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      直流電機電動閥的制作方法

      文檔序號:5738711閱讀:149來源:國知局
      專利名稱:直流電機電動閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種電動閥,尤其是涉及用于中央空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)機盤管上,控制 冷水或熱水空調(diào)系統(tǒng)管道的開啟或關(guān)閉的電動閥。
      背景技術(shù)
      常用于控制中央空調(diào)系統(tǒng)冷水或者熱水流量的電動閥,多為單向彈簧復(fù)位的 電動閥,其驅(qū)動電機多使用交流磁滯同步電機。在閥門全開后,需要使電機始 終保持在額定電壓的通電狀態(tài)下,以便保持閥門的常開狀態(tài)。但是使用交流磁 滯同步電機存在以下不足,1、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,而且由于閥門常開所產(chǎn)生的 堵轉(zhuǎn)電流有幾十毫安,會導(dǎo)致電機長時間發(fā)熱,這樣就會影響零部件的壽命,
      同時,電機的能耗增加,效率較低;2、電源電壓適應(yīng)性差,額定電壓變化不宜 超過15%,否則會造成電機過熱或者力矩不足,嚴重的會燒毀電機的線圏;3、 不能適用直流供電的場合。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種低功耗的、結(jié)構(gòu)簡單、電壓適應(yīng)性強的直流電機 電動閥。
      本發(fā)明的技術(shù)解決方案是 一種直流電機電動閥,包括驅(qū)動器和閥體,所 述驅(qū)動器內(nèi)設(shè)有直流電機總成和電路板組件,其底部設(shè)有內(nèi)凹的榫眼,閥體包 括閥板轉(zhuǎn)軸,閥板轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有與榫眼配合的榫頭。
      驅(qū)動器上的榫眼和閥體轉(zhuǎn)軸上的榫頭相配合,實現(xiàn)驅(qū)動器和閥體的連接, 這樣的結(jié)構(gòu)相對簡單,使用直流電機總成,功耗相因降低,電壓適應(yīng)性增強, 堵轉(zhuǎn)電流小,電機能耗減小,效率高。
      所述的電路板組件上設(shè)置有交直流轉(zhuǎn)換模塊。可以進一步提高其適用電壓 范圍,方便選擇直流或交流電源,提高產(chǎn)品使用場合。
      所述的驅(qū)動器內(nèi)設(shè)有與所述電路板組件上電壓選擇模塊連接的微動開關(guān)。 可以獲取閥門全開的狀態(tài)信號,相應(yīng)由較高的工作電壓切換到較低的維持電壓, 減小維持閥門全開時的功耗。
      4所述驅(qū)動器設(shè)有包括軸承盤、底盤、帶有軸筒的扇齒和巻簧的底盤組件, 其中軸承盤設(shè)置在底盤上,扇齒和巻簧設(shè)置在底盤內(nèi),所述直流電機總成設(shè)置 在軸承盤上,其底部設(shè)有與扇齒嚙合的齒輪柱,所述榫眼設(shè)置在扇齒軸筒的底 部,所述底盤底部設(shè)有穿孔,所述閥板轉(zhuǎn)軸從穿孔延伸入底盤內(nèi),其端部的榫 頭與所述榫眼配合,巻簧套設(shè)在所述閥板轉(zhuǎn)軸上,其一端固定在底盤上,另一 端固定在扇齒上。采用與閥體轉(zhuǎn)軸同軸的巻簧作為閥門的關(guān)閉動作機構(gòu),保證 電機在斷電時也可以正常關(guān)閉閥門。
      所述穿孔上設(shè)有向所述底盤內(nèi)延伸的延伸部,所述巻簧端部套設(shè)在該延伸 部外。延伸部可以限制巻簧的移位,提高其工作的可靠性。
      所述微動開關(guān)設(shè)置在底盤內(nèi),所述扇齒后部設(shè)有可觸發(fā)該微動開關(guān)的突起。 通過扇齒的運動狀態(tài),獲取閥門開閉信號,結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠。
