專(zhuān)利名稱(chēng)：上裝式三偏心金屬硬密封蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及三偏心金屬硬密封蝶閥。
背景技術(shù)：
目前，用于不同介質(zhì)的管路上作調(diào)節(jié)流量、截?cái)嗷蚪油黧w的蝶閥主要由 蝶閥組件、閥體組件等組成。但在維修時(shí)，將蝶閥從管線上拆下，花費(fèi)時(shí)間大， 維修不容易。在石油、石化等流體介質(zhì)管道上， 一些工藝管線出現(xiàn)故障或定期 的保養(yǎng)需要長(zhǎng)時(shí)間停用是不允許的，必須進(jìn)行在線維修。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理， 密封可靠，開(kāi)啟自如，使用壽命長(zhǎng)，可實(shí)現(xiàn)帶壓在線維修的上裝式三偏心金 屬硬密封蝶閥。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 一種上裝式三偏 心金屬硬密封蝶閥，包括閥體、蝶板、閥桿、閥座、閥蓋，閥座直接加工在 閥體一側(cè)流道上，閥體上方設(shè)有大于蝶板尺寸的開(kāi)口，閥蓋可拆卸地設(shè)置在 閥體的開(kāi)口上方，閥桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在閥蓋上并與閥蓋密封配合，閥體的底 部設(shè)有與閥桿相配合的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)軸中心偏離閥體的流道中心，蝶 板安裝在閥桿上，蝶板直徑軸線偏離閥體的流道中心，閥座上設(shè)有內(nèi)圓錐面， 蝶板的外周設(shè)有與閥座內(nèi)圓錐面相配合的外圓錐面，蝶板的外圓錐面上裝有 與閥座密封配合的閥瓣。
本實(shí)用新型三通切換閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，密封可靠，開(kāi)啟自 如，使用壽命長(zhǎng)，可實(shí)現(xiàn)在線帶壓維修特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

圖1是本實(shí)用新型上裝式三偏心金屬硬密封蝶閥的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型部件蝶閥的主視圖； 圖3是本實(shí)用新型部件蝶閥的后視圖； 圖4是圖2的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式

如圖l、圖2、圖3、圖4所示， 一種上裝式三偏心金屬硬密封蝶閥，包括 閥體l、蝶板3、閥桿4、閥座5、閥蓋6，閥座5直接加工在閥體1一側(cè)流道上， 閥體1上方設(shè)有大于蝶板3尺寸的開(kāi)口，閥蓋6可拆卸地設(shè)置在閥體1的開(kāi)口 上方，閥桿4可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在閥蓋6上并與閥蓋6密封配合，閥體1的底部設(shè) 有與閥桿4相配合的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)7，閥桿4轉(zhuǎn)動(dòng)軸中心偏離閥體1的流道中心，蝶 板3安裝在閥桿4上，蝶板3直徑軸線偏離閥體1的流道中心，閥座5上設(shè)有 內(nèi)圓錐面9，蝶板3的外周設(shè)有與閥座5內(nèi)圓錐面9相配合的外圓錐面10，蝶 板3的外圓錐面10上裝有與閥座5密封配合的閥瓣2。做為本實(shí)用新型的一種 具體應(yīng)用方式，閥體l上方的開(kāi)口為矩形，矩形開(kāi)口的長(zhǎng)度大于蝶板3的直徑， 閥蓋6為矩形，矩形閥蓋6與閥體1通過(guò)法蘭固定連接。矩形開(kāi)口的長(zhǎng)度大于 蝶板3的直徑，便于蝶板3取出，閥蓋6與閥體1之間由法蘭連接構(gòu)成上裝式 結(jié)構(gòu)。當(dāng)閥門(mén)需要檢修時(shí)，無(wú)須將其從管線上拆下，只要花極少時(shí)間打幵閥蓋6 便能連閥桿4帶蝶板3從閥腔內(nèi)取出進(jìn)行維修作業(yè)。并且可以在取出蝶板3組 合件后迅速封閉上口恢復(fù)管路帶壓運(yùn)行，使搶修閥門(mén)造成的效益損失降低到最 小程度。蝶板3具有三偏心結(jié)構(gòu)是指閥桿4轉(zhuǎn)動(dòng)軸中心偏離閥體1的流道中 心(如圖2所示)；蝶板3的外圓錐面10與閥座5的內(nèi)圓錐面9相配合構(gòu)成偏心；蝶板3直徑軸線偏離閥體1的流道中心(如圖3所示)。蝶板3采用三偏 心結(jié)構(gòu)后，使內(nèi)圓錐面9與外圓錐面10密封面啟、閉脫開(kāi)角大于密封面材料的 磨擦角，實(shí)現(xiàn)蝶板3在開(kāi)啟瞬間密封面即分離，關(guān)閉接觸即密封的效果。這種 密封結(jié)構(gòu)大大減輕了蝶板3啟閉瞬間磨擦扭矩力，延長(zhǎng)了使用壽命，達(dá)到了啟 閉輕松自如的目的。同時(shí)在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)將出現(xiàn)越關(guān)越緊，能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖，防止 蝶板3過(guò)位。蝶板3的外圓錐面10上裝有與閥座5密封配合的閥瓣2，對(duì)閥瓣 2進(jìn)行合理排布，使蝶板3剛性十足，從而保證了密封的可靠性。閥瓣2可以通 過(guò)壓環(huán)8固定在蝶板3上，保證閥瓣2可以穩(wěn)定、可靠的固定在蝶板3上，同時(shí) 加工方便。
