專利名稱：陰連接元件以及包含該元件的快速連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及陰連接元件，以及包括這種陰元件的快速連接器，所 述快速連接器用于將傳輸加壓流體的兩個管件可脫開地連接在一起。
背景技術(shù)：
WO-A-2006/092503號文獻(xiàn)描述了包括陰元件和陽元件的快速連
內(nèi)部的閥部件打開，從而將上游管件與下游管件連通。陰連接元件包 括卡鎖(latch),所述卡鎖滑動地安裝在陰元件本體內(nèi)部，并向用于將
連接器的元件分離，陰元件還包括壓下按鈕，該壓下按鈕用于使卡鎖 滑離其彈性偏移狀態(tài)，并且適于將卡鎖移動至用于將陽元件暫時地保 持在陰元件內(nèi)部的狀態(tài)。當(dāng)卡鎖處于其暫時保持狀態(tài)時，陰元件的閥 部件將陰元件本體封閉，同時下游管件中包含的流體通過縫隙流到連 接器之外，所述縫隙由使連接器能夠工作的間隙構(gòu)成。當(dāng)連接器內(nèi)部 的壓力下降到安全閾值，卡鎖的彈性偏移自動地將其推向用于使陽元 件相對于陰元件脫開的狀態(tài)。然后，陽元件就隨時可與陰元件分離， 而沒有任何的抽動。
為了確?？ㄦi從暫時保持狀態(tài)可靠地變化至用于松開陽元件的狀 態(tài)，連接器內(nèi)部的減壓過程需要是漸進和受控的。WO-A-2006/092503 號文獻(xiàn)中所述的連接器具有縫隙，流體通過所述縫隙從下游管件流到 連接器之外，但所述縫隙的截面無法良好地控制。所述縫隙構(gòu)成連接 器相對彼此滑動的部件之間的運行間隙。因此，實現(xiàn)所述縫隙的確定 性截面會需要連接器的零件具有精確的尺寸，因而會極大地增加這種 連接器的制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
更具體地，本發(fā)明試圖通過提出 一種陰連接元件來克服上述缺陷， 所述陰連接元件適于與配套的陽部分共同運行，并使陽部分能夠在清 洗階段結(jié)束后與陰元件可靠地分離，同時卻產(chǎn)生有限的制造成本。
因而，本發(fā)明提供了一種快速連接器的陰元件，所述快速連接器 用于將傳輸加壓流體的上游管件與下游管件可脫開地連接在一起，所 述陰元件適于容納沿縱向軸線接合于其中的陽部分，所述陰元件包括 能夠相對于所述陰元件的本體在第一位置與第二位置之間移動的卡 鎖，在所述第一位置上，所述卡鎖適于將所述陽部分保持為與所述陰 元件中的內(nèi)部通道無漏損地連接，在所述第二位置上，所述卡鎖適于 將所述陽部分保持為清洗所述下游管件的狀態(tài)，所述陰元件還包括控 制部件，所述控制部件用于對所述卡鎖的至少朝向所述第二位置的移 動進行控制，所述控制部件可滑動地安裝在通向所述陰元件的本體外 部的孔洞內(nèi)，其特征在于，所述陰元件包括密封圈，所述密封圈適于 封閉限定于所述控制部件的外側(cè)面與所述孔洞的內(nèi)側(cè)面之間的縫隙。
在本發(fā)明的范疇內(nèi)，用術(shù)語"孔洞"來指具有任意形狀而不一定 是圓柱形的孔腔。
根據(jù)本發(fā)明的陰連接元件的其它有利特征，單獨地或以任何技術(shù)
上可行的組合方式
-至少在用于清洗所述下游管件的通道中存在有較高壓力的情況 下，所述密封圈適于封閉所述縫隙；
-僅在用于清洗所述下游管件的通道中存在有較高壓力的情況下， 所述密封圈適于封閉所述縫隙；
-僅在用于清洗所述下游管件的通道中存在有較高壓力的情況下， 所述密封圈適于#皮壓靠在所述控制部件的外側(cè)面以及所述孔洞的內(nèi)側(cè) 面上；
所述控制部件包括用于容納所述密封圈的外側(cè)圓周槽； -所述控制部件包括用于驅(qū)動所述控制部件的部分，用于容納所述 密封圈的所述槽形成于所述驅(qū)動部分的外側(cè)面中，所述槽平行于所述 陰元件的本體的外側(cè)面與所述孔洞的相交處的邊緣延伸，所述控制部件在所述孔洞中滑動；
-在所述清洗通道中存在較高壓力的情況下，通向外部的所述清洗
通向所述陰元件的外部；
所述卡鎖與所述控制部件是兩個不同的部件；
