專利名稱：摩擦片襯的制作方法
摩擦片襯本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的摩擦片襯、尤其是離合器摩擦片襯。這種離合器襯尤其用于車輛中的摩擦離合器。在此，這種離合器襯與金屬承載板固定地相連接或者鉚接在離合器盤上，以便與配合回轉(zhuǎn)配對件相聯(lián)系地在接合狀態(tài)中允許 發(fā)動機與變速器之間的轉(zhuǎn)矩傳遞，或者在離合器打開時使之分離。通過DE 44 31 642 B4公開了一種摩擦片襯，該摩擦片襯主要具有纖維、粘合劑、 填料以及微空心珠作為組成部分。這種微空心珠在煤電廠的處理中作為燃燒殘留物產(chǎn)生。 在此，由于夾入空氣而形成空心珠狀的構(gòu)成物。在公開文獻DE 197 12 203 Al中公開了一種摩擦片襯以及所屬的制造過程，在該 摩擦片襯中嵌入承載元件。已經(jīng)證實，按照現(xiàn)有技術(shù)的摩擦片襯尤其是在與壓緊板或壓板的相互作用下在配 合回轉(zhuǎn)配對件上造成值得一提的磨損。因此，本發(fā)明的任務在于，提出一種摩擦片襯，該摩擦片襯改善配合回轉(zhuǎn)配對件上 的磨損問題。該任務通過具有權(quán)利要求1特征的摩擦片襯來解決。已經(jīng)證實，在摩擦片襯中使用根據(jù)本發(fā)明的用硼硅酸鹽玻璃制成的玻璃空心珠使 得配合回轉(zhuǎn)配對件上的磨損明顯減小。在一個優(yōu)選實施形式中，玻璃空心珠占摩擦片襯重量的重量份額取值為2至 15%。在另一個優(yōu)選實施形式中，玻璃空心珠的直徑取值小于300微米。在一個有利實施形式中，玻璃空心珠具有珠半徑的5至50%之間、特別優(yōu)選10% 的壁厚，以便獲得玻璃空心珠的期望密度。如果玻璃空心珠具有大于10兆帕斯卡的均衡壓力穩(wěn)定性，則得到另一個有利實 施形式。另一個有利實施形式提出，玻璃空心珠具有小于5、優(yōu)選3至4的莫氏硬度。在另一個優(yōu)選實施形式中，玻璃空心珠具有0. 6至0. 8g/cm3、優(yōu)選0. 7g/cm3的密 度，以便賦予摩擦片襯以期望的密度。在另一個有利實施形式中，玻璃空心珠具有500°C至700°C之間、優(yōu)選600°C的熔
點ο如果玻璃空心珠包括重量百分比為50至80的SiO2、重量百分比小于20的A1203、 重量百分比分別小于5的Fe203、Ti02、K20和CaO、重量百分比為2至20的B2O3以及重量百分 比為20至40的Na2O,優(yōu)選包括重量百分比為60至70的SiO2、重量百分比小于5的A1203、 重量百分比分別小于1的Fe203、Ti02、K20和CaO、重量百分比為2至10的B2O3以及重量百 分比為20至35的Na2O,則得到另一個有利實施形式。在另一個優(yōu)選實施形式中提出，在摩擦片襯中嵌入至少一個摩擦片襯承載裝置。 但本申請中的重量百分比數(shù)據(jù)始終涉及無摩擦片襯承載裝置的摩擦片襯。根據(jù)一個實施形式，摩擦片襯與至少一個摩擦片襯承載裝置固定連接，該實施形式也是有利的。如果摩擦片襯包括重量百分比為10至40的樹脂、重量百分比為5至20的橡膠、 重量百分比為0. 5至3的硫化添加劑、重量百分比為8至20的玻璃、重量百分比為10至30 的重晶石、重量百分比為5至15的炭黑、重量百分比為0至10的焦炭、重量百分比為0至 5的石墨以及重量百分比為5至15的金屬，則也得到一個優(yōu)選實施形式，其中，玻璃由玻璃 纖維和/或玻璃粉和重量百分比為2至10的玻璃空心珠構(gòu)成。本發(fā)明的其它優(yōu)點和有利構(gòu)型是下面的說明的主題。根據(jù)本發(fā)明的摩擦片襯可用簡單的方式制造，因為原則上可保留由現(xiàn)有技術(shù)公知 的制造方法。但需要根據(jù)本發(fā)明給混合物添加用硼硅酸鹽玻璃制成的玻璃空心珠?；旌衔?例如可包含重量百分比為10至40的樹脂，該樹脂由酚醛樹脂和三聚氰胺樹脂構(gòu)成；重量 百分比為5至20的NBR橡膠；重量百分比為0. 