專利名稱：中空型結(jié)構(gòu)及其中空兩面的接合方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種中空型結(jié)構(gòu)及其中空兩面的接合方法，接合上下或 左右分離的中空型結(jié)構(gòu)之時(shí)，可均勻地接合，不僅能提高接合力，還能 加強(qiáng)中空型結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。
背景技術(shù)：
以下結(jié)合附圖對現(xiàn)有技術(shù)中的中空型結(jié)構(gòu)及中空接合方法進(jìn)行說明。圖1是現(xiàn)有技術(shù)中空型結(jié)構(gòu)的完成狀態(tài)圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中空型 結(jié)構(gòu)變形的實(shí)施例示意圖；圖3是現(xiàn)有技術(shù)中空型結(jié)構(gòu)變形的另一實(shí)施 例示意圖。如圖1所示，以往的中空型結(jié)構(gòu)是下蓋1和上蓋2之間具有中空形 態(tài)的結(jié)構(gòu)，在此情況下，上部施加不特定壓力時(shí)發(fā)生如圖2所示的上蓋2 的變形，從下部施加不特定壓力時(shí)發(fā)生如圖3所示的下蓋1的變形。下蓋1和上蓋2可由纖維增強(qiáng)塑料(FRP: Fiber Reinforced Plastic)制成。為解決這種現(xiàn)有中空型結(jié)構(gòu)的問題，在中空型結(jié)構(gòu)的中空部分采用 填充部件。結(jié)合附圖4和圖5作詳細(xì)說明。圖4是現(xiàn)有技術(shù)中另一實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的剖視圖。如圖4所示，現(xiàn)有技術(shù)中另一實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下由 下蓋1和上蓋2形成的中空型結(jié)構(gòu)中，在下蓋1和上蓋2之間形成有填 充部件(mat)3。下蓋1和上蓋2可由纖維增強(qiáng)塑料制成，填充部件3為普通的布，由一張?zhí)畛洳考?整體上較寬地在中空部分形成。此時(shí)，為通過填充部 件3粘接下蓋1和上蓋2，使用在液狀粘接劑浸漬過的填充部件3。
通過使用以液狀粘接劑浸漬過的填充部件3，即使中空型結(jié)構(gòu)的上 部或下部產(chǎn)生壓力，也能將中空型結(jié)構(gòu)變形最小化。
圖5是現(xiàn)有技術(shù)中空型結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施例的剖視圖。
如圖5所示，現(xiàn)有技術(shù)中空型結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)如下由下 蓋1和上蓋2形成的中空型結(jié)構(gòu)中，在下蓋1和上蓋2之間在整個中空 部分較寬地形成填充部件3a、 3b、 3c。
此時(shí)，多個填充部件3a、 3b、 3c分別用液狀粘接劑浸漬，在下蓋l 上依次形成多個填充部件3a、 3b、 3c，再形成上蓋2。
在另一現(xiàn)有技術(shù)實(shí)施例中，下蓋1和上蓋2也由纖維增強(qiáng)塑料制成， 將多個填充部件3a、 3b、 3c填入中空型結(jié)構(gòu)的中空部分，即使中空型結(jié) 構(gòu)的上部或下部產(chǎn)生壓力，也能夠使中空型結(jié)構(gòu)的變形降到最小。
但是，這種現(xiàn)有技術(shù)中空型結(jié)構(gòu)的實(shí)施例，由于填充部件填充在整 個中空部分中，導(dǎo)致中空型結(jié)構(gòu)整體的重量變重。
另外，由于用填充部件填充整個中空型結(jié)構(gòu)，因而生產(chǎn)成本上升。
