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      混凝土輸送泵管固定卡具的制作方法

      文檔序號:5733880閱讀:383來源:國知局
      專利名稱:混凝土輸送泵管固定卡具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種建筑用工具,具體地說,是一種混凝土輸送 泵管固定專用卡具。
      背景技術(shù)
      高層建筑混凝土的輸送系統(tǒng)一般有泵車、輸送泵管等組成,輸送 泵管要穿越一層層的樓板預(yù)留洞,到達(dá)需澆注層的樓板。為了防止泵 管移動,通常做法是在每一層樓板預(yù)留洞周邊扎設(shè)鋼管防護、圍擋固
      定欄桿,并用鋼管與輸送泵管拉結(jié)在一起,或鐵絲綁扎法來達(dá)到泵管 的固定要求,這樣既浪費人工又浪費材料,且不安全、方便,而且圍擋 固定法只能固定泵管的橫向移動,不能固定泵管的縱向移動。在泵管
      輸送混凝土中,泵管與鋼管上下摩擦易造成泵管磨損爆管傷人;再一 方面圍擋固定法不能鎖緊泵管,在泵送混凝土中,如發(fā)生堵管需拆除 下部泵管時,上部泵管會自由滑落,產(chǎn)生安全隱患。 發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型提供了 一種混凝土輸送泵管固定卡具,可以解決現(xiàn)有 技術(shù)存在的混凝土輸送泵管固定器具穩(wěn)固性差、扎設(shè)不便及浪費材料 的問題。
      為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn) 一種混凝土輸送泵管固定卡具,其特征在于包括固定夾具及焊
      接在樓板預(yù)留孔洞鋼筋上的支撐框,所述固定夾具活動連接在所述支
      撐框上,固定夾具的自由端之間活動連接。
      在本實用新型的技術(shù)方案中,還具有以下技術(shù)特征所述支撐框
      為由角鋼焊接而成的方形框,所述方形框焊接在樓板預(yù)留孔洞的周邊,所述方形框一邊的中央留有螺栓孔。
      在本實用新型的技術(shù)方案中,還具有以下技術(shù)特征所述固定夾
      具為兩半圓形夾具。
      在本實用新型的技術(shù)方案中,還具有以下技術(shù)特征所述固定夾
      具為兩方形夾具。
      在本實用新型的技術(shù)方案中,還具有以下技術(shù)特征所述固定夾 具的自由端之間通過螺栓連接。
      在本實用新型的技術(shù)方案中,還具有以下技術(shù)特征所述梯形板
      采用鍍鋅鋼板制成。
      在本實用新型的技術(shù)方案中,還具有以下技術(shù)特征所述固定夾
      具采用鋼制成。
      在本實用新型的技術(shù)方案中,還具有以下技術(shù)特征所述固定夾 具通過螺栓連接在所述支撐框上。
      在本實用新型的技術(shù)方案中,還具有以下技術(shù)特征所述固定夾
      具支撐框上焊接有支撐固定卡具的加強筋。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點和積極效果是
      1、本實用新型混凝土輸送泵管固定卡具包括固定夾具及焊接在
      樓板預(yù)留孔洞鋼筋上的支撐框,固定夾具活動連接在所述支撐框上,
      易于安裝和拆卸,從而可多次周轉(zhuǎn)使用。
      2、由于支撐框為由角鋼焊接而成的方形框,且由于方形框焊接在
      樓板預(yù)留孔洞的周邊,因而利于預(yù)留洞周邊結(jié)構(gòu)穩(wěn)固及后期混凝土補洞。
      3、固定夾具為兩半圓形夾具,圓形孔徑略大于泵管的直徑,可 起到很好的固定作用。
      本實用新型很好地解決了較遠(yuǎn)距離輸送中混凝土泵管的固定問題, 且該產(chǎn)品具有安全可靠,安裝方便,成本低廉,周轉(zhuǎn)次數(shù)多等優(yōu)點。應(yīng)用該實用新型后,混凝土泵管的固定更佳牢固,混凝土澆筑時可有 效減少泵管的橫向震動,方便施工人員更快更好地澆筑混凝土。

      圖1本實用新型混凝土輸送泵管固定卡具結(jié)構(gòu)示意圖俯視圖; 圖2為圖1所示A-A向剖^L其中,1、固定夾具;1-1、自由端;2、角鋼;3、螺栓;4、加 強筋;5、泵管;6、方形框。
      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)的i兌明。
      實施例一,如圖1-2所示,本實用新型混凝土輸送泵管固定卡具 包括固定夾具1及焊接在樓板預(yù)留孔洞鋼筋上的支撐框,本實施例支 撐框為由角鋼2焊接而成的方形框6,方形框6焊接在樓板預(yù)留孔洞 的周邊,方形框一邊的中央留有螺栓孔。
      固定夾具1為兩半圓形夾具,半圓形夾具固定端具有突耳,突耳 上具有螺栓孔,固定夾具1通過螺栓3固定在方形框6上的螺栓孔上, 固定夾具1的自由端之間亦通過螺栓3連接,當(dāng)然也可采用其他連接 方式,本實施例對此不作限制。