5至3的硫化添加劑；重量百分比為8至20 的玻璃，該玻璃由玻璃纖維和/或玻璃粉和根據(jù)本發(fā)明的玻璃空心珠構(gòu)成；重量百分比為 10至30的重晶石；重量百分比為5至15的炭黑，其中，可使用具有不同大小表面積的炭黑 類型；重量百分比為0至10的焦炭；重量百分比為0至5的石墨；以及5至15%的金屬、尤 其是銅或黃銅。優(yōu)選其中存在重量百分比為2至15的根據(jù)本發(fā)明的用硼硅酸鹽玻璃制成 的玻璃空心珠?；炀山柚诨旌掀鱽磉M行，由此，內(nèi)容物于是均勻地分布。添加組成部分時的確 定順序在混合時不必予以關注。也可同時將全部材料加到混合器中。根據(jù)本發(fā)明的用硼硅酸鹽玻璃制成的玻璃空心珠優(yōu)選包括重量百分比為60至70 的SiO2、重量百分比小于5的Al2O3、重量百分比分別小于1的Fe203、TiO2, K2O和CaO、重量 百分比為2至10的B2O3以及重量百分比為20至35的Na20。根據(jù)本發(fā)明的用硼硅酸鹽玻璃制成的玻璃空心珠優(yōu)選具有小于300微米的外直 徑。這些玻璃空心珠在此可全部基本上以一個尺寸存在，但也可存在顆粒尺寸分布。玻璃 空心珠的內(nèi)直徑在此這樣選擇，使得玻璃空心珠具有珠半徑的5至50%之間的壁厚。在此 特別優(yōu)選大約10%的壁厚。玻璃空心珠在此具有大于10兆帕斯卡的均衡壓力穩(wěn)定性。玻 璃空心珠的均衡壓力穩(wěn)定性在此在液體中確定。玻璃空心珠具有優(yōu)選3至4的莫氏硬度、 優(yōu)選0. 7g/cm3的密度和優(yōu)選600°C的熔點。與在用燃燒殘留物制成的、珠壁通常為混濁的、乳白色的、多泡的且多孔的微空心 珠中不同，用硼硅酸鹽玻璃制成的玻璃空心珠的珠壁清澈且無孔。此外，通過用硼硅酸鹽玻 璃制成的玻璃空心珠的所實現(xiàn)的制造過程得到總體上保持相同的產(chǎn)品品質(zhì)。在一個優(yōu)選實施形式中提出，在摩擦片襯中嵌入摩擦片襯承載裝置，該摩擦片襯 承載裝置在本申請的范圍內(nèi)也被稱為襯承載件或摩擦片襯承載件。這例如可這樣來實現(xiàn) 在熱壓機中將摩擦材料的混合物計量進去，接著將襯承載件放置在壓力機中，接著將另外 的材料在該材料連同襯承載件一起例如通過熱壓變形到其最終狀態(tài)中之前計量進去。有利的也可以是，首先將設置有距離保持裝置的襯承載件置入到模具中，接著將 摩擦材料計量進去并且使該材料在擠壓過程、例如熱壓過程中通過襯承載件中的孔流動到 襯承載件下面的區(qū)域中。此外，摩擦片襯可這樣構(gòu)造，使得襯承載件之前的摩擦片襯層(前側(cè))與襯承載件之后的摩擦片襯層(后側(cè))具有另外的不同的材料混合物。襯承載件之前的摩擦片襯層(前側(cè))具有真正的摩擦面，襯承載件之后的摩擦片襯層優(yōu)選不是用作摩擦面。由此，對于 襯承載件之后的襯混合物(后側(cè))可使用不必滿足摩擦系數(shù)的高要求的材料混合物。這種 材料也可優(yōu)選具有較小的密度，以便使摩擦片襯的重量和慣性矩降低。為了特殊目的，也可 要求后側(cè)上的密度較高。這例如可通過不同地添加根據(jù)本發(fā)明的玻璃空心珠來實現(xiàn)。也可 制造也具有較高份額成本低廉的組成部分的后側(cè)。根據(jù)材料選擇和應用目的，摩擦片襯的后側(cè)也可選擇得比前側(cè)薄或厚。此外有利的可以是，將襯承載件輸送給表面處理裝置，用于更好地附著襯材料。在 此意義下可參考申請人的DE 197 12 203 Al。在另一個優(yōu)選實施形式中，摩擦片襯與摩擦片襯承載件固定連接。這可以已經(jīng)在 制造預壓制坯時和/或在熱壓過程中進行。在此，在熱壓過程中，襯承載件與摩擦片襯燒 結(jié)。符合目的的是，至少襯承載件的與襯連接的側(cè)經(jīng)預處理，例如經(jīng)腐蝕和/或經(jīng)噴砂處 理。另外，符合目的的是，摩擦片襯承載件涂覆有粘接劑。在此意義下可參考申請人的 DE 44 31 642 B4。在一個優(yōu)選實施形式中，如下制造根據(jù)本發(fā)明的摩擦片襯在摩擦片襯組成部分 在混合器中均勻混合之后，將預給定量的這種混合物填充到預成形工具中，在該預成形工 具中均勻分布并且然后預壓縮成預壓制坯。將預壓制坯接收在熱壓模具中并且在熱壓過程 中壓制到給定形狀，其中，進行預壓制坯的進一步的壓縮。接著可對摩擦片襯進行后處理， 例如硬化、磨削和制孔。