此外，在現(xiàn)有技術(shù)中空型結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施例中，將填充部件用粘接 劑粘結(jié)，導(dǎo)致填充部件重量變重、生產(chǎn)成本上升，還導(dǎo)致填充部件之間 易剝離。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述問題，提供一種中空型結(jié)構(gòu)及其中空兩面的接合方 法，接合上下或左右分離的中空型結(jié)構(gòu)之時(shí)，可均勻地接合，不僅能提 高接合力，還能加強(qiáng)中空型結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的中空型結(jié)構(gòu)，在下蓋和上蓋之間具有中 空部，包括具有彈性的緩沖部件，形成于所述下蓋的規(guī)定區(qū)域上；和
粘接部件，粘接形成于所述緩沖部件的兩側(cè)面和上側(cè)面上，使所述緩沖 部件的上側(cè)面與所述上蓋的下側(cè)面粘接，用于粘接所述下蓋和所述上蓋。所述上蓋和所述下蓋由纖維增強(qiáng)塑料制成，所述緩沖部件由海綿、 硅膠、橡膠中的一種形成，所述粘接部件由樹脂或含有賽璐珞、碳纖維、 玻璃纖維、尼龍的樹脂制成。
另外，所述粘接部件優(yōu)選的是由多個粘接部件層組成。
所述上蓋和所述下蓋優(yōu)選的是一個以上向一側(cè)傾斜形成。
此外，所述上蓋和所述下蓋形成為在所述中空部之間具有不特定的 間隔。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的中空型結(jié)構(gòu)的中空兩面的接合方法，其 是具有已設(shè)定高度的中空部且分離一定間隔形成的下蓋和上蓋的中空型 結(jié)構(gòu)的中空兩面的接合方法，包括準(zhǔn)備上蓋和下蓋的步驟；在所述下 蓋的規(guī)定區(qū)域上形成具有彈性的緩沖部件的步驟；在形成所述緩沖部件 兩側(cè)面的下蓋上和所述緩沖部件的兩側(cè)面和上側(cè)面上，以比所述已設(shè)定 高度厚的厚度形成環(huán)繞所述緩沖部件的粘接部件的步驟；和在包括所述 緩沖部件的粘接部件上，在所述粘接部件硬化之前，形成所述下蓋和具 有設(shè)定高度的中空部的上蓋，粘接所述下蓋和所述上蓋的步驟。
所述緩沖部件優(yōu)選的是由海綿、硅膠、橡膠中的一種形成，所述粘 接部件由樹脂或含有賽璐珞、碳纖維、玻璃纖維、尼龍的樹脂形成。
另外，所述粘接部件由多個粘接部件層組成。
根據(jù)本發(fā)明所述的中空型結(jié)構(gòu)及它的兩面的接合方法，具有如下效
果
一、 在具有上蓋和下蓋的中空型結(jié)構(gòu)中，通過在下蓋的規(guī)定區(qū)域上 形成緩沖部件，接合上蓋和下蓋，不僅可防止上蓋或下蓋變形，還減少 了上蓋和下蓋的厚度，從而減輕了整體重量，提高了中空型結(jié)構(gòu)的中空 兩面的接合力。
二、 即使減少上蓋和下蓋或側(cè)蓋厚度，也可防止從外部產(chǎn)生的例如 因物品、貨物等施加的壓力導(dǎo)致不特定的壓力而造成結(jié)構(gòu)變形，或使變 形最小化。
三、 即使厚度較薄，具有彈性的緩沖部件，也可提高中空型結(jié)構(gòu)的四、通過用具有彈性的緩沖部件接合中空型結(jié)構(gòu)的上下兩側(cè)面，即 使接合形狀不規(guī)則，也能夠容易粘接。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中空型結(jié)構(gòu)的完成狀態(tài)圖2是現(xiàn)有技術(shù)中空型結(jié)構(gòu)變形的實(shí)施例示意圖3是現(xiàn)有技術(shù)中空型結(jié)構(gòu)變形的另一實(shí)施例示意圖4是現(xiàn)有技術(shù)中空型結(jié)構(gòu)的實(shí)施例的剖視圖5是現(xiàn)有技術(shù)中空型結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施例的剖視圖6是本發(fā)明第一實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的剖視圖7是本發(fā)明第二實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的剖視圖8是本發(fā)明第三實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的剖視圖9是本發(fā)明第四實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的剖視圖10a至圖10d是本發(fā)明第四實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的中空兩面的接 