專利名稱：線性滑軌的安裝輔具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供一種線性滑軌的安裝輔具裝置，特別提供一種可輔助線性 滑軌裝填滾珠及安裝軌道的輔具裝置。
背景技術(shù)：
線性滑軌廣泛的應(yīng)用于工具機(jī)或是各式量測(cè)機(jī)具上，由于線性滑軌的運(yùn)動(dòng) 所產(chǎn)生的摩擦力較小，故最小的移動(dòng)單位準(zhǔn)確且電力消耗也伴隨降低，另夕卜， 線性滑軌的材質(zhì)適于熱處理，精度安定、機(jī)械性能佳，具有較長(zhǎng)的使用壽命。由于線性滑軌為一種極精密的機(jī)具，因此，在安裝時(shí)必須謹(jǐn)慎注意，避免 在安裝過程中產(chǎn)生劇烈的撞擊及振動(dòng)，以防止將來使用時(shí)產(chǎn)生極大的誤差及增 加后續(xù)校正作業(yè)的不^f更。現(xiàn)有的線性滑軌在裝填滾珠及對(duì)接組裝軌道時(shí)具有許多不便，由于滑動(dòng)塊 及軌道之間的滑槽所形成的空間僅能容納滾珠的體積，因此，滾珠在裝填時(shí)必 須謹(jǐn)慎對(duì)應(yīng)方能填入，當(dāng)滾SJi裝填作業(yè)完成后，再將滑動(dòng)塊整體對(duì)接組裝于軌 道上，但是，此種安裝方式不易且耗費(fèi)工時(shí)，降低工作效率。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例的主要目的是提供一種線性滑軌的安裝輔具裝置，其可 便于使用者將滾珠裝填于滑動(dòng)塊及軌道之間，有效提高安裝效率，另外，也可 同時(shí)便于使用者將滑動(dòng)塊流暢地對(duì)接組裝于軌道上。為達(dá)上述的目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種線性滑軌的安裝輔具裝置，包括 一對(duì)接軌體，其兩側(cè)各具有一第一輔具滑槽；以及一裝珠軌體，其成型 于所述對(duì)接軌體的一端，所述裝珠軌體具有兩個(gè)擺臂及一折板，所述兩個(gè)擺臂 由所述對(duì)接軌體的一端相對(duì)地延伸成型，所述兩個(gè)擺臂各具有一第二輔具滑槽 及一轉(zhuǎn)折部，所述兩個(gè)第二輔具滑槽分別對(duì)應(yīng)所述兩個(gè)第一輔具滑槽而成型，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)折部分別成型于所述兩個(gè)擺臂與所述對(duì)接軌體的 一端的相接處，所 述折板設(shè)置于所述兩個(gè)擺臂的末端之間，且所述折板兩側(cè)分別連接于所述兩個(gè) 擺臂的內(nèi)側(cè)，所述折板具有兩個(gè)折邊及一內(nèi)折部，所述兩個(gè)折邊成型于所述折 板兩側(cè)與所述兩個(gè)擺臂的末端相接處，所述內(nèi)折部成型于所述折板的中間處， 所述裝珠軌體供滾珠裝設(shè)于滑動(dòng)塊及軌道之間，同時(shí)，所述對(duì)接軌體使滑動(dòng)塊 安裝于軌道上而避免滾珠掉落。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案具有以下有益效果
1、 當(dāng)折板向內(nèi)凹折時(shí)，會(huì)同步牽引兩個(gè)擺臂相對(duì)向內(nèi)擺動(dòng)，這樣，可形
成一前端豐支為窄小的尖狀結(jié)構(gòu)體，當(dāng)滑動(dòng)塊跨設(shè)于裝^M九體上時(shí)，滑動(dòng)塊的滑 座滑槽與擺臂的第二輔具滑槽會(huì)形成一較大的開口 ，其可供使用者流暢的進(jìn)行
滾珠裝填作業(yè)。
2、 將對(duì)接軌體對(duì)接于軌道上，當(dāng)滑動(dòng)塊完成裝填滾珠的作業(yè)后，可沿著 第二輔具滑槽滑移至第一輔具滑槽上，最終再滑移至軌道上，這樣，可簡(jiǎn)易便 捷的完成線性滑軌的組裝。
