專利名稱：一種管道連接的結(jié)構(gòu)和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及樹脂基復(fù)合材料制成的管道的連接方法，具體地說是一種管道 連接的結(jié)構(gòu)和方法。
背景技術(shù)：
目前，樹脂基復(fù)合材料制成的管材，其管接頭連接方式主要有兩種結(jié)構(gòu)形 式。 -種用玻璃鋼制成的管道連接， 一般是通過內(nèi)外螺紋連接，在兩管接頭處， 分別用膠粘接有帶外管螺紋、內(nèi)管螺紋的管件，將有外管螺紋的一端與另一有 內(nèi)管螺紋的一端相連接。由于管子長，在旋擰緊的過程中，勞動強(qiáng)度大，效率 低。另一種用連接件連接，用鋼材制成的連接件，由一個帶螺紋的接頭、 一個 帶凸肩的接頭和一螺母組成。操作時，要將二個接頭分別用膠粘在管體上，螺 母套在帶凸肩的接頭一側(cè)，然后將兩個接頭中間墊一膠墊，再將螺母擰緊即可。 這兩種方式的連接都是要用膠連接的，膠的質(zhì)量和涂膠的質(zhì)量直接影響管子的 連接強(qiáng)度，操作的過程中，不易保證兩管之間的連接質(zhì)量，易出現(xiàn)脫節(jié)，造成 管道泄露。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理、 易制造，安裝方便，效率高，能保證管接頭與管體間的連接強(qiáng)度，密封性能好 的管道連接的結(jié)構(gòu)和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的方案是 一種管道連接的結(jié)構(gòu)和方法，設(shè) 有管件、管體，其特征在于管體端部的圓周上設(shè)有外凹槽，管件內(nèi)徑圓周上設(shè) 有內(nèi)凹槽，管件上設(shè)有注射孔，注射孔與內(nèi)矩形凹槽相通，管件安裝在管體端 部上，管件的內(nèi)矩形凹槽與管體上的外矩形凹槽相對應(yīng)，通過注射孔注射填充 物進(jìn)入矩形凹槽內(nèi)固化。
管道連接的方法，其特征在于
A、 在模具上用纏繞工藝制成管件，固化后抽出模具；
B、 在管體端部上加工外凹槽；
C、 對管件內(nèi)孔表面、管體外表面進(jìn)行加工，.管件與管體配合面有過盈量，
3過盈量0. lmm;
D、 管件安裝在管體端部，軸向相對位置使內(nèi)凹槽與外凹槽相對應(yīng)；
E、 填充物的制備按樹脂100g，固化劑l-2g，催化劑1-3g，石英砂20-80g 的重量比混合，攪拌；
F、 注射將填充物裝入注膠器內(nèi)，通過注射孔注射充滿凹槽。
G、 固化在管件上纏繞加熱帶，加熱10分鐘，加熱溫度60。 C_70° C。 本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，能節(jié)省原材料，安裝容易，勞
動強(qiáng)度低，工作效率高，管道連接密封性能好。


下面結(jié)合附圖通過實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。 圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記1、管件，2、注射孔，3、填充物，4、管體，5、凹槽，6、膠墊。
具體實施例方式
由圖1所示， 一種管道連接的結(jié)構(gòu)和方法，設(shè)有管件l、管體4，在管體4 端部的圓周上設(shè)有外凹槽5，管件l內(nèi)徑圓周上設(shè)有內(nèi)凹槽5，管件l上設(shè)有注 射孔2，注射孔的直徑3mm，注射孔2與內(nèi)凹槽5相通，管件安裝在管體端部上， 管件的內(nèi)凹槽與管體上的外凹槽相對應(yīng)，通過注射孔2注射填充物3紐入凹槽 內(nèi)固化。在管道連接的結(jié)構(gòu)中，設(shè)有一個或多個等距離的內(nèi)外凹槽5，能提高連 接部位的強(qiáng)度。
