專利名稱：拉擠竹玻璃鋼裹竹蜂窩復(fù)合板及成型方法
拉擠竹玻璃鋼裹竹蜂窩復(fù)合板及成型方法本發(fā)明屬混雜纖維復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及把竹玻織物增強熱固性樹脂 包裹蜂窩芯制成各種等截面的線性拉擠竹玻璃鋼裹竹蜂窩復(fù)合板及成型方法。目前，已知的玻璃纖維粗紗的拉擠工藝是一種連續(xù)生產(chǎn)纖維增強塑料型材的方 法。它是將紗架上的無捻玻璃纖維粗紗和其它連續(xù)增強材料、聚酯表面氈等進(jìn)行樹脂浸績， 然后通過保持一定形狀的定型模具、成型模具，并使其在模具內(nèi)固化成型后被牽引連續(xù)出 模，經(jīng)切斷能得到玻璃鋼拉擠制品的一種自動化生產(chǎn)工藝。各種玻璃鋼拉擠產(chǎn)品性能優(yōu)良， 應(yīng)用范圍廣泛，但造價太高，應(yīng)用規(guī)模不是很大。竹材結(jié)構(gòu)致密，抗壓、抗拉、耐磨性能好、 彈韌性好，與木材等其它植物纖維相比濕漲率小，而它的耐腐蝕性更優(yōu)于木材等其它植物 纖維。竹材生長迅速，可再生能力強，與其它纖維材料相比價格低廉，用優(yōu)良的竹質(zhì)材料來 生產(chǎn)各種拉擠型材產(chǎn)品可以滿足許多場合的使用要求。但由于竹桿中空、直徑小、成板性能 差、長度有限及割裂性大、易霉變、自然狀態(tài)下與塑料或玻璃鋼類產(chǎn)品相比耐候性能差、直 接與各種聚合物樹脂復(fù)合的相容性能差等等多種原因，使其不能在拉擠產(chǎn)品上應(yīng)用，因此 大量的竹質(zhì)材料沒能發(fā)揮其應(yīng)有的作用。同時拉擠全竹玻實芯產(chǎn)品原材料用量大、成本高 等，空心產(chǎn)品剛度不夠，隔音、隔熱等效果不好。為了克服現(xiàn)有玻璃鋼拉擠產(chǎn)品價格高、竹質(zhì)材料短小、實芯浪費等等缺點的不足， 本發(fā)明提供的拉擠竹玻璃鋼裹竹蜂窩復(fù)合板，以下竹?？椢镞x用交織竹玻布，簡稱竹玻布。 拉擠竹玻璃鋼裹竹蜂窩復(fù)合板成型是把各種疊置拉伸或穿線(紗、絲、繩等)編結(jié)蜂窩芯與 覆層竹?？椢镉行У膹?fù)合在一起，竹玻布不僅能保證充分利用竹質(zhì)材料收縮量小、彈性和 韌性都高、順紋抗拉強度約為1800kg/cm2、順紋抗壓強度約為800kg/cm2等等的固有性能， 而且是通過玻璃纖維把短小、割裂性大的有限長竹條織造或非織造在一起，這滿足連續(xù)成 型的要求，消除了竹質(zhì)材料的割裂性同時與竹質(zhì)材料形成了兩個方向的強度互補，這也就 增加了橫向的抗拉強度也消除了拉擠竹裹蜂窩芯玻璃鋼產(chǎn)品線性方向易橫向開裂的弊病。 各種疊置拉伸或穿線(紗、絲、繩等)編結(jié)蜂窩芯所選用材料的不同具有不同的性能和價 格，按需選用蜂窩芯與竹玻布浸績樹脂固化后它就具有玻璃鋼材料的外觀和性能，需要的 情況下用玻璃鋼的通透性也能使之具有顯現(xiàn)竹質(zhì)材料的外觀，同時利用玻璃鋼材料的包覆 外層阻隔了竹質(zhì)材料與空氣、霉菌等不利與有害環(huán)境、物質(zhì)的接觸，因此可在保證竹質(zhì)材料 的原有性能的前提下，大大地延長了使用壽命，同時也很容易通過增加、減少玻璃纖維的含 量來提高、降低玻璃鋼含量來控制竹玻璃鋼裹或夾蜂窩芯產(chǎn)品的性能和價格，能滿足許多 應(yīng)用場合的使用要求，像隔熱、隔音性能等還優(yōu)于玻璃鋼，特別是價格的降低，可以實現(xiàn)大 規(guī)模推廣應(yīng)用。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是首先按設(shè)計要求把一卷、兩卷或多 卷一種或多種相同規(guī)格或不同規(guī)格的卷制竹玻布、竹玻帶(寬幅為竹玻布，窄幅為竹玻帶) 或竹玻布和竹玻帶一起安放到織物架上，按需把無捻粗紗卷、玻璃纖維織物、玻璃纖維氈等 等其它增強材料安放到相應(yīng)的玻璃纖維紗、氈、織物等架上，引出竹玻布、竹玻帶、玻璃纖維 粗紗、氈、織物等等各種增強纖維通過排布器，按需通過除濕加熱器除濕、加熱，按需選一種 柔性疊置拉伸或穿線(紗、絲、繩等)編結(jié)竹蜂窩芯置于竹玻布等覆面織物當(dāng)中，并按需展
