專利名稱：埋置螺母及其加工制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明同嵌入塑料材料部件的埋置螺母有關(guān)。特別是本發(fā)明同將帶有螺紋的埋置螺母裝入塑料材料部件如汽車部件，筆記本電腦，手機(jī)相關(guān)，以實(shí)現(xiàn)帶有螺母部件的進(jìn)一步連接。本發(fā)明同樣同生產(chǎn)此類埋置螺母的方法相關(guān)。
背景技術(shù)：
塑料材料通常很難形成可用于機(jī)械連接的螺紋。較低的硬度和強(qiáng)度意味著將傳統(tǒng)制造螺紋的方法用于塑料材料很容易失敗。
為將部件用帶有螺紋的物件如螺釘連接起來而使用機(jī)械連接如使用帶有螺紋的塑料部件是非常合適的。
這個(gè)問題的解決方法之一是用一個(gè)金屬埋置螺母來固定一個(gè)內(nèi)部有螺紋的孔。
這個(gè)埋置螺母同樣限定了用機(jī)械方式同塑料材料相吻合的其周邊特征。
將這樣的埋置螺母裝入塑料材料部件通常通過加熱部件(或者通過加熱埋置螺母或者用超聲波振動(dòng)加熱埋置螺母)并將埋置螺母插入融化的塑料材料中。
融化的材料然后沿著埋置螺母周圍的特征流動(dòng)在冷卻之后就會(huì)將埋置螺母牢固地嵌入到恰當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 這樣裝入埋置螺母可以使得帶有螺紋的孔向外開口，并且同樣的，帶有螺紋的嵌入件(如埋置螺母)可以很容易地將埋置螺母、塑料部件聯(lián)結(jié)起來。
此外，另一個(gè)問題是通過螺紋將部件以機(jī)械連接的方式連接起來通常是不可靠的，因?yàn)楫a(chǎn)生使用中的此類螺紋的產(chǎn)品的震動(dòng)和運(yùn)動(dòng)有可能會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)并最終使得有螺紋的聯(lián)結(jié)件分離。
有各種各樣已知的螺紋聯(lián)結(jié)技術(shù)被用來解決這個(gè)問題。如，螺絲上有時(shí)候涂上一層塑料材料使得螺絲和螺母緊密結(jié)合起來使用，填充了在部件之間任何可能導(dǎo)致松動(dòng)的活動(dòng)空間。
同樣的，在生產(chǎn)埋置螺母的過程中內(nèi)螺紋或許從一種無法塑形的狀態(tài)被塑造成一種可以塑形的狀態(tài)。這就在內(nèi)螺紋中形成了螺紋聯(lián)結(jié)特征。為了同內(nèi)螺紋相聯(lián)接，因而外螺紋必須將內(nèi)螺紋重新塑造成不可塑形的狀態(tài)。達(dá)到不可塑形狀態(tài)的變形至少在性質(zhì)上具有部分彈性并且使螺母回歸不可塑形狀態(tài)而產(chǎn)生的回彈傾向利用了一個(gè)減弱外螺紋松動(dòng)效果的回彈力。
如果螺絲太短則無法沿著埋置螺母涵蓋所有的長度，因而這樣的螺紋聯(lián)結(jié)特征位于埋置螺母長度的中間，才被認(rèn)為是有效的。
這種類型的螺紋聯(lián)結(jié)的問題在于由于外螺紋沿著內(nèi)螺紋旋轉(zhuǎn)，內(nèi)螺紋逐漸被塑形，失去螺紋聯(lián)結(jié)的特征并降低螺紋聯(lián)結(jié)的有效性。這種排除可塑變形的螺紋聯(lián)結(jié)在外螺紋塑形不良、內(nèi)螺紋同樣在與螺絲對(duì)接過程中產(chǎn)生變化而產(chǎn)生。螺紋聯(lián)結(jié)扭矩同樣受隨螺絲長度不同和螺紋形式變化的影響。埋置螺母在螺紋的前部和后部具有輕微的錐度變化以及在直徑和斜度上發(fā)
生變化是很普遍的。
該產(chǎn)品的使用人希望保留一個(gè)預(yù)先確定的最小程度卸掉螺絲的扭矩以方便
重新裝入。當(dāng)多次重新裝入和取下后這種螺紋聯(lián)結(jié)同樣會(huì)失去原有的效果。這
進(jìn)一步增加了減少螺紋聯(lián)結(jié)有效性的塑形變化的數(shù)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是提供改進(jìn)的埋置螺母和/或克服，或至少減緩上述問
題中的~■項(xiàng)
