專利名稱：新型雙向液控?fù)Q擋摩擦離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種摩擦離合器，特別是涉及一種新型雙 向液控?fù)Q擋摩擦離合器。
二、 背景技術(shù)目前，常見(jiàn)的雙向液控?fù)Q擋摩擦離合器結(jié)構(gòu)如圖1所示， 其原理是通過(guò)不同的摩擦片組的結(jié)合或脫開(kāi)變換動(dòng)力傳遞的路徑，從而達(dá)到變 速的目的。它主要由芯軸l，齒圈12，隔離盤14組成，并且，隔離盤14兩側(cè) 分別設(shè)置有連齒輪2、 11，外齒摩擦片組3、 10，內(nèi)齒摩擦片組4、 9，彈簧5、 8，活塞6、 7;其中，外齒摩擦片組3、 IO的外齒與齒圈12上的內(nèi)齒圈相嚙合， 能夠一起旋轉(zhuǎn)；內(nèi)齒摩擦片組4、 9的內(nèi)齒分別與連齒輪2、 ll的外齒相嚙合， 能夠一起旋轉(zhuǎn)；內(nèi)、外齒摩擦片全部交替層層相疊，對(duì)芯軸l內(nèi)的孔道中充壓 力油，可推動(dòng)活塞6或活塞7將摩擦片組3、 4或9、 IO壓緊，內(nèi)外齒摩擦片之 間的強(qiáng)大摩擦力使芯軸1與連齒輪2或11之間可以傳遞動(dòng)力；當(dāng)油壓解除后， 彈簧5或8推動(dòng)活塞6或7回位，松開(kāi)摩擦片組3、 4或9、 10，內(nèi)、外齒摩擦 片之間可相對(duì)運(yùn)動(dòng)，動(dòng)力的傳遞被阻斷。上述廣泛使用結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題是活 塞6和7的內(nèi)孔和外圓均分別與芯軸1和齒圈12相配合，要求在配合處有較好 的形狀和尺寸精度，但是，由于芯軸l、隔離盤14和齒圈12為一體式結(jié)構(gòu)，其 精加工困難，加工成本高、技術(shù)難度大。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，人們往往采用焊 接結(jié)構(gòu)(如圖2所示)，將隔離盤14做成分體式結(jié)構(gòu)，通過(guò)焊接固定，其缺點(diǎn) 是焊接變形使芯軸與活塞6和7的裝配精度較差。三、實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì) 合理、便于加工、配合精度高且成本較低的新型雙向液控?fù)Q擋摩擦離合器。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 一種新型雙向液控?fù)Q擋摩擦離合器，含有芯軸， 齒圈和隔離盤，所述隔離盤兩側(cè)的芯軸和齒圈之間分別設(shè)置有連齒輪、外齒摩 擦片組、內(nèi)齒摩擦片組、彈簧和活塞，所述芯軸上設(shè)置有油孔，并且，所述外 齒摩擦片組的外齒與齒圈上的內(nèi)齒相嚙合，能夠一起旋轉(zhuǎn)；內(nèi)齒摩擦片組的內(nèi) 齒分別與連齒輪的外齒相嚙合，能夠一起旋轉(zhuǎn)；所述內(nèi)齒摩擦片組的內(nèi)齒摩擦 片與外齒摩擦片組的外齒摩擦片全部交替層層相疊，所述隔離盤的外圓裝配在 所述齒圈的內(nèi)孔中，并且通過(guò)緊固件定位并固定。
所述隔離盤與所述芯軸為一體式結(jié)構(gòu)，由整體材料加工而成。或者，所述 隔離盤與所述芯軸為分體組合式結(jié)構(gòu)，二者焊接成整體后加工而成。或者，所 述隔離盤與所述芯軸為分體組合式結(jié)構(gòu)，并且所述芯軸上設(shè)置有一個(gè)環(huán)臺(tái)，所 述隔離盤的內(nèi)孔裝配在所述環(huán)臺(tái)上，且焊接固定成整體后加工而成。
所述齒圈由整體材料加工而成。或者，所述齒圈兩端的內(nèi)齒部分與中部的 圓柱體部分為分體組合式結(jié)構(gòu)通過(guò)焊接固定。
所述緊固件為銷釘、鉚釘、螺釘或螺栓銷。
本實(shí)用新型的有益效果是
