專利名稱：帶報(bào)警輸出的氣動(dòng)熄滅保護(hù)切斷閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種閥門，特別是帶報(bào)警輸出的氣動(dòng)熄滅保護(hù)切斷閥。 技術(shù)背景
在天然氣采氣生產(chǎn)過(guò)程中，天然氣負(fù)壓燃燒加熱爐得到廣泛的應(yīng)用。天 然氣集氣站要對(duì)井口采出的天然氣加熱后節(jié)流降壓，天然氣三甘醇脫水工 藝中也用到負(fù)壓燃燒爐。集氣站的負(fù)壓燃燒爐采用引射式負(fù)壓燃燒器，燃 料氣是天然氣。引射式負(fù)壓燃燒器不用專用風(fēng)機(jī)供風(fēng)，是利用加熱爐煙囪 內(nèi)熱氣體上升的抽吸力供風(fēng)。在結(jié)構(gòu)上，引射式負(fù)壓燃燒器有兩個(gè)火咀 一個(gè)主火咀和一個(gè)長(zhǎng)明火(母火)火咀，長(zhǎng)明火火咀一經(jīng)點(diǎn)著不允許熄滅， 這樣一個(gè)小火焰需要全天候可靠地燃著。主火咀的燃料氣受溫控閥受控供 給，當(dāng)爐內(nèi)要加熱的介質(zhì)溫度低于設(shè)定溫度時(shí)，溫控器將溫控閥自動(dòng)開(kāi)啟，
帶壓的(0. lMPa)天然氣通過(guò)溫控閥流進(jìn)主火咀，被長(zhǎng)明火點(diǎn)燃對(duì)加熱爐 內(nèi)介質(zhì)加熱，當(dāng)爐內(nèi)介質(zhì)加熱到設(shè)定溫度后，溫控器將溫控閥自動(dòng)關(guān)閉， 主火咀燃料氣被切斷，主火熄滅停止加熱。為防止長(zhǎng)明火熄滅造成事故， 天燃?xì)庳?fù)壓燃燒器都配有熄火保護(hù)閥。
天然氣負(fù)壓燃燒加熱爐加熱控制和熄火保護(hù)采用氣動(dòng)控制器，燃料氣 供給管路上設(shè)溫控閥和熄火保護(hù)閥，溫控閥接受溫控器控制信號(hào)自動(dòng)開(kāi)啟 和關(guān)閉；熄火保護(hù)閥是在惡劣天氣如刮大風(fēng)或其他故障時(shí)長(zhǎng)明火熄滅后接 受火焰檢測(cè)器的氣動(dòng)控制信號(hào)將燃?xì)夤艿娜剂蠚馇袛?，以免長(zhǎng)明火熄滅后 爐內(nèi)介質(zhì)溫度降低時(shí)溫控器將溫控閥開(kāi)啟后進(jìn)入主火咀的天燃?xì)獠荒鼙稽c(diǎn) 燃造成事故。
這種天燃?xì)庳?fù)壓燃燒器熄火保護(hù)閥的缺點(diǎn)是熄火保護(hù)閥關(guān)閉后給控制 室不能送出報(bào)警信號(hào)，要送出報(bào)警信號(hào)需加裝壓力變送器或壓力開(kāi)關(guān)，增 加成本。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可靠性高、成本低的帶報(bào)警輸出的氣動(dòng) 熄滅保護(hù)切斷閥。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，設(shè)計(jì)一種帶報(bào)警輸出的氣動(dòng)熄滅保護(hù) 切斷閥，其特征是閥體右端有燃料氣入口A，左端有燃料氣出口B，中間是閥口和閥芯，由固定件將閥芯下夾板、閥芯和闊芯上夾板夾持固定；由 閥芯下夾板、閥芯和閥芯上夾板構(gòu)成的閥芯組件坐落在閥口上；閥桿穿過(guò) 閥蓋中間的穿孔與彈簧組件下端連接，彈簧組件上端通過(guò)連接件與閥帽頂 部連接；閥帽的帽沿通過(guò)組裝螺栓將闊體連接為一體，閥帽的帽沿與閥體 的連接面之間夾持閥蓋和膜片，膜片由上下膜片夾緊板夾持，閥桿通過(guò)膜 片和膜片夾緊板中間穿孔由連接件固定；彈簧下壓座和彈簧上座件之間連 接彈簧；彈簧下壓座的下桿通過(guò)彈簧下座件與閥桿連接銷釘固定在閥桿上 頂端；彈簧上座件上頂端與閥芯壓緊調(diào)節(jié)螺栓連接；彈簧下壓座下桿連接 永磁鋼固定組件，永磁鋼固定組件固定永磁鋼，閥帽內(nèi)臂通過(guò)干簧管固定 組件固定干簧管，干簧管信號(hào)線通過(guò)干簧管開(kāi)關(guān)信號(hào)弓I線出口引出。 所述的閥冒上有呼吸口。
