專利名稱：徑向滾針軸承結(jié)構(gòu)單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于支承軸的徑向滾針軸承結(jié)構(gòu)單元，該徑向滾針軸承結(jié)構(gòu)單元具有帶有至少一個徑向向內(nèi)指向的邊緣的外套、導引軸承針的保持架，其中為了在由該邊緣和保持架限制的環(huán)形空間中進行密封而設(shè)置了密封件。
背景技術(shù)：
例如/人DE 10 2005 027 486 Al中/>開了這種滾4十軸壽義。4艮據(jù)圖2以及所屬的說明，該滾針軸承包括無切削形成的外套，該外套具有兩個設(shè)置在兩側(cè)的徑向向內(nèi)指向的邊緣。在該外套的內(nèi)部設(shè)置了由軸承針和保持架組成的滾動體圏，其中外滾道由外套的內(nèi)罩面形成并且內(nèi)滾道由沒有示出的軸形成。設(shè)置在左側(cè)的邊鄉(xiāng)彖和保持架的邊纟彖軸向相互間隔開"i殳置，A人而形成環(huán)繞的環(huán)形空間。在該環(huán)繞的環(huán)形空間中設(shè)置密封件，該密封件要限制潤滑介質(zhì)流過滾動軸承，其中該密封件構(gòu)造成鋼圈。這種滾動軸承在傳動裝置結(jié)構(gòu)中總是用在必須無條件地避免油無障礙地流過軸7K時。例如在4吏用換流器時就會是這種情況。
現(xiàn)在在實際運行中證實，潤滑介質(zhì)流過軸承的量還是太大。這是由鋼制的密封圈形成的徑向-軸向密封造成的。在徑向密封由鋼制的密封圈的內(nèi)罩面以及軸的罩面形成時，軸向密封則由鋼制的密封圈的一個端側(cè)以及外套的邊緣的內(nèi)側(cè)形成。該密封圈在其外罩面上朝外套具有顯著的縫隙，從而在那里可以沿軸向流過油，這些油隨毫無問題地克服位于鋼制的密封圈的端側(cè)和邊緣之間的軸向密封，因為該軸向密封沒有足夠可靠地起作用。由此使得所述邊緣不能完全垂直地定向，從而在鋼制的密封圈和邊緣之間沒有連續(xù)的接觸。換句話i兌，該軸向密封是可滲透的。

發(fā)明內(nèi)容
因此從現(xiàn)有技術(shù)的缺點出發(fā)，本發(fā)明的目的是改造這種軸承，從而改善密封作用，但同時僅很少地流過潤滑介質(zhì)。
本發(fā)明通過以下方法實現(xiàn)該目的，即將密封件構(gòu)造成由聚合材料制成的向外張開的密封圈，該密封圈徑向向外抵靠在外套的內(nèi)罩面上并且徑向向內(nèi)纟氏靠在軸的罩面上，/人而形成徑向-徑向密去于件，其中外套至少在圓周位置上設(shè)有由沖壓或者沖裁形成的止動凸起，該止動凸起彈性地突出超過外套的罩面。
利用根據(jù)本發(fā)明的機構(gòu)同時實現(xiàn)兩個優(yōu)點。 一 方面如此i更計該密封件，從而確保潤滑介質(zhì)少量地流過軸承，并且另一方面實現(xiàn)軸承裝置牢固地位于殼體中。通過軸直徑和密封圏的內(nèi)直徑略《鼓地重
疊，該密去j"圈滑動:HW氏靠在軸的罩面上，從而在該位置上防止?jié)櫥橘|(zhì)流過軸承。通過將密封圈構(gòu)造成徑向向外張開的，再次防止?jié)櫥橘|(zhì)流過外套的內(nèi)罩面和密封圈的罩面之間，然而同時少量的潤滑介質(zhì)可以在有彈性的止動舌的范圍內(nèi)通過軸承。
本發(fā)明的其它有利的設(shè)計方案在從屬權(quán)利要求中進行描述。
根據(jù)權(quán)利要求2;的附加的特征提出，密封圈由聚四氟乙烯
(PTFE)制成。如本領(lǐng)域4支術(shù)人員所知，聚四氟乙烯的突出之處在于高的耐熱性，短期可以忍受300°以下的溫度、低的摩擦系數(shù)以及相對于潤滑介質(zhì)的高的耐久性。在本文中有利的是，可以通過纖維材妹+額外地增強聚四氟乙烯。
根據(jù)權(quán)利要求3進一步證實有利的是，密封圈在其罩面以及其
端面上部分地被角套包圍。其負責提高密封圈的穩(wěn)定性，并且防止由埋入軸承針的保持架引起的密封圈的損壞。
根據(jù)權(quán)利要求4的其它的附加的特征，密封圈應該不可扭轉(zhuǎn)地由外套容納，其中這根據(jù)權(quán)利要求5如此實現(xiàn)，即外套至少在邊緣區(qū)域中的圓周位置上設(shè)有凹處，密封圏的相應構(gòu)造的突起部分伸入該凹處中。將密封圈不可4丑轉(zhuǎn)地i殳置在套中，/人而防止其不必要的磨損，該磨損會在其于外套中運動時發(fā)生。