根據(jù)該發(fā)明的第一個(gè)方面，其規(guī)定裝入塑料部件的埋置螺母包含一個(gè)帶有限定內(nèi)螺紋孔的普通圓柱體，螺紋具有一個(gè)當(dāng)埋置螺母插入時(shí)朝向塑料部件表面位置的前端，和一個(gè)置于遠(yuǎn)離表面位置的后端，其中，埋置螺母包含一個(gè)第一個(gè)在局部塑形截面使得內(nèi)螺紋沿著內(nèi)螺紋軸線的位置得到塑形，其中，埋置螺母包括第二個(gè)沿著軸線位置重塑內(nèi)螺紋的局部塑形截面，該位置與第一個(gè)局部塑形截面在軸線上保持距離。
根據(jù)該發(fā)明的第二個(gè)方面，其規(guī)定安裝進(jìn)塑料部件中的螺釘包含一個(gè)限定內(nèi)螺紋孔的普通圓柱體，當(dāng)埋置螺母插入時(shí)，內(nèi)螺紋的前端置于朝向塑料部件表面的位置，后端置于遠(yuǎn)離表面的位置，埋置螺母包含一個(gè)沿著內(nèi)螺紋在最接近后端的軸線上某一位置形成局部塑形截面，以形成螺紋聯(lián)結(jié)特征。
根據(jù)該發(fā)明的第三個(gè)方面，其規(guī)定安裝進(jìn)塑料部件的埋置螺母包含一個(gè)限定內(nèi)螺紋孔的普通圓柱體，其中內(nèi)螺紋在內(nèi)部限定了錐形區(qū)域以形成錐形螺紋聯(lián)結(jié)特征。
根據(jù)該發(fā)明的第四個(gè)方面，其規(guī)定了生產(chǎn)此類埋置螺母應(yīng)包含以下步
驟
如果是一個(gè)一般圓柱體的埋置螺母具有限定螺紋部位的孔，螺紋的部位具有前端和后端，外部局部塑形的埋置螺母重塑了有螺紋部位的第一個(gè)截面，外部局部塑形的埋置螺母重塑了有螺紋部位的第二個(gè)截面，同第一個(gè)截面在軸線上保持距離，將螺釘裝入在塑料部件，孔朝向塑料部件的表面。
根據(jù)該發(fā)明的第五個(gè)方面，其規(guī)定了生產(chǎn)埋置螺母的方法，包含以下步驟
如果是一個(gè)帶有同限定螺紋部位孔的普通圓柱體埋置螺母，螺紋部分帶有前端和后端，外部局部塑形的埋置螺母形成同后端最近的螺紋部位的第一個(gè)截面，該截面構(gòu)成了靠近后端的第一個(gè)螺紋聯(lián)結(jié)特征，將埋置螺母裝入塑料部件，孔朝向塑料部件的表面，帶有螺紋孔的前端比后端更接近于表面。
本發(fā)明的有益效果是，將螺紋聯(lián)結(jié)特征的位置定位于最接近內(nèi)螺紋的后端就規(guī)定了只有保證足夠的距離有螺紋的螺絲才會(huì)得到緊密結(jié)合。因而也就避免了持續(xù)、重復(fù)的由螺紋聯(lián)結(jié)特征導(dǎo)致的進(jìn)一步靠近表面的接合。


圖1是根據(jù)現(xiàn)有發(fā)明所作的最早插入的埋置螺母的一個(gè)側(cè)面
圖2是在安裝好的結(jié)構(gòu)中沿著線n-n對(duì)圖i中埋置螺母所作的側(cè)面截面圖。
圖3a到3c是圖1中正在使用的埋置螺母的側(cè)面截面圖；圖4a到圖4c是生產(chǎn)圖1中埋置螺母過程一部分的側(cè)面截面圖；圖5a和圖5b是根據(jù)本發(fā)明第二個(gè)埋置螺母的側(cè)面截面圖；圖6a和6b是根據(jù)本發(fā)明第三個(gè)埋置螺母的側(cè)面截面圖
具體實(shí)施例方式
圖1展示了埋置螺母100。埋置螺母100實(shí)際上是一個(gè)圓柱體，實(shí)際上大約沿著一根主軸線102對(duì)稱。埋置螺母100限定了前端104和后端106。
最接近前端104的是第一個(gè)圓柱截面108。第一個(gè)圓柱截面108限定了其外部表面螺旋槽110的復(fù)數(shù)性。
第二個(gè)圓柱截面112大約限定在前端104和后端106之間的中線。第二個(gè)圓柱截面112限定了螺旋槽114的復(fù)數(shù)性，相對(duì)適應(yīng)于第一個(gè)圓柱截面108中的螺旋槽。第二個(gè)圓柱形截面112限定了錐形區(qū)域116，它的錐尖在內(nèi)部靠近后端106。
第一個(gè)環(huán)形槽118限定在第一個(gè)圓柱截面108和第二個(gè)圓柱截面112之間。第一個(gè)環(huán)形槽118限定在第一個(gè)圓柱截面108和第2個(gè)圓柱截面112之間。第一個(gè)環(huán)形槽118限定了彎曲區(qū)域120。