1、本實(shí)用新型隔離盤與齒圈為分體組合式結(jié)構(gòu)，并且隔離盤與芯軸也可以 是分體組合式結(jié)構(gòu)，另外，齒圈也可以采用分體組合式結(jié)構(gòu)，這樣可以分別加 工，其加工工藝性好，既降低加工難度又提高加工精度，提高配合精度，并且 能夠節(jié)約原材料，降低制作成本。2、 本實(shí)用新型隔離盤外圓通過(guò)緊固件與齒圈連接。另外，隔離盤與芯軸通 過(guò)焊接固定，連接強(qiáng)度禽，使用壽命長(zhǎng)。
3、 本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、易于制造，其適用范圍廣，推廣后具有良好的經(jīng) 濟(jì)效益。
四、

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中雙向液控?fù)Q擋摩擦離合器的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1所示芯軸和齒圈的另一種結(jié)構(gòu)示意圖3為本實(shí)用新型新型雙向液控?fù)Q擋摩擦離合器的結(jié)構(gòu)示意圖4為圖3所示芯軸和隔離盤的另一種結(jié)構(gòu)示意圖5為圖3所示齒圈的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式
實(shí)施例一參見(jiàn)圖3，圖中，新型雙向液控?fù)Q擋摩擦離合器，含有芯軸l, 齒圈12和隔離盤14,隔離盤14兩側(cè)的芯軸1和齒圈12之間分別設(shè)置有連齒輪 2、 11、外齒摩擦片組3、 10、內(nèi)齒摩擦片組4、 9、彈簧5、 8和活塞6、 7，芯 軸l上設(shè)置有油孔，并且，外齒摩擦片組3、 10的外齒與齒圈12上的內(nèi)齒相嚙 合，能夠一起旋轉(zhuǎn)；內(nèi)齒摩擦片組4、 9的內(nèi)齒分別與連齒輪2、 ll的外齒相嚙 合，能夠一起旋轉(zhuǎn)；內(nèi)齒摩擦片組4、 9的內(nèi)齒摩擦片與外齒摩擦片組3、 10的 外齒摩擦片全部交替層層相疊，隔離盤14與芯軸1為一體式結(jié)構(gòu)，由整體材料 加工而成，隔離盤14的外圓套裝在齒圈12中，并且通過(guò)緊固件13固定。齒圈 12由整體材料加工而成，緊固件13為銷釘、鉚釘、螺釘或螺栓銷，根據(jù)需要確 定。
工作時(shí)，對(duì)芯軸l的油孔中充壓力油，可推動(dòng)活塞6或7將摩擦片組3、 4或9、 IO壓緊，內(nèi)外齒摩擦片之間的強(qiáng)大摩擦力使芯軸1與連齒輪2或11之間 可以傳遞動(dòng)力；當(dāng)油壓解除后，彈簧5或8推動(dòng)活塞6或7回位，松開(kāi)摩擦片 組3、 4或9、 10,內(nèi)、外齒摩擦片之間可相對(duì)運(yùn)動(dòng)，動(dòng)力的傳遞被阻斷。
實(shí)施例二參見(jiàn)圖4，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，相同之處不重述，不 同之處在于隔離盤14與芯軸1為分體組合式結(jié)構(gòu)，二者焊接固定后一體加工。
實(shí)施例三本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，相同之處不重述，不同之處在 于隔離盤與芯軸為分體組合式結(jié)構(gòu)，并且芯軸上設(shè)置有一個(gè)環(huán)臺(tái)，隔離盤的 內(nèi)孔套裝在環(huán)臺(tái)上，且焊接固定后一體加工。
實(shí)施例四參見(jiàn)圖5，本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同，相同之處不重述， 不同之處在于:齒圈12兩端的內(nèi)齒部分與中部的圓柱體部分通過(guò)焊接成為一體。