根據(jù)權(quán)利要求6的另一附加的特征證實有利的是，止動凸起設(shè)置在凹處的區(qū)域中。如已經(jīng)-提出的一樣，通過該同時的布置確保了一方面牢固地位于殼體中并且另 一方面潤滑介質(zhì)可以以孩i小的程度在該位置上流過。"
最后，根據(jù)權(quán)利要求7的本發(fā)明的最后的特征，有利的是外套在兩個對置的圓周4立置上分別i殳有一個凹處以及一個止動凸起。由此， 一方面可以牢固地位于殼體中，并且另一方面可以將潤滑介質(zhì)穿流量最小化，該最小化會隨著止動凸起的數(shù)量的進一步增加而提升。


本發(fā)明的其它特征從下面的描述中以及附圖中獲得，在附圖中示意性;也示出了本發(fā)明的兩個實施例。
附圖示出圖1是根據(jù)本發(fā)明的軸承裝置的透視圖，
圖1A是根據(jù)圖1的軸承裝置在止動凸起的范圍內(nèi)的俯視圖，
圖2是才艮據(jù)圖1的側(cè)一見圖，
圖2A是沿著圖2中線條IIA-IIA的剖面，
圖3是根據(jù)本發(fā)明的軸承裝置連同軸的縱剖圖，
圖3A是圖3的》文大的—見圖，
圖4是根據(jù)本發(fā)明的軸承裝置的第二變型方案的縱剖圖，以及 圖4A是才艮據(jù)圖4的細節(jié)的方文大的一見圖。
具體實施例方式
在圖1到3A中示出的徑向滾針軸承結(jié)構(gòu)單元包括無切削形成 的薄壁的外套1，該外套在兩側(cè)也就是在右側(cè)和左側(cè)的邊緣上分別 具有徑向向內(nèi)彎曲的邊緣2,3,軸承針4在該外套的容納孔中滾動， 該軸承針安置在保持架5中。軸承針4在軸6圍繞軸承軸線7旋轉(zhuǎn) 時一方面在沒有詳細示出的、由軸6的罩面形成的內(nèi);袞道上纟袞動， 并且另一方面在同樣沒有示出的、由外套l的內(nèi)罩面形成的外滾道 上滾動。如進一步可以看出，尤其從圖2A中看出，在外套l的邊 緣2和保持架5之間形成沒有示出的環(huán)繞的環(huán)形空間，密封圏8安 置在該環(huán)形空間中。
例如也可以看出，外套1在兩個沿圓周方向?qū)χ玫奈恢蒙戏謩e -沒有一凹處9， 10，密封圏8的軸向指向的突起部分11, 12伸入該 凹處中，使得密封圈8形狀配合地不可扭轉(zhuǎn)地保持在外套1中。如尤其可以/人圖l中看出，凹處9， 10不Y又:沒置在邊》彖2的區(qū)i或中而 且部分地設(shè)置在外套l的罩面的區(qū)域中，其中在邊緣區(qū)域2中的圓 周延伸長度大于罩面區(qū)域中的圓周延伸長度。如可以進一步看出， 在凹處9， 10的區(qū)域中分別設(shè)置了止動凸起15, 16，該止動凸起沿 圓周方向通過"i殳置在兩側(cè)的退刀槽13， 14進^f于限制。該止動凸起 15， 16構(gòu)造成彈性的并且突出超過外套1的罩面，并且負責將根據(jù) 本發(fā)明的徑向滾針軸承結(jié)構(gòu)單元牢固地置于沒有示出的殼體中。如 可以進一步看出，密去于圈8至少部分;也#1由鋼材制成的角套17包 圍，其中角套17具有徑向延伸的支臂18以及軸向延伸的支臂19。 通過角套17穩(wěn)定密封圏11。該角套17的另外的優(yōu)點在于，導引軸 承針4的保持架5不能埋入該密封圈8中。如可以看出，該角套17 的徑向延伸的支臂18沒有延伸到軸6的罩面，從而獲得沒有問題 的密封作用。
根據(jù)圖3和3A詳細解釋才艮據(jù)本發(fā)明的徑向滾4十軸7K結(jié)構(gòu)單元 的密封作用或者i兌其對于潤滑介質(zhì)的樣t小的通過可能性。
如果現(xiàn)在潤滑介質(zhì)根據(jù)圖3中的箭頭從右邊進入，那么其首先 通過由外套1的邊緣5以及軸6的罩面限制的沒有示出的縫隙進入 軸承內(nèi)部。隨后該潤滑介質(zhì)通過位于沿圓周方向相互間隔開的軸承 針4之間的中間空間向左運動，在那里該潤滑介質(zhì)最終進入一方面 由軸承針4的端面限制的并且另一方面由密封圈8限制的區(qū)域中。 如現(xiàn)在參照圖3A所示的》文大的-見圖，現(xiàn)在存在兩種^f吏潤滑介質(zhì)向 外離開軸承的方案。 一方面通過由軸6的罩面以及密封圏8的密封 唇22形成的密封面20，并且另一方面通過由角套17的軸向延伸的 支臂19以及外套1形成的密封面21。通過密封面21具有向外有彈 性的止動凸起15, 16，在形成壓力的情況下潤滑介質(zhì)在該止動凸起 15, 16的區(qū)域中比在密封面20的區(qū)域中更容易離開軸承。密封面 20由于其重疊的纟彖故沿圓周方向均勻地構(gòu)造，而密封面21沿圓周方向通過有彈性的止動凸起15, 16略孩i中斷，乂人而在該^立置上可 以以非常孩U、的禾呈度實現(xiàn)所希望的泄漏。