第三個(gè)圓柱截面122限定在最靠近螺釘100后端106的區(qū)域。第三個(gè)圓柱截面122限定了錐形區(qū)域124，其錐尖向內(nèi)靠近后端106。第三個(gè)圓柱截面122限定了圓錐區(qū)域124，該區(qū)域錐尖在內(nèi)部指向后端106。第三個(gè)圓柱截面122同第二個(gè)圓錐截面由第二個(gè)環(huán)形槽126分離開。
第三個(gè)圓柱截面122限定了彎曲區(qū)域128。
就圖2而言，埋置螺母100裝入塑料部件10中。塑料部件10有一個(gè)外表面12。裝入埋置螺母100是為了前端104能夠最接近表面12。
如圖2所見，埋置螺母100包含一個(gè)向內(nèi)開的孔130，與軸102共軸。孔130限定了螺紋132的整個(gè)長度。
埋置螺母100，如在圖2中所示，進(jìn)一步包含了彎曲區(qū)域134， 136，實(shí)際上同彎曲區(qū)域120、 128分別相對(duì)。同樣可以看到，在每一個(gè)彎曲區(qū)域如120，128， 134， 136，螺紋132具有相應(yīng)的塑形區(qū)域140， 142， 146。
特別是，塑形區(qū)域142， 146，最為接近埋置螺母100的后端106。
見圖3a到3c，帶有外螺紋的螺絲148包含外螺紋150。帶有外螺紋的螺絲148是一個(gè)典型的用于進(jìn)一步連接部件(未展示)如相應(yīng)的塑料部件10的埋置螺母。
外部螺紋150同埋置螺母100的內(nèi)部螺紋132相對(duì)。
有螺紋的螺絲148順時(shí)針旋轉(zhuǎn)以接合螺紋150， 132。如同有螺紋的螺絲旋轉(zhuǎn)前進(jìn)的那樣，螺紋150面對(duì)螺紋132的塑形區(qū)域140， 144。此后，使用者必須利用額外的力量旋轉(zhuǎn)螺絲148，使用外螺紋150來嘗試使塑形區(qū)域140、144回到未塑形的狀態(tài)。
埋置螺母100內(nèi)在的金屬物質(zhì)的彈性促使塑形區(qū)域140、 144回到他們的塑 形的狀態(tài)，這樣也就夾緊了有螺紋的螺絲。這樣就產(chǎn)生了一種"螺紋"聯(lián)結(jié)特征。
由于帶螺紋的螺絲150穿過孔130，塑形區(qū)域140， 144慢慢地變得非常有 彈性地回歸到他們未變形的狀態(tài)。這導(dǎo)致了螺絲外螺紋150的幾何狀態(tài)發(fā)生變 化，對(duì)內(nèi)螺紋132以及螺絲150在使用者插入的時(shí)候產(chǎn)生了反復(fù)載荷。
隨著螺絲148通過圖3b中顯示的位置到達(dá)圖3c中顯示的位置，螺紋150 開始使得塑形區(qū)域142， 146同埋置螺母100的后端106最為接近。
此后，螺絲148達(dá)到了如圖3c中顯示的位置，由于其長度問題它無法進(jìn) 一步插入。螺紋150僅僅同塑形區(qū)域142、 146相接合，同樣的前述重要的塑 料變形也就沒有機(jī)會(huì)發(fā)生。
而塑形區(qū)域142， 146展示了他們最大可能的彈性變形，并同螺絲148接合 實(shí)現(xiàn)了比塑形區(qū)域140， 144更為可靠的螺紋結(jié)合效果。
圖4a到4c展示了生產(chǎn)埋置螺母100的方法。 一個(gè)內(nèi)部有螺紋的埋置螺 母加工件200在圖4a中得到展示。加工件200限定了埋置螺母100的108， 112， 122部位以及孔130和內(nèi)螺紋132。加工件200通常從一整塊金屬中生
產(chǎn)出來。
在圖4b中，第一個(gè)巻邊工具202被用于制造彎曲區(qū)域120。隨著彎曲區(qū)域 120的形成，內(nèi)螺紋132就得到塑形以形成塑形區(qū)域140。
在圖4c中，第二個(gè)彎曲工具204被用于形成彎曲區(qū)域128。由于彎曲區(qū)域 128得以形成，內(nèi)螺紋132得以重塑以產(chǎn)生區(qū)域142。隨著相應(yīng)的操作同時(shí)在 加工件200的另外一面得以進(jìn)行，埋置螺母IOO也就完成了。