管道連接的方法，采用在模具上，用纏繞工藝制成管件1，固化后抽出模具， 在管體4端部上與管件1連接處加工外凹槽5，對管件1內(nèi)孔表面、管體4外表 面進(jìn)行打磨加工，管件1與管體4配合面有過盈量，過盈量O. lmm,以避免填充 物進(jìn)入凹槽外的管件與管體之間，先將管件1安裝在一根管體4端部，軸向相 對位置使內(nèi)凹槽5與外凹槽5相對應(yīng)，制備填充物，用熱固性樹脂加入一定的 固化劑、催化劑、石英砂，按樹脂100g，固化劑1-2g，催化劑1-3g，石英砂 20-80g的重量比混合、攪拌，使填充物既均勻又具有良好的流動性，將填充物 裝入注膠器內(nèi)，向注射孔2內(nèi)注射填充物3，填充物3充滿矩形凹槽5內(nèi)，在管件上纏繞加熱帶，進(jìn)行加熱10分鐘，加熱溫度60。 C一70。 C，待固化后，裝入 膠墊6，再將另一根管件4安裝在管件1內(nèi)，軸向相對位置使內(nèi)凹槽5與外凹槽 5相對應(yīng)，將填充物裝入注膠器內(nèi)，向注射孔2內(nèi)注射填充物3，填充物3充滿 矩形凹槽5內(nèi)，在管件上纏繞加熱帶，進(jìn)行加熱10分鐘，加熱溫度60。 C一70 ° C，即可連接成型。本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，由于采用注射工藝可節(jié)省原 材料，減少工人的勞動強(qiáng)度，提高工作效率；注射填充物后，可利用填充物的 剪切強(qiáng)度來克服原來靠膠的粘接性能和涂膠質(zhì)量形成的強(qiáng)度無法保證管接頭與 管體間連接強(qiáng)度的問題，由于填充物和矩形凹槽的可設(shè)計性，本發(fā)明可廣泛應(yīng) 用在管道連接上。
權(quán)利要求
1、一種管道連接的結(jié)構(gòu)和方法，設(shè)有管件、管體，其特征在于管體端部的圓周上設(shè)有外凹槽，管件內(nèi)徑圓周上設(shè)有內(nèi)凹槽，管件上設(shè)有注射孔，注射孔與內(nèi)凹槽相通，管件安裝在管體端部上，管件的內(nèi)凹槽與管體上的外凹槽相對應(yīng)，通過注射孔注射填充物進(jìn)入凹槽內(nèi)固化。
2、 一種管道連接的結(jié)構(gòu)和方法，其特征在于A、 在模具上用纏繞工藝制成管件，固化后抽出模具；B、 在管體端部上加工外凹槽；C、 對管件內(nèi)孔表面、管體外表面進(jìn)行加工，管件與管體配合面有過盈量， 過盈量O. lmm;D、 管件安裝在管體端部，軸向相對位置使內(nèi)凹槽與外凹槽相對應(yīng)；E、 填充物的制備按樹脂100g，固化劑1-2g，催化劑l-3g，石英砂20-80g 的重量比混合，攪拌；F、 注射將填充物裝入注膠器內(nèi)，通過注射孔注射充滿凹槽；G、 固化在管件上纏繞上加熱帶，加熱10分鐘，加熱溫度60。 C一70。 C。
全文摘要
本發(fā)明涉及樹脂基復(fù)合材料制成的管道的連接方法，一種管道連接的結(jié)構(gòu)和方法，設(shè)有管件、管體，在管體端部的圓周上設(shè)有外凹槽，管件內(nèi)徑圓周上設(shè)有內(nèi)凹槽，管件上設(shè)有注射孔，注射孔與內(nèi)凹槽相通，管件安裝在管體端部上，管件的內(nèi)凹槽與管體上的外凹槽相對應(yīng)，通過注射孔注射填充物進(jìn)入凹槽內(nèi)固化。本發(fā)明設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，能節(jié)省原材料，安裝容易，勞動強(qiáng)度低，工作效率高，管道連接密封性能好。
文檔編號F16L47/00GK101551047SQ20091001494
公開日2009年10月7日 申請日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者呂召軍, 吳新章, 青 王, 趙建強(qiáng), 陳壽松 申請人:文登鴻通管材有限公司