專利名稱：以液體為介質(zhì)的非接觸式球軸承分球裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以液體為介質(zhì)的非接觸式球軸承分球裝置，具體地說是 用于球軸承保持架裝配設(shè)備的分球裝置，屬于軸承裝配設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，在球軸承裝配中，需要將浪形保持架自動裝于軸承上。 在裝浪形保持架前須通過集球裝置集球，再進(jìn)行分球，將鋼球均布于軸承內(nèi) 外圈溝道中?，F(xiàn)有的國內(nèi)分球裝置，其結(jié)構(gòu)原理是通過氣缸傳動裝置使排列 呈同一圓周方向旋轉(zhuǎn)階梯形的分球針由下往上運(yùn)動擠開鋼球，或通過由圓弧 滾珠槽及平頭分球爪構(gòu)成的分球器等或其他改進(jìn)后的分球器分球，最終使鋼 球均勻分布于軸承內(nèi)外圈溝道中。上述分球法均屬于接觸式分球法，存在如 下缺點(diǎn)分球針加工難度高，分球前須對鋼球準(zhǔn)確定位，否則分球針易彎曲 從而導(dǎo)致鋼球的嚴(yán)重?fù)p傷。而改進(jìn)的分球器也存在加工麻煩，分球時也易造 成滾珠表面擦傷現(xiàn)象，而且都存在分球效率偏低的問題。另外空氣輔助分球 屬于非接觸式分球，雖然大大降低了傷球率，但由于氣動力有限，其使用只 能局限于小規(guī)格的球軸承。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種分球成功率高，安 裝簡單，操作方便，成本低廉，可保證球軸承裝配質(zhì)量的以液體為介質(zhì)的非 接觸式球軸承分球裝置。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，以液體為介質(zhì)的非接觸式球軸承分球裝置 采用上蓋與氣缸相連，氣缸安裝在氣缸架上，由氣缸控制其與下盒的打開與 閉合，下盒與安裝盤通過螺釘相連接，安裝盤通過連接塊安裝在連桿上端， 連桿下端安裝在偏心輪上，偏心輪安裝在第二皮帶輪上，第二皮帶輪由軸承、 軸承座支撐，且用圓螺母安裝在機(jī)架上，第一皮帶輪與擺動電機(jī)輸出軸相連， 電機(jī)安裝機(jī)架上，第一皮帶輪通過皮帶與第二皮帶輪相連接。
所述上蓋和下盒內(nèi)分別設(shè)有間隔均勻的小孔，其孔數(shù)分別等于鋼球的個 數(shù)。所述下盒上設(shè)有回油孔。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有 下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；其采用非接觸法均分鋼球，解決了目前 國內(nèi)分球針式、非金屬材料分球模旋轉(zhuǎn)分球法等接觸式分球裝置加工難度大， 分球損傷率高及分球效率低及空氣輔助分球只能局限應(yīng)用于小規(guī)格球軸承等 問題。采用本發(fā)明裝置，可一次性將鋼球精確定位，完成分球動作，分球效 率高。分球前不必進(jìn)行集球，可省去集球工序，降低了成本。該裝置采用非 接觸式分球，整個過程幾乎不存在傷球現(xiàn)象，從而保證球軸承的裝配質(zhì)量。


圖1為分球器下盒的示意圖。
圖2為分球器下盒內(nèi)部結(jié)構(gòu)的主剖視圖。
圖3為分球器上蓋的示意圖。
圖4為分球器上蓋內(nèi)部結(jié)構(gòu)的主剖視圖。
圖5為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明液壓動力裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實例作進(jìn)一步描述
圖1 圖5所示，以液體為介質(zhì)的非接觸式球軸承分球裝置包括擺動電
機(jī)l、第一皮帶輪2、皮帶3、圓螺母4、機(jī)架5、軸承座6、軸承7、第二皮 帶輪8、偏心輪9、連桿IO、連接塊ll、密封圈12、安裝盤13、 o型橡膠圈 14、下盒15、上蓋16、氣缸架17、氣缸18等。
本發(fā)明由振動裝置、液壓動力裝置及分球器等組成。所述分球器是以圓 柱形為基體，分球器采用上蓋16與氣缸18相連，氣缸18安裝在氣缸架17 上，由氣缸18控制其與下盒15的打開與閉合，下盒15與安裝盤13通過螺 釘相連接。所述的上蓋16、下盒15上分別設(shè)置間隔均勻的小孔，其數(shù)量等 于鋼球的個數(shù)。在下盒15上設(shè)有回油孔，防止液壓油在上蓋與下盒結(jié)合處溢 出，出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。所述上蓋16與下盒15在閉合時需保證上蓋孔在下盒兩 孔間的正上方。同時為了防止在振動裝置、分球器連接部位漏油，在安裝盤 的圓環(huán)槽里放置o型橡膠密封圈14，在連接塊11與安裝盤13空心孔處放置 圓形密封圈12。
