專利名稱：反應(yīng)堆主管道熱段彎管的管坯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于第三代核電站的反應(yīng)堆主管道熱段彎管的管坯。
背景技術(shù)：
目前，新設(shè)計的第三代先進大型AP1000壓水堆核電站，是目前世界上二代核電站和二代 加核電站的更新?lián)Q代機型。它的主要優(yōu)點有使用壽命從以前的40年增加到了60年，單座核電 站的裝機容量達到125萬千瓦。由于技術(shù)提高，要求設(shè)備盡量減少焊縫，減少了很多的在役 檢驗工作量，還有結(jié)構(gòu)緊湊、安全性好、發(fā)電量大等優(yōu)點，但也有制造難度大等缺點。它的 主管道熱段彎管由原來的不銹鋼分段鑄件(直管采用離心鑄造和彎頭采用普通鑄造)焊接改 成不銹鋼整鍛帶管嘴一體化，并將分段的直管、彎頭、管嘴設(shè)計成了一體化鍛件，加大了制 造的難度。AP1000反應(yīng)堆目前還沒有在建機組，我國率先起動這一機型，主管道熱段彎管也 要求是整鍛式并帶管嘴，因形狀復(fù)雜，制造難度非常大，提供的制造方案是整體鍛造后用機 械加工的方法加工而成。鍛件所需的不銹鋼錠達到150噸，而且，管內(nèi)孔幾乎難于用機械的 方法加工而成，鍛件的組織和性能也難于保證。
目前國內(nèi)外對AP1000主管道熱段彎管都還沒有成熟的制造技術(shù)，它是超低碳不銹鋼大鍛 件(316LN)，類似的產(chǎn)品世界上都很少，因此，在冶煉、鍛造、彎曲成型、機加工等工序 上都有較多的技術(shù)難點。熱段彎管一端直管長度2235 mm，另一端直管長度1234 mm，中間為 1.5D彎曲半徑彎管，并在靠近彎曲部位處有兩個一體化管嘴如圖1 4所示。該熱段彎管的外 徑為952.5mm，內(nèi)徑為787.4mm，彎曲段的彎曲角度為56.4° ，其技術(shù)要求是彎曲部位不圓 度《4%，彎曲背弧減薄量《12. 5%，名義壁厚82. 55mm，最小壁厚72. 2mm。

實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種滿足第三代核電站技術(shù)要求的反應(yīng)堆主管道 熱段彎管的管坯。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是反應(yīng)堆主管道熱段彎管的管坯，其特 征是包括整體鍛件的一體結(jié)構(gòu)直管狀的管坯體，管坯體上設(shè)置有兩個管嘴。 上述管坯的管嘴結(jié)構(gòu)可以是以下兩種分布形式
一種是兩個管嘴沿軸線間隔有距離，兩個管嘴的軸線不在同一平面上。另一種是兩個管嘴沿軸線間隔有距離，兩個管嘴的軸線處于同一平面上且軸線呈 180° 。
上述管坯體均可采用超低碳不銹鋼制作。
本實用新型的有益效果是由于采用整體鍛件的一體結(jié)構(gòu)直管狀的管坯體，主管道熱段 彎管的彎曲段即可通過模壓成型，不僅可滿足主管道熱段彎管的技術(shù)要求，同時與機加工的 主管道熱段彎管相比，其管體的金屬組織和性能可以得到更加有效的保證，同時還降低了機 加工難度，金屬切削量少，毛坯件重量減少50%以上，極大的降低了加工制作難度和成本，
還可應(yīng)用于其他帶有直管段和彎曲段的一體化大型管件的加工制作。

圖l是本實用新型中一種結(jié)構(gòu)形式的反應(yīng)堆主管道熱段彎管的主視圖。
圖2是圖1中沿A—A方向的剖視圖。 圖3是圖1中沿B—B方向的剖視圖。
圖4是本實用新型中另一種結(jié)構(gòu)形式的反應(yīng)堆主管道熱段彎管的主視圖。