      所述驅(qū)動器設(shè)有套設(shè)在所述扇齒軸筒外的手柄,在所述軸筒外壁上設(shè)有軸 向凹槽,在手柄上相應(yīng)^殳有與凹槽配合的突部。直4矣旋轉(zhuǎn)手柄可帶動扇齒轉(zhuǎn)動, 帶動閥體轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)閥體的手動操作。
      所述底盤底部設(shè)有開孔,所述閥體上設(shè)有與該開孔配合的帶內(nèi)螺紋的突起 平臺。通過螺釘可以將閥體固定在底盤底部,進一步提高驅(qū)動器和閥體連接的 可靠性。
      所述的底盤內(nèi)設(shè)有中空的圓筒體,所述閥體上設(shè)有延伸入該圓筒體內(nèi)的支 撐柱,圓筒體側(cè)壁上設(shè)有延伸至底盤外的凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有分離螺釘以及固定 分離螺釘?shù)姆铰菽?。通過分離螺釘在凹槽內(nèi)的運動,其端部與支撐柱之間的壓 緊或放松,實現(xiàn)將閥體固定在底盤上的活動連接,便于快速安裝和拆卸。 所述凹槽內(nèi)設(shè)有限位的開口擋圏。可以防止分離螺釘完全移出凹槽內(nèi)。 所述閥體頂部上設(shè)有帶內(nèi)螺紋的筒狀平臺,所述支承柱底部設(shè)有與其配合 的內(nèi)螺紋,其頂部設(shè)有一字凹槽或十字凹槽。支撐柱可以活動設(shè)置在閥體頂部, 便于更換易損部件,提高設(shè)備的利用率。
      本發(fā)明的優(yōu)點是釆用低功耗的直流電機驅(qū)動,節(jié)點能力強,具有較寬的 電壓適應(yīng)性,結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,維護容易,使用壽命長。


      附圖1為本發(fā)明實施例整體裝配示意圖;附圖2為本發(fā)明實施例中直流電機總成示意附圖3為本發(fā)明實施例中軸承盤的示意附圖4為本發(fā)明實施例中扇齒的結(jié)構(gòu)示意附圖5為本發(fā)明實施例中底盤裝配示意附圖6為本發(fā)明實施例中底盤組裝分離螺釘?shù)钠室暩綀D7為本發(fā)明實施例中電路板的工作原理1、驅(qū)動器,2、閥體,3、直流電機總成,4、電路板組件,5、直流電才幾, 6、齒輪柱,7、交直流轉(zhuǎn)換模塊,8、電壓選擇模塊,9、微動開關(guān),10、安裝 耳,11、軸7^盤,12、圓孔,13、卡扣,14、底盤,15、穿孔,16、延伸部, 17、開孔,18、圓筒體,19、凹槽,20、分離螺釘,21、方螺母,22、開口擋 圈,23、巻簧,24、手柄,25、突部,26、手柄護套,27、手柄彈簧,28、扇 齒,29、軸筒,30、軸向凹槽,31、突起,32、榫眼,33、閥板轉(zhuǎn)軸,34、榫 頭,35、突起平臺,36、支撐柱,37、筒狀平臺,38、 一字凹槽,39、軸用擋 圈,40、密封膠圈,41、密封圏,42、端蓋,43、倒扣,44、外罩。
      具體實施方式
      實施例
      參閱圖l, 一種直流電機電動閥,包括驅(qū)動器1和閥體2,所述驅(qū)動器l內(nèi) 設(shè)有直流電機總成3和電路板組件4,其底部設(shè)有內(nèi)凹的榫眼32,閥體2包括 閥板轉(zhuǎn)軸33,閥板轉(zhuǎn)軸33的端部設(shè)有與榫眼32配合的榫頭34。驅(qū)動器1包括 一個外罩44。
      所述驅(qū)動器1設(shè)有包括軸承盤11、底盤14、帶有軸筒29的扇齒28和巻簧 23的底盤組件,其中軸承盤11設(shè)置在底盤14上,扇齒28和巻簧13設(shè)置在底 盤內(nèi),直流電機總成3設(shè)置在軸承盤11上,其底部設(shè)有與扇齒28嚙合的齒輪 柱6,所述榫眼32設(shè)置在扇齒28軸筒29的底部,所述底盤14底部設(shè)有穿孔 15,所述閥板轉(zhuǎn)軸33從穿孔15延伸入底盤14內(nèi),其端部的榫頭34與所述榫 眼32配合,巻簧13套設(shè)在所述閥板轉(zhuǎn)軸33上,其一端固定在底盤14上,另 一端固定在扇齒28上。
