專利名稱：空調充氣保壓塑料閥的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于閥門技術領域，具體為空調充氣保壓塑料閥。
背景技術：
空調機在制造過程中需要對其制冷管道的密封性能反復測試。目前對分體式 空調的內機的測試方法是在內機的制冷管道內先充如氮氣檢漏，充入氦氣以及最 后充入制冷劑進行氣焊封口檢漏。若全部合格則產品為合格，在上述過程中，無 論那一個環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)漏氣，則需要放氣卸壓修補管道后重新測試。目前工廠在檢漏 時廣泛采用的方式是先把一截銅管的一端口制成喇叭口，把該喇叭口對準內機 制冷管道接頭，再用銅螺母將喇叭口擰緊在內機接頭上予以密封，接著用專用充 氣連接器從該截銅管的另一端口充入測試氣體至規(guī)定壓力檢漏，最后用制冷劑檢 漏時，需要用封口鉗壓扁該截銅管，并用氣焊封口。采用該方式測試，不僅操作 工序復雜，操作人員和專用工具繁多，工作效率不高，而且每次測試都將消耗一 截銅管和一個銅螺母，封口后無法回用，有些內機多次修補測試需要消耗多節(jié)銅 管、多個銅螺母及制冷劑，耗材較多，成本難以降低。另外，使用氣焊封口時， 斷口端泄漏及殘留的制冷劑遇熱揮發(fā)，不僅直接污染了車間環(huán)境，威脅操作人員 的身體健康，而且對環(huán)境保護不利。
針對上述這種情況，有人對其進行了改進，--般采用如F技術方案閥體內 設置閥芯，閥體內設置彈簧，閥體中部設置內凸起，彈簧的一端定位于限位套上， 另一端限位于內凸起，在內凸起的一側設有與閥芯密封配合的橡膠塞，橡膠塞一 端與壓緊套相連，壓緊套另一端限位于外端的橡膠圈。使用時，與閥體一端鎖緊的連接管道擠壓橡膠圈壓緊壓緊套，壓緊套壓緊橡膠塞，從而達到密封效果。其 缺點是閥體中內螺紋的長度需要控制，因為太長或者太短都會影響連接管道與 橡膠圈擠壓程度，影響橡膠塞的壓縮程度，充氣排氣量難以控制；橡膠塞通過設 置臺階與內凸起密封配合，因為橡膠塞上設置臺階，加工難度大，且密封效果不好。

實用新型內容
針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題，本實用新型的目的在于設計提供一種密封 效果好、生產成本低的空調充氣保壓塑料閥的技術方案。
所述的空調充氣保壓塑料閥，包括閥體及設置在閥體內的閥芯，閥體一端部 設置內螺紋，中部設置內凸起，其特征在于內凸起一側擋接密封設置密封圈，閥 體內壁設置凸肩，緊設在閥體內壁的壓套與凸肩擋接配合，壓套與密封圈緊壓密 封配合，閥芯一端與密封圈活動密封擋接配合，另一端緊配設置閥芯套，閥芯套 與閥體內壁滑動配合，閥芯套和內凸起之間的閥芯上套接設置彈簧。
所述的空調充氣保壓塑料閥，其特征在于內凸起上設置凸圈，密封圈與凸圈 彈性觸壓密封配合。
所述的空調充氣保壓塑料閥，其特征在于壓套外端面為平面結構。
所述的空調充氣保壓塑料閥，其特征在于閥芯的弧形凸起端與密封圈活動密 封擋接配合。
所述的空調充氣保壓塑料閥，其特征在于閥芯另一端緊配設置在閥芯套的內 孔中。
所述的空調充氣保壓塑料閥，其特征在于閥芯套上設置凸筋。 上述空調充氣保壓塑料閥，不僅工序簡單，測試成本低，而且由于不用氣焊 封口，完全避免了氣焊封口時制冷劑揮發(fā)現(xiàn)象，有效保證了工作人員的身體健康，優(yōu)化了車間空氣質量，減少了大氣污染，保障了安全生成。最主要的是緊設在閥 體內壁的壓套直接與密封圈緊壓密封配合，并通過凸肩擋接，不需要連接管道擠 壓壓套來壓緊密封圈，密封圈的壓縮程度是固定的，充氣排氣量可精確控制；密 封圈與內凸起通過凸圈彈性觸壓密封配合，進一歩提高密封效果，且由于密封圈 上不需要制作臺階，加工更為方便。該結構簡單、穩(wěn)定、密封效果好。此外，該 保壓閥采用塑料制成，能在確?？照{質量的前提下，降低整機的成本。


圖1為本實用新型的結構示意圖2為閥體的結構示意圖； '