參照?qǐng)D5a和5b，安裝在塑料件20中的埋置螺母300得以展示。埋置螺 母300實(shí)際上同圖2中的埋置螺母100相類似，并且由一個(gè)有螺紋的孔302 在第一個(gè)軸點(diǎn)位置限定螺紋聯(lián)結(jié)塑形區(qū)304、 306，以及在第二個(gè)軸點(diǎn)位置限 定螺紋聯(lián)結(jié)塑形區(qū)域308、 310。
塑形區(qū)304、 308同塑形區(qū)306、 310相對(duì)，可以由彎曲形成。
塑形區(qū)304、 308同塑形區(qū)306、 310類似卻相對(duì)，因而此處只詳細(xì)描述塑 形區(qū)域304， 308。
塑形區(qū)域304有一個(gè)錐形的插入?yún)^(qū)域312和一個(gè)錐形的退出區(qū)域314。塑 形區(qū)308有一個(gè)錐形的插入?yún)^(qū)域316和錐形的退出區(qū)域318。這些插入和退出 區(qū)域隨著塑形區(qū)304、 308的形成而發(fā)生，并且他們的規(guī)模受到埋置螺母材料 的厚度、硬度和長度以及塑形工具的大小和速度的影響。如，埋置螺母300的 插入和退出區(qū)域或許在軸距上比埋置螺母100要長，因而埋置螺母300或許可 以用較軟、較薄的邊角材料或更為深入的塑形程序來完成。
我們可以看到，退出區(qū)域314終結(jié)的地方，插入?yún)^(qū)域316恰恰開始。螺紋 聯(lián)結(jié)效果在插入?yún)^(qū)域開始的地方開始，因而通過將退出區(qū)域314和插入?yún)^(qū)域316 互相安排在一起，這樣的一個(gè)持續(xù)的螺紋聯(lián)結(jié)效果就開始了。
此外，知名的螺絲釘通常具有一個(gè)很自然的后端錐形("如同巻起來一樣的后端")。這一點(diǎn)可以由圖5b中所顯示的螺絲釘30正在同埋置螺母300相聯(lián)結(jié)。 螺絲釘30具有一個(gè)錐形的如同巻起來一樣的后端32。
螺絲釘30的錐形后端32同插入?yún)^(qū)域316的錐形空間接合產(chǎn)生螺紋聯(lián)結(jié)效 果，這是非常令人贊賞的。這進(jìn)一步強(qiáng)化了上述優(yōu)點(diǎn)。
圖6a和6b展示了埋置螺母400的一部分包括一個(gè)開孔402用來接納螺絲 釘50。
孔402限定了內(nèi)螺紋404。螺紋包括一個(gè)錐形的區(qū)域406。如展示的那樣，
錐形區(qū)域406位于埋置螺母400軸線X的A角度處。
螺絲釘50限定了外螺紋52，其包括一個(gè)"如同巻起來"的錐形區(qū)域54。錐形
區(qū)域54位于螺絲釘主軸線的B角度(未得到展示，但是假定同X相一致)。 隨著螺絲釘50被旋進(jìn)孔402，錐形區(qū)域54最終同錐形區(qū)域406接合起來。
由此，錐形區(qū)域54促使并有彈性地從根本上重塑了與軸線X相關(guān)的錐形區(qū)域
406。所以，錐形區(qū)域406試圖回彈到起未得到塑形的狀態(tài)并因此夾緊螺絲釘50，
產(chǎn)生了螺紋聯(lián)結(jié)特征。
上述闡述的各種具體變化都涵蓋在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。 圖4a到圖4c中展示的巻邊作業(yè)可能由一個(gè)工具同時(shí)完成。 螺紋聯(lián)結(jié)或許發(fā)生在任何已知的局部塑形技術(shù)——如僅僅提供單個(gè)圓周的
塑形區(qū)域以實(shí)現(xiàn)該利益。巻邊當(dāng)然通常提供兩個(gè)地點(diǎn)相對(duì)的塑形區(qū)域。 此外，或許需要沿著埋置螺母周圍進(jìn)一步巻邊或塑形。 沿著埋置螺母軸線長度旋轉(zhuǎn)或許會(huì)產(chǎn)生進(jìn)一步的螺紋聯(lián)結(jié)特征。 此處闡述的螺紋聯(lián)結(jié)特征或許用于同其他螺紋聯(lián)結(jié)技術(shù)的連接。如，帶有
螺紋的螺絲或許包括一層塑料涂層。該發(fā)明會(huì)增強(qiáng)塑料涂層的表現(xiàn)，因?yàn)樗?br> 不易受到腐蝕或磨掉，如果它不得不利用一個(gè)螺紋聯(lián)結(jié)特征來接近埋置螺母后
