專利名稱：一種軸承保持架的制作方法
技術領域：
本實用新型具體涉及一種軸承上使用的軸承保持架。
背景技術：
軸傳動作為與鏈傳動，齒輪傳動和帶傳動并列的傳動方式，在工業(yè)生產(chǎn)和日 常生活中有著廣泛的應用.軸傳動可以將動力輸出裝置輸出的動力轉化為轉動 的動力，因此在電機，發(fā)動機和機加工設備上非常普遍。
軸傳動雖然具有傳動精確，動力損耗小，占用空間少，可以將力的方向進 行轉換的諸多優(yōu)點，但是，由于在帶有傳動軸的設備中，理論上軸可以在軸向 徑向均發(fā)生運動，因此需要對軸進行限位和支撐，以限制傳動軸的軸向和徑向 運動，使其將動力輸出裝置輸出的動力有效的轉化為轉動。軸承是一個支撐軸 的零件，它可以引導軸的旋轉，將軸的運動限定在轉動上，同時也可以承受軸 上空轉的零件；不僅如此，軸承可以將滑動摩擦轉化為轉動摩擦，從而降低了 設備中的動力損耗。綜合以上各點，軸承對于采用軸傳動的機械設備的穩(wěn)定性， 傳動精確性，使用壽命，安全性乃至噪音等各方面均有著重要的作用，因此對 于優(yōu)化軸承性能提高軸承質量的研究一直在進行中。
傳統(tǒng)的軸承多為金屬材料制成，采用金屬材料制成的軸承，耐高溫，抗磨 損性能均較好，但是金屬軸承存在著以下幾個缺陷
首先，金屬軸承需要耗費大量的金屬，由于軸承是機械設備中的常用零件， 每年的使用量非常巨大，均采用金屬材料進行加工制作，會造成金屬材料的嚴重耗費，在金屬價格日益攀升的今天這一問題就尤為突出。
其次，金屬軸承在使用中必須進行潤滑，即在金屬軸承內加注潤滑劑，以 減少軸承內滾珠與軸承本體間的摩擦，每年工業(yè)中使用大量潤滑劑不僅消耗巨 大，同時也對環(huán)境保護產(chǎn)生了嚴重的威脅。
第三，金屬軸承雖然具有耐高溫和耐磨損的優(yōu)點，但金屬材料的化學性能 通常較為活潑，采用金屬材料制成的軸承，在使用中容易發(fā)生化學制劑的腐蝕， 造成軸承變形和損壞。
現(xiàn)在廣泛使用的軸承中， 一般都含有保持架，保持架的作用為
1. 保持架將滾動體等距離隔開，均布在滾道得圓周上以防止工作時滾動體間互 相碰撞和摩擦；
2. 引導并帶動滾動體在正確的滾道上滾動；
3. 在分離型軸承中，將滾動體和一個套圈組合在一起，以防止?jié)L動體脫落。 滾動軸承在工作時，由于滑動摩擦而造成軸承發(fā)熱和磨損，特別在高溫運轉條 件下，慣性離心力的作用加劇了摩擦、磨損與發(fā)熱，嚴重時會造成保持架燒傷 或斷裂，致使軸承不能正常工作。因此，要求保持架的材料除具有一定強度外， 還必須導熱性好、摩擦因數(shù)小、耐磨性好、沖擊韌性強、密度較小且線脹系數(shù) 與滾動體相接近。此外，沖壓保持架需經(jīng)受較復雜的沖壓變形，還要求材料具 有良好的加工性能。
現(xiàn)階段使用的保持架，大多為金屬材料制成，由于保持架上需要有放置軸承 滾珠的珠孔，因此多采用金屬切削的辦法進行加工，不僅成本較高，而且加工 產(chǎn)生的金屬屑難以清理，經(jīng)常會導致摩擦生熱，不僅影響了軸承工作的穩(wěn)定性， 而且摩擦生熱也會導致軸承溫度過高，容易發(fā)生損壞，使用壽命較低，同時，金屬保持架抗化學腐蝕的性能較差，容易被軸承中的化學潤滑劑腐蝕變形，造 成損壞。
發(fā)明目的
本實用新型的發(fā)明目的，在于針對現(xiàn)有軸承中金屬保持架加工成本高，使 用中需要添加大量化學潤滑劑，耐化學腐蝕性能較差的缺陷，提供了一種軸承 保持架，采用該軸承保持架，在實現(xiàn)了金屬軸承性能的同時，降低了生產(chǎn)成本， 減少了潤滑劑的使用，同時有較好的承壓能力，抗化學腐蝕性能優(yōu)異。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術方案是
一種軸承保持架，包括架體，所述架體為圓環(huán)狀，所述圓環(huán)狀架體的壁面 上還設有珠孔，所述珠孔的數(shù)量為至少大于等于三的整數(shù)，所述珠孔以等距方 式均衡排列在保持架的壁面上。
進一步的，所述珠孔為近似的圓形，所述珠孔頂部設有開口，所述任意兩 個珠孔之間的保持架的壁面上均設有卡口 。
