專利名稱：外彎爪乙形保持架圓柱滾子軸承的裝配模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于軸承裝配工裝，主要提出一種外彎爪乙形保持架圓柱滾 子軸承的裝配模具。
背景技術(shù)：
采用外彎爪乙形保持架的單列向心短圓柱滾子軸承，其保持架由于裝配 工藝的需要，在保持架制造時，爪部僅作了輕度的彎曲；裝配時，將滾子和 內(nèi)圈裝入保持架，再在裝配模具上彎爪彎曲至產(chǎn)品要求。現(xiàn)有的技術(shù)狀況是: 滾子、內(nèi)圈和保持架等內(nèi)組件進入裝配模具前，各個組件之間的相對位置不 確定；內(nèi)組件在進入裝配模具時，相對于模具無周向定位；內(nèi)組件在裝配模 具內(nèi)彎爪位置，滾子外幅圓無定位，很多滾子不貼近內(nèi)滾道，彎爪時滾子受 沖頭作用向內(nèi)圈滾道方向移動，彎爪時滾子經(jīng)常會被保持架爪夾死或沖頭壓 傷；為避免彎爪時滾子被保持架爪夾死或沖頭壓傷只有靠手工將滾子撥到貼 近內(nèi)圈的位置，該方法不僅效率低，而且裝配質(zhì)量難以保證。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種外彎爪乙形保持架圓柱滾子軸承的裝配模 具，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
本實用新型的目的可采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn) 一種外彎爪乙形保持架 圓柱滾子軸承的裝配模具，其主模具中主要包括有底座、導架和推出桿以及 沖頭，所述導架下部的內(nèi)孔環(huán)套在底座上并由底座下部的臺階面支撐，導架 上端面具有用以沿圓周設置沖頭的缺槽，導架上部具有蓋板，在導架上部還 設置有用以實現(xiàn)沖頭滑動的上斜模體，底座上部具有用以使內(nèi)組件徑向定位 的環(huán)形臺階；所述推出桿位于底座中心孔內(nèi)并可上下滑動，其上部具有凸臺， 凸臺與底座上部沿圓周均布的缺槽對應；在模具座上具有使成形部分前后滑 動的滑板導槽機構(gòu)，在模具座還設置有成形部分前后滑動時使推出桿上下動 作的梯形塊；其特征在于設置有裝配輔助工具，其包括支座和特制外圈，支座上端面具有用以放置軸承內(nèi)圈的沉孔，其孔徑和深度分別與內(nèi)圈上、下 端面凸緣的外徑和高度吻配，支座上端面還具有用以容納乙形保持架下端邊
緣的環(huán)形槽；管狀結(jié)構(gòu)的特制外圈套在滾子外圍，使得內(nèi)組件進入裝配模具 前相對位置穩(wěn)定，特制外圈的內(nèi)壁具有沿圓周均布、用以容納彎曲前保持架 爪的軸向槽，在特制外圈的外圓面上設置定位銷，用以內(nèi)組件放入主模具時 的周向定位；所述主模具導架上部內(nèi)孔的孔徑與軸承外圈的內(nèi)徑相同，所述 蓋板的內(nèi)孔孔徑與軸承外圈的外徑相同；蓋板上端面設置有與特制外圈外圓 面上的定位銷相配合的定位槽。
所述特制外圈內(nèi)壁的上、下端具有導向斜角，所述主模具導架上部內(nèi)孔 上端具有導向斜角。
本實用新型設計新穎、結(jié)構(gòu)簡單，實現(xiàn)了軸承內(nèi)組件進入主模具前各組 件的正確定位、進入主模具時的周向定位以及在主模具內(nèi)時滾子外幅圓的徑 向定位，有效避免了保持架在主模具內(nèi)彎爪時滾子被保持架爪夾死或沖頭壓 傷的現(xiàn)象，保證了裝配質(zhì)量，提高了工作效率。

圖1為本實用新型主模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為裝配輔助工具工作時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3的A-A旋轉(zhuǎn)剖視圖。
