專利名稱：管道三通防腐熱縮構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型技術(shù)方案涉及一種防腐構(gòu)件，具體涉及一種用于對(duì)管道三通進(jìn) 行防腐的熱縮構(gòu)件。
背景技術(shù)：
鋼質(zhì)管道三通3-PE結(jié)構(gòu)防腐通常采用無(wú)溶劑環(huán)氧涂料加熱縮纏繞帶方式 進(jìn)行纏繞防腐。采用熱縮纏繞帶在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼質(zhì)管道三通異型部位進(jìn)行纏繞時(shí)需 要至少兩個(gè)人配合操作，鋼質(zhì)管道三通異型部位底部一般離地面較底，在纏繞 時(shí)操作比較困難，而且鋼質(zhì)管道三通為異型件，為了完全密封就需要多次重復(fù) 纏繞，使得纏繞作業(yè)的效率非常低，而且纏繞稍有遺漏，就會(huì)使防腐效果達(dá)不 到標(biāo)準(zhǔn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的采用熱縮纏繞帶在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)鋼質(zhì)管道三通異型 部位進(jìn)行纏繞時(shí)需要至少兩個(gè)人配合操作，鋼質(zhì)管道三通異型部位底部一般離 地面較底，在纏繞時(shí)l喿作比較困難，而且鋼質(zhì)管道三通為異型件，為了完全密 封就需要多次重復(fù)纏繞，使得纏繞作業(yè)的效率非常低，而且纏繞稍有遺漏，就 會(huì)使防腐效果達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)這一技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種管道三通防腐 熱縮構(gòu)件。
本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題所釆用的技術(shù)方案為提供了一種管道三通 防腐熱縮構(gòu)件所述管道三通防腐熱縮構(gòu)件為片狀平面，包括本體，在所述管道 三通防腐熱縮構(gòu)件本體的兩工作端設(shè)有開口 。
根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案所述管道三通防腐熱縮構(gòu)件本體為矩形。
根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案所述開口整體為半圓形模式。 根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案所述開口整體為矩形模式。 本實(shí)用新型管道三通防腐熱縮構(gòu)件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在對(duì)鋼質(zhì)管道三通異型部位 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)防腐時(shí)，可以避免單純使用熱縮纏繞帶纏繞時(shí)鋼質(zhì)管道三通異型 部位難操作，防腐密封效果差等問(wèn)題，同時(shí)簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)操作，提高了工作效率。


圖l.本實(shí)用新型管道三通防腐熱縮構(gòu)件第一結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2.本實(shí)用新型管道三通防腐熱縮構(gòu)件第二結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3.本實(shí)用新型管道三通防腐熱縮構(gòu)件安裝到管道三通成型后的結(jié)構(gòu)示 意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明請(qǐng)參閱圖1本實(shí)用新型管道三通防腐熱縮構(gòu)件第一結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所 示所述管道三通防腐熱縮構(gòu)件為片狀平面，包括本體101,在所述管道三通 防腐熱縮構(gòu)件本體101的兩工作端設(shè)有開口 102,所述開口 102整體為半圓形 模式。在本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案中所述管道三通防腐熱縮構(gòu)件本體101為 矩形。請(qǐng)參閱圖2本實(shí)用新型管道三通防腐熱縮構(gòu)件第二結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所 示所述管道三通防腐熱縮構(gòu)件為片狀平面，包括本體IOI，在所述管道三通 防腐熱縮構(gòu)件本體101的兩工作端設(shè)有開口 102,所述開口 102整體為矩形沖莫 式。在本實(shí)用新型的優(yōu)選4支術(shù)方案中所述管道三通防腐熱縮構(gòu)件本體101為矩 形。請(qǐng)參閱圖3本實(shí)用新型管道三通防腐熱縮構(gòu)件安裝到管道三通成型后的結(jié) 構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型才艮據(jù)鋼質(zhì)管道三通異型結(jié)構(gòu)，在防腐熱縮構(gòu)件片材兩工 作端分別預(yù)先裁切兩個(gè)與分支鋼管口徑大小的半圓或矩形。在使用時(shí)，首先、 將所述防腐熱縮構(gòu)件沿所述管道三通底部向上包裹，此時(shí)T形管的^f黃向管可以 得到包裹，其次、通過(guò)所述防腐熱縮構(gòu)件兩工作端開設(shè)的所述半圓形或矩形開 口 102部將所述T形管的縱向管進(jìn)行包裹。包裹完成后可在構(gòu)件連接處填充少 量熱熔膠膠膜就可以對(duì)異型部位一次收縮成型，并在所述構(gòu)件連接處用少量纏 繞帶103纏繞固定即可。為了達(dá)到更好的防腐效果，安裝時(shí)可先將鋼質(zhì)管道三 通表面進(jìn)行預(yù)處理處理，方法為預(yù)熱涂刷無(wú)溶劑環(huán)氧底漆。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō) 明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬 技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做 出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種管道三通防腐熱縮構(gòu)件，其特征在于所述管道三通防腐熱縮構(gòu)件為片狀平面，包括本體(101)，在所述管道三通防腐熱縮構(gòu)件本體(101)的兩工作端設(shè)有開口(102)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述管道三通防腐熱縮構(gòu)件，其特征在于:所述管道三通 防腐熱縮構(gòu)件本體(101 )為矩形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述管道三通防腐熱縮構(gòu)件，其特征在于:所述開口(102) 整體為半圓形模式。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述管道三通防腐熱縮構(gòu)件,其特征在于:所述開口(102) 整體為矩形模式。
專利摘要本實(shí)用新型技術(shù)方案涉及一種管道三通防腐熱縮構(gòu)件。所述管道三通防腐熱縮構(gòu)件為片狀平面，包括本體，在所述管道三通防腐熱縮構(gòu)件本體的兩工作端設(shè)有開口。本實(shí)用新型管道三通防腐熱縮構(gòu)件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在對(duì)鋼質(zhì)管道三通異型部位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)防腐時(shí)，可以避免單純使用熱縮纏繞帶纏繞時(shí)鋼質(zhì)管道三通異型部位難操作，防腐密封效果差等問(wèn)題，同時(shí)簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)操作，提高了工作效率。
文檔編號(hào)F16L58/00GK201318531SQ20082023560
公開日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月23日
發(fā)明者孟平福, 徐煥輝, 杜 易, 斌 曹 申請(qǐng)人:深圳市長(zhǎng)園長(zhǎng)通熱縮材料有限公司