合方法示意圖11是本發(fā)明第五實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的剖視圖12a至圖12d是本發(fā)明第五實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的中空兩面的接 合方法示意圖13是本發(fā)明第六實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的剖視圖14a至圖14d是本發(fā)明第六實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的中空兩面的接 合方法示意圖15是本發(fā)明第七實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的剖視圖16a至圖16d是本發(fā)明第七實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的中空兩面的接 合方法示意圖17是本發(fā)明第八實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖18是本發(fā)明第九實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的剖視圖； 圖19是圖18所示的中空型結(jié)構(gòu)的A-A'線剖視圖； 圖20是圖18所示的中空型結(jié)構(gòu)的B-B'線剖視圖。
附圖標(biāo)記說明
100 下蓋 200 緩沖部件
300 粘接部件 400 上蓋
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的中空型結(jié)構(gòu)及其兩面接合方法作詳細(xì)說 明。本發(fā)明中所使用的用語盡量選擇了常用的一般用語，但在特定情況 下也有申請人任意選擇的用語，此時(shí)在發(fā)明的相應(yīng)說明部分中詳細(xì)記載 了其含義，要以用語所具有的含義而不是簡單用語名稱的含義來理解本發(fā)明。
另外，對實(shí)施例進(jìn)行說明時(shí)，省略了對本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域中的公 知技術(shù)且與本發(fā)明無直接關(guān)聯(lián)的技術(shù)內(nèi)容的說明。這是為了省略不必要 的說明，避免具體說明對本發(fā)明的主旨產(chǎn)生混淆。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的中空型結(jié)構(gòu)及中空兩面的接合方法進(jìn)行說明。
圖6是本發(fā)明第一實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的剖視圖。
如圖6所示，本發(fā)明第一實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下下蓋IO 和上蓋20之間具有中空部的中空型結(jié)構(gòu)，包括支撐部件30，形成于下 蓋10的規(guī)定區(qū)域上；粘接部件40，在形成支撐部件30兩側(cè)面的下蓋10 的側(cè)面上和支撐部件30的兩側(cè)面和上側(cè)面上粘接形成，使支撐部件30 上側(cè)面與上蓋20的下側(cè)面粘接，從而粘接下蓋10和上蓋20。
下蓋10和上蓋20可由纖維增強(qiáng)塑料制成。
支撐部件30可由木材、鋁、合金物質(zhì)、鋼材中的一種制成。
粘接部件40可由樹脂或含有賽璐珞(celluloid)、碳纖維、玻璃纖維、尼龍的樹脂制成。
如上所述的本發(fā)明第一實(shí)施例，與在整個中空部分填滿填充部件相
比，具有提高粘接部件40與下蓋10和上蓋20之間的粘接力、減輕中空 型結(jié)構(gòu)的重量的優(yōu)點(diǎn)。另外，即使下蓋10和上蓋20的厚度較薄也能加 強(qiáng)強(qiáng)度。
圖7是本發(fā)明第二實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的剖視圖。