圖5為本實用新型主模具彎爪工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、導板，2、手柄，3、梯形塊，4、下底座，5、 6、 10、 15、 螺釘，7、底座，8、導架，9、上斜模體，11、特制外圈，12、蓋板，13、銷， 14、復位彈簧，16、推出桿，17、圓柱銷，18、滑板，19、支座，20、定 位銷，21、沖頭。
具體實施方式

結(jié)合附圖給出的實施例對本實用新型的結(jié)構(gòu)加以說明如圖1、 2、 3、 4所示，本實用新型由用以使軸承內(nèi)圈、滾子、保持架 預先裝配到位的裝配輔助工具和使保持架爪彎曲變形至產(chǎn)品要求的主模具 構(gòu)成。
如圖3、 4所示，裝配輔助工具是由預先放置軸承內(nèi)圈、滾子、保持架 即內(nèi)組件的支座19和特制外圈11共同組成；支座19為中空的圓瓶蓋形， 其上端面具有沉孔，用以放置軸承內(nèi)圈，支座19上端面沉孔的孔徑和深度 分別與內(nèi)圈上、下端面凸緣的外徑和高度吻配，支座19上端面還具有環(huán)形 槽，用以乙形保持架與滾子在支座上預裝時容納乙形保持架的下端邊緣；特 制外圈11為管狀結(jié)構(gòu)并套在滾子外圍，其內(nèi)徑與軸承外圈的內(nèi)徑尺寸相同， 使得滾子、內(nèi)圈和保持架等內(nèi)組件進入裝配模具前，將滾子、內(nèi)圈和保持架 之間的相對位置穩(wěn)定，其內(nèi)壁具有沿圓周均布的軸向槽以容納彎曲前的保持 架爪，特制外圈ll的上、下端還具有導向斜角，在特制外圈ll的外圓面上 設置與主模具蓋板12上端面定位槽相配合的定位銷20用以實現(xiàn)內(nèi)組件放入 主模具時的周向定位。
如圖1、 2所示，主模具主要包括底座7、導架8、推出桿16以及沖頭 21，底座7為具有四段不同外徑的中空階梯形軸，其上部第一個圓柱的外圓 面和第二個圓柱的上端面與所裝配軸承內(nèi)圈的內(nèi)圓面和下端面配合，實現(xiàn)彎 爪時軸承內(nèi)圈的軸向定位和徑向定位；所述導架8下部的內(nèi)孔環(huán)套在底座7 下部的圓面上并由臺階面支撐，導架8上部內(nèi)孔的孔徑與軸承外圈的內(nèi)徑相 同，導架8上端面具有用以沿圓周設置沖頭21的缺槽，沖頭21與所述缺槽 吻配并可沿缺槽徑向滑動，沖頭21下部設置銷13，銷13與放置在缺槽底部 凹槽內(nèi)的復位彈簧14聯(lián)接，銷13與其相聯(lián)的復位彈簧14 一起實現(xiàn)沖頭21 的自動復位；導架8上部具有蓋板12，其上端面設置有與特制外圈外圓面上 的定位銷20相配合的定位槽；所述蓋板12的內(nèi)孔孔徑與軸承外圈的外徑相 同。在導架上部還設置有用以實現(xiàn)沖頭滑動的上斜模體9;底座7上部第一 個圓柱和第二個圓柱的上部具有三個沿圓周均布的缺槽，所述推出桿16位于底座中心孔內(nèi)并可上下滑動，其上部具有凸臺，凸臺與底座上部圓周均布 的缺槽對應；在模具座上具有使成形部分前后滑動的滑板導槽機構(gòu)，所述滑 板導槽機構(gòu)的左右兩塊導板1通過螺釘6和圓柱銷17與下底座4固聯(lián)，導 板1的滑槽內(nèi)設置滑板18，滑板在手柄2拉動作用下前后滑動，所述底座7 位于滑板18上面并通過螺釘5與滑板18固聯(lián)，底座7連同主模具成形部分 隨滑板18前后滑動，在模具座的下底座4上還設置有成形部分前后滑動時 使推出桿上下動作的梯形塊3。