軸線平行地在所述第一位置和所述第二位置之間相對于所述陰元件的 所述本體可滑動地移動；
-所述陰元件包括用于使所述卡鎖朝向所述第一位置彈性復(fù)位的裝置。
本發(fā)明還提供了一種快速連接器，用于將傳輸加壓流體的上游管 件與下游管件可脫開地連接在一起，所述連接器包括適于連接在一起
的陰元件和陽元件，其中，所述陰元件如前所述。


下面，僅通過示例并參照附圖對根據(jù)本發(fā)明的陰元件和快速連接 器的兩個實施方式進行描述，本發(fā)明的特征和優(yōu)點得以顯現(xiàn)，附圖包 括
圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施方式的快速連接器的軸向剖面示意 圖，其中，其陽元件和陰元件處于接合狀態(tài)；
圖2是類似于圖1的剖面圖，其中連接器處于清洗過程的第一步； 圖3是類似于圖1的剖面圖，其中連接器處于清洗過程的第二步； 圖4是沿圖1中的箭頭IV所得到的放大視圖，其中示出了作為圖 1至3中的連接器的一部分的控制部件；
圖5是沿圖4中的箭頭V所得到的圖4中的部件的側(cè)視圖； 圖6是圖2中的局部VI的放大圖；以及
圖7是類似于圖2的剖面圖，其中示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實施 方式的連接器。
具體實施例方式
7圖1至3所示的快速連接器1用于將輸送加壓流體的兩個管件C, 和C2連接在一起。在本說明書和附帶的權(quán)利要求中，"上游"、"下游" 以及類似的術(shù)語指加壓流體通過連接器1的流動方向，所述流動方向 在圖1中由箭頭E!表示。
連接器1包括陰元件2以及配套的陽部分，在該第一實施方式中， 所述陽部分由陽元件3構(gòu)成。元件2和3設(shè)計用于沿軸線Y-Y'的方向 一個接合在另 一個中，所述軸線Y-Y'是元件2和3所共有的縱向軸線。
在本發(fā)明的范疇內(nèi)，元件2或3中的一個的近端部分是面向或靠 近與所述元件連接的管件Q或C2的部分，而遠(yuǎn)端部分則是所述元件 彼此面對并準(zhǔn)備接合時面向或靠近另一個元件的部分。
用于加壓流體的軸向通道4穿過陽元件3,并在其兩端通向外部。 用于將通道4的一端與管件d連接的連接裝置可以是任何適當(dāng)?shù)念?型，例如可以包括為了清楚表達(dá)而未示出的夾圈，所述管件d在連接 器l的下游，并由點劃線表示。陽元件3在其與管件d的相反的端具 有塞5形式的端部5。陽元件3在塞5上與其自由邊緣一定距離處具 有環(huán)形凸緣6。
陰元件2包括具有軸向孔8的本體7,所述孔8以完全/人其中穿 過的軸線Y-Y'為中心線。所述孔8的一部分與塞5配套，并形成了塞 5能夠接合于其中的孔腔9?？?的另一部分從孔腔9延伸，并形成了 用于加壓流體的通道10。用于將通道10的口部與管件C2連接的裝置 可以是任何適當(dāng)?shù)念愋?，例如可以包括為了清楚表達(dá)而未示出的夾圈， 所述管件C2在連接器1的上游，并由點劃線表示。在孔腔9與通道 10的連接處，O形密封圏11容納在環(huán)形槽12中，并對通道4與10 之間的連接提供密封作用。
用于封閉通道10的閥部件13以/^知的方式可滑動地安裝在通道 10中。所述閥部件13能在打開狀態(tài)和封閉狀態(tài)之間變化，圖2和3 中示出的狀態(tài)就是封閉狀態(tài)，在所述封閉狀態(tài)下，閥部件13伸進孔腔 9中，并被壓靠在安裝在環(huán)形槽15中的O形密封圈14上，從而封閉 了通道IO。在圖l所示的打開狀態(tài)下，閥部件13與密封圈14分離。
相對于軸線Y-Y'橫向延伸的孔16形成于陰元件的本體7中從而與孔腔9相交。多個軸向槽17 (在所述示例中是三個)從所述孔16 向通道10延伸，并在密封圈ll處終止。