4開、侵績樹脂或四面輥涂樹脂或不涂樹脂，竹玻布等進(jìn)入浸膠槽預(yù)浸績樹脂，再把預(yù)浸好樹 脂并擠出多余樹脂的覆面竹玻布等增強材料(竹玻布、竹玻帶、玻璃纖維粗紗、氈、織物等 等)包裹住竹蜂窩芯一起通過穿過預(yù)定型裝置、模具或裝置與模具一起預(yù)定型，它將竹玻 布、竹玻帶、粗紗、氈、織物等準(zhǔn)確結(jié)合形成一個夾芯腔體、去除多余樹脂、排除體系中的氣 泡，同時在模具內(nèi)的竹玻布圍成腔體內(nèi)竹蜂窩芯。接著進(jìn)入具有多段加熱功能的成型固化 模具加熱固化成所需的截面形狀的連續(xù)竹玻布玻璃鋼拉擠蜂窩產(chǎn)品，該產(chǎn)品在牽引裝置的 牽引之下被引離模具，最后經(jīng)切割裝置定長切割成所需長度的竹玻璃鋼裹竹蜂窩芯拉擠產(chǎn) 品。拉擠竹玻璃鋼裹竹蜂窩板產(chǎn)品可以是夾芯矩形截面板材、曲面截面板材等各種形狀。本發(fā)明的有益效果是，通過該工藝加工出的各種拉擠竹玻璃鋼裹蜂窩芯產(chǎn)品可大 大地擴大竹質(zhì)材料的應(yīng)用范圍和應(yīng)用領(lǐng)域，能保證竹質(zhì)材料發(fā)揮出巨大的效能，竹玻布內(nèi) 的竹條被玻璃纖維紗、氈、織物等的包覆來減小了割裂性，同時也通過玻璃纖維紗增加了與 聚合物樹脂的相容性，實現(xiàn)竹條之間可以靠玻璃纖維紗與樹脂的機械連接，這消除了竹條 與聚合物基體復(fù)合易分離的弊病。同時竹玻布也具有非常好的包覆性能可大大減少材料的 使用量，并可通過增加竹玻布層數(shù)或另外增加無捻玻璃纖維紗、氈、織物等來補強，這可以 非常方便地滿足各方面的多種需求。下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1本發(fā)明的拉擠竹玻璃鋼裹竹蜂窩復(fù)合板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1-1是拉擠竹玻璃鋼裹竹蜂窩復(fù)合板的局部剖視示意圖。圖1-2是拉擠竹玻璃鋼裹竹蜂窩復(fù)合板的局部放大示意2拉擠竹玻璃鋼裹竹蜂窩復(fù)合板的主要側(cè)口樣式示意圖。圖2-1為錯肩口示意圖。圖2-2為雙肩口示意圖。圖2-3為榫槽口示意圖。圖2-4為雙槽口示意圖。圖2-5為雙榫口示意圖。圖中1.表層玻璃鋼，2.竹條，3.竹蜂窩芯，4.結(jié)構(gòu)層玻璃鋼。 實施例在圖1中，把兩條或多條竹?？椢锴挚儤渲?，使竹?？椢锇鼑≈穹涓C芯(3)通過 模具，同時按需加入玻璃纖維氈、玻璃纖維紗、玻璃纖維織物、緯向竹玻織物等其它增強材 料侵績樹脂后一同通過模具固化成型為拉擠竹玻璃鋼裹竹蜂窩芯復(fù)合板。拉擠竹玻璃鋼 裹竹蜂窩復(fù)合板的外形具有模具型腔形狀，也具有表層玻璃鋼(1)、結(jié)構(gòu)層玻璃鋼(4)包含 竹條(2)形成一個封閉的外殼包裹住竹蜂窩芯(3)。表層玻璃鋼(1)由竹?？椢锏牟ＡЮw 維緯紗、緯向竹?？椢锏牟ＡЮw維經(jīng)紗、按需加入或不加入一種或幾種玻璃纖維紗、玻璃纖 維氈、玻璃纖維織物等玻璃纖維增強制品與樹脂固化而成，結(jié)構(gòu)層玻璃鋼(4)由竹玻織物 的玻璃纖維緯紗及按需加入的其它玻璃纖維制品與樹脂構(gòu)成，竹條(2)由竹?？椢锏闹窠?jīng) 條、緯向竹?？椢锏闹窬晽l、連續(xù)竹條、繞紗竹條等一種或幾種組成，竹蜂窩芯(3)由一種、 兩種或多種竹蜂窩芯及其它類蜂窩芯混和組成。拉擠竹玻璃鋼裹竹蜂窩復(fù)合板的側(cè)邊截面 可以是圖2所示的各種直線口，也可以是斜線口、圓弧線口等等任何形狀。