3、 裝珠軌體可便于使用者將滾珠裝填于滑動(dòng)塊及軌道之間，另外，對(duì)接 軌體也可同時(shí)便于使用者將滑動(dòng)塊流暢地對(duì)接組裝于軌道上，即本實(shí)用新型實(shí) 施例提供的技術(shù)方案同時(shí)具有裝填滾珠及對(duì)接安裝軌道的功能，這樣，可有效 提高安裝效率。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中線性滑軌的安裝輔具裝置的立體示意圖； 圖2為圖1的另一視角的立體示意圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中線性滑軌的安裝輔具裝置的收合示意圖； 圖4為圖3的另一^f見角的立體示意圖5為滑動(dòng)塊利用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的線性滑軌的安裝輔具裝置安 裝于軌道的安裝示意圖(一)；
圖6為滑動(dòng)塊利用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的線性滑軌的安裝輔具裝置安 裝于軌道的安裝示意圖(二)；
圖7為滑動(dòng)塊利用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的線性滑軌的安裝輔具裝置安意圖(三)；圖8為滑動(dòng)塊利用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的線性滑軌的安裝輔具裝置安 裝于軌道的安裝示意圖(四)。主要組件符號(hào)說明1對(duì)接軌體11第一輔具滑槽2裝珠軌體21擺臂211第二輔具滑槽212轉(zhuǎn)折部213側(cè)縫槽22折板221折邊222內(nèi)折部23指撥塊231凸條232連接板24斜伸板241內(nèi)四空間3滑動(dòng)塊31滑座本體311滑座滑槽32端蓋體4軌道41軌道滑槽具體實(shí)施方式
如圖1至圖8所示為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的線性滑軌的安裝輔具裝置, 其包括一對(duì)接軌體1及一裝珠軌體2。如圖1及圖2所示，對(duì)接軌體1及裝珠軌體2以高分子材料共同成型，對(duì) 接軌體1的兩側(cè)各具有一第一輔具滑槽11,其為對(duì)應(yīng)滾珠的圓周而形成的弧 槽，且開通于對(duì)接軌體1的前后兩端。裝珠軌體2具有兩個(gè)擺臂21、 一折板22、 一指撥塊23及兩個(gè)斜伸板24。 裝珠軌體2 —體成型于對(duì)接軌體1的一端，兩個(gè)擺臂21由對(duì)接軌體1的一端 延伸成型，擺臂21的外形大略為一長(zhǎng)板狀的臂體結(jié)構(gòu)，兩個(gè)擺臂21的外側(cè)各 具有一第二輔具滑槽211，其為對(duì)應(yīng)第一輔具滑槽11而成型的弧槽，第二輔 具弧槽211開通于裝珠軌體2的前后兩端且與第一輔具滑槽11相對(duì)接。如圖3及圖4所示，兩個(gè)擺臂21各具有一轉(zhuǎn)折部212及一側(cè)縫槽213, 兩個(gè)轉(zhuǎn)折部212分別成型于兩個(gè)擺臂21與對(duì)接軌體1的一端的相接處，側(cè)縫 槽213成型于擺臂21與對(duì)接軌體1的一端的相接處，且沿著轉(zhuǎn)折部212直向 地延伸成型。由于對(duì)接軌體1及裝珠軌體2為高分子材料所構(gòu)成，而轉(zhuǎn)折部 212為其中較薄長(zhǎng)的部分，其利用高分子材料的塑性可進(jìn)行多次反復(fù)的轉(zhuǎn)折而 不會(huì)斷裂，換句話說，擺臂21能以轉(zhuǎn)折部212為中心而進(jìn)行預(yù)期的擺動(dòng)動(dòng)作。折板22設(shè)置于兩個(gè)擺臂21的末端之間，且兩個(gè)折板22兩側(cè)分別連接于 兩個(gè)臂體21的內(nèi)側(cè)，折板22具有兩個(gè)折邊221及一內(nèi)折部222，如同轉(zhuǎn)折部 212—樣，折邊221及內(nèi)折部222也可經(jīng)由反復(fù)多次轉(zhuǎn)折而不致斷裂。兩個(gè)折 邊221成型于折板22兩側(cè)與兩個(gè)擺臂21的末端相接處，內(nèi)折部222成型于折 才反22的中間處。指撥塊23設(shè)置于折板22內(nèi)側(cè)且由內(nèi)折部222朝對(duì)接軌體1的方向延伸成 型，指撥塊23具有復(fù)數(shù)個(gè)凸條231及一連接板232，上述凸條231排列成型 于指撥塊23的下端面，且橫向地平行排列設(shè)置，連接板232連接指撥塊23 與折板22的內(nèi)折部222。