陰元件的本體7配裝有用于將陽元件3的塞5鎖定在孔腔9中的 鎖定機構(gòu)18。所述機構(gòu)18安裝在孔16中，并包括彈簧19、卡鎖20 和用于控制卡鎖20的控制部件21。更明確地，所述控制部件是按鈕 21，所述按鈕21用于推壓卡鎖20以克服彈簧19在圖2中的箭頭F, 表示的方向上的作用力(代表人工施加的壓力)。按鈕21安裝在孔16 的出口16B中，而孔16則形成了這樣一個孔洞，按4丑21能夠在該孔 洞中平行于孔16的軸線X-X'相對于本體7滑動。因此，按鈕21適于 從本體7的外部向本體7的內(nèi)部被人工操縱。
如圖4和5所示，按鈕21包括用于使操作者能夠操縱按鈕21的 頭部37,所述頭部37具有垂直于圖2中的軸線X-X'的柱形，鏡截面。 所述頭部37設(shè)計用于在孔洞16B中滑動。按鈕21還具有與其頭部37 相反的端部38，所述端部38適于當(dāng)頭部37容納在孔洞16B中時面向 陰元件的本體7的內(nèi)側(cè)肩部32。從而肩部32形成了用于將按鈕21保 持在本體7內(nèi)的支座。
頭部37遠(yuǎn)離端部38的表面標(biāo)記為42。所述表面42構(gòu)成了用于 操縱按鈕21的外側(cè)面。面42呈部分的柱形，所述柱形以軸線A42為 中心線，軸線A"在按鈕21處于安裝狀態(tài)時平行于軸線Y-Y'。頭部 37的外側(cè)徑向面標(biāo)記為39;頭部37呈柱形，并且當(dāng)按4丑21處于安裝 狀態(tài)時，頭部37以軸線X-X'為中心線。
連接面39與42的邊緣標(biāo)記為43。給定敘面39和42各自的形狀 時，所述邊緣43大體上呈鞍形。
按鈕21的頭部37在其外側(cè)徑向面39上設(shè)置有外側(cè)圓周槽36, 當(dāng)按鈕21處于安裝狀態(tài)時，所述槽36平行于陰元件的本體7的柱形 外側(cè)面45與孔16間的相交處的邊緣44延伸。相對于孔腔9，槽36 靠近按鈕21的頭部37與孔16的出口 16B。在纟姿鈕21的面42是柱形 并大體上平行于陰元件的本體7的外側(cè)表面45的情況下，槽36還大 體上平行于邊緣43延伸。因而槽36具有波浪形。槽36的這種形狀起 到了限制按鈕21和陰元件的本體7的大小的作用。槽36具有這樣的形狀，即，既在圖4的圖面中彎曲，也在圖5的圖面中彎曲，并且其
凹邊在圖4面向下方，在圖5中面向上方，即面向相反的方面。
槽36適于容納O形密封圏35，所述O形密封圏35用于在按鈕
21處于其安裝在孔16中的狀態(tài)時與孔洞16B的內(nèi)側(cè)面40產(chǎn)生接觸。 在靜止?fàn)顟B(tài)下，即密封圈35的兩側(cè)承受相同壓力的情況下，密封
圈35沒有以密封的方式封閉形成于頭部37的外側(cè)面39與孔洞16B
的內(nèi)側(cè)面40之間的縫隙41,也就是說，密封圈35沒有被壓縮在槽36
的表面與孔洞16B的面40之間。
與按鈕21類似，卡鎖20安裝成在孔16中滑動，從而能夠平行于
孔16的軸線X-X'移動，即相對于孔腔9與通道10的軸線Y-Y'基本上
橫向地移動。
彈簧19起到彈性復(fù)位部件的作用，其將卡鎖20推向出口 16B, 也就是在圖1中的箭頭F2所表示的方向上推動卡鎖20,并將卡鎖20 推向卡鎖20適于將陽元件的塞5保持在以下狀態(tài)的位置處，即，塞5 與陰元件2的通道10以無漏損的方式連接。為此，彈簧被壓縮在卡鎖 20與端壁24之間，所述端壁24限定出孔16的遠(yuǎn)離按鈕21的端部。 卡鎖20的部分20A遠(yuǎn)離按鈕21的頭部37,并在孔16的一個部分中 滑動，該部分標(biāo)記為16A。在端壁24與卡鎖20的部分20A之間限定 的空腔16C通過孔道25與陰元件2的外部相通，所述孔道25以基本 上平行于縱向軸線Y-Y'的軸線Y25為中心線。因此，空腔16C總是處 于外部壓力P。下。
圖1至3是示意性的，尤其是由于為了清楚表達(dá)，陰元件的本體 7顯示為制成單個部件，然而實際上陰元件的本體是通過組裝彼此分 離的多個部件而制成的，并且同時進行卡鎖20、按4丑21、以及閥部件 13的安裝。
用于塞5的通道26穿過卡鎖20，并將孔腔9的兩個部分互相連 接起來。所述兩個部分中的一個比另一個更深且更窄。通道26的壁適 于引導(dǎo)塞5的遠(yuǎn)端，并限定了軸向槽17?？?6的一端由按鈕21以非 密閉的密封方式封閉，異且由于通道27形成為穿過卡鎖20,因而孔 16的一端沒有被卡鎖20封閉。與此相反，孔16在另一端由卡鎖20以非密封的方式封閉?？ㄦi20和4姿4丑21是兩個分離的部件，并與孔
