專利名稱：大口徑特種防腐耐磨復(fù)合管道的對接方式的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種大口徑特種防腐耐磨復(fù)合管道的對接方式，涉及管道兩端接口的密封和聯(lián)接
方式技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
—般普通管道的聯(lián)接大都采用管接頭、法蘭、焊接、粘接、螺接、卡套式、熱熔法等 聯(lián)接方式，采用密封圈、密封墊、盤根等密封材料。而對于大口徑的龜甲網(wǎng)剛玉膠泥特種防 腐耐磨復(fù)合管道，上述方式卻達不到理想效果。 公知技術(shù)中，有文獻記載的凹槽(4)，凹槽(4)中設(shè)置有密封圈(5)"。"插接頭(1) 的外管壁上設(shè)有至少一個的繞管壁一圈的凹槽(4)"，公知技術(shù)中不但有此技術(shù)，而且，長期 實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)凹槽容易破壞管壁的剛度，影響管道的物理性能。 對于大口徑龜甲網(wǎng)剛玉膠泥特種防腐耐磨復(fù)合管道的對接方式，要求應(yīng)該是1、 要保持剛度；2、對接快捷方便；3、密封效果好。前述的技術(shù)不能滿足此項要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種大口徑特種防腐耐磨復(fù)合管道的對接方 式，達到既要保持剛度、又要快捷方便、和密封效果好的目的。
本發(fā)明提出以下幾種特種防腐耐磨復(fù)合管道的對接方式 管道(1)的一端連接插頭(2)，管道(1)的另一端連接接口 (3)，構(gòu)成特種防腐耐 磨復(fù)合管道的整體，一個管道的插頭(2)與另一個管道的接口 (3)連接，形成對接關(guān)系。
插頭(2)設(shè)計為1-16度的外錐體形狀。便于對準(zhǔn)接口 (3)，便于連接o型環(huán)和提 高密封性能。 插頭(2)的外錐體周面上設(shè)置了 2-4個等距凸臺(5)，凸臺的間距中連接0型環(huán) (4)。這樣，在制作管道過程中便于纏繞凸臺，又不破壞管體的剛性。如果設(shè)置3個凸臺可 以連接2個0型環(huán)，設(shè)置4個凸臺就可以連接3個0型環(huán)，保障了管道對接的密封性。
插頭(2)的外錐體周面上還可以活動連接或粘接2-4個內(nèi)外都是1-16度的口徑 不等的錐套(7)，錐套的間距中連接0型環(huán)(4)。 接口 (3)的內(nèi)圓面同樣是1-16度的錐體，錐體的內(nèi)圓面設(shè)有多個倒鋸齒(6)狀凸 起。 還有其他的如法蘭連接方式等。
由于采取了以上措施，基本實現(xiàn)了保持剛度；對接快捷方便；密封效果好目標(biāo)。


圖1、本發(fā)明一種大口徑特種防腐耐磨復(fù)合管道的整體示意圖
圖2、本發(fā)明一種大口徑特種防腐耐磨復(fù)合管道的凸臺插頭剖視圖
圖3、本發(fā)明一種大口徑特種防腐耐磨復(fù)合管道的接口剖視圖
3
圖4、本發(fā)明一種大口徑特種防腐耐磨復(fù)合管道的錐套插頭剖視圖
圖5、本發(fā)明一種大口徑特種防腐耐磨復(fù)合管道的法蘭連接示意圖
具體實施例方式
按照下列的方法，即管道內(nèi)依次連接多道功能層，表層粘貼耐火剛玉片或防腐耐 磨陶瓷片或用剛玉膠泥1做耐磨層；次1連接龜甲網(wǎng)2做骨架；次2連接陶瓷纖維3做耐熱 層；次3連接云母箔4做隔熱強化層；次4連接玻璃纖維5做兜砂層；次5連接石英膠泥6 做管體層；次6連接玻璃纖維5做表層；爾后，重復(fù)次5、次6多次至設(shè)計厚度，制備一端帶 有插頭(2)，另一端帶有接口 3的大口徑特種防腐耐磨復(fù)合管道。 插頭2設(shè)計為16度的外錐體形狀。插頭2的外錐體周面上設(shè)置了 4個等距凸臺 5，凸臺的間距中連接3個0型環(huán)4。插頭2的外錐體周面上還可以活動連接或粘接4個內(nèi) 外都是16度的口徑不等的錐套7，錐套的間距中連接0型環(huán)4。 接口 3的內(nèi)圓面同樣是16度的錐體，錐體的內(nèi)圓面設(shè)有8個倒鋸齒6狀的凸起。 還有如法蘭8等其他的連接方式。
權(quán)利要求
一種大口徑特種防腐耐磨復(fù)合管道的對接方式，由管體、插頭、接口組成，其特征在于管道(1)的一端連接插頭(2)，管道(1)的另一端連接接口(3)，構(gòu)成大口徑特種防腐耐磨復(fù)合管道的整體，一個管道的插頭(2)與另一個管道的接口(3)連接，形成對接關(guān)系。
2. 按照權(quán)利要求1所述的特種防腐耐磨復(fù)合管道，其特征在于插頭(2)是為1-16度 的外錐體形狀。
3. 按照權(quán)利要求l所述的特種防腐耐磨復(fù)合管道，其特征在于插頭(2)的外錐體周 面上設(shè)置了 2-4個等距凸臺(5)，凸臺的間距中連接0型環(huán)(4)。
4. 按照權(quán)利要求l所述的特種防腐耐磨復(fù)合管道，其特征在于插頭(2)的外錐體周 面上還可以活動連接或粘接2-4個內(nèi)外都是l-16度的口徑不等的錐套(7)，錐套的間距中 連接0型環(huán)(4)。
5. 按照權(quán)利要求l所述的特種防腐耐磨復(fù)合管道，其特征在于接口 (3)的內(nèi)圓面同 樣是l-16度的錐體，錐體的內(nèi)圓面設(shè)有多個倒鋸齒(6)狀凸起。
全文摘要
一種大口徑特種防腐耐磨復(fù)合管道，涉及管道兩端接口的密封和聯(lián)接方式技術(shù)領(lǐng)域。管道(1)的一端連接插頭(2)，管道(1)的另一端連接接口(3)，構(gòu)成大口徑特種防腐耐磨復(fù)合管道的整體。一個管道的插頭(2)與另一個管道的接口(3)連接，形成對接關(guān)系。插頭(2)設(shè)計為1-16度的外錐體形狀，接口(3)的內(nèi)周面設(shè)計為1-16度的內(nèi)錐體形狀，插頭(2)的外錐體周面上設(shè)置了2-4個等距凸臺(5)，凸臺的間距中連接O型環(huán)(4)。插頭(2)的外錐體周面上還可以活動連接2-4個內(nèi)外都是1-16度的口徑不等的錐套(7)，錐套的間距中連接O型環(huán)(4)。接口(3)的內(nèi)圓面同樣是1-16度的錐體，錐體的內(nèi)圓面設(shè)有多個倒鋸齒(6)狀凸起?；緦崿F(xiàn)了保持剛度；對接快捷方便；密封效果好的目標(biāo)。
文檔編號F16L49/00GK101788092SQ20091000112
公開日2010年7月28日 申請日期2009年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月23日
發(fā)明者邵華 申請人:舞陽貝迪高溫材料有限公司