專利名稱：無填料軸封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及泵類或其它流體機(jī)械的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，具體是一種微接觸的無 填料軸封。
背景技術(shù)：
離心泵的密封裝置中廣泛使用填料密封(盤根)。填料是用壓蓋壓緊的，靠 外力的作用軸向受力，徑向膨脹與軸套表面緊密接觸，形成一個(gè)環(huán)狀的面接觸來 實(shí)現(xiàn)密封的。壓蓋壓得太松達(dá)不到密封效果，壓蓋壓得太緊泵軸與填料的機(jī)械磨 損大，消耗的功率也大，甚至可能造成抱軸現(xiàn)象，產(chǎn)生嚴(yán)重的發(fā)熱和磨損。所以 他的壓緊力是靠現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)和泵運(yùn)行中密封部位的發(fā)熱程度來進(jìn)行調(diào)整的。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實(shí)用新型提出了一種微接觸的無填 料軸封，具體技術(shù)方案如下
一種無填料軸封，包括軸封外殼，在軸封外殼的尾部設(shè)有調(diào)整壓蓋；所述軸 封外殼內(nèi)部是中空的，構(gòu)成圓柱形空腔；調(diào)整壓蓋上設(shè)有定位裝置。在圓柱形空 腔內(nèi)設(shè)有管狀密封組件；該密封組件的外徑與圓柱形空腔內(nèi)徑相同；密封組件的 內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)環(huán)形凸起。多個(gè)環(huán)形凸起沿密封組件的軸向排列。所述在密封組 件的每兩個(gè)環(huán)形凸起之間設(shè)有油孔，密封組件上的油孔之間設(shè)有油槽，密封組件 上的油孔通過油槽相互連接。所述密封組件的首尾兩端都設(shè)有端面密封圈，設(shè)在 首部的端面密封圈與密封組件是一體式的，即通過模具一次加工成型，其優(yōu)點(diǎn)是 安裝方便，消除了密封圈之間的泄漏。端面密封圈的內(nèi)徑不小于環(huán)形凸起的內(nèi)徑。
通過上述結(jié)構(gòu)，密封組件構(gòu)成自潤滑組合密封圈。
所述軸封外殼的首部設(shè)有環(huán)狀微調(diào)壓蓋，所述密封組件被微調(diào)壓蓋封在軸封 外殼內(nèi)；環(huán)狀微調(diào)壓蓋的內(nèi)徑不小于環(huán)形凸起的內(nèi)徑。所述微調(diào)壓蓋和軸封外殼 上設(shè)有對(duì)應(yīng)的螺紋，它們之間通過該螺紋連接。通過旋轉(zhuǎn)微調(diào)壓蓋來調(diào)節(jié)微調(diào)壓 蓋對(duì)密封組件的壓力。所述密封組件的環(huán)形凸起與密封組件內(nèi)壁所成角度是78 82度，該值是根
據(jù)不同的壓力而設(shè)定的，以利于形成背壓達(dá)到自密封作用。
所述環(huán)形凸起的內(nèi)圓、環(huán)狀微調(diào)壓蓋的內(nèi)圓和端面密封圈的內(nèi)圓的圓心是同 軸的。
在所述外殼壁上設(shè)有油孔；在外殼的內(nèi)壁上設(shè)有油槽，油孔與油槽連接。 所述調(diào)整壓蓋上的定位裝置是螺釘固定孔。
所述環(huán)形凸起的材質(zhì)是彈性材料?？梢赃x擇耐熱硬質(zhì)橡膠或工程塑料等。 在具體使用時(shí)候，選擇與軸套尺寸對(duì)應(yīng)的本裝置即可。把本裝置裝在密封組 件軸套之外，密封組件上的環(huán)狀凸起與軸套表面呈線狀微接觸。通過軸封外殼尾 部調(diào)整壓蓋上的螺釘定位孔緊固本裝置。當(dāng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)密封組件和軸套表面呈線 狀微接觸。而且相鄰兩個(gè)環(huán)形凸起都成的溝道里充滿油脂，旋轉(zhuǎn)時(shí)摩擦力極小。 能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)壓力能的轉(zhuǎn)換。密封組件與軸套接觸部分為彈性材料，不會(huì)造成轉(zhuǎn)動(dòng) 部件的震動(dòng)和損壞
本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，密封性能好，摩擦功耗低， 適用壓力可達(dá)l MP a以上，運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠，使用壽命較長。可廣泛用于
灰渣泵、渣漿泵、物料泵及工作壓力較高的各類泵，也可用于各類介質(zhì)的回轉(zhuǎn)式 流體機(jī)械及攪拌設(shè)備。


圖l是本實(shí)用新型軸向剖視圖
圖2是本實(shí)用新型外殼軸向剖視圖
軸封外殼1、調(diào)整壓蓋2、密封組件3、環(huán)形凸起4、微調(diào)壓蓋5、端面密封 圈6、外殼上的油孔7、外殼內(nèi)壁上的油槽8、 0型密封圈9
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 一種無填料軸封，包括軸封外殼，在軸封外殼的尾部設(shè)有調(diào)整壓蓋；所述軸 封外殼內(nèi)部是中空的，構(gòu)成圓柱形空腔；調(diào)整壓蓋上設(shè)有螺釘固定孔。定位裝置。 在圓柱形空腔內(nèi)設(shè)有管狀密封組件；該密封組件的外徑與圓柱形空腔內(nèi)徑相同；
4密封組件的內(nèi)壁上設(shè)有5個(gè)環(huán)形凸起。5個(gè)環(huán)形凸起沿密封組件的軸向排列。在 所述密封組件上的首尾兩端都設(shè)有端面密封圈；設(shè)在首部的端面密封圈與密封組 件是一體式的，即通過模具一次加工成型。端面密封圈的內(nèi)徑不小于環(huán)形凸起的 內(nèi)徑。