16的壁共同限定出容積可變的腔室28，通道26和27使所述腔室28 與孔腔9相通。
卡鎖20的整個表面能夠細(xì)分成四種表面。第一種表面不與存在于 孔腔9中的流體接觸。另外，由于沒有抵靠在孔16的壁上滑動，所述 第一種表面未對卡鎖20進行引導(dǎo)。在所示示例中，只有面向端壁24 的端面29A屬于第一種表面。第二種表面是被所示示例中的通道26 穿過的單一表面，并標(biāo)記為29B?？ㄦi20通過抵靠在孔壁上滑動而在 孔16中滑動，所述第二種表面是引導(dǎo)卡鎖20的表面。第三和第四種 表面與存在于孔腔9中的流體接觸，而且具有彼此不同的方位。更明 確地，第三種表面大體上朝向箭頭F2的方向，也就是朝著出口 16B和 按鈕21,而第四種表面朝向另一個方向，即朝向端壁24。在所示示例 中存在兩個第三種表面。這兩個表面標(biāo)記為30A和30B。表面30A限 定出部分的通道26，而表面30B則限定出部分的可變?nèi)莘e腔室28。 在所示示例中，只有一個標(biāo)記為31的表面是第四種表面。表面31和 表面30B沿軸線X-X'的方向，也就是沿卡鎖20的滑動方向在例如垂 直于所述滑動方向的平面P上的投影面積相同。因此，表面30A和30B 沿平行于軸線X-X'的方向在平面P上的投影面積大于表面31沿平行 于所述軸線X-X'的方向同樣在平面P上的^:影面積。
卡鎖20具有兩個內(nèi)部齒形部或突出部32和33,以便能夠通過其 凸緣6保持陽元件3。所述突出部32和33沿軸線Y-Y'彼此偏離，并 且其中每一個均具有占據(jù)半個通道26圓周的突出物的形式。突出部 32在方向I上與突出部33偏離，而塞5則沿所述方向I;陂插入陰元件 2。相對于軸線Y-Y'而言，突出部32與彈簧19在同一側(cè)，而突出部 33則與按鈕21的頭部37在同 一側(cè)。
當(dāng)陽元件2與陰元件3處于分離狀態(tài)(在附圖中未示出)時，閥 部件13適于自由地滑動，而上游管件C2中流體的壓力使所述鬧部件 13處于其下游的封閉狀態(tài)。另外，彈簧19將卡鎖20推靠在按鈕21 上，從而使按鈕21的端部38被推靠在肩部22上。通過將塞5沿軸線 Y-Y'的方向推入孔腔9中，元件2與3得以被組裝在一起。在該操作
ii過程中，凸緣6緊壓固定在突出部32之后。如圖l所示，完全被插入 時，塞5將閥部件13向上游推到其打開狀態(tài)。
在圖1中，連接器1提供了管件C,和C2之間的連接。由于塞5 的凸緣6被突出部32保持在孔腔9中，從而閥部件13克服上游管件 C2中的壓力P,保持在打開狀態(tài)。另外，密封圈11將通道4與10之間 的連接進行密封，并且將孔腔9與所述通道4和10以密閉的方式隔離。 于是卡鎖20處于這樣一種狀態(tài)，以便將陽元件3保持在與陰元件2 的通道10的無漏損連接狀態(tài)。
為了將陽元件3與陰元件2分離，在按鈕21上施加推力FP從 而克服彈簧19的作用將卡鎖20向端壁24移動足夠遠(yuǎn)，使凸緣6越過 突出部32，并且使塞5在連接器1中流體壓力的作用下相對于陰元件 的本體7向外滑動。由于密封圏35沒有被壓縮在槽36的表面與孔洞 16B的內(nèi)側(cè)面40之間，從而密封圈35在按鈕21與孔洞16B之間產(chǎn)生 小的摩擦力，這樣因操作者在按鈕21的頭部37上作用而施加在按鈕 21上的壓力能夠方便地施加。之后，連接器1處于圖2中的狀態(tài)，在 該狀態(tài)下，卡鎖20處于使陽元件3保持在清洗存留在下游管件d中 的流體的狀態(tài)下的位置上。
