專利名稱：保溫隔熱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種保溫隔熱板，尤其是用于建筑或設(shè)備外表面的保溫隔熱板。
背景技術(shù)：
保溫絕熱材料是指在平均溫度等于或小于623K時(shí)，熱導(dǎo)率小于O. 14W*m—^K—^勺材料，通 常具有質(zhì)輕、疏松、多孔、導(dǎo)熱系數(shù)小的特點(diǎn)其種類繁多， 一般可按材質(zhì)、使用溫度、形態(tài) 和結(jié)構(gòu)來分類。
按材質(zhì)可分為有機(jī)絕熱材料、無機(jī)絕熱材料和金屬絕熱材料三類。熱力設(shè)備及管道用的 保溫材料多為無機(jī)絕熱材料。這類材料具有不腐爛、不燃燒、耐高溫等特點(diǎn)。例如石棉、 硅藻土、珍珠巖、玻璃纖維、泡沫玻璃混凝土、硅酸鈣等。普冷下的保冷材料多用有機(jī)絕熱 材料，這類材料具有極小的導(dǎo)熱系數(shù)、耐低溫、易燃等特點(diǎn)。例如聚苯乙烯泡沫塑料、聚 氯乙烯泡沫塑料、氨酯泡沫塑料、軟木等。金屬保溫材料主要有鋁箔、錫箔，其主要原料是 為鋁箔、牛皮紙、瓦楞紙，其主要作用作是為夾層墻體或屋面，特點(diǎn)是體輕、防潮、保溫、 保冷性能均好。
按形態(tài)又可分為多孔狀絕熱材料、纖維狀絕熱材料、粉末狀絕熱和層狀絕熱材料四種。 多孔狀絕熱材料又叫泡沫絕熱材料，具有質(zhì)量輕、絕熱性能好、彈性好、尺寸穩(wěn)定、耐穩(wěn)性 差等特點(diǎn)。主要有泡沫塑料、泡沫玻璃、泡沫橡膠、硅酸鈣、輕質(zhì)耐火材料等。纖維狀絕熱 材料可按材質(zhì)分為有機(jī)纖維、無機(jī)纖維、金屬纖維和復(fù)合纖維等。在工業(yè)上用作絕熱材料的 主要是無機(jī)纖維，目前用得最廣的纖維是石棉、巖棉、玻璃棉、硅酸鋁陶瓷纖維、晶質(zhì)氧化 鋁纖維等。粉末狀絕熱材料主要有硅藻土、膨脹珍珠巖及其制品。這些材料的原料來源豐富 ，價(jià)格便宜，是建筑和熱工設(shè)備上應(yīng)用較廣的高效絕熱材料
保溫材料的空隙結(jié)構(gòu)通常可分為連通型、封閉型、半封閉型外，但保溫材料不管空隙結(jié) 構(gòu)如何，其材質(zhì)本身吸水，加上連通空隙的毛細(xì)管滲透吸水，故整體吸水率均很高。而絕熱 材料吸水后不但會(huì)大大降低其絕熱性能，而且會(huì)加速對(duì)管道、設(shè)備等的腐蝕，是十分有害的 。我國(guó)目前大多數(shù)保溫絕熱材料均不憎水，吸水率高，這樣一來對(duì)外護(hù)層的防水要求就十嚴(yán) 格，增加了外層的費(fèi)用。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有絕熱材料的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種防水性好的本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種保溫板，包括由金屬制成的外壁 、內(nèi)壁和邊框組成的密閉空腔，所述的密閉空腔為真空隔熱層。使用時(shí)，本實(shí)用新型的保溫隔熱板，外壁一側(cè)為常溫側(cè)，內(nèi)壁一側(cè)為保溫側(cè)，通過真空 隔熱層能夠有效降低隔熱板的熱導(dǎo)率，并可以進(jìn)一步在內(nèi)壁外側(cè)設(shè)置外隔熱層，通過外隔熱 層防止熱量通過金屬傳導(dǎo)。由于表面全部材料均采用金屬，因此其防火、防水、耐候性均好；通過材料的適當(dāng)選擇 可是在保證強(qiáng)度的前提下實(shí)現(xiàn)輕質(zhì)的要求；通過在密閉空腔內(nèi)設(shè)置固定連接在外壁和內(nèi)壁的 支撐框架，可以有效避免了外壁和內(nèi)壁在大氣壓力作用下的內(nèi)陷同時(shí)增加整體的強(qiáng)度。本實(shí)用新型材料成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制造工藝簡(jiǎn)便，因而保證了其低的總體造價(jià)；金屬材 料都能在拆卸后進(jìn)行回收，而本實(shí)用新型的高強(qiáng)度也能保證其能夠重復(fù)使用，且能夠避免或 減少傳統(tǒng)絕熱材料的使用，有利于環(huán)保。而通過對(duì)邊框和支撐框架形狀的調(diào)整，可以使本實(shí) 用新型適用于各種異型表面。