如圖7所示，本發(fā)明第二實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下下蓋IO 和上蓋20之間具有中空部的中空型結(jié)構(gòu)，下蓋10的一部分向上蓋20方 向具有突出部，在下蓋10的突出部上側(cè)面和突出部兩側(cè)的側(cè)面形成用于 粘接下蓋10和上蓋20的粘接部件40。
本發(fā)明第二實(shí)施例中，下蓋10和上蓋20也可由纖維增強(qiáng)塑料制成， 粘接部件40可由樹脂或含有賽璐珞、碳纖維、玻璃纖維、尼龍的樹脂制 成。
本發(fā)明第二實(shí)施例中，與在整個中空部分填滿填充部件相比，具有 不僅提高粘接部件40與下蓋10和上蓋20之間的粘接力，尤其具有能減 輕中空型結(jié)構(gòu)的重量的優(yōu)點(diǎn)。
另外，即使下蓋10和上蓋20的厚度較薄也能加強(qiáng)強(qiáng)度。
圖8是本發(fā)明第三實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的剖視圖。
如圖8所示，本發(fā)明第三實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下下蓋IO 和上蓋20之間具有中空部的中空型結(jié)構(gòu)，包括凹凸型支撐部件50，在 下蓋IO的規(guī)定區(qū)域上從上側(cè)向下側(cè)傾斜形成；粘接部件40，在形成凹凸 型支撐部件50兩側(cè)面的下蓋10的側(cè)面上與凹凸型支撐部件50的兩側(cè)面 和上側(cè)面上粘接形成，粘接支撐部件30上側(cè)面與上蓋20的下側(cè)面，從 而粘接下蓋10和上蓋20。
下蓋10和上蓋20可由纖維增強(qiáng)塑料制成，凹凸型支撐部件50可由 塑料、鋁、合金物質(zhì)、鋼材、彈簧鋼中的一種制成。
粘接部件40可由樹脂或含有賽璐珞、碳纖維、玻璃纖維、尼龍的樹 脂制成。本發(fā)明第三實(shí)施例，與在整個中空部分填滿填充部件相比，也具有
提高粘接部件40與下蓋10和上蓋20之間的粘接力、減輕中空型結(jié)構(gòu)的 重量的優(yōu)點(diǎn)。另外，即使下蓋10和上蓋20的厚度較薄也能加強(qiáng)強(qiáng)度。
圖9是本發(fā)明第四實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的剖視圖，圖10a至圖10d 是本發(fā)明第四實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的中空兩面的接合方法示意圖。
如圖9所示，本發(fā)明第四實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下下蓋100 和上蓋400之間具有中空部的中空型結(jié)構(gòu)，包括具有彈性的緩沖部件 200，形成于下蓋IOO的規(guī)定區(qū)域上；粘接部件300，粘接緩沖部件200 的兩側(cè)面和上側(cè)面，緩沖部件200的上側(cè)面粘接上蓋400的下側(cè)面，從 而粘接下蓋100和上蓋400。
下蓋100和上蓋400可由纖維增強(qiáng)塑料制成。
緩沖部件200通常由海綿、硅膠、橡膠等具有彈性的緩沖物質(zhì)形成。 海綿可以是由天然橡膠或合成樹脂形成的海綿、將天然橡膠的原液發(fā)泡 而制成的橡膠型海綿、由合成樹脂制成的聚氨酯型海綿。通常，海綿因 其緩沖性用于寢具(褥子或墊子)、各種包裝材料、清潔用具等各方面。
另外，粘接部件300可由樹脂或含有賽璐珞、碳纖維、玻璃纖維、 尼龍的樹脂制成。
本發(fā)明第四實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的中空兩面的接合方法，如圖10a 所示，首先準(zhǔn)備下蓋IOO。下蓋IOO可由纖維增強(qiáng)塑料制成。
接著如圖10b所示，在下蓋100的規(guī)定區(qū)域上形成緩沖部件200。 緩沖部件200由海綿、硅膠、橡膠等具有彈性的緩沖物質(zhì)形成。
然后如圖10c所示，在緩沖部件200的兩側(cè)面和上側(cè)面形成環(huán)繞緩 沖部件200的液狀粘接部件300。粘接部件300可由樹脂或含有賽璐珞、 碳纖維、玻璃纖維、尼龍的樹脂制成。使緩沖部件200和粘接部件300 相加的高度H大于最終下蓋100與上蓋400之間的空間高度H，(參照圖 固)。