更明確地，如圖2所示，當(dāng)陽元件3處于相對于陰元件2的清洗 狀態(tài)時，突出部33通過用凸緣6保持塞5而防止所述塞5被推出本體 7。以小于圖1中的程度將塞5推進本體7，這樣，閥部件13能夠封 閉通道10,并且軸向槽17<吏通道4與通道26連通。在清洗狀態(tài)下， 陽元件3與陰元件2共同限定出用于清洗存留在下游管件G中的流體 的通道。所述存留在下游管件d中的流體穿過通道4，并穿過槽17 和通道26后排出。如圖2中的箭頭E2所示，流體進入腔室28,并流 進限定于按鈕21的頭部37的外側(cè)面39與孔洞16B的內(nèi)側(cè)面40之間 的縫隙41，以及流進限定于孔腔9的最窄部分的壁與塞5之間的間隙 34，還流進限定于卡鎖20的部分20A與孔16的部分16A之間的間隙 23。具體地，間隙41的截面可能大于間隙23和34的截面。間隙34 沿基本上平行于縱向軸線Y-Y'的軸線Ym延伸。排出的流體的壓力作 用在容納于頭部37的槽36中的密封圈35上，并將所述密封圈35壓靠在槽36的邊緣上，所述邊緣是相對于本體7的最外側(cè)邊緣，也就是
離開端壁24最遠(yuǎn)的邊緣，還將所述密封圈35壓靠在孔洞16B的內(nèi)側(cè) 壁40上，從而密封圈35以無漏損的方式封閉了限定于孔洞16B與按 鈕21的頭部37之間的縫隙41。因此，在清洗過程中，即，當(dāng)清洗過 程中存在額外的壓力P2時，密封圈35以無漏損的方式封閉了縫隙41。 于是腔室28得到了更好的密封，并且由于較窄的縫隙23和34，穿過 所述縫隙23和34的水頭損失是很大的。而這樣就導(dǎo)致了在清洗流體 的過程E2中，孔腔9、通道26以及腔室28中的壓力P2比較高，即比 外部壓力Po大得多?？ㄦi20的部分20A將較高的壓力P2作用下的區(qū) 域與外部壓力Po作用下的區(qū)域分開。
在圖3中，在陽元件3沒有從陰元件2被推出的情況下，甚至盡 管按鈕21上不再作用有壓力，對下游管件C,中的流體的清洗E2仍在 繼續(xù)。這是由孔腔9以及腔室28中相對于連接器1外部較高的壓力 P2產(chǎn)生的。所述較高的壓力P2作用在卡鎖20的表面30A、 30B和31 上，并在卡鎖20上產(chǎn)生力F3，所述力F3平行于軸線X-X',并與由彈 簧19在方向F2上的產(chǎn)生的復(fù)位力相反，并且因為表面30A和30B沿 平行于軸線X-X'的方向在平面P上的投影面積的總和大于表面31沿 平行于所述軸線X-X'的方向同樣在平面P上的投影面積，所述力F3 將卡鎖20推到將陽元件2保持在清洗狀態(tài)的位置上。
換言之，因作用在表面30B和31上的較高壓力P2所產(chǎn)生的推力 為零，這樣卡鎖20就僅受到這樣一些推力的作用因作用在表面30A， 也就是作用在卡鎖20的部分20A上的所述較高壓力P2所產(chǎn)生的推力， 因作用在表面29A，也就是作用在相同部分20A上的外部壓力Po所產(chǎn) 生的推力，以及彈簧19所產(chǎn)生的推力。彈簧19選擇成僅當(dāng)孔腔9與 腔室28中的壓力P2下降到在預(yù)定的閾值之下，從而所述較高壓力P2 不再使元件3以劇烈和危險的方式被推出時，能夠?qū)⒖ㄦi向箭頭F2的 方向推動。在方向F2上推動卡鎖20將使得塞5相對于齒形部33脫開， 從而使陽元件3能夠從陰元件2撤回。因而連接器1附近的人員與設(shè) 備得到了保護。
特別有利地，為了將連接器1的元件2和3分離，只需要在按鈕21上進行人工按壓，以便使卡鎖20從將陽元件3保持在與陰元件2 中的通道IO無漏損連接狀態(tài)的位置，向使陽元件3保持在清洗下游管 件d的狀態(tài)的位置移動。
在像圖l至3那樣示意的圖7中，能夠看到構(gòu)成本發(fā)明的第二實 施方式的連接器101。下面，更詳細(xì)地闡述連接器101與連接器1之 間的差異。另外，通過在指示連接器1的部件的參考標(biāo)記上加上100， 就得到了用于在下面指示類似或等同于連接器1的所述部件的連接器 101的部件的參考標(biāo)記。
在該第二實施方式中的連接器101包括陽元件103和陰元件102， 所述陰元件102的本體107配裝有與EP 1 422 462號專利申請所述的 配接裝置功能相同的配接裝置150。所述配接裝置150在遠(yuǎn)端具有凹 入裝置151以便容納和連接陽元件103的凸出塞105，而配接裝置150 在另一端限定出凸出塞152。 ^v而該配^妻裝置150構(gòu)成了既具有凹入 部分又具有凸出部分的連接元件。