所述軸封外殼的首部設(shè)有環(huán)狀微調(diào)壓蓋，所述密封組件被微調(diào)壓蓋封在軸封 外殼內(nèi)；環(huán)狀微調(diào)壓蓋的內(nèi)徑不小于環(huán)形凸起的內(nèi)徑。本例中所述密封組件的環(huán) 形凸起與密封組件內(nèi)壁所成角度是80度，如圖中1中A所示角度。所述微調(diào)壓 蓋和軸封外殼上設(shè)有對(duì)應(yīng)的螺紋，它們之間通過該螺紋連接。所述環(huán)形凸起的內(nèi) 圓、環(huán)狀微調(diào)壓蓋端的內(nèi)圓和端面密封圈的內(nèi)圓的圓心是同軸的。所述在密封組 件的每兩個(gè)環(huán)形凸起之間設(shè)有油孔，密封組件上的油孔通過油槽相互連接。在所 述外殼壁上也設(shè)有油孔；在外殼的內(nèi)壁上設(shè)有油槽，油孔與油槽連接。所述軸封 外殼的外壁上設(shè)有O型密封圈。
本實(shí)用新型為整體式，結(jié)構(gòu)簡潔，安裝方便。原泵體填料函不做任何改動(dòng)即 可安裝。在旋轉(zhuǎn)中不需要冷卻水。軸向串動(dòng)不會(huì)影響其密封效果。
在泵體拆裝過程中，首先拆除聯(lián)軸器，再拆卸軸承，然后去除填料壓蓋(安 裝本裝置后原填料壓蓋去除)。接著安裝本裝置，先安裝軸承，然后安裝聯(lián)軸器， 均勻擰緊壓蓋上的螺栓即可。
權(quán)利要求1、一種無填料軸封，包括軸封外殼，在軸封外殼的尾部設(shè)有調(diào)整壓蓋；所述軸封外殼內(nèi)部是中空的，構(gòu)成圓柱形空腔；調(diào)整壓蓋上設(shè)有定位裝置；圓柱形空腔內(nèi)設(shè)有管狀密封組件；該密封組件的外徑與圓柱形空腔內(nèi)徑相同；密封組件的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)環(huán)形凸起，多個(gè)環(huán)形凸起沿密封組件的軸向排列，其特征是所述密封組件的首尾兩端都設(shè)有端面密封圈，設(shè)在首部的端面密封圈與密封組件是一體式的，端面密封圈的內(nèi)徑不小于環(huán)形凸起的內(nèi)徑。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無填料軸封，其特征是所述油封外殼的首部設(shè)有 環(huán)狀微調(diào)壓蓋，所述密封組件被微調(diào)壓蓋封在軸封外殼內(nèi)；環(huán)狀微調(diào)壓蓋的內(nèi)徑 不小于環(huán)形凸起的內(nèi)徑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的無填料軸封，其特征是所述微調(diào)壓蓋和軸封外殼 上設(shè)有對(duì)應(yīng)的螺紋，它們之間通過該螺紋連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的無填料軸封，其特征是在所述密封組件 的環(huán)形凸起與密封組件內(nèi)壁所成角度為78 82度。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的無填料軸封，其特征是所述環(huán)形凸起的內(nèi)圓、環(huán) 狀微調(diào)壓蓋的內(nèi)圓和端面密封圈的內(nèi)圓的圓心是同軸的。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無填料軸封，其特征是所述在密封組件的每兩個(gè) 環(huán)形凸起之間設(shè)有油孔，密封組件上的油孔之間設(shè)有油槽。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無填料軸封，其特征是在所述外殼壁上設(shè)有油孔； 在外殼的內(nèi)壁上設(shè)有油槽，油孔與油槽連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無填料軸封，其特征是所述調(diào)整壓蓋上的定位裝 置是螺釘固定孔。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無填料軸封，其特征是所述環(huán)形凸起的材質(zhì)是彈 性材料。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無填料軸封，其特征是所述軸封外殼的外壁上 設(shè)有O型密封圈。
專利摘要一種無填料軸封，包括軸封外殼，在軸封外殼的尾部設(shè)有調(diào)整壓蓋；所述軸封外殼內(nèi)部是中空的，構(gòu)成圓柱形空腔；調(diào)整壓蓋上設(shè)有定位裝置。在圓柱形空腔內(nèi)設(shè)有管狀密封組件；該密封組件的外徑與圓柱形空腔內(nèi)徑相同；密封組件的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)環(huán)形凸起，多個(gè)環(huán)形凸起沿密封組件的軸向排列。密封組件的首尾兩端都設(shè)有端面密封圈，首部的端面密封圈與密封組件是一體式的。本軸封的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，密封性能好，摩擦功耗低，適用壓力可達(dá)1MPa以上，運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠，使用壽命較長。可廣泛用于灰渣泵、渣漿泵、物料泵及工作壓力較高的各類泵，也可用于各類介質(zhì)的回轉(zhuǎn)式流體機(jī)械及攪拌設(shè)備。
文檔編號(hào)F16J15/16GK201293102SQ20082021563
公開日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2008年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月24日
發(fā)明者王郁青 申請(qǐng)人:南京科赫科技有限公司