所述的閥蓋由外至腔內(nèi)有閥開(kāi)關(guān)操作氣壓入口。
所述的閥桿與閥蓋中間的穿孔之間有兩道密封環(huán)，閥蓋中間的穿孔側(cè) 壁有密封機(jī)油，密封機(jī)油在流道內(nèi)。 本實(shí)用新型的技術(shù)特點(diǎn)是
a) 在一個(gè)閥上組合了報(bào)警輸出部件，即實(shí)現(xiàn)了切斷閥的功能，又實(shí)現(xiàn) 了閥位回信或報(bào)警輸出功能。
b) 可應(yīng)用于任何低壓流體的管路通斷控制。
c) 更換不同強(qiáng)度的彈簧，實(shí)現(xiàn)不同管路壓力的流體通斷控制。
d) 調(diào)節(jié)閥芯壓緊調(diào)節(jié)螺栓22，實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)靈敏度的調(diào)節(jié)。
e) 閥桿6和閥蓋7間采用兩道密封環(huán)12，并在閥蓋7內(nèi)腔充有高粘密 封機(jī)油13，使之通過(guò)機(jī)油流道14滲落在密封環(huán)12上，保證了動(dòng)密 封性能和滑動(dòng)性能。
f) 當(dāng)控制流體是氣體時(shí)，可直接在管路上游安裝管咀引出控制氣源做 火焰檢測(cè)器的儀表風(fēng)，不需提供壓縮空氣做儀表風(fēng)，使用簡(jiǎn)單。


下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、閥體；2、閥口； 3、閥芯；4、閥芯下夾板；5、閥芯上夾板； 6、閥桿；7、閥蓋；8、閥體與閥蓋環(huán)型密封墊；9、夾緊螺母；10、環(huán)型 擋片；11、固定件；12、兩道密封環(huán)；13、密封機(jī)油；14、流道；15、膜片夾緊板；16、膜片；17、彈簧下座件與閥桿連接銷釘；18、彈簧下壓座; 19、彈簧上座件；20、彈簧；21、閥帽；22、閥芯壓緊調(diào)節(jié)螺栓；23、鎖 定螺母；24、永磁鋼固定組件；25、永磁鋼；26、干簧管固定組件；27、
干簧管；28、干簧管開(kāi)關(guān)信號(hào)引線出口； 29、干簧管信號(hào)線；30、組裝螺
栓；31、閥開(kāi)關(guān)操作氣壓入口； 32、.呼吸口。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，閥體l右端有燃料氣入口 A，左端有燃料氣出口B，中間 是閥口2和閥芯3，由夾緊螺母9、環(huán)型擋片IO、固定件ll (環(huán)型擋片定 位銷釘)將閥芯下夾板4、閥芯3和閥芯上夾板5夾持固定。閥芯下夾板4 下端通過(guò)夾緊螺母9與閥桿6螺紋連接，閥芯上夾板5上端由環(huán)型擋片10 和固定件ll (環(huán)型擋片定位銷釘)固定，由閥芯下夾板4、閥芯3和閥芯 上夾板5構(gòu)成的閥芯組件座落在閥口 2上。
閥桿6穿過(guò)閥蓋7中間的穿孔與彈簧組件下端連接，彈簧組件上端通 過(guò)閥芯壓緊調(diào)節(jié)螺栓22和鎖定螺母23連接在閥冒21頂部。閥帽21的帽 沿通過(guò)組裝螺栓30將閥體1連接為一體，閥帽21的帽沿與閥體1的連接 面之間夾持閥蓋7和膜片16，閥體1和閥蓋7之間有閥體與閥蓋環(huán)型密封 墊8，膜片16在上，闊蓋7在下，膜片16由上下膜片夾緊板15夾持，閥 桿6通過(guò)膜片16和膜片夾緊板15中間穿孔由夾緊螺母9、環(huán)型擋片10、 固定件ll (環(huán)型擋片定位銷釘)進(jìn)行固定。