權(quán)利要求
摩擦片襯，尤其是離合器摩擦片襯，包括至少一個層，在該摩擦片襯中至少包含玻璃空心珠，其特征在于玻璃空心珠由硼硅酸鹽玻璃構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的摩擦片襯，其特征在于玻璃空心珠占摩擦片襯重量的百分之2 至15的重量份額。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的摩擦片襯，其特征在于玻璃空心珠具有小于300微米的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的摩擦片襯，其特征在于玻璃空心珠具有珠半徑的百分之5至50 之間、優(yōu)選百分之10的壁厚。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的摩擦片襯，其特征在于玻璃空心珠具有大于10兆帕斯卡的均衡 壓力穩(wěn)定性。
6.根據(jù)權(quán)利要求5的摩擦片襯，其特征在于玻璃空心珠具有小于5、優(yōu)選3至4的莫 氏硬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的摩擦片襯，其特征在于玻璃空心珠具有0.6至0. 8g/cm3、優(yōu)選 0. 7g/cm3的密度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的摩擦片襯，其特征在于玻璃空心珠具有500°C至700°C之間、優(yōu) 選600°C的熔點。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的摩擦片襯，其特征在于玻璃空心珠包括重量百分比為50至80的 Si02、重量百分比小于20的A1203、重量百分比分別小于5的Fe203、Ti02、K20和CaO、重量百 分比為2至20的B203以及重量百分比為20至40的Na20，優(yōu)選包括重量百分比為60至70 的Si02、重量百分比小于5的A1203、重量百分比分別小于1的Fe203、Ti02、K20和CaO、重量 百分比為2至10的B203以及重量百分比為20至35的Na20。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的摩擦片襯，其特征在于在摩擦片襯中嵌入至少一個摩擦片襯承 載裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求1的摩擦片襯，其特征在于摩擦片襯與至少一個摩擦片襯承載裝置 固定連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求1的摩擦片襯，其特征在于摩擦片襯包括重量百分比為10至40的 樹脂、重量百分比為5至20的橡膠、重量百分比為0. 5至3的硫化添加劑、重量百分比為8 至20的玻璃、重量百分比為10至30的重晶石、重量百分比為5至15的炭黑、重量百分比 為0至10的焦炭、重量百分比為0至5的石墨以及重量百分比為5至15的金屬，其中，玻 璃由玻璃纖維和/或玻璃粉和重量百分比為2至15的玻璃空心珠構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種摩擦片襯，尤其是離合器摩擦片襯，用于將轉(zhuǎn)矩從發(fā)動機傳遞給變速器。
文檔編號F16D69/02GK101828046SQ200880111832
公開日2010年9月8日 申請日期2008年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月16日
發(fā)明者C·斯邦德恩, O·倫格, V·呂爾魯普 申請人:盧克摩擦片和離合器兩合公司