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      一種大排量圓板雙金屬式蒸汽疏水閥的制作方法

      文檔序號:5737838閱讀:311來源:國知局
      專利名稱:一種大排量圓板雙金屬式蒸汽疏水閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種雙金屬式疏水閥,更具體地說涉及一種能滿足蒸汽管線排 除凝結(jié)水和不可凝氣體,阻止蒸汽泄漏的使用要求,并有利于凝結(jié)水回收利用 的一種大排量圓板雙金屬式蒸汽疏水閥。
      背景技術(shù)
      目前,公知的圓板雙金屬式蒸汽疏水閥排量均比較小,不能滿足大排量的 要求。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服已有的圓板雙金屬式蒸汽疏水閥排量小 的缺陷,提供一種排量范圍大、穩(wěn)定性和可靠性好、自動定心、自動關(guān)閥的大 排量圓板雙金屬式蒸汽疏水閥。
      為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明包括閥體、閥蓋、閥帽,其特點在于a、 閥體內(nèi)腔裝有過濾網(wǎng),閥體左、右兩側(cè)的進水孔、出水孔中心在同一軸線上, 閥體內(nèi)腔底部均設(shè)螺孔與出水孔相通。閥體上端對稱設(shè)有定位銷與閥蓋定位, 采用A級六角頭螺栓緊固,閥蓋與閥帽之間采用螺紋連接。b、閥座小頭端與 閥體內(nèi)腔底部螺孔連接,閥座外徑套有彈簧,其內(nèi)孔裝有支架,支架內(nèi)孔裝有 芯套,芯套內(nèi)孔裝有芯軸,芯軸上裝有雙金屬片,每兩片雙金屬片之間裝有一個墊片隔開,由E型卡簧定位,芯軸的兩端分別由芯套和調(diào)栓盲孔支撐。調(diào)栓 外徑的槽內(nèi)裝有0型密封圈,調(diào)栓穿出閥蓋與閥蓋螺紋連接,由調(diào)母固定。
      本發(fā)明能向用戶提供一種適用于蒸汽輸送管線使用的熱靜力型大排量蒸汽 疏水閥,其工作壓差范圍0.01MPa G 1.6 MPa'G,排量范圍1700Kg/h 5000Kg/h ,工作可靠性高,蒸汽泄漏損失小,有負荷漏汽率為零,動作壓力范 圍大,壓力變化后不影響正確動作,背壓率高,有利于凝結(jié)水回收。能消除空氣 氣堵和蒸汽汽鎖,動作靈敏、可靠,噪聲小,使用壽命長(大于16000小時)。水 平安裝方便,腔內(nèi)所有零件全部安裝在閥蓋下,在管線上維修容易,外形美觀, 重量較輕,性價比高。


      下面結(jié)合附圖及具體實施方式
      對本發(fā)明作進一步詳細說明。
      圖1為本發(fā)明一種大排量圓板雙金屬式蒸汽疏水閥的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
      圖2為圖1中取下閥帽21的俯視圖。
      圖3為圖1中A處放大圖。
      圖4為圖1中支架6仰視放大圖。
      圖5為圖4中B—B向剖視圖。
      圖6為本發(fā)明一種大排量圓板雙金屬式蒸汽疏水閥腔體內(nèi)的空氣、低溫凝 結(jié)水、高溫凝結(jié)水、蒸汽示意圖。
      圖7為本發(fā)明工作原理中支架6處于初始狀態(tài)排空氣示意圖。
      圖8為本發(fā)明工作原理中支架6處于初始狀態(tài)排冷凝結(jié)水示意圖。
      圖9為本發(fā)明工作原理中支架6關(guān)閉狀態(tài)示意圖。
      圖10為本發(fā)明工作原理中支架6開啟,進入新的循環(huán)狀態(tài)示意圖。
      具體實施例方式