      所述閥體2上分別設(shè)有與管道(圖中未示出)相連接的進口和出口,可以 根據(jù)不同的流量特性需求,設(shè)置決定閥門流量特性的閥座。閥體2內(nèi)部設(shè)置有
      6流通通道,通過閥板控制開閉。閥板設(shè)置在閥板轉(zhuǎn)軸33上,閥體2底部設(shè)有可 拆卸的端蓋42,通過密封圏42實現(xiàn)與閥體2內(nèi)流通通道的密封。閥板轉(zhuǎn)軸33 的一端設(shè)置在閥體2內(nèi),其上端分別設(shè)置有密封膠圈40,延伸出閥體2后用軸 用擋圈39固定,其端頭進入底盤14內(nèi)。閥體2的頂部在流體流動軸線方向上 設(shè)有兩個帶內(nèi)螺紋的突起平臺35,可以與底盤14底部的兩個開孔17通過螺絲 緊密連接。閥體2頂部在流體流動的軸線方向上設(shè)有圓柱形的筒狀平臺27,其 內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,安裝有支撐柱36,支承柱36底部設(shè)有與筒狀平臺27配合的外 螺紋,其頂部設(shè)有一字凹槽38或十字凹槽(圖中未示出)。
      參閱圖2,直流電機總成3包括直流電機5和減速齒輪箱,直流電機5的動 力經(jīng)過減速齒輪箱減速后,通過伸出的齒輪柱6傳遞。直流電機總成3的兩側(cè) 分別設(shè)有帶孔的安裝耳10。
      參閱圖3,軸承盤11上設(shè)有圓孔12,可供齒輪柱6穿過。軸承盤11的上 表面上設(shè)有卡扣13,直流電機總成3的一個安裝耳10可以卡在該卡扣13中, 另一個安裝耳10通過螺釘固定在軸承盤11上。
      參閱圖4,扇齒28的端部設(shè)有軸筒29,在軸筒29底部設(shè)有榫眼32,軸筒 29外壁上設(shè)有軸向凹槽30,軸筒29遠離扇齒28的外壁上設(shè)有突起25。
      參閱圖5,軸承盤11通過螺釘固定在底盤14上,微動開關(guān)9、扇齒28、巻 簧23均設(shè)置在底盤14內(nèi)。扇齒28的軸筒29位于穿孔15處,其底部的榫眼32 與閥板轉(zhuǎn)軸33的榫頭34相配合,扇齒28與齒輪柱6相嚙合,扇齒28的轉(zhuǎn)動, 可以帶動閥板轉(zhuǎn)軸33轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)控制閥門開閉。扇齒28上的突起31可觸 動微動開關(guān)9,可以在閥門全開時從微動開關(guān)9產(chǎn)生信號,送至電路板組件4 中的電壓選擇;f莫塊8中,實現(xiàn)開啟時和全開維持時電壓的調(diào)節(jié),降低維持時的 功耗。本實施例中,可以將閥門功率從開啟時的2瓦,切換到維持時的1瓦。
      巻簧23套設(shè)在延伸至底盤14內(nèi)的閥板轉(zhuǎn)軸33上, 一端固定在底盤14上, 另一端固定在扇齒28上,其動作方向同扇齒的轉(zhuǎn)動方向相反,可以在直流電機 斷電的情況下,自動關(guān)閉閥門。在穿孔15上設(shè)有向底盤14內(nèi)延伸的延伸部16, 其直徑略小于巻簧23,這樣巻簧23的端部套設(shè)在該延伸部16外,可以限制巻 簧的移位。
      為了保證手動開啟或者關(guān)閉閥門,所述驅(qū)動器設(shè)有套設(shè)在扇齒28的軸筒29 外的手柄24,在軸筒29的外壁上設(shè)有軸向凹槽30,在手柄24上相應(yīng)設(shè)有與軸向凹槽30配合的突部25。手柄24的端部延伸出底盤14外,其上設(shè)有方便手把 持的手柄護套26。手柄24設(shè)有手柄彈簧27,其一端固定在底盤14上,另一端 固定在手柄24上。直接旋轉(zhuǎn)手柄可帶動扇齒轉(zhuǎn)動,帶動閥體轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)閥 體的手動操作。如圖3所示,軸承盤11的下表面上設(shè)有倒扣43,手柄轉(zhuǎn)動到此 處時,閥門即為全開,可以起到手柄開關(guān)時的定位作用。