陰本體107還配裝有鎖定機構(gòu)118，所述鎖定才幾構(gòu)118安裝在本 體107的孔116中，并相對于陰元件102的縱向軸線Y-Y'橫向地伸展。 機構(gòu)118類似于第一實施方式的機構(gòu)18，并包括彈簧119、卡鎖120、 以及用于控制卡鎖120的按鈕121。卡鎖120類似于第一實施方式的 卡鎖，并將配接裝置150的塞152以兩個不同的深度鎖定，而陽元件 103在之前已經(jīng)以無漏損的方式鎖定在所述塞152上。于是卡鎖120 能夠在兩個位置之間移動，在其中一個位置上，卡鎖120將配接裝置 150保持在與陰元件102的內(nèi)部通道110無漏損連接的位置上，而在 另一個位置上，卡鎖120將配接裝置150保持在用于清洗下游管件C, 的位置上。類似地，按4丑121與上述按鈕21類似。具體地，按4丑121 的頭部137安裝在形成孔洞的孔116的出口 116B中，頭部137能夠在 所述孔洞中相對于本體107在平行于孔116的方向上滑動，這樣按鈕 121適于從所述本體的外部被手動地壓向本體107的內(nèi)部。按鈕121 的頭部137設(shè)置有用于容納密封圈135的外部圓周槽136，當(dāng)按鈕121 處于安裝在孔116中的狀態(tài)時，所述密封圏135與孔洞116B的內(nèi)側(cè)面 140接觸。在靜止?fàn)顟B(tài)下，密封圈135不對形成于頭部137的外側(cè)面
14139與孔洞116B的內(nèi)側(cè)面140之間的縫隙141以無漏損的方式佳于閉。 該第二實施方式的連接器101的操作類似于第一實施方式的連接器1 的操作。在清洗過程后，配接裝置相對于卡鎖120脫開，并被推向用 于脫開陽元件的位置。
能從上述兩個實施方式中看到，在對留存在下游管件中的流體進 行清洗后，根據(jù)本發(fā)明的陰連接元件和連接器使陽元件一即分別使第 一實施方式的陽元件3和第二實施方式的配接裝置150的陽部分152 一可靠地與陰元件分離。相比現(xiàn)有技術(shù)中的連接器，本發(fā)明的連接器 的內(nèi)部減壓的可靠性得到了改進，從而確保了卡鎖可靠地從暫時保持 位置變化到用于脫開陽部分的位置。
減壓可靠性的改進首先得益于對縫隙截面的良好控制，而流體從 下游管件穿過所述縫隙流到連接器外，通過以下方式方便地實現(xiàn)了這 種良好控制對陰部件本體的出口處的縫隙34、以及卡鎖部分20A與 孔16的部分16A之間的縫隙23的尺寸進行精確控制，并且對控制部 件21、 121與孔洞16B、 116B之間的縫隙41、 141的尺寸進行精確控 制，所述控制部件21、 121在所述孔洞16B、 116B中滑動，所述孔洞 16B、 116B由密封圈35、 135以無漏損的方式封閉。
密封圈35、 135的存在使處于清洗狀態(tài)的連接器的內(nèi)部腔室28 的密封性得以提高，因而對升高所述內(nèi)部腔室的壓力有所改進，從而 有利于提高這樣一種可靠性，即卡鎖保持在克服彈簧19、 119的彈性 力而將陽部分保持在清洗狀態(tài)的位置上的可靠性。
另外，在控制部件21、 121與孔16B、 116B之間分界面處存在密 封圈35、 135,能夠阻止可能會通過縫隙41、 141進入的灰塵或濕氣 進入陰元件的內(nèi)部。這樣，卡鎖20、 120與陽部分3、 152之間的出現(xiàn) 的摩擦力受到了控制，從而確保了控制部件21、 121在孔洞16B、 116B 中可靠地滑動，還確保了卡鎖20、 120在清洗位置與用于脫開陽部分 的位置之間可靠地滑動。
另外，由于縫隙41、 141被密封圈35、 135以無漏損的方式封閉， 因而無需對控制部件21、 121與孔洞16B、 116B的相對尺寸進行精確 控制。因此，本發(fā)明的連接器的陰元件的部件更容易制造，從而這種元件能夠具有有限的制造成本。具體地，能夠通過對合成材料進行模制來經(jīng)濟地制造控制部件21、 121。