圖3為閥芯的結構示意圖4為閥芯套側視結構小意圖5為閥芯套主視結構示意圖
圖中l(wèi)-閥體、2-壓套、3-密封圈、4-閥芯、5-彈簧、6-閥芯套、6a-凸筋、 7--內凸起、8-凸圏、9-凸肩。
具體實施方式
以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步說明。
如圖所示，該空調充氣保壓塑料閥，包括閥體1及設置在閥體1內的閥芯4， 閥體l一端部設置內螺紋，內螺紋和空調內機制冷管道的連接管道相適應。閥體l 中部設置內凸起7，內凸起7 —側擋接密封設置密封圈3，閥體1內壁設置凸肩9， 緊設在閥體1內壁的壓套2與凸肩9擋接配合，壓套2與密封圈3緊壓密封配合， 壓套2外端面為平面結構。閥芯4的弧形凸起端與密封圈3活動密封擋接配合， 另一端緊配設置闊芯套6的內孔中，這樣閥芯4的穩(wěn)定性更好。閥芯套6與閥體1 內壁滑動配合，閥芯套6和內凸起7之間的閥芯4上套接設置彈簧5。可以在內凸起7上設置凸圈8，密封圈3與內凸起7通過凸圈8彈性觸壓密封配合，進一步提 高了密封效果。閥芯套6上設置凸筋6a。緊設在閥體1內壁的壓套2直接與密封 圈3緊壓密封配合，并通過凸肩9擋接，不需要連接管道擠壓壓套2來壓緊密封 圈3，密封圈3的壓縮程度是固定的，充氣排氣量可精確控制，其結構簡單、穩(wěn)定、 密封效果好。
閥體1兩端分別和充氣裝置、空調內機的制冷管道相配合，使用時，將閥體l 一端的內螺紋和與之相配的連接管道螺接鎖緊即可密封，閥體1的另一端與被充 氣裝置通過凸筋6a卡牢，設置在被充氣裝置管道內的頂針頂開閥芯4，緊配在閥 芯4上的閥芯套6—起沿著閥體l內壁滑動，彈簧5被壓縮，這時氣體從閥芯套6 的凸筋6a之間的通孔內進入制冷管道，即可完成充氣；充氣結束后，在內部氣體 壓力下，閥芯4與密封圈3密封擋接配合，彈簧5復位帶動閥芯套6滑動到起始 位置。
權利要求1、空調充氣保壓塑料閥，包括閥體(1)及設置在閥體(1)內的閥芯(4)，閥體(1)一端部設置內螺紋，中部設置內凸起(7)，其特征在于內凸起(7)一側擋接密封設置密封圈(3)，閥體(1)內壁設置凸肩(9)，緊設在閥體(1)內壁的壓套(2)與凸肩(9)擋接配合，壓套(2)與密封圈(3)緊壓密封配合，閥芯(4)一端與密封圈(3)活動密封擋接配合，另一端緊配設置閥芯套(6)，閥芯套(6)與閥體(1)內壁滑動配合，閥芯套(6)和內凸起(7)之間的閥芯(4)上套接設置彈簧(5)。
2、 如權利要求1所述的空調充氣保壓塑料閥，其特征在于內凸起(7)上設 置凸圈(8)，密封圈(3)與凸圈(8)彈性觸壓密封配合。
3、 如權利要求1所述的空調充氣保壓塑料閥，其特征在于壓套(2)外端面 為平面結構。
4、 如權利要求1所述的空調充氣保壓塑料閥，其特征在于閥芯(4)的弧形 凸起端與密封圈(3)活動密封擋接配合。
5、 如權利要求1所述的空調充氣保壓塑料閥，其特征在于閥芯(4)另一端 緊配設置在閥芯套(6)的內孔中。
6、 如權利要求1所述的空調充氣保壓塑料閥，其特征在于閥芯套(6)上設 置凸筋(6a)。
專利摘要空調充氣保壓塑料閥，屬于閥門技術領域。包括閥體及設置在閥體內的閥芯，閥體一端部設置內螺紋，中部設置內凸起，其特征在于內凸起一側擋接密封設置密封圈，閥體內壁設置凸肩，緊設在閥體內壁的壓套與凸肩擋接配合，壓套與密封圈緊壓密封配合，閥芯一端與密封圈活動密封擋接配合，另一端緊配設置閥芯套，閥芯套與閥體內壁滑動配合，閥芯套和內凸起之間的閥芯上套接設置彈簧。該保壓塑料閥，緊設在閥體內壁的壓套直接與密封圈緊壓密封配合，密封圈的壓縮程度是固定的，充氣排氣量可精確控制；密封圈與內凸起通過凸圈彈性觸壓密封配合，其結構簡單、穩(wěn)定、密封效果好，生產成本低。
文檔編號F16K27/00GK201288865SQ200820167440
公開日2009年8月12日 申請日期2008年11月7日 優(yōu)先權日2008年11月7日
發(fā)明者余其彪 申請人:余其彪