      如圖6所示,底盤14內(nèi)設(shè)有中空的圓筒體18,圓筒體18側(cè)壁上設(shè)有延伸 至底盤14外的凹槽19,凹槽19內(nèi)設(shè)有分離螺釘20以及固定分離螺釘20的方 螺母21 。凹槽19內(nèi)還設(shè)有防止分離螺釘2 0完全移出凹槽19內(nèi)的限位用開口擋 圈22。閥體2頂部的支撐柱36可插入圓筒體18內(nèi),通過分離螺釘20在凹槽 19內(nèi)的運動,其端部壓緊或放松支撐柱36,實現(xiàn)將閥體2固定在底盤14上的 活動連接,便于快速安裝和拆卸。如前所描述,閥體2頂部設(shè)有的兩個帶內(nèi)螺 紋的突起平臺35,也可以與底盤14底部的兩個開孔17通過螺絲緊密連接。實 際使用中,可以根據(jù)不同場合要求,同時或者分別使用上述兩種連接方式。
      參閱圖7,所述的電路;f反組件4上設(shè)置有交直流轉(zhuǎn)換才莫塊7,交流電經(jīng)二極 管(Dl)后整流成直流電壓,直流電壓經(jīng)過開關(guān)振蕩三極管(Ql)后,再經(jīng)過穩(wěn)壓二 極管(D2),形成一個高壓部分的振蕩電壓。這樣一來,可以直接使用交流電源, 也可以使用直流電源,增加其使用的適應(yīng)性。
      微動開關(guān)9與電壓選擇模塊8中的開關(guān)(Sl)相連。經(jīng)過變壓器(B)后的 低壓首先先形成運行電壓,直接通過開關(guān)(sl)加載到直流電機5上。當(dāng)驅(qū)動 器控制閥門全開時,扇齒28上的突起31可觸動微動開關(guān)9,斷開開關(guān)(S1), 斷開運行電流,維持電流保持工作,進一步減小維持閥門全開時的功耗。
      電容(Cl)與電容(C5 )做整流濾波用,電阻(Rl )作保險用。
      電動閥在接通電源以后,電路板組件接收控制信號,使直流電機轉(zhuǎn)動,帶 動扇齒控制閥門轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,至岡門全開后,底盤內(nèi)的扇齒28后部的突起31抵 住微動開關(guān)9,電壓選擇模塊將直流電機的運行電壓轉(zhuǎn)換成保持電壓。當(dāng)電源被 切斷時,底盤14內(nèi)扇齒28對巻簧23的壓迫力矩消失,巻簧23在自身張力的 作用下使扇齒28反方向旋轉(zhuǎn),帶動閥板轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,關(guān)閉閥門。
      上列詳細說明是針對本發(fā)明之一可行實施例的具體說明,該實施例并非 用以限制本發(fā)明的專利范圍,凡未脫離本發(fā)明所為的等效實施或變更,均應(yīng)包 含于本案的專利范圍中。
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      權(quán)利要求
      1、一種直流電機電動閥,包括驅(qū)動器和閥體,其特征在于所述驅(qū)動器內(nèi)設(shè)有直電機總成和電路板組件,其底部設(shè)有內(nèi)凹的榫眼,閥體包括閥板轉(zhuǎn)軸,閥板轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有與榫眼配合的榫頭。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的直流電機電動閥,其特征在于所述的電路板組件上設(shè)置有交直流轉(zhuǎn)換模塊。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的直流電機電動閥,其特征在于所述的驅(qū)動器內(nèi)設(shè)有與所述電路板組件上電壓選擇模塊連接的微動開關(guān)。