根據(jù)本發(fā)明的陰連接元件和連接器還使得連接器能夠相對于現(xiàn)有技術(shù)中的連接器進行人機工程方面的改進。由于有關(guān)連接器內(nèi)部的減壓參數(shù)得到了控制，從而可能非常精確地對彈簧19產(chǎn)生的復(fù)位力的幅值進行控制。另外，在清洗過程中，流體流過具有高度水頭損失的通
道，具體地是縫隙23和24，使流出外部的流體的壓力得到了很大地降低，從而確保了操作者的安全。這種作用通過以下事實得到了進一步的增強在本發(fā)明的連接器的清洗通道中存在較高壓力的情況下，流出孔軸向地向陰元件的外部通向具有陰元件口部的面，,人而在陰元件附近以便操作控制部件21、 121的操作者的手會感覺到流體流出時的流動強度較弱。另外，由于密封圈35、 135僅在清洗階段中被壓縮在控制部件21、 121的頭部的外側(cè)面與滑動孔洞16、 116B的內(nèi)側(cè)面之間，從而密封圈35、 135產(chǎn)生小的反向摩擦力來抵抗由操作者施加在控制部件的頭部的作用力。有利地，控制部件21、 121和陰元件2、102的徑向尺寸沒有因密封圈35、 135的存在而增加，因為有密封圈35、 135容納于其中的槽36、 136與控制部件的頭部的外部形狀貼合。本發(fā)明不限于所述和所示的實例。具體地，設(shè)計用于與控制部件21、 121的外側(cè)面和本發(fā)明的陰連4妄元件的孔洞16B、 116B的內(nèi)側(cè)面接觸的密封圈35、 135能夠安裝在孔洞16B、 116B的圓周槽中，所述圓周槽形成于內(nèi)側(cè)面40、 140中，而不是控制部件21、 121的外側(cè)圓周槽中。
所述密封圈35、 135還可設(shè)計成以無漏損的方式永久地封閉縫隙41、 141,而與連接器的狀態(tài)無關(guān)。
另外，根據(jù)本發(fā)明的陰連接元件可包括具有類似于EP 1 333 218號專利申請所述的機構(gòu)的三個徑向齒形部件的鎖定機構(gòu)、以及如上述示例中那樣的密封圈，所述密封圈設(shè)置于鎖定機構(gòu)的控制部件的頭部的外側(cè)面與用于所述控制部件的滑動孔洞的內(nèi)側(cè)面之間的"l妻觸點處。
最后，本發(fā)明被描述為具有設(shè)計成兩個不同部件對卡鎖20、 120和控制部件21、 121。在一種變體中，本發(fā)明的陰連接元件的卡鎖和
16控制部件可構(gòu)成為單 一 部件，并且例如可具有類似于
WO-A-2006/092503號文獻(xiàn)的第五實施方式的結(jié)構(gòu)和操作方法。
權(quán)利要求
1. 一種快速連接器(1；101)的陰元件(2；102)，所述快速連接器用于將傳輸加壓流體的上游管件與下游管件(C1、C2)可脫開地連接在一起，所述陰元件(2；102)適于容納沿縱向軸線(Y-Y′)接合于其中的陽部分(3；152)，所述陰元件(2；102)包括能夠相對于所述陰元件(2；102)的本體(7；107)在第一位置與第二位置之間移動的卡鎖(20；120)，在所述第一位置上，所述卡鎖適于將所述陽部分(3；152)保持為與所述陰元件(2；102)中的內(nèi)部通道(10；110)無漏損地連接，在所述第二位置上，所述卡鎖適于將所述陽部分(3；152)保持為清洗所述下游管件(C1)的狀態(tài)，所述陰元件還包括控制部件(21；121)，所述控制部件用于對所述卡鎖(20；120)的至少朝向所述第二位置的移動進行控制，所述控制部件(21；121)可滑動地安裝在通向所述陰元件的本體(7；107)外部的孔洞(16B；116B)內(nèi)，其中，所述陰元件(2；102)包括密封圈(35；135)，所述密封圈適于封閉限定于所述控制部件(21；121)的外側(cè)面(39；139)與所述孔洞(16B；116B)的內(nèi)側(cè)面(40；140)之間的縫隙(41；141)。
2. 如權(quán)利要求1所述的陰元件，其中，至少在用于清洗所述下游 管件(C,)的通道(4、 17、 23、 26、 34)中存在有較高壓力(P2)的 情況下，所述密封圈(35; 135)適于封閉所述縫隙(41; 141)。
