專(zhuān)利名稱(chēng)：預(yù)應(yīng)力大型帶肋鋼管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼管，尤其是一種預(yù)應(yīng)力大型帶肋鋼管。
背景技術(shù)：
鋼管一般應(yīng)用在地理環(huán)境不允許開(kāi)槽作業(yè)、施工環(huán)境要求噪音較 小并不對(duì)交通產(chǎn)生影響或者地面容易沉降的情況下。目前用于輸送壓
力流體的鋼管主要采用L175-L555級(jí)的鋼板(抗拉強(qiáng)度為 175-555MPa)焊接制成，由于這些普通鋼材的屈服強(qiáng)度較低，所以 在制造耐壓強(qiáng)度高的鋼管時(shí)，鋼管的管壁設(shè)計(jì)非常厚。以DN3600的 管道為例，工作條件均為工作壓力0.6MPa,覆土深度2m，普通鋼 管所需的鋼板厚度至少為32mm，每延米管道鋼材用量為2898Kg， 鋼管管壁厚度增加雖能滿(mǎn)足輸送壓力流體的目的，但是存在如下問(wèn) 題l.鋼管管壁加厚，導(dǎo)致生產(chǎn)每根鋼管的用鋼量加大，原材料成本 升高；2.鋼管管壁加厚，導(dǎo)致鋼管重量加大，運(yùn)輸以及施工的難度加 大；3.目前鋼管外壁一般帶有常規(guī)保護(hù)層，如環(huán)氧煤瀝青或水泥砂漿 等，防腐性能較差，直接導(dǎo)致管使用壽命較短，提高了更換的成本; 另外鋼材屬于高耗能、高排放產(chǎn)品，使用量的加大，會(huì)導(dǎo)致能源的大 量消耗，尤其是不可再生資源的消耗，且不符合國(guó)家倡導(dǎo)的節(jié)能減排 的環(huán)保政策。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，鋼管壁較薄，用鋼量較少，成本較低，使用壽命 較長(zhǎng)且具有較高防腐性能的預(yù)應(yīng)力大型帶肋鋼管。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種預(yù)應(yīng)力大型帶肋鋼管，由鋼管管體、預(yù)應(yīng)力鋼絲以及保護(hù)層 構(gòu)成，保護(hù)層固裝在鋼管管體的外壁以及內(nèi)壁，預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞在保 護(hù)層內(nèi)的鋼管管體外壁上，在保護(hù)層內(nèi)的鋼管管體內(nèi)壁上同軸固裝有 鋼肋。
而且，所述的鋼肋為環(huán)向鋼肋或者縱向鋼肋。
而且，所述的鋼肋為由環(huán)向鋼肋與縱向鋼肋構(gòu)成。
而且，所述的預(yù)應(yīng)力鋼絲為1 3層，纏繞在鋼管管體外壁的保護(hù)層下。
而且，所述的保護(hù)層為水泥砂漿、纖維砂漿、混凝土或纖維混凝 土中的一種或者兩種。
而且，所述的鋼管管體的端部連接形式采用鋼制承插口連接、法 蘭連接或者直接焊接的其中一種。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為
1. 本預(yù)應(yīng)力大型帶肋鋼管在該管體外壁的保護(hù)層內(nèi)纏繞有預(yù)應(yīng) 力鋼絲，在同樣的工作條件下，本鋼管壁較薄，是普通鋼管用鋼量的 2/5左右，在鋼鐵價(jià)格日益增長(zhǎng)的今天，大大節(jié)約了原材料成本，提 高了經(jīng)濟(jì)效益。
2. 本預(yù)應(yīng)力大型帶肋鋼管管內(nèi)壁均勻焊接鋼肋，大大增強(qiáng)了抵抗 外壓的能力。
3. 本預(yù)應(yīng)力大型帶肋鋼管延伸出保護(hù)層的管體兩端除了可以悍 接連接外，還可以分別同軸固裝鋼制承插口或者法蘭，施工操作簡(jiǎn)便； 由于本管材管壁較薄，管體自身重量較輕，在一定程度上也提高了抵 抗不均勻沉降的能力。
4. 本預(yù)應(yīng)力大型帶肋鋼管的外壁保護(hù)層為砂漿保護(hù)層或纖維砂 漿保護(hù)層，內(nèi)壁為混凝土或纖維混凝土，提高了該管材的整體防腐性 能，延長(zhǎng)了鋼管的使用壽命，并且能夠有效減小管道內(nèi)壁阻力，降低 整體運(yùn)營(yíng)費(fèi)用。
5. 本預(yù)應(yīng)力大型帶肋鋼管的外壁保護(hù)層為砂漿保護(hù)層或纖維砂 漿保護(hù)層，內(nèi)壁為混凝土或纖維混凝土，提高了混凝土層或砂漿層的 抗裂能力，降低了微裂紋的發(fā)生率，從而延長(zhǎng)了使用壽命。
6. 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，鋼管壁較薄，用鋼量較 少，成本較低，是一種使用壽命較長(zhǎng)且具有較高防腐性能的預(yù)應(yīng)力大 型帶肋鋼管。


圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A-A向剖視圖。