為了很好的密封，閥桿6與閥 蓋7中間的穿孔之間有兩道密封環(huán)12，閥蓋7中間的穿孔側(cè)壁有密封機(jī)油 13，密封機(jī)油13在流道14內(nèi)。彈簧下壓座18和彈簧上座件19之間連接 彈簧20;彈簧下壓座18的下桿通過(guò)彈簧下座件與閥桿連接銷釘17固定在 閥桿6上頂端；彈簧上座件19上頂端與閥芯壓緊調(diào)節(jié)螺栓22連接。彈簧 下壓座18下桿連接永磁鋼固定組件24，永磁鋼固定組件24固定永磁鋼25， 閥帽21內(nèi)臂永磁鋼25附近通過(guò)干簧管固定組件26固定干簧管27，干簧 管信號(hào)線29通過(guò)干簧管開(kāi)關(guān)信號(hào)引線出口 28引出。在閥冒21上有呼吸口 32;閥蓋7由外到腔內(nèi)有閥開(kāi)關(guān)操作氣壓入口 31。
正常工作時(shí)，長(zhǎng)明火咀火焰直燒氣動(dòng)直燒式火焰檢測(cè)器感溫頭，檢測(cè) 器送出一操作氣壓(0. lMPa)進(jìn)入閥開(kāi)關(guān)操作氣壓入口 31到膜片16下膜 室作用在膜片16上，膜片16在閥芯下夾板4與閥芯上夾板5夾持下上移 推動(dòng)閥桿6和閥芯3上移壓縮彈簧20。閥芯上提，打開(kāi)閥口2，燃料氣自入口 A進(jìn)入閥內(nèi)通過(guò)閥口 2從出口 B流出，閥體1處于開(kāi)啟狀態(tài)即工作狀 態(tài)；同時(shí)彈簧下壓座17帶動(dòng)永磁鋼固定組件24及永磁鋼25上移，使干簧 管27得磁開(kāi)關(guān)接點(diǎn)吸合，干簧管信號(hào)線29從閥體1 一側(cè)的干簧管開(kāi)關(guān)信 號(hào)引線出口 28送出， 一開(kāi)關(guān)閉合信號(hào)，在應(yīng)用案例圖1中此信號(hào)上傳值班 室提醒值班人員長(zhǎng)明火正常。當(dāng)長(zhǎng)明火熄滅后，氣動(dòng)直燒式火焰檢測(cè)器的 操作氣壓消失并使膜片16下膜室放空，膜片16在彈簧20的作用下推動(dòng)彈 簧下座件17和閥桿6及閥芯3下移關(guān)閉閥口 2，燃料氣被切斷；同時(shí)彈簧 下壓座17帶動(dòng)永磁鋼固定組件24及永磁鋼25下移，干簧管失磁開(kāi)關(guān)接點(diǎn) 斷開(kāi)，干簧管信號(hào)線29送出一開(kāi)關(guān)斷開(kāi)信號(hào)，此信號(hào)在應(yīng)用案例圖1中上 傳到控制室報(bào)警，提醒值班人員長(zhǎng)明火熄滅，需進(jìn)行點(diǎn)火操作。
本實(shí)用新型的技術(shù)特點(diǎn)體現(xiàn)在通過(guò)在閥內(nèi)增加報(bào)警輸出開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)了 切斷閥的功能，又實(shí)現(xiàn)了閥位回信或報(bào)警輸出功能。閥桿6和閥蓋7間采 用兩道密封環(huán)12，并在閥蓋7內(nèi)腔充有高粘密封機(jī)油13，使之通過(guò)機(jī)油流 道14滲落在密封環(huán)12上，保證了動(dòng)密封性能和滑動(dòng)性能。更換不同強(qiáng)度 的彈簧，實(shí)現(xiàn)不同管路壓力的流體通斷控制。在閥體1頂部的彈簧上座件 19，鎖定螺母23固定調(diào)節(jié)閥芯壓緊調(diào)節(jié)螺栓22，調(diào)節(jié)閥芯壓緊調(diào)節(jié)螺栓 22使彈簧20伸長(zhǎng)或壓縮改變彈簧上座件19和彈簧下座件18與閥桿6連 接銷釘之間距離實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)靈敏度的調(diào)節(jié)。當(dāng)控制流體是氣體時(shí)，可直接在 管路上游安裝管咀引出控制氣源做火焰檢測(cè)器的儀表風(fēng)，不需提供壓縮空 氣做儀表風(fēng)，使用簡(jiǎn)單?？蓱?yīng)用于任何低壓流體的管路通斷控制。