圖l是本實(shí)用新型的剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖1所示，本實(shí)用新型的保溫板，包括由0.5mm的冷軋鋼板制成的外壁l和內(nèi)壁3、方鋼 制成的邊框2和支撐框架5，外壁1和內(nèi)壁3通過焊接與邊框2連成一體并形成被三者所包圍的 密閉空腔4，支撐框架5設(shè)置在密閉空腔4內(nèi)并焊在內(nèi)壁3上，排出密閉空腔4內(nèi)的空氣后形成 真空隔熱層，密閉空腔4被支撐框架5分隔開的各個(gè)部分通過支撐框架5上的通孔6連通，內(nèi)壁 3外側(cè)設(shè)置有由反射膜構(gòu)成的外隔熱層7。使用時(shí)，外壁l一側(cè)為常溫側(cè)，內(nèi)壁3—側(cè)為保溫側(cè)，通過真空隔熱層能夠有效降低隔熱 板的熱導(dǎo)率，而外隔熱層的存在能夠進(jìn)一步防止熱量通過金屬傳導(dǎo)。由于全部材料均采用金屬，因此其防火、防水、耐候性均好；而由金屬帶材制成的外壁 l和內(nèi)壁3及型材制成的邊框2能在有效保證其整體強(qiáng)度的同時(shí)滿足質(zhì)輕的要求，而支撐框架5 可以有效避免了外壁和內(nèi)壁在大氣壓力作用下的內(nèi)陷同時(shí)增加整體的強(qiáng)度。材料成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制造工藝簡(jiǎn)便，因而保證了其低的總體造價(jià)；金屬材料都能在拆 卸后進(jìn)行回收，而本實(shí)用新型的高強(qiáng)度也能保證其能夠重復(fù)使用，且能夠避免或減少傳統(tǒng)絕 熱材料的使用，有利于環(huán)保。而通過對(duì)邊框和支撐框架形狀的調(diào)整，可以使本實(shí)用新型適用4于各種異型表面
這里的外壁l、邊框2除了采用普通的帶鋼、鋼板以外，也可以采用鋁帶、不銹鋼帶等； 而內(nèi)壁3、支撐框架5這里采用方鋼主要是利用其連接界面大、傳熱截面小的特點(diǎn)，其也可以 采用鋁合金型材、不銹鋼型材、其他鋼型材等。
而支撐框架5其主要作用是為了防止外壁l和內(nèi)壁3在大氣壓力作用下內(nèi)陷，由于其完全 在密閉空腔4內(nèi)部，因此其除了采用金屬材料以外也可以是其他的如塑料、陶瓷、硬木等材 料，而其形式也可以是井字形、十字形、對(duì)角線等。支撐框架5針對(duì)不同的材料可以通過焊 接、粘接等方法固定在任意與其相鄰的表面，而其通孔6主要是為了使密閉空腔4被支撐框架 5分隔開的各個(gè)部分能夠在一次加工中完成排氣，降低成本。通孔6也可以不設(shè)置，通過支撐 框架4將密閉空腔4分隔成多個(gè)獨(dú)立的真空腔，降低可能的漏氣的影響。
而為內(nèi)壁3外側(cè)的外隔熱層7，除了使用熱反射膜以外，也可以是其他的隔熱材料，而為 了不影響整體的防火、防水、耐候性，其也可以采用陶瓷、玻璃等材料，或者通過減小接觸 面積通過空氣形成外隔熱層7。
安裝時(shí)，可以通過焊接或懸掛等方式將多個(gè)保溫板組合對(duì)需要保溫隔熱的設(shè)備、建筑等 表面進(jìn)行覆蓋。
權(quán)利要求1.保溫隔熱板，其特征在于包括由金屬制成的外壁(1)、內(nèi)壁(3)和邊框(2)組成的密閉空腔(4)，所述的密閉空腔(4)為真空隔熱層。
2.如權(quán)利要求l所述的保溫隔熱板，其特征在于密閉空腔(4)內(nèi) 設(shè)置有固定連接在外壁(1)和內(nèi)壁(3)的支撐框架(5)。
3.如權(quán)利要求2所述的保溫隔熱板，其特征在于密閉空腔(4)被 支撐框架(5)分隔開的各個(gè)部分通過支撐框架(5)上的通孔(6)連通。
4.如權(quán)利要求1或2所述的保溫隔熱板，其特征在于內(nèi)壁(3)外側(cè) 設(shè)置有外隔熱層(7)。
5.如權(quán)利要求4所述的保溫隔熱板，其特征在于所述的外隔熱層( 7)是熱反射膜。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種保溫隔熱板，尤其是用于建筑或設(shè)備外表面的保溫隔熱板。針對(duì)現(xiàn)有絕熱材料不憎水、吸水率高的問題，本實(shí)用新型提供了一種防水性好的保溫隔熱板，包括由金屬制成的外壁(1)、內(nèi)壁(3)和邊框(2)組成的密閉空腔(4)，所述的密閉空腔(4)為真空隔熱層?？捎糜诮ㄖ?、設(shè)備、管道的保溫隔熱。
文檔編號(hào)F16L59/065GK201330915SQ20082030386
公開日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者劉小平, 鐵 湯 申請(qǐng)人:湯 鐵;劉小平