如圖10d所示，形成粘接部件300后，在粘接部件300上側(cè)形成上 蓋400。形成上蓋400的同時(shí)，下蓋100和上蓋400之間的間隔與設(shè)定間隔， 即設(shè)定的高度H，一致。在粘接部件300上形成上蓋400時(shí)，粘接部件300 逐漸硬化而粘接，粘接部件300完全硬化之前，從粘接部件300上側(cè)按 壓上蓋400，使下蓋100和上蓋400之間的間隔成為設(shè)定高度，緩沖部件 200和粘接部件300的形狀可以如圖9或圖10d所示，變形成為部分被壓 的不特定形狀。在上蓋400和下蓋100之間形成緩沖部件200和粘接部 件300，粘接部件300完全硬化能防止從上蓋400或下蓋100的外部向下 蓋100或上蓋400施加的沖擊或壓力引起下蓋100或上蓋400的變形， 或使其最小化。
圖11是本發(fā)明第五實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的剖視圖，圖12a至圖12d 是本發(fā)明第五實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的中空兩面的接合方法示意圖。
本發(fā)明第五實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的圖11，及用于說明本發(fā)明第五實(shí) 施例的中空型結(jié)構(gòu)的接合方法示意圖12a至圖12d，與用于說明本發(fā)明第 四實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的圖9,及用于說明本發(fā)明第四實(shí)施例的中空型結(jié) 構(gòu)的接合方法示意圖10a至圖10d相似，其區(qū)別在于粘接部件300由含 有樹脂的多個玻璃纖維層、賽璐珞層或碳纖維層層疊形成。
艮卩，如圖12a及圖12b所示，準(zhǔn)備下蓋100,并在下蓋100的規(guī)定 區(qū)域上形成具有彈性的緩沖部件200后，如圖12c，在緩沖部件200的兩 側(cè)面和上側(cè)面形成環(huán)繞緩沖部件200的液狀粘接部件，此時(shí)依次形成含 有樹脂的多個粘接部件層300a、 300b、 300c。
多個粘接部件層可由依次層疊浸漬過液狀樹脂的玻璃纖維、賽璐珞、 碳纖維、尼龍中的一種形成。
如圖12d所示，緩沖部件200和多個粘接部件層300a、 300b、 300c 組成的粘接部件300相加的高度H大于下蓋100與上蓋400之間的空間 高度H，，在粘接部件300上側(cè)形成上蓋400。使上蓋400與下蓋IOO之 間具有設(shè)定高度H'。
本發(fā)明第五實(shí)施例中，同樣在上蓋400和下蓋IOO之間形成具有彈 性的緩沖部件200和粘接部件300，由含有樹脂的多個粘接部件層形成的 粘接部件300完全硬化能防止從上蓋400或下蓋100的外部施加的沖擊或壓力引起下蓋100或上蓋400的變形，或使其最小化。
圖13是本發(fā)明第六實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的剖視圖，圖14a至圖14d 是本發(fā)明第六實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的中空兩面的接合方法示意圖。
用于說明本發(fā)明第六實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的圖13，及用于說明本發(fā) 明第六實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的接合方法示意圖14a至圖14d，與用于說明 本發(fā)明第四實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的圖9,及用于說明接合本發(fā)明第四實(shí)施 例的中空型結(jié)構(gòu)的接合方法示意圖10a至圖10d相似，圖13、圖14a至 圖14d用于說明即使下蓋100的上側(cè)面或上蓋400的下側(cè)面不均勻、且 緩沖部件200、 200，的大小有所不同，但最終形成的下蓋100與上蓋400 之間的間隔高度H可形成相同的高度。