本實用新型的工作過程是如圖1，先將滾子放入乙形保持架的兜孔內(nèi) 并合上軸承內(nèi)圈，將軸承內(nèi)組件放在支座19上，再將特制外圈ll套在軸承 內(nèi)組件外圍；拉動手柄2使主模具成形部分隨滑板18沿導板1滑動，并使 推出桿16下端球形面移動至梯形塊3的上頂面；將特制外圈11放在導架上 部，并且使定位銷20位于蓋板12上端面的定位槽內(nèi)，內(nèi)組件放在推出桿16 上部的凸臺上，同時軸承內(nèi)圈套在底座7上部第一個外圓面上；如圖3，拉 動手柄2使主模具成形部分隨滑板18沿導板1滑動并使推出桿16下端球形 面處于梯形塊3的斜面最低處，通過壓力機使上斜模體9下壓從而使分布于 導架上部圓周的沖頭21向模具中心滑動實現(xiàn)保持架彎爪成形。
權(quán)利要求1、一種外彎爪乙形保持架圓柱滾子軸承的裝配模具，其主模具中主要包括有底座(7)、導架(8)和推出桿以及沖頭(21)，所述導架下部的內(nèi)孔環(huán)套在底座(7)上并由底座下部的臺階面支撐，導架(8)上端面具有用以沿圓周設置沖頭(21)的缺槽，導架(8)上部具有蓋板(12)，在導架上部還設置有用以實現(xiàn)沖頭滑動的上斜模體(9)，底座(7)上部具有用以使內(nèi)組件徑向定位的環(huán)形臺階；所述推出桿(16)位于底座中心孔內(nèi)并可上下滑動，其上部具有凸臺，凸臺與底座上部圓周均布的缺槽對應；在模具座上具有使成形部分前后滑動的滑板導槽機構(gòu)，在模具座還設置有成形部分前后滑動時使推出桿上下動作的梯形塊(3)；其特征是設置有裝配輔助工具，其包括支座(19)和特制外圈(11)，支座(19)上端面具有用以放置軸承內(nèi)圈的沉孔，其孔徑和深度分別與內(nèi)圈上、下端面凸緣的外徑和高度吻配，支座(19)上端面還具有用以容納乙形保持架下端邊緣的環(huán)形槽；管狀結(jié)構(gòu)的特制外圈(11)套在滾子外圍，特制外圈(11)的內(nèi)壁具有沿圓周均布、用以容納彎曲前保持架爪的軸向槽，在特制外圈(11)的外圓面上設置有定位銷(20)；所述主模具導架(7)上部內(nèi)孔的孔徑與軸承外圈的內(nèi)徑相同；所述蓋板(12)內(nèi)孔的孔徑與軸承外圈的外徑相同；蓋板(12)上端面設置有與特制外圈外圓面上的定位銷(20)相配合的定位槽。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的外彎爪乙形保持架圓柱滾子軸承裝配模具，其特征是所述特制外圈(11)內(nèi)壁的上、下端具有導向斜角。
專利摘要本實用新型屬于軸承裝配工裝，提出的外彎爪乙形保持架圓柱滾子軸承的裝配模具，包括裝配輔助工具和主模具，輔助工具包括支座19和特制外圈11，支座19為上端面具有沉孔和環(huán)形槽；特制外圈11的內(nèi)徑與軸承外圈的內(nèi)徑一致，同時特制外圈11的外圓面上設置定位銷20；導架8上部孔徑與所裝配軸承外圈的內(nèi)徑相同，蓋板12內(nèi)孔的孔徑與軸承外圈的外徑相同，蓋板12上端面具有定位槽。本實用新型實現(xiàn)了軸承內(nèi)組件進入主模具前各組件的準確定位、進入主模具時的周向定位以及在主模具內(nèi)時滾子外幅圓的徑向定位，有效避免了保持架在主模具內(nèi)彎爪時滾子被保持架爪夾死或沖頭壓傷的現(xiàn)象，保證了裝配質(zhì)量，提高了工作效率。
文檔編號F16C43/06GK201322055SQ20082023109
公開日2009年10月7日 申請日期2008年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月24日
發(fā)明者海 于, 張繼濤, 彭小敏, 石偉霞, 翟幫國, 薛進武, 趙春強, 閆海濤 申請人:洛陽Lyc軸承有限公司