以液體為介質(zhì)的非接觸式球軸承分球裝置動力來自液體，如圖6所示，液 壓動力裝置由液壓泵22、溢流閥21、電磁換向閥20、節(jié)流閥19、過濾器23、油箱24、管路、管接頭等組成。節(jié)流閥19通過管路與電磁換向閥20連接， 電磁換向閥20通過管路分別與溢流閥21及液壓泵22連接，液壓泵22連接 過濾器23，過濾器23連接回油箱24。液壓泵輸出的流體經(jīng)溢流閥21、電磁 換向閥20、節(jié)流閥19流入與下盒相連接的安裝盤13，再從安裝盤經(jīng)下盒15、 滾珠、上蓋16流回回油箱24。其中液體輸入壓力可由溢流閥控制，流量由 節(jié)流閥調(diào)節(jié)，流體的流入和斷開由換向闊控制。在分球過程中，鋼球運(yùn)動存 在摩擦力，為了更好地克服摩擦力，同時進(jìn)一步提高分球效率，現(xiàn)設(shè)計一個 振動裝置，在分球的同時開啟振動裝置。
所述振動裝置包括擺動電機(jī)l、皮帶輪2、皮帶3、圓螺母4、機(jī)架5、 軸承座6、軸承7、偏心輪9、連桿IO、連接塊ll、安裝盤13等組成。安裝 盤13通過連接塊11和螺釘安裝在連桿10上端，連桿10下端安裝在偏心輪 9上，偏心輪9安裝在第二皮帶輪8上，第二皮帶輪8由軸承7、軸承座6 支撐，且用圓螺母4安裝在機(jī)架5上，第一皮帶輪2與擺動電機(jī)1輸出軸相 連，擺動電機(jī)1安裝在機(jī)架5上。第一皮帶輪2通過皮帶3與第二皮帶輪8 連接。
本發(fā)明工作步驟如下將軸承定位在分球器的下盒15中，汽缸18控制 推動上蓋16下移至與下盒15的閉合。開啟液壓動力裝置，由液壓泵輸出的 流體經(jīng)溢流閥3、電磁換向閥2、節(jié)流閥l、流至安裝盤13，再經(jīng)下盒小孔繞 鋼球流動至上蓋16，最后流回回油箱6。在開啟液壓動力裝置的同時開啟擺 動電機(jī)1，擺動電機(jī)1開始高速轉(zhuǎn)動，帶動第一皮帶輪2，通過皮帶3帶動第 二皮帶輪8做高速轉(zhuǎn)動，此時偏心輪9也跟著第二皮帶輪8做高速轉(zhuǎn)動，偏 心輪9通過連桿10、連接塊11、螺釘把高速運(yùn)動產(chǎn)生的振動傳給與分球器相 連的安裝盤13，這樣在分球的同時使分球器產(chǎn)生微小的高頻振動。待分球結(jié) 束，關(guān)閉閥門與電機(jī)。
本發(fā)明的工作原理是軸承內(nèi)外圈、上蓋和下盒形成的一容器，液體從 下盒孔流入，從上蓋孔流出，滾珠作為阻尼，影響流體經(jīng)滾珠表面的流動特
性。由伯努利方程可知鋼球表面流速小，壓力大；或可由全橋阻尼網(wǎng)絡(luò)解 釋由于鋼球兩側(cè)的阻尼值不同導(dǎo)致鋼球左右兩側(cè)存在壓差，正是這種壓差 推動鋼球運(yùn)動到平衡位置，待分球結(jié)束，鋼球分別位于上蓋小孔的正下方(下 盒兩小孔的正中間)，從而達(dá)到分球目的。
權(quán)利要求
1、一種以液體為介質(zhì)的非接觸式球軸承分球裝置，其特征是采用上蓋(16)與氣缸(18)相連，氣缸(18)安裝在氣缸架(17)上，下盒(15)與安裝盤(13)通過螺釘相連接，安裝盤(13)通過連接塊(11)安裝在連桿(10)上端，連桿(10)下端安裝在偏心輪(9)上，偏心輪(9)安裝在第二皮帶輪(8)上，第二皮帶輪(8)由軸承(7)、軸承座(6)支撐，且用圓螺母(4)安裝在機(jī)架(5)上，第一皮帶輪(2)與擺動電機(jī)(1)輸出軸相連，電機(jī)(1)安裝機(jī)架(5)上，第一皮帶輪(2)通過皮帶(3)與第二皮帶輪(8)相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的以液體為介質(zhì)的非接觸式球軸承分球裝置，其 特征在于所述上蓋(16)內(nèi)設(shè)有間隔均勻的小孔，其孔數(shù)分別等于鋼球的個 數(shù)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的以液體為介質(zhì)的非接觸式球軸承分球裝置，其 特征在于所述下盒(15)內(nèi)設(shè)有間隔均勻的小孔，其孔數(shù)分別等于鋼球的個 數(shù)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的以液體為介質(zhì)的非接觸式球軸承分球裝置，其 特征在于所述下盒(15)上設(shè)有回油孔。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種以液體為介質(zhì)的非接觸式球軸承分球裝置，特征是采用上蓋與氣缸相連，氣缸安裝在氣缸架上，由氣缸控制其與下盒的打開與閉合，下盒與安裝盤通過螺釘相連接，安裝盤通過連接塊安裝在連桿上端，連桿下端安裝在偏心輪上，偏心輪安裝在第二皮帶輪上，第二皮帶輪由軸承、軸承座支撐，且用圓螺母安裝在機(jī)架上，第一皮帶輪與擺動電機(jī)輸出軸相連，電機(jī)安裝機(jī)架上，第一皮帶輪通過皮帶與第二皮帶輪相連接。本發(fā)明分球成功率高，安裝簡單，操作方便，降低了成本，從而可保證球軸承裝配質(zhì)量。
文檔編號F16C43/00GK101603572SQ200910032009
公開日2009年12月16日 申請日期2009年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月16日
發(fā)明者周一屆, 周卓軍 申請人:江南大學(xué)