      在圖1、 2、 3、 4、 5中、閥體11內(nèi)腔裝有100目過濾網(wǎng)12,閥體11左、 右兩側(cè)的進水孔24、出水孔25中心在同一軸線上,使凝結(jié)水水平進出,閥體 11內(nèi)腔底部均設(shè)3個螺孔26與出水孔25相通。閥體11上端對稱設(shè)有2個定位 銷4與閥蓋2精密定位,閥體11與閥蓋2之間裝有柔性石墨復合墊16,采用4 個A級六角頭螺栓17緊固。閥體11、閥蓋2按壓力PN1. 6設(shè)計,采用WCB鑄件, 閥體11與閥蓋2壁厚及壓力等級符合GB/T12224-2005 "鋼制閥門 一般要求" 的規(guī)定。標牌22由鉚釘23固定在閥帽21上面,閥蓋2與閥帽21之間裝有墊 片1密封,采用螺紋連接。閥座8為臺階通孔,其密封口 27由鋼球壓形而成, 闊座8外形為臺階狀,其小頭端與閥體11內(nèi)腔底部螺孔26螺紋連接,閥座8 外徑套有彈簧7,其內(nèi)孔裝有支架6。支架6為臺階通孔,其下孔端鑲嵌鋼球9, 支架6外形為臺階狀,由彈簧7支撐,支架6小頭端圓周上均設(shè)有4個過水槽 29,支架6上端面設(shè)有4個進水孔28,與過水槽29相通。支架6內(nèi)孔裝有芯套 5,芯套5為盲孔,其外形為臺階狀,由支架6支撐。芯套5內(nèi)腔裝有芯軸3, 芯軸3上裝有雙金屬片14,每兩片雙金屬片之間裝有一個墊片15隔開,由E 型卡簧13定位,芯軸3兩端分別由芯套5和調(diào)栓20盲孔支撐。調(diào)栓20外徑上 設(shè)有槽,槽內(nèi)裝有0型密封圈18,調(diào)栓20—端為螺紋穿出閥蓋2與閥蓋2螺紋 連接,由調(diào)母19固定在閥蓋2上。調(diào)栓20的作用是控制排水溫度,即開閥 溫度60°C 190°C ,調(diào)栓20每轉(zhuǎn)動一圈鋼球9與閥座8密封面的距離改變一個 螺距1.5咖,等于10組(20片金屬片)雙金屬片14,溫度相差12。C的總變形 量,對應調(diào)節(jié)排水溫度相差12。C。使用時根據(jù)用戶現(xiàn)場的工作壓力及設(shè)定開閥 溫度將調(diào)節(jié)螺栓10調(diào)整到相應的調(diào)整圈數(shù)。本發(fā)明采用了三組可調(diào)整雙金屬片, 其作用是使得排量調(diào)整范圍加大,根據(jù)設(shè)備排水量的大小,可自由組合三組可調(diào)整雙金屬片組,當打開一組可調(diào)整雙金屬片組時,排量應按排量圖中對應 曲線最大值的三分之一計算,當打開二組可調(diào)整雙金屬片組時,排量應按排量 圖中對應曲線最大值的三分之二計算。
      本發(fā)明的工作原理是這樣的當蒸汽疏水閥安裝在管線上后,如圖6、 7、
      8、 9、 10的示意自動開始工作。開始通汽時,常溫下,雙金屬片14呈平展狀態(tài), 使閥座8呈開啟狀態(tài),低溫的空氣和凝結(jié)水迅速排放(見附圖7)。閥內(nèi)溫度升 高,鑲鋼球的支架6在雙金屬片14變形作用下,向下移動,但閥體ll內(nèi)仍被 水充滿,閥座8仍呈開啟狀態(tài),較低溫度凝結(jié)水繼續(xù)排放(見附圖8)。較低溫 度凝結(jié)水排盡時,較高溫度凝結(jié)水使雙金屬片14變形加大,迫使鑲鋼球的支架 6下移關(guān)閉閥座8 (見附圖9)。隨著閥內(nèi)溫度降低,雙金屬片14變形減小,彈 簧7開閥力大于關(guān)閥力(雙金屬片變形的熱推力與介質(zhì)壓力之和),帶動鑲鋼球 的支架6上升開啟排水,進入新的循環(huán)自動工作(見附圖IO)。
      綜上所述,本發(fā)明是一種排量范圍廣、穩(wěn)定性和可靠性好、自動定心、自 動關(guān)閉的大排量圓板雙金屬式蒸汽疏水閥。鑲鋼球的支架6關(guān)閉行程為4. 5 mm, 游動間隙為0.5mm新的自動定心、自動關(guān)閉機構(gòu)(即耐磨損的新SCCV關(guān)閉系統(tǒng))。 新的SCCV關(guān)閉機構(gòu)主要由錐面(鋼球9)密封的閥座8、鑲鋼球的支架6組成, 當雙金屬片14變形的熱推力大于彈簧7的彈力時,鑲鋼球的支架6下移,軟接 觸閥座8,在流動介質(zhì)作用力下,自動定心,自動嚴密關(guān)閉閥座8。新的SCCV 關(guān)閉系統(tǒng)能自動補償關(guān)閉機構(gòu)產(chǎn)生的誤差,避免關(guān)閉時產(chǎn)生剛性碰撞,使鋼球9 在關(guān)閉過程中具有緩沖作用,減少了鋼球9和閥座8的磨損,延長使用壽命, 在疏水閥使用初期和磨損后關(guān)閉都十分可靠,而且開關(guān)動作十分靈敏,在壓差 小于0. OlMPa G下也能正常動作。