3. 如權(quán)利要求1所述的陰元件，其中，僅在用于清洗所述下游管 件(d)的通道(4、 17、 23、 26、 34)中存在有較高壓力(P2)的情 況下，所述密封圈(35; 135)適于封閉所述縫隙(41; 141)。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的陰元件，其中，僅在用于清洗所述下 游管件(CJ的通道(4、 17、 23、 26、 34)中存在有較高壓力(P2) 的情況下，所述密封圈(35; 135)適于被壓靠在所述控制部件(21;121)的外側(cè)面(39; 139)以及所述孔洞(16B; 116B)的內(nèi)側(cè)面(40; 140)上。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的陰元件，其中，所述控制部件(21; 121)包括用于容納所述密封圏(35; 135)的外側(cè)圓周槽(36; 136)。
6. 如權(quán)利要求5所述的陰元件，其中，所述控制部件(21; 121) 包括用于驅(qū)動所述控制部件的部分(37; 137),用于容納所述密封圈 (35; 135)的所述槽(36; 136)形成于所述驅(qū)動部分(37; 137)的 外側(cè)面(39; 139)中，所述槽(36; 136 )平行于所述陰元件(2; 102) 的本體(7; 107)的外側(cè)面(45)與所述孔洞(16B; 116B)的相交 處的邊緣(44)延伸，所述控制部件(21; 121)在所述孔洞(16B; 116B)中滑動。
7. 如權(quán)利要求1或2所述的陰元件，其中，在所述清洗通道(4、 17、 23、 26、 34)中存在較高壓力(P2)的情況下，通向外部的所述 清洗通道(4、 17、 23、 26、 34)的每個孔隙(23、 24)沿著基本上與 所述陰元件(2; 102)的所述縱向軸線(Y-Y')平行的軸線(Y25、 Y34 ) 通向所述陰元件(2; 102)的外部。
8. 如權(quán)利要求1或2所述的陰元件，其中，所述卡鎖(20; 120) 與所述控制部件(21; 121 )是兩個不同的部件。
9. 如權(quán)利要求l或2所述的陰元件，其中，所述卡鎖(20; 120) 能夠與相對于所述陰元件的所述縱向軸線(Y-Y')橫向延伸的軸線 (X-X')平行地在所述第一位置和所述第二位置之間相對于所述陰元件 (2; 102)的所述本體(7; 107)可滑動地移動。
10. 如權(quán)利要求1或2所述的陰元件，其中，所述陰元件包括用 于使所述卡鎖(20; 120 )朝向所述第 一位置彈性復(fù)位(F2)的裝置(19;119)。
11. 一種快速連接器(l; 101)，用于將傳輸加壓流體的上游管件 與下游管件(C,、 C2)可脫開地連接在一起，所述連接器包括適于連 接在一起的陰元件(2; 102)和陽元件(3; 103)，其中，所述陰元件 (2; 102)如前述權(quán)利要求中的任一項所述。
全文摘要
一種用于快速連接器(1)的陰元件(2)，該連接器用于將傳輸加壓流體的兩個管件(C₁、C₂)可脫開地連接在一起，所述陰元件適于容納沿縱向軸線(Y-Y′)接合的陽部分(3)。陰元件(2)包括能夠相對于本體(7)在第一與第二位置間移動的卡鎖(20)，在第一位置上，卡鎖適于將陽部分(3)保持為無漏損連接，在第二位置上，卡鎖適于將陽部分(3)保持為用于清洗下游管件(C₁)的狀態(tài)。陰元件還包括用于對卡鎖(20)至少向第二位置的移動進行控制的控制部件(21)，控制部件(21)被安裝成在本體(7)的孔中滑動。根據(jù)本發(fā)明，陰元件(2)包括密封圈(35)，其適于封閉限定于控制部件(21)的外側(cè)面(39)與孔的內(nèi)側(cè)面(40)之間的縫隙(41)。
文檔編號F16L37/084GK101504100SQ20091000623
公開日2009年8月12日 申請日期2009年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月6日
發(fā)明者安托萬·尚博, 阿蘭-克里斯托夫·蒂貝爾吉安 申請人:施托布利法韋日公司