      為了使固定夾具1穩(wěn)固、牢靠,在方形框6中間位置處焊接一連 接相對邊框的加強筋4,加強筋4起到很好的支撐作用,為了使固定 夾具l更加穩(wěn)固,可在焊接多條加強筋,如圖1所示,在固定夾具l 與方形框6的連接處再焊接一加強筋4,進一步地,可在固定夾具l 上方的邊框6上再焊接兩條。
      具體制作過程如下
      首先確定混凝土的輸送系統(tǒng)方案,定下樓板預(yù)留洞的位置,用角 鋼2焊接成300mm x 300mm方形框6,將方形框6與樓板鋼筋焊接在一 起,在方形框6 —邊的中部預(yù)留螺栓孔,固定夾具1通過螺栓3連接在方形框6上。根據(jù)泵管5直徑的尺寸,用鋼板制成兩半圓形夾具, 圓形的直徑只需滿足略大于泵管5的直徑即可,為了更好的固定泵管, 固定夾具1和泵管5之間墊皮墊子,這樣每澆筑完一層混凝土,就用 固定夾具l將豎向泵管5固定起來,混凝土澆筑時就可以更好的固定 泵管5,減少泵管5的橫向震動,可以更快更好的澆筑混凝土。
      由于在預(yù)留洞周邊加設(shè)了方形框6,更有利于預(yù)留洞周邊結(jié)構(gòu)及 后期補洞混凝土。
      實施例二,與實施例一不同之處在于本實施例方形框6采用槽 鋼焊接而成;固定夾具l為方形夾具,其他與實施例一相同,此不贅 述。
      以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非是對本實用 新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭 示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未 脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實 施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本實用新型技術(shù) 方案的保護范圍。
      權(quán)利要求1、一種混凝土輸送泵管固定卡具,其特征在于包括固定夾具及焊接在樓板預(yù)留孔洞鋼筋上的支撐框,所述固定夾具活動連接在所述支撐框上,固定夾具的自由端之間活動連接。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土輸送泵管固定卡具,其特征在 于所述支撐框為由角鋼焊接而成的方形框,所述方形框焊接在樓板 預(yù)留孔洞的周邊,所述方形框一邊的中央留有螺栓孔。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土輸送泵管固定卡具,其特 征在于所述固定夾具為兩半圓形夾具。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土輸送泵管固定卡具,其特 征在于所述固定夾具為兩方形夾具。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝土輸送泵管固定卡具,其特 征在于所述固定夾具的自由端之間通過螺栓連接。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土輸送泵管固定卡具,其特征在 于所述固定夾具的自由端之間通過螺栓連接。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土輸送泵管固定卡具,其特征在 于所述固定夾具采用鋼制成。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土輸送泵管固定卡具,其特征在 于所述固定夾具通過螺栓連接在所述支撐框上。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土輸送泵管固定卡具,其特征在 于所述固定夾具支撐框上焊接有支撐固定卡具的加強筋。
      專利摘要本實用新型公開了一種混凝土輸送泵管固定卡具,可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的混凝土輸送泵管固定器具穩(wěn)固性差、扎設(shè)不便及浪費材料的問題。所采用的技術(shù)方案如下包括固定夾具及焊接在樓板預(yù)留孔洞鋼筋上的支撐框,所述固定夾具活動連接在所述支撐框上,固定夾具的自由端之間活動連接。由于固定夾具活動連接在所述支撐框上,易于安裝和拆卸,從而可多次周轉(zhuǎn)使用,本實用新型很好地解決了較遠(yuǎn)距離輸送中混凝土泵管的固定問題,且該產(chǎn)品具有安全可靠,安裝方便,成本低廉,周轉(zhuǎn)次數(shù)多等優(yōu)點。應(yīng)用該實用新型后,混凝土泵管的固定更佳牢固,混凝土澆筑時可有效減少泵管的橫向震動,方便施工人員更快更好地澆筑混凝土。
      文檔編號F16L3/10GK201241997SQ200820187489
      公開日2009年5月20日 申請日期2008年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月8日
      發(fā)明者刁仁祚, 王義山 申請人:青島通廣建工集團有限公司
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