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的直流電機電動閥,其特征在于所述驅(qū)動器設(shè)有包括軸承盤、底盤、帶有軸筒的扇齒和巻簧的底盤組件,其中軸承盤設(shè)置在底盤上,扇齒和巻簧設(shè)置在底盤內(nèi),所述直流電機總成設(shè)置在軸承盤上,其底部設(shè)有與扇齒嚙合的齒輪柱,所述榫眼設(shè)置在扇齒軸筒的底部,所述底盤底部設(shè)有穿孔,所述閥板轉(zhuǎn)軸從穿孔延伸入底盤內(nèi),其端部的榫頭與所述榫眼配合,巻簧套設(shè)在所述閥板轉(zhuǎn)軸上,其一端固定在底盤上,另一端固定在扇齒上。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的直流電機電動閥,其特征在于所述穿孔上設(shè)有向所述底盤內(nèi)延伸的延伸部,所述巻簧端部套設(shè)在該延伸部外。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的直流電機電動閥,其特征在于所述微動開關(guān)設(shè)置在底盤內(nèi),所述扇齒后部設(shè)有可觸發(fā)該微動開關(guān)的突起。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的直流電機電動閥,其特征在于所述驅(qū)動器設(shè)有套設(shè)在所述扇齒軸筒外的手柄,在所述軸筒外壁上設(shè)有軸向凹槽,在手柄上相應(yīng)設(shè)有與凹槽配合的突部。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的直流電機電動閥,其特征在于所述底盤底部設(shè)有開孔,所述閥體上設(shè)有與該開孔配合的帶內(nèi)螺紋的突起平臺。
      9、 根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的直流電機電動閥,其特征在于所述的底盤內(nèi)設(shè)有中空的圓筒體,所述閥體上設(shè)有延伸入該圓筒體內(nèi)的支撐柱,圓筒體側(cè)壁上設(shè)有延伸至底盤外的凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有分離螺釘以及固定分離螺釘?shù)姆铰菽浮?br> 10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的直流電機電動閥,其特征在于所述凹槽內(nèi)設(shè)有限位的開口擋圈。
      11、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的直流電機電動閥,其特征在于所述閥體頂部上設(shè)有帶內(nèi)螺紋的筒狀平臺,所述支承柱底部設(shè)有與其配合的外螺紋,其頂部設(shè)有一字凹槽或十字凹槽。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種直流電機電動閥,包括驅(qū)動器和閥體,所述驅(qū)動器內(nèi)設(shè)有直流電機總成和電路板組件,其底部設(shè)有內(nèi)凹的榫眼,閥體包括閥板轉(zhuǎn)軸,閥板轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)有與榫眼配合的榫頭。本發(fā)明的優(yōu)點是采用低功耗的直流電機驅(qū)動,節(jié)點能力強,具有較寬的電壓適應(yīng)性,結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,維護容易,使用壽命長。
      文檔編號F16K31/04GK101487546SQ20091003730
      公開日2009年7月22日 申請日期2009年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月20日
      發(fā)明者譚仲禧 申請人:譚仲禧
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