具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只 是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
一種預(yù)應(yīng)力大型帶肋鋼管，由鋼管管體3、預(yù)應(yīng)力鋼絲2以及保 護(hù)層構(gòu)成，鋼管管體的端部連接形式采用鋼制承插口連接、法蘭連接或者直接焊接的其中一種，本實(shí)施例采用直接焊接的連接形式，保護(hù)
層固裝在鋼管管體的外壁以及內(nèi)壁，預(yù)應(yīng)力鋼絲可以為1 3層纏繞 在鋼管管體外壁的保護(hù)層下，本實(shí)施例附圖所示的為1層預(yù)應(yīng)力鋼絲 纏繞在鋼管管體外壁的保護(hù)層下，保護(hù)層為水泥砂漿、纖維砂漿、混 凝土或纖維混凝土中的一種或者兩種，本實(shí)施例附圖所示的鋼管管體 外壁的保護(hù)層1為纖維砂漿，鋼管管體內(nèi)壁的保護(hù)層4為纖維混凝土 保護(hù)層，其中鋼管管體內(nèi)壁的保護(hù)層下同軸固裝有鋼肋5，該鋼肋為 環(huán)向鋼肋或者縱向鋼肋，或者為由環(huán)向鋼肋與縱向鋼肋構(gòu)成。 下面本實(shí)用新型進(jìn)一步通過(guò)實(shí)施例詳述
以DN3600的管道為例，工作條件均為工作壓力0.6MPa，覆 土深度2m,普通鋼管所需的鋼板厚度至少為32mm，每延米管道鋼 材用量為2898Kg;預(yù)應(yīng)力大型帶肋鋼管采用的鋼板厚度為14mm， 每延米鋼板重量為1275Kg，以每米管道加一道鋼肋計(jì)算，鋼肋的截 面為高40mm，寬20mm，鋼肋重量為718Kg，預(yù)應(yīng)力鋼絲采用 1570MPa、直徑為5mm的高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力鋼絲，纏絲螺距為10mm， 每延米鋼絲用量為180Kg，鋼材總用量為2173Kg，預(yù)應(yīng)力大型帶肋 鋼管比普通鋼管鋼材每延米節(jié)省725Kg，節(jié)省幅度高達(dá)25%。
權(quán)利要求1. 一種預(yù)應(yīng)力大型帶肋鋼管，由鋼管管體、預(yù)應(yīng)力鋼絲以及保護(hù)層構(gòu)成，保護(hù)層固裝在鋼管管體的外壁以及內(nèi)壁，預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞在保護(hù)層內(nèi)的鋼管管體外壁上，其特征在于在保護(hù)層內(nèi)的鋼管管體內(nèi)壁上同軸固裝有鋼肋。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力大型帶肋鋼管，其特征在于所 述的鋼肋為環(huán)向鋼肋或者縱向鋼肋。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力大型帶肋鋼管，其特征在于所 述的鋼肋為由環(huán)向鋼肋與縱向鋼肋構(gòu)成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力大型帶肋鋼管，其特征在于所 述的預(yù)應(yīng)力鋼絲為1 3層，纏繞在鋼管管體外壁的保護(hù)層下。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力大型帶肋鋼管，其特征在于所 述的保護(hù)層為水泥砂漿、纖維砂漿、混凝土或纖維混凝土中的一種或 者兩種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力大型帶肋鋼管，其特征在于所 述的鋼管管體的端部連接形式采用鋼制承插口連接、法蘭連接或者直 接焊接的其中一種。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力大型帶肋鋼管，由鋼管管體、預(yù)應(yīng)力鋼絲以及保護(hù)層構(gòu)成，保護(hù)層固裝在鋼管管體的外壁以及內(nèi)壁，預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞在保護(hù)層內(nèi)的鋼管管體外壁上，在保護(hù)層內(nèi)的鋼管管體內(nèi)壁上同軸固裝有鋼肋。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，鋼管壁較薄，用鋼量較少，成本較低，是一種使用壽命較長(zhǎng)且具有較高防腐性能的預(yù)應(yīng)力大型帶肋鋼管。
文檔編號(hào)F16L9/153GK201259032SQ200820141790
公開(kāi)日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月29日
發(fā)明者亮 張, 斌 趙 申請(qǐng)人:天津萬(wàn)聯(lián)管道工程有限公司