做為本實(shí)用新型的一種具體應(yīng)用方式，閥瓣2采用軟性T型兩側(cè)多層不銹 鋼片組成，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫情況下， 均具有零滲漏的密封性能。閥瓣2選用不銹鋼材料，具有耐高溫、高壓、耐磨、 耐腐蝕的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；可實(shí)現(xiàn)在線帶壓維修；閥瓣2為硬軟 疊層，具有硬軟雙重密封，無(wú)論在低溫還是高溫工況下，均具有良好的密封性 能；由于采用三偏心結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無(wú)磨擦，從而增加了使用壽命、密 封性能，達(dá)到零泄漏；啟閉力矩小、操作靈活、省力節(jié)能，使用壽命長(zhǎng)；耐高 溫、耐高壓、耐腐蝕使用范圍廣，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、污水、 海水、空氣、蒸汽、煤氣、可燃?xì)怏w、腐蝕性介質(zhì)、油晶及食品等介質(zhì)。
權(quán)利要求1、一種上裝式三偏心金屬硬密封蝶閥，其特征是包括閥體(1)、蝶板(3)、閥桿(4)、閥座(5)、閥蓋(6)，閥座(5)直接加工在閥體(1)一側(cè)流道上，閥體(1)上方設(shè)有大于蝶板(3)尺寸的開(kāi)口，閥蓋(6)可拆卸地設(shè)置在閥體(1)的開(kāi)口上方，閥桿(4)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在閥蓋(6)并與閥蓋(6)密封配合，閥體(1)的底部設(shè)有與閥桿(4)相配合的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)(7)，閥桿(4)轉(zhuǎn)動(dòng)軸中心偏離閥體(1)的流道中心，蝶板(3)安裝在閥桿(4)上，蝶板(3)直徑軸線偏離閥體(1)的流道中心，閥座(5)上設(shè)有內(nèi)圓錐面(9)，蝶板(3)的外周設(shè)有與閥座(5)內(nèi)圓錐面相配合的外圓錐面(10)，蝶板(3)的外圓錐面上裝有與閥座(5)密封配合的閥瓣(2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的上裝式三偏心金屬硬密封蝶閥，其特征是所述閥 瓣(2)為軟性T型兩側(cè)多層次不銹鋼片。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的上裝式三偏心金屬硬密封蝶閥，其特征是所 述閥瓣(2)通過(guò)壓環(huán)(8)固定在蝶板(3)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的上裝式三偏心金屬硬密封蝶閥，其特征是所 述閥體(1)上方的開(kāi)口為矩形，矩形開(kāi)口的長(zhǎng)度大于蝶板(3)的直徑，閥蓋(6)為矩形，矩形閥蓋(6)與閥體(1)通過(guò)法蘭固定連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的上裝式三偏心金屬硬密封蝶閥，其特征是所述閥 體(1)上方的開(kāi)口為矩形，矩形開(kāi)口的長(zhǎng)度大于蝶板(3)的直徑，閥蓋(6) 為矩形，矩形閥蓋(6)與閥體(1)通過(guò)法蘭固定連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種上裝式三偏心金屬硬密封蝶閥，包括閥體、蝶板、閥桿、閥座、閥蓋，閥座直接加工在閥體一側(cè)流道上，閥體上方設(shè)有大于蝶板尺寸的開(kāi)口，閥蓋可拆卸地設(shè)置在閥體的開(kāi)口上方，閥桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在閥蓋上并與閥蓋密封配合，閥體的底部設(shè)有與閥桿相配合的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)軸中心偏離閥體的流道中心，蝶板安裝在閥桿上，蝶板直徑軸線偏離閥體的流道中心，閥座上設(shè)有內(nèi)圓錐面，蝶板的外周設(shè)有與閥座內(nèi)圓錐面相配合的外圓錐面，蝶板的外圓錐面上裝有與閥座密封配合的閥瓣。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，密封可靠，開(kāi)啟自如，使用壽命長(zhǎng)，可實(shí)現(xiàn)在線帶壓維修特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K27/00GK201322101SQ20082017152
公開(kāi)日2009年10月7日 申請(qǐng)日期2008年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月25日
發(fā)明者余云平 申請(qǐng)人:華電岡野閥門(mén)有限公司