專利名稱：電纜支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電纜支撐機構(gòu)，尤其涉及一種主要用于地溝和隧道電纜敷設工程的電纜支架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代城市用于供電和通信的電纜是通過地溝和隧道來架設的，為了便于維護和盡可能利 用空間， 一般使用電纜支架一排排地將電纜支撐起來架設?，F(xiàn)今使用的電纜支架基本是使用 金屬材料支架，無機材料支架和塑料材料支架，但是金屬材料存在不耐腐蝕，不絕緣的弱點， 無機材料存在脆性及強度低的疵病，塑料存在不耐老化的問題。而且主要是采用模壓加工或 機加工制作，生產(chǎn)效率低。因此，業(yè)界多年來致力于研發(fā)一種具有輕質(zhì)高強、阻燃、絕緣、 防腐蝕、安裝方便和使用壽命長的電纜支架。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型是要解決現(xiàn)有電攬支架不耐腐蝕，不絕緣或強度低、壽命短的技術(shù)問題，提 出一種輕質(zhì)高強、阻燃、絕緣、防腐蝕、安裝方便和使用壽命長的電纜支架。
為解決所述技術(shù)問題，本實用新型提出的技術(shù)方案是構(gòu)造一種電纜支架，該電纜支架是 利用有機玻璃鋼材料采用自動化連續(xù)拉擠成型制作的長條形的空心柱狀體。
其中，所述的空心柱狀體可以釆用矩形的柱狀體。
所述柱狀體的兩端口封閉，其中一端口的封閉邊延伸超出柱狀體的一表面而形成擋邊， 該擋邊的伸出端靠近柱狀體的一邊倒圓。
本實用新型的另一優(yōu)選方案，所述的電纜支架是利用有機玻璃鋼材料采用自動化連續(xù)拉 擠成型制作的由板狀體和平行設于該板狀體一表面的兩塊加強筋條形成的長條構(gòu)件。
本實用新型所述的有機玻璃鋼材料由玻璃纖維的無捻粗紗及其織物層通過浸漬加有阻 燃劑的不飽和聚酯樹脂及輔料層疊復合構(gòu)成。
本實用新型與傳統(tǒng)的金屬材料支架，無機材料支架和塑料材料支架相比，具有輕質(zhì)高 強、阻燃、絕緣、防腐蝕、安裝方便和使用壽命長的優(yōu)點?？朔饘俨牧喜荒透g，不絕緣 的弱點，克服了無機材料的脆性及強度低的庇病，克服塑料支架不耐老化的老大難問題，是一種節(jié)能環(huán)保型多功能復合材料制品。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作出詳細的說明，其中


圖1為本實用新型第一實施例的立體示意圖； 圖2為
圖1的剖切示意圖3為本實用新型第二實施例的立體示意圖。
具體實施方式
圖l、圖2示出了本發(fā)明第一實施例一矩型預埋式支架的基本結(jié)構(gòu)，所述電纜支架是利 用有機玻璃鋼材料采用自動化連續(xù)拉擠成型制作的空心的矩形柱狀體1，柱狀體的左端口封 閉，右端口的封閉邊4延伸超出柱狀體的一表面而形成擋邊，該擋邊的伸出端靠近柱狀體1 的一邊倒圓。根據(jù)設計本實施例可成懸臂梁狀的預埋于地溝或隧道的側(cè)壁中，帶有擋邊的一 端朝外。
如圖3所示，本發(fā)明第二實施例一兀型預埋式支架的基本結(jié)構(gòu)，該電纜支架是利用有機 玻璃鋼材料采用自動化連續(xù)拉擠成型制作的，其包括長條形板狀體2和平行設于該板狀體下 表面的兩塊加強筋條3。成懸臂梁狀的預埋于地溝或隧道的側(cè)壁中，板狀體2朝上。
本實用新型采用自動化連續(xù)拉擠成型技術(shù)生產(chǎn)，所述的有機玻璃鋼材料均是由玻璃纖維 的無捻粗紗及其織物層與加有阻燃劑的不飽和聚酯樹脂材料及其輔助材料層間隔(交替)層 疊復合構(gòu)成。電纜支架，除長度尺寸按產(chǎn)品的規(guī)格型號機械加工外，其它尺寸及形狀(如圖 角，方向度)均可由成型模具自動成形；型材表面保持平整、無裂紋。
電纜支架的安裝和電纜溝壁或電纜隧道壁的施工同時進行,電纜支架預埋在電纜溝壁或 隧道壁的位置，按電氣圖紙設計要求安裝，但電纜支架的伸出端必須保持3G仰角，且要全 溝長度內(nèi)均勻布置；電纜溝左右兩側(cè)支架應沿水平方向互相錯開400mm。
本實用新型與傳統(tǒng)的電纜支架相比，具有輕質(zhì)高強、阻燃、絕緣、防腐蝕、安裝維護方 便和使用壽命長的優(yōu)點?？朔饘俨牧喜荒透g，不絕緣的弱點、無機材料的脆性及強度低 的庇病、塑料支架不耐老化的老大難問題。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，生產(chǎn)效率高，是一 種節(jié)能環(huán)保型多功能復合材料制品。
權(quán)利要求1、一種電纜支架，其特征在于，該電纜支架是利用有機玻璃鋼材料采用自動化連續(xù)拉擠成型制作的長條形空心的柱狀體(1)。
2、 如權(quán)利要求l所述的電纜支架，其特征在于，所述的柱狀體(1)為矩形柱狀體。
3、 如權(quán)利要求2所述的電纜支架，其特征在于，所述柱狀體(1)的兩端口封閉，其中 一端口的封閉邊(4)延伸超出柱狀體的一表面而形成擋邊，該擋邊的伸出端靠近柱狀體(1) 的一邊倒圓。
4、 如權(quán)利要求3所述的電纜支架，其特征在于，所述的有機玻璃鋼材料由玻璃纖維的 無埝粗紗及其織物層通過浸漬加有阻燃劑的不飽和聚酯樹脂及輔料材料層疊復合構(gòu)成。
5、 一種電纜支架，其特征在于，該電纜支架是利用有機玻璃鋼材料采用自動化連續(xù)拉 擠成型制作的由板狀體(2)和平行設于該板狀體一表面的兩塊加強筋條(3)形成的長條構(gòu) 件。
6、 如權(quán)利要求5所述的電纜支架，其特征在于，所述的有機玻璃鋼材料由玻璃纖維的 無捻粗紗及其織物層通過浸漬加有阻燃劑的不飽和聚酯樹脂及輔料材料層疊復合構(gòu)成。
專利摘要本實用新型公開了一種用于地溝和隧道電纜敷設工程的電纜支架，該電纜支架是利用有機玻璃鋼材料采用自動化連續(xù)拉擠成型制作的長條形空心的柱狀體。本實用新型與傳統(tǒng)的電纜支架相比，具有輕質(zhì)高強、阻燃、絕緣、防腐蝕、安裝維護方便和使用壽命長的優(yōu)點?？朔饘俨牧喜荒透g，不絕緣的弱點、無機材料的脆性及強度低的弊病、塑料支架不耐老化的老大難問題。
文檔編號F16L3/26GK201265709SQ20082021407
公開日2009年7月1日 申請日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者劉安雙, 垣 張 申請人:劉安雙