權(quán)利要求1、帶報(bào)警輸出的氣動(dòng)熄滅保護(hù)切斷閥，其特征是閥體(1)右端有燃料氣入口A，左端有燃料氣出口B，中間是閥口(2)和閥芯(3)，由固定件(11)將閥芯下夾板(4)、閥芯(3)和閥芯上夾板(5)夾持固定；由閥芯下夾板(4)、閥芯(3)和閥芯上夾板(5)構(gòu)成的閥芯組件坐落在閥口(2)上；閥桿(6)穿過(guò)閥蓋(7)中間的穿孔與彈簧組件下端連接，彈簧組件上端通過(guò)連接件與閥帽(21)頂部連接；閥帽(21)的帽沿通過(guò)組裝螺栓(30)將閥體(1)連接為一體，閥帽(21)的帽沿與閥體(1)的連接面之間夾持閥蓋(7)和膜片(16)，膜片(16)由上下膜片夾緊板(15)夾持，閥桿(6)通過(guò)膜片(16)和膜片夾緊板(15)中間穿孔由連接件固定；彈簧下壓座(18)和彈簧上座件(19)之間連接彈簧(20)；彈簧下壓座(18)的下桿通過(guò)彈簧下座件與閥桿連接銷釘(17)固定在閥桿(6)上頂端；彈簧上座件(19)上頂端與閥芯壓緊調(diào)節(jié)螺栓(22)連接；彈簧下壓座(18)下桿連接永磁鋼固定組件(24)，永磁鋼固定組件(24)固定永磁鋼(25)，閥帽(21)內(nèi)臂通過(guò)干簧管固定組件(26)固定干簧管(27)，干簧管信號(hào)線(29)通過(guò)干簧管開(kāi)關(guān)信號(hào)引線出口(28)引出。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶報(bào)警輸出的氣動(dòng)熄滅保護(hù)切斷閥，其特征 是所述的閥冒(21)上有呼吸口 (32)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶報(bào)警輸出的氣動(dòng)熄滅保護(hù)切斷閥，其特征 是所述的閥蓋(7)由外至腔內(nèi)有閥開(kāi)關(guān)操作氣壓入口 (31)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶報(bào)警輸出的氣動(dòng)熄滅保護(hù)切斷閥，其特征 是所述的閥桿(6)與閥蓋(7)中間的穿孔之間有兩道密封環(huán)(12)，閥 蓋(7)中間的穿孔側(cè)壁有密封機(jī)油(13)，密封機(jī)油(13)在流道(14) 內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于一種帶報(bào)警輸出的氣動(dòng)熄滅保護(hù)切斷閥，其特征是閥體(1)右端有燃料氣入口A，左端有燃料氣出口B，中間是閥口(2)和閥芯(3)；閥芯組件坐落在閥口(2)上；閥桿(6)穿過(guò)閥蓋(7)中間的穿孔與彈簧組件下端連接，彈簧組件上端通過(guò)連接件與閥帽(21)頂部連接；閥帽(21)的帽沿通過(guò)組裝螺栓(30)將閥體(1)連接為一體，閥帽(21)的帽沿與閥體(1)的連接面之間夾持閥蓋(7)和膜片(16)；彈簧下壓座(18)和彈簧上座件(19)之間連接彈簧(20)；干簧管信號(hào)線(29)通過(guò)干簧管開(kāi)關(guān)信號(hào)引線出口(28)引出。它的可靠性高、成本低、帶有報(bào)警輸出功能。
文檔編號(hào)F16K17/20GK201301991SQ20082022247
公開(kāi)日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
發(fā)明者常益民, 偉 徐, 李京子, 韓萬(wàn)龍 申請(qǐng)人:西安長(zhǎng)慶科技工程有限責(zé)任公司