進一步的，所述珠孔的孔徑與裝配的軸承滾珠的直徑間隙配合。
更進一步的，所述珠孔卡口的為倒梯形。
改進的，所述軸承保持架采用高聚合塑料材料制成。
改進的，所述軸承保持架采用尼龍材料制成。
本實用新型的有益效果在于-
1、保持架采用上述結構，使軸承滾珠在保持架的珠孔內夾在內外圈的環(huán) 形凹槽內進行滾動，大大降低了軸承的摩擦和滾珠的損耗，降低了軸 承的發(fā)熱現(xiàn)象。2、本實用新型采用塑料材料制成，在保證了軸承性能的同時，相較于金 屬保持架，大大降低了生產(chǎn)成本，且由于塑料材料的自潤滑性能較好， 減少了使用中潤滑劑的消耗，不僅降低了使用費用，同時也更加環(huán)保， 采用高聚合塑料制成的軸承，抗腐蝕性能也較為理想。


圖1為本實用新型的保持架的結構示意圖2為本實用新型一個珠孔部分的斷面的剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和對本發(fā)明進行進一步的說明
如圖l、 2所示，本實用新型一種軸承保持架，包括架體l，所述架體l為 圓環(huán)狀，所述圓環(huán)狀架體l的壁面上還設有珠孔ll，所述珠孔ll的數(shù)量為至 少大于等于三的整數(shù)，所述珠孔11以等距方式均衡排列在保持架架體1的壁面 上。所述珠孔ll為近似的圓形，所述珠孔ll頂部設有開口，所述任意兩個珠
孔11之間的保持架架體1的壁面上均設有卡口 12。所述珠孔11的孔徑與裝配 的軸承滾珠的直徑間隙配合，所述珠孔ll上的卡口 12的為倒梯形。所述軸承 保持架架體1采用高聚合塑料材料或者尼龍材料制成。
需要說明的是，具體實施方式
僅是對本實用新型的說明而非限定，采用本 實用新型實質方案而進行的改動，仍在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1、一種軸承保持架，包括架體(1)，其特征在于所述架體(1)為圓環(huán)狀，所述圓環(huán)狀架體(1)的壁面上還設有珠孔(11)，所述珠孔的數(shù)量為至少大于等于三的整數(shù)，所述珠孔(11)以等距方式均衡排列在保持架架體(1)的壁面上。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種軸承保持架，其特征在于所述珠孔(11) 為近似的圓形，所述珠孔(11)頂部設有開口，所述任意兩個珠孔之間的 保持架的架體壁面上均設有卡口 (12)。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述的一種軸承保持架，其特征在于所述珠孔(11 ) 的孔徑與裝配的軸承滾珠的直徑間隙配合。
4、 根據(jù)權利要求1或2所述的一種軸承保持架，其特征在于所述珠孔(ll) 卡口 (12)的橫截面為倒梯形。
5、 根據(jù)權利要求1所述的一種軸承保持架，其特征在于:所述軸承保持架架體(1)采用高聚合塑料材料制成。
6、 根據(jù)權利要求1所述的一種軸承保持架，其特征在于所述軸承保持架架體(1)采用尼龍材料制成。
專利摘要本實用新型公開了一種軸承保持架，包括架體，所述架體為圓環(huán)狀，所述圓環(huán)狀架體的壁面上還設有珠孔，所述珠孔的數(shù)量為至少大于等于三的整數(shù)，所述珠孔以等距方式均衡排列在保持架的壁面上。所述珠孔為近似的圓形，所述珠孔頂部設有開口，所述任意兩個珠孔之間的保持架的壁面上均設有卡口。所述珠孔的孔徑與裝配的軸承滾珠的直徑間隙配合。所述珠孔卡口的為倒梯形。所述軸承保持架采用高聚合塑料材料或者尼龍材料制成，采用上述結構保持架采用上述結構，使軸承滾珠在保持架的珠孔內夾在內外圈的環(huán)形凹槽內進行滾動，大大降低了軸承的摩擦和滾珠的損耗，降低了軸承的發(fā)熱現(xiàn)象。
文檔編號F16C33/38GK201326647SQ200820171548
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權日2008年12月31日
發(fā)明者朱衛(wèi)國, 陳桂花 申請人:陳桂花