指撥塊23可供使用者以手指推動(dòng)，而上述凸條231 則可提供適當(dāng)?shù)哪Σ亮?。這樣，當(dāng)指撥塊23沿裝珠軌體2的縱長(zhǎng)方向作動(dòng)時(shí)，可牽動(dòng)折板22利用 兩個(gè)折邊221及內(nèi)折部222而轉(zhuǎn)折成『V』字型(如圖4所示)。兩個(gè)斜伸板24設(shè)置于兩個(gè)擺臂21之間且由對(duì)接軌體1的一端相對(duì)斜向地 延伸成型。兩個(gè)斜伸板24之間具有一對(duì)應(yīng)指撥塊23而形成的內(nèi)凹空間241。 兩個(gè)斜伸板24可供兩個(gè)擺臂21抵靠，可限制兩個(gè)擺臂21的擺動(dòng)幅度以避免造成結(jié)構(gòu)的損壞，而內(nèi)凹空間241為對(duì)應(yīng)指撥塊23形成的縱長(zhǎng)弧槽，其可容 納指撥塊23。
如圖3及圖4所示，當(dāng)使用者以手指將指撥塊23向內(nèi)抵推至內(nèi)凹空間241 時(shí)，會(huì)同步牽引折板22向內(nèi)凹成『V〗字型，與此同時(shí)，兩個(gè)擺臂21也同步 向內(nèi)擺動(dòng)而使得裝珠軌體2構(gòu)成一尖狀結(jié)構(gòu)體。
如圖5至圖8所示，本實(shí)用新型作為線性滑軌的安裝輔具， 一般線性滑軌 包含一滑動(dòng)塊3及一軌道4，滑動(dòng)塊3包含有一滑座本體31及兩端蓋體32, 滑座本體31的內(nèi)側(cè)具有兩個(gè)滑座滑槽311，軌道4的兩側(cè)則各具有一軌道滑 槽41，兩個(gè)滑座滑槽311及軌道滑槽41為對(duì)應(yīng)第一輔具滑槽11及第二輔具 滑槽211而成型的弧槽，滑座滑槽311可與第一輔具滑槽11 (或第二輔具滑 槽211)構(gòu)成一可供滾5朱作滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)的通道。
如圖5所示，當(dāng)使用者欲將滑動(dòng)塊3裝填滾珠且安裝于軌道4上時(shí)，先將 滑動(dòng)塊3 5爭(zhēng)設(shè)于裝珠軌體2上，且以手指將指撥塊23向內(nèi)推移以使兩個(gè)擺臂 21相對(duì)向內(nèi)擺移而構(gòu)成一尖狀結(jié)構(gòu)體，此時(shí)，裝珠軌體2的第二輔具滑槽211 與滑座本體31的滑座滑槽311形成一具有較寬的間距的開口 ，其可供滾珠輕 易且流暢地裝填至滑動(dòng)塊3內(nèi)。
如圖6所示，當(dāng)使用者完成滾珠的裝填作業(yè)后，即可將端蓋體32封蓋于 滑座本體31,接著，再將對(duì)接軌體1的另一端對(duì)接于軌道4的一端，并使滑 動(dòng)塊3沿著第二輔具滑槽211及對(duì)接軌體1的第一輔具滑槽11而移至軌道4 的軌道滑槽41上。
如圖7及圖8所示，經(jīng)由上述作動(dòng)之后，使用者可將對(duì)接軌體l自軌道4 的一端卸下，至此，滑動(dòng)塊3已然完整地安裝于軌道4上，并可進(jìn)行預(yù)期的精 密的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的線性滑軌的安裝輔具裝置所能產(chǎn)生的功效及特 點(diǎn)為
1、當(dāng)折板22向內(nèi)凹折時(shí)，會(huì)同步牽引兩個(gè)擺臂21相對(duì)向內(nèi)擺動(dòng)，這樣， 可形成一前端較為窄小的尖狀結(jié)構(gòu)體，當(dāng)滑動(dòng)塊3跨設(shè)于裝珠軌體2上時(shí)，滑 動(dòng)塊3的滑座滑槽311與擺臂21的第二輔具滑槽211會(huì)形成一較大的開口 ， 其可供使用者流暢的進(jìn)行滾珠裝填作業(yè)。2、 將對(duì)接軌體1對(duì)接于軌道4上，當(dāng)滑動(dòng)塊3完成裝填滾珠的作業(yè)后， 可沿著第二輔具滑槽211滑移至第一輔具滑槽11上，再滑移至軌道4上，這 樣，可簡(jiǎn)易便捷的完成線性滑軌的組裝。
3、 裝珠軌體2可便于使用者將滾珠裝填于滑動(dòng)塊3及軌道4之間，另夕卜， 對(duì)接軌體1也可同時(shí)便于使用者將滑動(dòng)塊3流暢地對(duì)接組裝于軌道4上，即本 實(shí)用新型實(shí)施例提供的線性滑軌的安裝輔具裝置同時(shí)具有裝填滾珠及對(duì)接安 裝軌道4的功能，可有效提高安裝效率。