權(quán)利要求
拉擠竹玻璃鋼裹竹蜂窩復(fù)合板及成型方法，其特征在于首先按設(shè)計要求把一卷、兩卷或多卷一種或多種相同規(guī)格或不同規(guī)格的卷制竹玻布、竹玻帶(寬幅為竹玻布，窄幅為竹玻帶)或竹玻布和竹玻帶一起安放到織物架上，按需把無捻粗紗卷、玻璃纖維織物、玻璃纖維氈等等其它增強材料安放到相應(yīng)的玻璃纖維紗、氈、織物等架上，引出竹玻布、竹玻帶、玻璃纖維粗紗、氈、織物等等各種增強纖維通過排布器，按需通過除濕加熱器除濕、加熱，按需選一種柔性疊置拉伸或穿線(紗、絲、繩等)編結(jié)竹蜂窩芯置于竹玻布等覆面織物當(dāng)中，并按需展開、侵績樹脂或四面輥涂樹脂或不涂樹脂，竹玻布等進(jìn)入浸膠槽預(yù)浸績樹脂，再把預(yù)浸好樹脂并擠出多余樹脂的覆面竹玻布等增強材料(竹玻布、竹玻帶、玻璃纖維粗紗、氈、織物等等)包裹住竹蜂窩芯一起通過穿過預(yù)定型裝置、模具或裝置與模具一起預(yù)定型，它將竹玻布、竹玻帶、粗紗、氈、織物等準(zhǔn)確結(jié)合形成一個夾芯腔體、去除多余樹脂、排除體系中的氣泡，同時在模具內(nèi)的竹玻布圍成腔體內(nèi)竹蜂窩芯。接著進(jìn)入具有多段加熱功能的成型固化模具加熱固化成所需的截面形狀的連續(xù)竹玻布玻璃鋼拉擠蜂窩產(chǎn)品，該產(chǎn)品在牽引裝置的牽引之下被引離模具，最后經(jīng)切割裝置定長切割成所需長度的竹玻璃鋼裹竹蜂窩芯拉擠產(chǎn)品。拉擠竹玻璃鋼裹竹蜂窩板產(chǎn)品可以是夾芯矩形截面板材、曲面截面板材等各種形狀。竹玻璃鋼裹蜂窩芯的線性產(chǎn)品主要有竹玻璃鋼裹蜂窩芯拉擠裹芯、夾芯板材，竹玻璃鋼裹蜂窩芯拉擠裹芯、夾芯規(guī)格型材，竹玻璃鋼裹蜂窩芯拉擠裹芯、夾芯不規(guī)格型材，竹玻璃鋼拉擠夾芯及空芯豎直軸風(fēng)力發(fā)電機葉片，竹玻璃鋼裹蜂窩芯拉擠管材，竹玻璃鋼拉擠方形、矩形夾芯管材等等產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉擠竹玻璃鋼裹竹蜂窩復(fù)合板及成型方法，其特征在于竹 ?？椢镏赴淹灰?guī)格橫截面的各種有限長竹質(zhì)纖維條作為竹緯條，把竹緯條經(jīng)對接、指接、 打坡口搭接等膠接或機械聯(lián)接成無限長竹質(zhì)纖維條作為竹經(jīng)條，竹經(jīng)條、竹緯條與玻璃纖 維紗配合采用編織(針織)、機(交)織、織編、縫編及非織造等工藝加工，就相應(yīng)的生產(chǎn)出 編織(針織)竹玻布、緯向編織(針織)竹玻布；機(交)織竹玻布、緯向機(交)織竹玻 布，簡稱竹玻布、緯向竹玻布；織編竹玻布；縫編竹玻布、緯向縫編竹玻布；非織造竹玻布、 緯向非織造竹玻布等。與上述對應(yīng)的各種窄幅竹?？椢锛确Q為相應(yīng)的竹玻帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉擠竹玻璃鋼裹竹蜂窩復(fù)合板及成型方法，其特征在于根 據(jù)產(chǎn)品特點可以是各種竹玻布、竹玻帶與各種緯向竹玻布配合使用，也可以是用其它增強 材料配合使用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的拉擠竹玻璃鋼裹竹蜂窩復(fù)合板及成型方法，其特征在 于竹?？椢镏械闹窬晽l、竹經(jīng)條可以用其它一種或多種材料部分替代。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4所述的拉擠竹玻璃鋼裹竹蜂窩復(fù)合板及成型方法，其特征在 于竹?？