在圖4和4A中示出了根據(jù)本發(fā)明的軸承裝置的另一實施變型 方案。該方案與圖1到3A所描述的方案的區(qū)別^f又僅在于，所述密 封圈8沒有設(shè)有角套17。因此，該密封圈以其外罩面直接抵靠在外 套l的內(nèi)罩面上。參考標號
1外套
2邊緣
3邊緣
4軸承針
保持架
6軸
7軸岸、軸線
8密封圈
9凹處
10凹處
11突起部分
12突起部分
13退刀槽
14退刀槽
15止動凸起
16止動凸起
17角套
18徑向延伸的支臂
19軸向延伸的支臂
20密封面
21密封面22 密封唇
權(quán)利要求
1.一種用于支承軸(6)的徑向滾針軸承結(jié)構(gòu)單元，所述徑向滾針軸承結(jié)構(gòu)單元具有帶有至少一個徑向向內(nèi)指向的邊緣(2)的外套(1)、導引軸承針(4)的保持架(5)，其中為了在由所述邊緣(2)和所述保持架(5)限制的環(huán)形空間中進行密封而設(shè)置了密封件，其特征在于，將所述密封件構(gòu)造成由聚合材料制成的向外張開的密封圈(8)，所述密封圈徑向向外抵靠在所述外套(1)的內(nèi)罩面上并且徑向向內(nèi)抵靠在所述軸(6)的罩面上，從而形成徑向-徑向密封件(20，21)，其中所述外套(1)至少在圓周位置上設(shè)有由沖壓或者沖裁形成的止動凸起(15，16)，所述止動凸起彈性地突出超過所述外套(1)的罩面。
2. 才艮據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向滾針軸承結(jié)構(gòu)單元，其特征在于， 所述密封圈(8)由聚四氟乙烯(PTFE)制成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的徑向滾針軸承結(jié)構(gòu)單元，其特征在于， 所述密封圏(8)在其罩面以及其端面上部分地由角套(17) 包圍。
4. 沖艮據(jù)4又利要求1所述的徑向滾針軸承結(jié)構(gòu)單元，其特征在于， 所述密封圈(8)不可扭轉(zhuǎn)地由外套(1)容納。
5. 才艮據(jù)權(quán)利要求4所述的徑向滾針軸承結(jié)構(gòu)單元，其特征在于， 所述外套(1 )至少在所述邊緣(2)的區(qū)域中的圓周位置上設(shè) 有凹處(9, 10)，所述密封圈(8)的相應構(gòu)造的突出部分(11, 12 )伸入所述凹處中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的徑向滾針軸承結(jié)構(gòu)單元，其特征在于， 將止動凸起(15， 16) i殳置在所述凹處(9, 10)的區(qū)域中。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求中至少一項所述的徑向滾針軸承結(jié)構(gòu)單元， 其特征在于，所述外套(1)在兩個對置的圓周位置上分別設(shè) 有一個凹處(9, 10)以及一個止動凸起(15， 16)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于支承軸(6)的徑向滾針軸承結(jié)構(gòu)單元，其具有帶有至少一個徑向向內(nèi)指向的邊緣(2)的外套(1)、導引軸承針(4)的保持架(5)，其中為了在由該邊緣(2)和保持架(5)限制的環(huán)形空間中進行密封而設(shè)置了密封件。以根據(jù)本發(fā)明的方式將密封件構(gòu)造成由聚合材料制成的向外張開的密封圈(8)，該密封圈徑向向外抵靠在外套(1)的內(nèi)罩面上并且徑向向內(nèi)抵靠在軸(6)的罩面上，從而形成徑向-徑向密封件(20，21)，其中外套(1)至少在圓周位置上設(shè)有由沖壓或者沖裁形成的止動凸起(15，16)，該止動凸起彈性地突出超過外套(1)的罩面。
文檔編號F16C33/66GK101680480SQ200880015858
公開日2010年3月24日 申請日期2008年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月12日
發(fā)明者于爾根·韋斯, 格奧爾格·德拉舍, 馬丁·蓋格納 申請人:謝夫勒兩合公司