首先，如圖13所示，本發(fā)明第六實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)包括具有空 間且分離一定間隔形成的上側(cè)面不均勻的下蓋100和下側(cè)面不均勻的上 蓋400;在下蓋100和上蓋400之間的空間內(nèi)并在下蓋IOO上形成的具有 彈性、大小不同的多個緩沖部件200、 200，；和粘接部件300，在上蓋400 下側(cè)面形成，環(huán)繞緩沖部件200、 200，的兩側(cè)面和上側(cè)面。
在此，下蓋400和上蓋IOO可由纖維增強(qiáng)塑料制成。
此外，緩沖部件200、 200，由海綿、硅膠、橡膠等具有彈性的緩沖物 質(zhì)形成。
另外，粘接部件300可由樹脂或含有賽璐珞、碳纖維、玻璃纖維、 尼龍的樹脂制成。
本發(fā)明第六實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的接合方法，如圖14a所示，準(zhǔn)備 上側(cè)面不均勻的下蓋100。下蓋IOO可由纖維增強(qiáng)塑料制成，上側(cè)面不均 勻是因?yàn)椴恍枰M(jìn)行上側(cè)面均勻的工序，從而能夠減少生產(chǎn)工序或降低 生產(chǎn)成本。
接著如圖14b所示，在下蓋100的規(guī)定區(qū)域上形成具有彈性、大小 不同的多個緩沖部件200、 200，。多個緩沖部件200可由海綿、硅膠、橡 膠等具有彈性的緩沖物質(zhì)形成，其大小，即多個緩沖部件200、 200，可形 成不同的寬度W1、 W2或高度H1、 H2。然后如圖14c所示，在緩沖部件200、 200，的兩側(cè)面和上側(cè)面形成環(huán) 繞緩沖部件200、 200'的液狀粘接部件300。粘接部件300可由樹脂或含 有賽璐珞、碳纖維、玻璃纖維、尼龍的樹脂制成。如圖14d所示，緩沖 部件200、 200，和粘接部件300相加的高度H3、 H4比下蓋100和上蓋 400之間的空間高度H5大或與其相同，形成上蓋400的同時(shí)使下蓋100 和上蓋400之間的間隔與設(shè)定間隔，即設(shè)定的高度H5 —致。緩沖部件 200和粘接部件300的形狀如圖13或圖14d所示變形成不特定形狀。
圖15是本發(fā)明第七實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的剖視圖，圖16a至圖16d 是說明本發(fā)明第七實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的中空兩面的接合方法示意圖。
用于說明本發(fā)明第七實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的圖15，及用于說明本發(fā) 明第七實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的接合方法示意圖16a至圖16d，與用于說明 本發(fā)明第六實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的圖13，及用于說明本發(fā)明第六實(shí)施例 的中空型結(jié)構(gòu)的接合方法示意圖14a至圖14d相似，其區(qū)別在于粘接部 件300由含有樹脂的多個粘接部件層即300a、 300b、 300c或300a、 300b、 300c、 300d層疊形成。
艮口，如圖16a及圖16b所示，準(zhǔn)備下蓋100，并在下蓋100的規(guī)定 區(qū)域上形成具有彈性的緩沖部件200后，如圖16c，在緩沖部件200的兩 側(cè)面和上側(cè)面形成環(huán)繞緩沖部件200的液狀粘接部件，此時(shí)依次形成含 有樹脂的多個粘接部件層300a、 300b、 300c; 300a、 300b、 300c、 300d。
多個粘接部件層可由依次層疊浸漬過液狀樹脂的玻璃纖維、碳纖維、 尼龍、賽璐珞中的一種形成。此時(shí)，由多個粘接部件層形成設(shè)定高度， 因此，根據(jù)粘接部件的厚度和緩沖部件200、 200'的厚度具有相應(yīng)的不同 數(shù)量。即，緩沖部件200和由多個粘接部件層300a、 300b、 300c; 300a、 300b、 300c、 300d組成的粘接部件300相加的高度H3、 H4大于下蓋100 與上蓋400之間的空間高度H。