椢锏牟ＡЮw維紗可以是滿足使用要求的任何一種玻璃纖維紗，并可以用其它玻 璃纖維紗、玻璃纖維氈、玻璃纖維織物等增強；也可以用碳纖維、芳綸纖維、金屬纖維等等其 它種類的纖維替代；可以是單一纖維，也可以是多種混合纖維，也可以是其它纖維與氈、織 物的聯(lián)合使用等；可以是其它各種增強材料與表面裝飾材料一起混合使用。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉擠竹玻璃鋼裹竹蜂窩復(fù)合板及成型方法，其特征在于樹 脂可以是不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、乙烯基酯樹脂等熱固性樹脂。也可以是聚 乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等等熱塑性樹脂；可以是一種樹脂，也可以是幾種樹脂的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉擠竹玻璃鋼裹竹蜂窩復(fù)合板及成型方法，其特征在于可用木皮、竹皮、裝飾紙等一起拉擠成具有裝飾效果的產(chǎn)品；并可按需增加后續(xù)表面噴漆等裝 飾加工工序。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉擠竹玻璃鋼裹竹蜂窩復(fù)合板及成型方法，其特征在于預(yù) 定型到模具到成型模具之間可按需增加加熱裝置預(yù)熱，增加預(yù)熱環(huán)節(jié)可提高拉擠速度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉擠竹玻璃鋼裹竹蜂窩復(fù)合板及成型方法，其特征在于竹 玻璃鋼裹蜂窩芯的線性產(chǎn)品主要有拉擠竹玻璃鋼裹蜂窩芯板材，橫截面可以是規(guī)格矩形蜂 窩板材、兩側(cè)邊是任何曲面形狀的蜂窩板材、槽型板材、帶榫邊與帶卯口等等各種樣式；拉 擠竹玻璃鋼裹蜂窩芯規(guī)格曲面夾芯板材；拉擠竹玻璃鋼裹蜂窩芯不規(guī)格夾芯板材，拉擠竹 玻璃鋼夾蜂窩芯及空芯豎直軸風(fēng)力發(fā)電機葉片，竹玻璃鋼裹蜂窩芯拉擠管材，竹玻璃鋼拉 擠方形、矩形夾蜂窩芯管材等等產(chǎn)品。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、9所述的拉擠竹玻璃鋼裹竹蜂窩復(fù)合板及成型方法，其特征在于 柔性疊置拉伸或穿線(紗、絲、繩等)編結(jié)蜂窩芯可以是竹蜂窩芯、木蜂窩芯、紙蜂窩芯、玻 璃鋼蜂窩芯、鋁蜂窩芯、芳綸蜂窩芯、各種玻璃蜂窩芯、陶瓷蜂窩芯、石片蜂窩芯及各種硬質(zhì) 織物和編織物蜂窩芯；各種硬質(zhì)(竹、木、金屬、玻璃、陶瓷、陶土、石片等等)壁片用柔性線 (紗、絲、繩等)穿鏈編結(jié)而成的蜂窩芯。
全文摘要
本發(fā)明公開了拉擠竹玻璃鋼裹竹蜂窩復(fù)合板拉擠成型方法。把竹質(zhì)材料加工成有限長的竹條，與玻璃纖維紗織造或非織造配合成竹玻布，竹玻布按需與玻璃纖維紗、氈、織物等其它增強材料配合，經(jīng)預(yù)浸樹脂包裹住所選的蜂窩芯預(yù)定型、固化成型、牽引、切割等工序，拉擠加工成為與模具形狀相同的各種截面的竹玻璃鋼裹蜂窩芯線性產(chǎn)品。竹玻璃鋼裹蜂窩芯的線性產(chǎn)品主要有竹玻璃鋼裹蜂窩芯拉擠裹芯、夾芯板材，竹玻璃鋼裹蜂窩芯拉擠裹芯、夾芯規(guī)格型材，竹玻璃鋼裹蜂窩芯拉擠裹芯、夾芯不規(guī)格型材，竹玻璃鋼拉擠夾芯及空芯豎直軸風(fēng)力發(fā)電機葉片，竹玻璃鋼裹蜂窩芯拉擠管材，竹玻璃鋼拉擠方形、矩形夾芯管材等等產(chǎn)品。
文檔編號F16S1/00GK101871561SQ20091002632
公開日2010年10月27日 申請日期2009年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月21日
發(fā)明者陶春有 申請人:無錫百沐得科技有限公司