以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改 進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種線性滑軌的安裝輔具裝置，其特征在于，包括一對(duì)接軌體，其兩側(cè)各具有一第一輔具滑槽；以及一裝珠軌體，其成型于所述對(duì)接軌體的一端，所述裝珠軌體具有兩個(gè)擺臂及一折板，所述兩個(gè)擺臂由所述對(duì)接軌體的一端相對(duì)地延伸成型，所述兩個(gè)擺臂各具有一第二輔具滑槽及一轉(zhuǎn)折部，所述兩個(gè)第二輔具滑槽分別對(duì)應(yīng)所述兩個(gè)第一輔具滑槽而成型，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)折部分別成型于所述兩個(gè)擺臂與所述對(duì)接軌體的一端的相接處，所述折板設(shè)置于所述兩個(gè)擺臂的末端之間，且所述折板兩側(cè)分別連接于所述兩個(gè)擺臂的內(nèi)側(cè)，所述折板具有兩個(gè)折邊及一內(nèi)折部，所述兩個(gè)折邊成型于所述折板兩側(cè)與所述兩個(gè)擺臂的末端相接處，所述內(nèi)折部成型于所述折板的中間處；所述裝珠軌體供滾珠裝設(shè)于滑動(dòng)塊及軌道之間，同時(shí)，所述對(duì)接軌體使滑動(dòng)塊安裝于軌道上而避免滾珠掉落。
2、 如權(quán)利要求1所述的安裝輔具裝置，其特征在于，所述裝珠軌體具有 一指撥塊，所述指撥塊設(shè)置于所述折板內(nèi)側(cè)且由所述內(nèi)折部朝所述對(duì)接軌體的 方向延伸成型。
3、 如權(quán)利要求2所述的安裝輔具裝置，其特征在于，所述指撥塊具有一 連接板，所述連接板連接所述指撥塊與所述折板的內(nèi)折部。
4、 如權(quán)利要求3所述的安裝輔具裝置，其特征在于，所述指撥塊具有復(fù) 數(shù)個(gè)凸條，所述凸條排列成型于所述指撥塊的下端面。
5、 如權(quán)利要求1所述的安裝輔具裝置，其特征在于，所述兩個(gè)擺臂各具 有一側(cè)縫槽，所述側(cè)縫槽成型于所述擺臂與所述對(duì)接軌體的一端的相接處。
6、 如權(quán)利要求1所述的安裝輔具裝置，其特征在于，所述裝珠軌體具有 兩個(gè)斜伸板，所述兩個(gè)斜伸板設(shè)置于所述兩個(gè)擺臂之間且由所述對(duì)接軌體的一 端相對(duì)斜向地延伸成型。
7、 如權(quán)利要求6所述的安裝輔具裝置，其特征在于，所述兩個(gè)斜伸板之 間具有 一對(duì)應(yīng)所述指撥塊而形成的內(nèi)凹空間。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種線性滑軌的安裝輔具裝置，其包括一對(duì)接軌體及一裝珠軌體，對(duì)接軌體兩側(cè)各具有一第一輔具滑槽，裝珠軌體成型于對(duì)接軌體的一端，裝珠軌體具有兩個(gè)擺臂及一折板，兩個(gè)擺臂由對(duì)接軌體的一端相對(duì)地延伸成型，兩個(gè)擺臂各具有一第二輔具滑槽及一轉(zhuǎn)折部，兩個(gè)第二輔具滑槽分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)第一輔具滑槽而成型，兩個(gè)轉(zhuǎn)折部分別成型于兩個(gè)擺臂與對(duì)接軌體的一端的相接處，折板設(shè)置于兩個(gè)擺臂的末端之間，折板具有兩個(gè)折邊及一內(nèi)折部，兩個(gè)折邊成型于折板兩側(cè)與兩個(gè)擺臂的末端相接處，內(nèi)折部成型于折板的中間處；利用裝珠軌體及對(duì)接軌體可同時(shí)完成裝填滾珠及組裝軌道的作業(yè)，其安裝方式便捷流暢，提高工作效率。
文檔編號(hào)F16C29/06GK201347996SQ200820181949
公開日2009年11月18日 申請(qǐng)日期2008年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月23日
發(fā)明者陳侯印 申請(qǐng)人:精?？萍脊煞萦邢薰?br>