接著如圖16d所示，在粘接部件300上側(cè)形成上蓋400。上蓋400 與下蓋100之間形成設(shè)定的高度H5。
由此，在本發(fā)明第七實(shí)施例中，同樣在上蓋400和下蓋IOO之間形 成具有彈性的緩沖部件200和粘接部件300，由含有樹脂的多個粘接部件層形成的粘接部件300完全硬化能防止從上蓋400或下蓋100的外部施 加的沖擊或壓力引起的變形，或使其最小化，這樣提高下蓋100和上蓋 400的接合力。
本發(fā)明第三及第四實(shí)施例中，不僅能減少生產(chǎn)工序或降低生產(chǎn)成本， 即使緩沖部件200、 200'的大小，即寬度或高度相互不同，通過調(diào)整粘接 部件300的構(gòu)成，也能夠使下蓋100和上蓋400之間的間隔高度均勻。
圖17是本發(fā)明第八實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的剖視圖。
如圖17所示，本發(fā)明第八實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如下下蓋 100和上蓋400之間具有中空部的中空型結(jié)構(gòu)，包括沿兩側(cè)具有相互不 同的間距且分離一定間隔形成的下蓋100和上蓋400;具有彈性的緩沖部 件200，在下蓋IOO的規(guī)定區(qū)域上形成；粘接部件300，與緩沖部件200 的兩側(cè)面和上側(cè)面粘接形成，粘接緩沖部件200的上側(cè)面與上蓋400的 下側(cè)面，從而粘接下蓋100和上蓋400。
下蓋100和上蓋400可由纖維增強(qiáng)塑料制成，緩沖部件200可由海 綿等緩沖物質(zhì)形成。
另外，粘接部件300可由樹脂、纖維增強(qiáng)塑料或其組合制成。此外， 由樹脂制成時(shí)，可使用含有碳粉末的碳樹脂。
根據(jù)本發(fā)明第八實(shí)施例，即使在下蓋100和上蓋400中一個或兩個 向一側(cè)傾斜時(shí)，也可通過緩沖部件200傾斜來接合中空型結(jié)構(gòu)，通過粘 接部件300可提高下蓋100和上蓋400的粘接力。
本發(fā)明第八實(shí)施例的緩沖材料的中空型結(jié)構(gòu)的制造方法與本發(fā)明第 四至第七實(shí)施例相似，因而省略對其進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖18是本發(fā)明第九實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)的剖視圖，圖19是圖18所 示的中空型結(jié)構(gòu)的A-A，線剖視圖，圖20是圖18所示的中空型結(jié)構(gòu)的B-B， 線剖視圖。
如圖18所示，本發(fā)明第九實(shí)施例的中空型結(jié)構(gòu)包括具有空間部， 且具有不特定間隔并分離規(guī)定間隔形成的下蓋100和下側(cè)面不均勻的上 蓋400;在下蓋100和上蓋400之間的空間部內(nèi)并在下蓋IOO上形成的具有彈性的緩沖部件200，用于防止下蓋100和上蓋400的變形；粘接部件 300,在上蓋400下側(cè)面形成，環(huán)繞緩沖部件200的兩側(cè)面和上側(cè)面。
下蓋100和上蓋400可由纖維增強(qiáng)塑料制成，緩沖部件200可由海 綿等緩沖物質(zhì)形成。
另外，粘接部件300可由樹脂、纖維增強(qiáng)塑料或其組合制成。此外， 由樹脂制成時(shí)，可利用含有碳粉末的碳樹脂。
根據(jù)本發(fā)明第九實(shí)施例，這種中空型結(jié)構(gòu)即使在下蓋100和上蓋400 中一個或兩個具有不特定間隔時(shí)，也可通過在下蓋100和上蓋400之間 具有不特定間隔的區(qū)域形成緩沖部件200來提高下蓋100和上蓋400的 粘接力。
艮P，如圖19及圖20所示，雖然緩沖部件200的形狀或粘接部件300 的厚度相互不同，但可通過粘接部件300提高下蓋100和上蓋400之間 的粘接效率。