一山頓。
外部特征(如圓柱部分或環(huán)形槽)的數(shù)目是任意的，可為任何數(shù)目的帶 有期望機(jī)械特征的部分如軸型凹槽或硬節(jié)所代替。
螺紋區(qū)域132并沒有必須完全用盡孔的長度，可以只占據(jù)孔的一部分，只 要螺紋聯(lián)結(jié)特征產(chǎn)生于最為靠近最低區(qū)域的地方，則螺絲在該區(qū)域接合。退出 區(qū)域314和插入?yún)^(qū)域316或許重疊。
任何上述具體情況中所提到的孔或許或破裂或不通。
權(quán)利要求
1、一種埋置螺母，包括一個(gè)帶有限定內(nèi)螺紋小孔的普通圓柱體，其特征是當(dāng)埋置螺母安裝時(shí)，內(nèi)螺紋的前端置于朝向塑料部件表面的位置，后端置于遠(yuǎn)離表面的位置，其中埋置螺母包括配置沿著內(nèi)螺紋軸線的一個(gè)位置塑形內(nèi)螺紋的第一個(gè)局部塑形的截面，其中埋置螺母包括配置沿著內(nèi)螺紋軸線上同第一個(gè)局部塑形截面相分離的位置塑形內(nèi)螺紋的第二個(gè)局部塑形的截面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的埋置螺母，其特征是第一個(gè)局部塑形的截面位 于沿著最靠近內(nèi)螺紋后端的位置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的埋置螺母，其特征是所述埋置螺母包括沿著內(nèi) 螺紋在內(nèi)螺紋軸線上某一塑形內(nèi)螺紋的非常靠近后端的位置產(chǎn)生形成螺紋聯(lián)結(jié) 特征的第一個(gè)局部塑形截面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的埋置螺母，其特征是第一個(gè)局部塑形截面 包括一個(gè)插入點(diǎn)，第二個(gè)局部塑形截面包括一個(gè)退出點(diǎn)，其中退出區(qū)域的后端 非常接近插入?yún)^(qū)域的起點(diǎn)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的埋置螺母，其特征是第一個(gè)局部塑形截面 包括一個(gè)插入點(diǎn)，第二個(gè)局部塑形截面包括一個(gè)退出點(diǎn)，其中插入和退出區(qū)域 至少部分重合。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的埋置螺母，其特征是第二個(gè)局部塑形區(qū)域 置于沿著內(nèi)螺紋的內(nèi)螺紋軸線上更接近于前端而不是后端的位置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的埋置螺母，其特征是至少有一個(gè)埋置 螺母的局部塑形截面是彎曲截面。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的埋置螺母，其特征是彎曲截面包括兩個(gè)實(shí)際上 相對(duì)立的圓周塑形。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的埋置螺母，其特征是埋置螺母包括由第一個(gè)圓周凹槽分離的第一個(gè)和第二個(gè)圓柱部分，第二個(gè)圓柱部分置于最靠近 后端的位置，其中第一個(gè)局部塑形的截同第二個(gè)圓柱部分相重合。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的埋置螺母，其特征是埋置螺母進(jìn)一步包括第 三個(gè)最接近前端的圓柱部分，第三個(gè)圓柱部分為第二個(gè)圓周凹槽同第二個(gè)圓柱 部分相分離，其中第二個(gè)局部塑形截面同第二個(gè)凹槽相重合。
11、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的埋置螺母，其特征是埋置螺母包括 肋突或硬節(jié)，至少部分涵蓋了埋置螺母的外表面。