      權(quán)利要求
      1、一種大排量圓板雙金屬式蒸汽疏水閥,包括閥體(11)、閥蓋(2)、閥帽(21),其特征在于a、閥體(11)內(nèi)腔裝有過濾網(wǎng)(12),閥體(11)左、右兩側(cè)的進水孔(24)、出水孔(25)中心在同一軸線上,閥體(11)內(nèi)腔底部均設(shè)螺孔(26)與出水孔(25)相通;閥體(11)上端對稱設(shè)有定位銷(4)與閥蓋(2)定位,采用A級六角頭螺栓(17)緊固;閥蓋(2)與閥帽(21)之間采用螺紋連接;b、閥座(8)小頭端與閥體(11)內(nèi)腔底部螺孔(26)連接,閥座(8)外徑套有彈簧(7),其內(nèi)孔裝有支架(6),支架(6)內(nèi)孔裝有芯套(5),芯套(5)內(nèi)孔裝有芯軸(3),芯軸(3)上裝有雙金屬片(14),每兩片雙金屬片(14)之間裝有一個墊片(15)隔開,由E型卡簧(13)定位,芯軸(3)的兩端分別由芯套(5)和調(diào)栓(20)盲孔支撐;調(diào)栓(20)外徑的槽內(nèi)裝有0型密封圈(18),調(diào)栓(20)穿出閥蓋(2)與閥蓋(2)螺紋連接,由調(diào)母(19)固定。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種大排量圓板雙金屬式蒸汽疏水閥,其特征在 于閥座(8)為臺階通孔,其密封口 (27)由鋼球壓形而成,閥座(8)外形 為臺階狀,其小頭端與閥體(11)內(nèi)腔底部螺孔(26)連接。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種大排量圓板雙金屬式蒸汽疏水閥,其特征在 于支架(6)為臺階通孔,其下孔端鑲嵌鋼球(9);支架(6)外形為臺階狀, 由彈簧(7)支撐,支架(6)小頭端圓周上均設(shè)有過水槽(29);支架(6)上 端面設(shè)有進水孔(28)與過水槽(29)相通。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種大排量圓板雙金屬式蒸汽疏水閥,其特征在 于芯套(5)內(nèi)徑為盲孔,其外形為臺階狀,由支架(6)支撐。
      5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大排量圓板雙金屬式蒸汽疏水閥,其特征在 于調(diào)栓(20)的外徑上設(shè)有槽,其一端為螺紋與閥蓋2螺紋連接。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種大排量圓板雙金屬式蒸汽疏水閥。特點是閥體(11)內(nèi)腔裝有過濾網(wǎng)(12),閥體(11)左、右兩側(cè)的進水孔(24)、出水孔(25)中心在同一軸線上,閥體(11)內(nèi)腔底部均設(shè)螺孔(26)與出水孔(25)相通。閥體(11)上端對稱設(shè)有定位銷(4)與閥蓋(2)定位,采用螺栓(17)緊固;閥蓋(2)與閥帽(21)采用螺紋連接。閥座(8)小頭端與螺孔連接,閥座(8)外徑套有彈簧(7),其內(nèi)腔裝有支架(6),支架(6)內(nèi)裝有芯套(5),芯套(5)內(nèi)裝有芯軸(3),芯軸(3)上裝有雙金屬片組(14),由E型卡簧(13)定位,調(diào)栓(20)與閥蓋(2)螺紋連接。本發(fā)明工作可靠性高,有利于凝結(jié)水回收,能消除空氣氣堵和蒸汽汽鎖,動作靈敏、可靠,噪聲小,使用壽命長,水平安裝方便,維修容易。
      文檔編號F16T1/00GK101509594SQ20091000333
      公開日2009年8月19日 申請日期2009年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月15日
      發(fā)明者劉金海 申請人:甘肅紅峰機械有限責任公司
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