改變隔離盤的具體結(jié)構(gòu)、改變齒圈的具體結(jié)構(gòu)、改變芯軸的具體結(jié)構(gòu)，以 及改變隔離盤與芯軸和齒圈的裝配固定方式能夠有多個(gè)實(shí)施例，均為本實(shí)用新 型的常見(jiàn)變化，在此不一一詳述。
權(quán)利要求1、一種新型雙向液控?fù)Q擋摩擦離合器，含有芯軸，齒圈和隔離盤，所述隔離盤兩側(cè)的芯軸和齒圈之間分別設(shè)置有連齒輪、外齒摩擦片組、內(nèi)齒摩擦片組、彈簧和活塞，所述芯軸上設(shè)置有油孔，并且，所述外齒摩擦片組的外齒與齒圈上的內(nèi)齒相嚙合，能夠一起旋轉(zhuǎn)；內(nèi)齒摩擦片組的內(nèi)齒分別與連齒輪的外齒相嚙合，能夠一起旋轉(zhuǎn)；所述內(nèi)齒摩擦片組的內(nèi)齒摩擦片與外齒摩擦片組的外齒摩擦片全部交替層層相疊，其特征是所述隔離盤的外圓裝配在所述齒圈的內(nèi)孔中，并且通過(guò)緊固件定位并固定。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型雙向液控?fù)Q擋摩擦離合器，其特征是所述 隔離盤與所述芯軸為一體式結(jié)構(gòu)，由整體材料加工而成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙向液控?fù)Q擋摩擦離合器，其特征是所述隔離盤與所述芯軸為分體組合式結(jié)構(gòu)，二者焊接成整體后加工而成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙向液控?fù)Q擋摩擦離合器，其特征是所述 隔離盤與所述芯軸為分體組合式結(jié)構(gòu)，并且所述芯軸上設(shè)置有一個(gè)環(huán)臺(tái)，所述 隔離盤的內(nèi)孔裝配在所述環(huán)臺(tái)上，且焊接固定成整體后加工而成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型雙向液控?fù)Q擋摩擦離合器，其特征是所述 齒圈由整體材料加工而成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型雙向液控?fù)Q擋摩擦離合器，其特征是所述 齒圈兩端的內(nèi)齒部分與中部的圓柱體部分為分體組合式結(jié)構(gòu)通過(guò)焊接固定。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的新型雙向液控?fù)Q擋摩擦離合器，其特征是: 所述緊固件為銷釘、鉚釘、螺釘或螺栓銷。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型雙向液控?fù)Q擋摩擦離合器，它含有芯軸，齒圈和隔離盤，所述隔離盤兩側(cè)的芯軸和齒圈之間分別設(shè)置有連齒輪、外齒摩擦片組、內(nèi)齒摩擦片組、彈簧和活塞，所述芯軸上設(shè)置有油孔，并且，所述外齒摩擦片組的外齒與齒圈上的內(nèi)齒相嚙合，能夠一起旋轉(zhuǎn)；內(nèi)齒摩擦片組的內(nèi)齒分別與連齒輪的外齒相嚙合，能夠一起旋轉(zhuǎn)；所述內(nèi)齒摩擦片組的內(nèi)齒摩擦片與外齒摩擦片組的外齒摩擦片全部交替層層相疊，所述隔離盤的外圓套裝在所述齒圈中，并且通過(guò)緊固件固定；所述隔離盤與所述芯軸為一體式結(jié)構(gòu)，也可以為分體組合式結(jié)構(gòu)；所述齒圈為一體式結(jié)構(gòu)，也可以為分體組合式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、便于加工、配合精度高且成本較低、推廣后經(jīng)濟(jì)效益良好。
文檔編號(hào)F16D25/06GK201344212SQ20082024143
公開(kāi)日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者王忠合 申請(qǐng)人:王忠合