12、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的埋置螺母，其特征是埋置螺母包括一個(gè)在埋置螺母安裝時(shí)最接近塑料部件表面的前端和一個(gè)遠(yuǎn)離表面的后端，其 中第一個(gè)局部塑形截面最接近于埋置螺母的后端。
13、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的埋置螺母，其特征是埋置螺母包括一個(gè)停止點(diǎn)，用于制止螺絲進(jìn)一步入插入，其中第一個(gè)局部塑形截面最接近停 止點(diǎn)。
14、 安裝進(jìn)塑料部件的埋置螺母包括帶有限定內(nèi)螺紋的孔的普通圓柱體， 其中，螺紋限定了內(nèi)部錐形區(qū)域形成了錐螺紋聯(lián)結(jié)特征。
15、 根據(jù)任何上述權(quán)利請(qǐng)求，用于安裝進(jìn)手機(jī)部件的埋置螺母。
16、 根據(jù)上述權(quán)利請(qǐng)求1到14項(xiàng)中的任何一項(xiàng)，安裝進(jìn)筆記本電腦中的埋 置螺母。
17、 包含下列步驟的生產(chǎn)埋置螺母的方法如果是有限定螺紋部分孔的普 通圓柱體埋置螺母，螺紋部分包括前端和后端，外部局部塑形埋置螺母使得形 成螺紋部分的第一個(gè)截面，外部局部塑形埋置螺母使得形成同第一個(gè)截面在螺 紋部分軸線上存在距離的第二個(gè)截面，將埋置螺母安裝進(jìn)塑料部件，孔朝向塑 料部件的表面。
18、 生產(chǎn)包含以下步驟的埋置螺母如果是一個(gè)帶有限定螺紋部分孔的普 通圓柱埋置螺母，螺紋部分具有前端和后端，外部局部塑形埋置螺母，使得螺 紋部分的第一個(gè)截面最靠近后端以形成第一個(gè)最靠近后端的螺紋聯(lián)結(jié)特征，將 埋置螺母安裝進(jìn)表面有孔的塑料部件，螺紋孔的前端比后端更接近于表面
19、 根據(jù)權(quán)利要求19，生產(chǎn)方法包括以下步驟外部局部塑形埋置螺母使 得螺紋部分的第二個(gè)截面形成第二個(gè)螺紋聯(lián)結(jié)特征，通第一個(gè)螺紋聯(lián)結(jié)特征在 軸線上保持距離。
20、 根據(jù)權(quán)利要求19，生產(chǎn)的方法中第二個(gè)螺紋聯(lián)結(jié)特征是沿著內(nèi)部螺紋在軸線位置上更靠近前端而不是后端。
21、 根據(jù)權(quán)利要求17， 19，或20，第一個(gè)截面和第二個(gè)截面是同時(shí)得到塑 形的。
22、 根據(jù)權(quán)利要求17到20中的任何一項(xiàng)，外部局部塑形步驟包括巻邊。
23、 根據(jù)權(quán)利要求22，生產(chǎn)方法中巻邊步驟包括兩個(gè)實(shí)際上對(duì)應(yīng)的圓周塑形。
24、 根據(jù)權(quán)利要求17到23，生產(chǎn)方法包括形成至少部分覆蓋埋置螺母外部 表面的肋突或硬節(jié)的進(jìn)一步步驟。
25、 將埋置螺母安裝進(jìn)筆記本電腦塑料部件或手機(jī)塑料部件中的方法包括 以下步驟如果是筆記本電腦塑料部件或手機(jī)塑料部件，如果是根據(jù)權(quán)利請(qǐng)求1 到16項(xiàng)中的任何一項(xiàng)中的埋置螺母，將埋置螺母安裝進(jìn)筆記本電腦部件或手機(jī) 部件中。
全文摘要
埋置螺母(100)擁有內(nèi)螺紋的孔(130)包含了一個(gè)聯(lián)結(jié)特征(142，146)，非常接近并且后端(106)離塑料部件(10)的表面(12)最遠(yuǎn)，埋置螺母就安裝在的塑料部件中。埋置螺母(100)具有一對(duì)共軸的在空間上有距離的螺紋連接塑形，(140、142)帶有螺紋(404)的埋置螺母(400)限定了錐形10。
文檔編號(hào)F16B39/00GK101680473SQ200880000139
公開日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2008年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月12日
發(fā)明者保羅·馬丁 申請(qǐng)人:英蒔知識(shí)產(chǎn)權(quán)有限公司