如上所述，通過第一至第九實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了說明，但本發(fā)明 并不限于上述的實(shí)施方式，在不偏離本發(fā)明的思想和范圍內(nèi)，可進(jìn)行各 種變化和修改。此外，本發(fā)明中記載的各種實(shí)施例不限定本發(fā)明的技術(shù) 構(gòu)思，而是對其進(jìn)行說明，本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思的范圍并不被這些例子限 定。本發(fā)明的保護(hù)范圍由技術(shù)方案解釋，可以理解，與其等同范圍內(nèi)的 一切技術(shù)構(gòu)思都包含在本發(fā)明的技術(shù)方案范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種中空型結(jié)構(gòu)，在其下蓋和上蓋之間具有中空部，其特征在于，所述中空型結(jié)構(gòu)包括具有彈性的緩沖部件，形成于所述下蓋的規(guī)定區(qū)域上；和粘接部件，粘接形成于所述緩沖部件的兩側(cè)面和上側(cè)面上，使所述緩沖部件的上側(cè)面與所述上蓋的下側(cè)面粘接，用于粘接所述下蓋和所述上蓋。
2. 如權(quán)利要求l所述的中空型結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上蓋和所述 下蓋由纖維增強(qiáng)塑料制成，所述緩沖部件由海綿、硅膠、橡膠中的一種 形成，所述粘接部件由樹脂或含有賽璐珞、碳纖維、玻璃纖維、尼龍的 樹脂制成。
3. 如權(quán)利要求l所述的中空型結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述粘接部件由 多個粘接部件層組成。
4. 如權(quán)利要求l所述的中空型結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上蓋和所述 下蓋中的 一個以上向 一側(cè)傾斜形成。
5. 如權(quán)利要求l所述的中空型結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上蓋和所述 下蓋形成為在所述中空部之間具有不特定的間隔。
6. —種中空型結(jié)構(gòu)的中空兩面的接合方法，其是具有已設(shè)定高度的 中空部且分離一定間隔形成的下蓋和上蓋的中空型結(jié)構(gòu)的中空兩面的接 合方法，其特征在于，所述方法包括準(zhǔn)備上蓋和下蓋的步驟；在所述下蓋的規(guī)定區(qū)域上形成具有彈性的緩沖部件的步驟； 在形成所述緩沖部件兩側(cè)面的下蓋上和所述緩沖部件的兩側(cè)面和上側(cè)面上，以比所述已設(shè)定高度厚的厚度形成環(huán)繞所述緩沖部件的粘接部件的步驟；和在包括所述緩沖部件的粘接部件上，在所述粘接部件硬化之前，形 成所述下蓋和具有設(shè)定高度的中空部的上蓋，粘接所述下蓋和所述上蓋 的步驟。
7. 如權(quán)利要求6所述的中空型結(jié)構(gòu)的中空兩面的接合方法，其特征 在于，所述緩沖部件由海綿、硅膠、橡膠中的一種形成，所述粘接部件 由樹脂或含有賽璐珞、碳纖維、玻璃纖維、尼龍的樹脂形成。
8. 如權(quán)利要求7所述的中空型結(jié)構(gòu)的中空兩面的接合方法，其特征 在于，所述粘接部件由多個粘接部件層組成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種中空型結(jié)構(gòu)及其中空兩面的接合方法，接合上下或左右分離的中空型結(jié)構(gòu)之時(shí)，可均勻地接合，不僅能提高接合力，還能加強(qiáng)中空型結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。本發(fā)明的中空型結(jié)構(gòu)包括具有空間且分離一定間隔形成的下蓋和上蓋；具有彈性的緩沖部件，形成于該下蓋和上蓋之間的空間中并在該下蓋的規(guī)定區(qū)域上；和粘接部件，在形成該緩沖部件兩側(cè)面的下蓋上和該緩沖部件的兩側(cè)面和上側(cè)面上，用于粘接該下蓋和上蓋。本發(fā)明不受中空型結(jié)構(gòu)的構(gòu)造的影響，能均勻地接合、提高接合力，即使中空型結(jié)構(gòu)的厚度較薄也能增加強(qiáng)度。
文檔編號F16S5/00GK101644379SQ200910000078
公開日2010年2月10日 申請日期2009年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月4日
發(fā)明者洪起南 申請人:洪起南