圖5是本實用新型中一種結(jié)構(gòu)形式的反應(yīng)堆主管道熱段彎管的管坯的剖視圖。
圖6是本實用新型中另一種結(jié)構(gòu)形式的反應(yīng)堆主管道熱段彎管的管坯的剖視圖。
圖中標記為彎曲段l、直管段2、管嘴3。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
如圖1 圖4所示，反應(yīng)堆主管道熱段彎管，包括彎曲半徑I^1.5D的彎曲段1、設(shè)置在彎 曲段1兩端的直管段2以及直管段2上靠近彎曲段1的部位設(shè)置的兩個管嘴3構(gòu)成的管體，D為管 體外徑。管體可采用超低碳不銹鋼制作，管體為整體鍛件的一體結(jié)構(gòu)。上述反應(yīng)堆主管道熱 段彎管的兩個管嘴3的分布位置可以是以下結(jié)構(gòu)形式， 一種為兩個管嘴3分別設(shè)置在彎曲段 l兩端的直管段2上，兩個管嘴3的軸線不在同一平面上，另一種為兩個管嘴3同時設(shè)置在彎 曲段1一端的直管段2上，兩個管嘴3的軸線處于同一平面上。
本實用新型的反應(yīng)堆主管道熱段彎管的管坯，如圖5所示，包括整體鍛件的一體結(jié)構(gòu)直 管狀的管坯體，管坯體采用超低碳不銹鋼制作。管坯體上設(shè)置有兩個管嘴3。管嘴3的分布位 置根據(jù)所需制作的反應(yīng)堆主管道熱段彎管確定，兩個管嘴3沿軸線間隔有距離，兩個管嘴( 3)的軸線可以是不在同一平面上，如圖5所示；或者兩個管嘴3的軸線處于同一平面上且軸 線呈180° ，如圖6所示。
這樣，反應(yīng)堆主管道熱段彎管的制作，其彎曲段l可通過模壓成型，直管段2和管嘴3采用機加工成型。彎曲段l通過模壓成型，比彎曲段l通過機加工成型更能保證管體的金屬組織 和性能，從而有效的保證其管體的技術(shù)要求和綜合性能。
權(quán)利要求1. 反應(yīng)堆主管道熱段彎管的管坯，其特征是包括整體鍛件的一體結(jié)構(gòu)直管狀的管坯體，管坯體上設(shè)置有兩個管嘴(3)。
2，如權(quán)利要求l所述的反應(yīng)堆主管道熱段彎管的管坯，其特征是兩 個管嘴(3)沿軸線間隔有距離，兩個管嘴(3)的軸線不在同一平面上。
3，如權(quán)利要求l所述的反應(yīng)堆主管道熱段彎管的管坯，其特征是兩 個管嘴(3)沿軸線間隔有距離，兩個管嘴(3)的軸線處于同一平面上且軸線呈180。。
4，如權(quán)利要求l、 2或3所述的反應(yīng)堆主管道熱段彎管的管坯，其特征 是管坯體采用超低碳不銹鋼制作。
專利摘要本實用新型公開了一種用于第三代核電站的反應(yīng)堆主管道熱段彎管的管坯，可滿足第三代核電站反應(yīng)堆對主管道熱段彎管的技術(shù)要求。該管坯包括整體鍛件的一體結(jié)構(gòu)直管狀的管坯體，管坯體上設(shè)置有兩個管嘴。由于采用整體鍛件的一體結(jié)構(gòu)直管狀的管坯體，主管道熱段彎管的彎曲段即可通過模壓成型，不僅可滿足主管道熱段彎管的技術(shù)要求，同時與機加工的主管道熱段彎管相比，其管體的金屬組織和性能可以得到更加有效的保證，同時還降低了機加工難度，金屬切削量少，毛坯件重量減少50％以上，極大的降低了加工制作難度和成本，還可應(yīng)用于其他帶有直管段和彎曲段的一體化大型管件的加工制作。
文檔編號F16L9/00GK201133536SQ20082030045
公開日2008年10月15日 申請日期2008年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月27日
發(fā)明者志 劉, 劉志穎, 宋樹康, 曾祥東, 鄧林濤 申請人:二重集團(德陽)重型裝備股份有限公司