專利名稱：塔架式數(shù)控抽油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石油開(kāi)采機(jī)械設(shè)備，特別是涉及一種塔架式數(shù)控抽油機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，石油開(kāi)采行業(yè)使用的石油開(kāi)采機(jī)械設(shè)備多種多樣，其中塔架式抽油機(jī) 依靠其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、效率高等優(yōu)點(diǎn)正在逐步取代游梁式抽油機(jī)，現(xiàn)在所使 用的塔架式抽油機(jī)主要分為減速器傳動(dòng)抽油機(jī)和組合傳動(dòng)抽油機(jī)兩大類，公開(kāi)號(hào) CN101413387所公開(kāi)的一種組合傳動(dòng)抽油機(jī)與減速器傳動(dòng)抽油機(jī)相比，淘汰了減 速器，使整個(gè)組合傳動(dòng)抽油機(jī)在結(jié)構(gòu)上更簡(jiǎn)單、運(yùn)行更穩(wěn)定、噪音更小，因此比 減速器傳動(dòng)抽油機(jī)具有更廣泛的市場(chǎng)前景和應(yīng)用環(huán)境。但是這種組合傳動(dòng)抽油機(jī) 的繩輪是由共軸的大齒輪所帶動(dòng)的，而大齒輪固定安裝在繩輪的一側(cè)，在工作過(guò) 程中，大齒輪的驅(qū)動(dòng)力作用在繩輪的一側(cè)，使軸的負(fù)載受力不均，也使繩輪上靠 近大齒輪一端的鋼絲繩首先受力，容易造成軸、軸承和鋼絲繩的損壞，影響使用 壽命；并且傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要集中在繩輪的一側(cè)，使操作平臺(tái)重心偏移，在運(yùn)行過(guò)程 中容易產(chǎn)生較大的振顫和側(cè)向力，降低了塔架的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，性能穩(wěn)定的塔架 式數(shù)控抽油機(jī)。
本發(fā)明塔架式數(shù)控抽油機(jī)，包括安裝在操作平臺(tái)上的電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、繩輪 和導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)，其中所述繩輪通過(guò)軸承a安裝在主軸上，所述主軸的兩端通過(guò)主 軸支架安裝在操作平臺(tái)上，繩輪外側(cè)中部固定裝有齒圈或鏈輪C，所述齒圈或鏈 輪C通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)輸出端上的鏈輪D傳動(dòng)連接。
本發(fā)明塔架式數(shù)控抽油機(jī)，其中所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鏈輪E、鏈輪軸和小齒輪， 所述鏈輪軸通過(guò)軸承b安裝在鏈輪座上，所述鏈輪座安裝在操作平臺(tái)上，鏈輪軸 的一端固定裝有鏈輪E，另一端固定裝有小齒輪，所述鏈輪E通過(guò)鏈條J與鏈輪 D連接，所述小齒輪與繩輪上的齒圈相嚙合。
本發(fā)明塔架式數(shù)控抽油機(jī)，其中所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鏈條K，所述鏈輪C通過(guò) 鏈條K與鏈輪D連接。
本發(fā)明塔架式數(shù)控抽油機(jī)，其中所述鏈輪D、 E都采用兩組鏈輪，所述兩組 鏈輪上鏈輪的大小一樣。
本發(fā)明塔架式數(shù)控抽油機(jī)，其中所述鏈輪C、 D都采用兩組鏈輪，所述兩組 鏈輪上鏈輪的大小一樣。
本發(fā)明塔架式數(shù)控抽油機(jī)，其中所述鏈輪D、 E都采用兩組鏈輪，所述鏈輪 D的兩組鏈輪由大小一樣的鏈輪組成，所述鏈輪E的兩組鏈輪由大小不一樣的鏈輪組成，其中大鏈輪的直徑是小鏈輪直徑的2或3倍。
本發(fā)明塔架式數(shù)控抽油機(jī)，其中所述鏈輪C、 D都采用兩組鏈輪，所述鏈輪 D的兩組鏈輪由大小一樣的鏈輪組成，所述鏈輪C的兩組鏈輪由大小不一樣的鏈 輪組成，其中大鏈輪的直徑是小鏈輪直徑的1.5倍。
本發(fā)明塔架式數(shù)控抽油機(jī)，其中安裝在操作平臺(tái)上的導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)為兩組，所 述繩輪的兩端分別復(fù)繞一組驅(qū)動(dòng)繩，所述兩組驅(qū)動(dòng)繩的一端固定連接在繩輪上， 另一端分別繞過(guò)相應(yīng)的導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明塔架式數(shù)控抽油機(jī)，其中所述驅(qū)動(dòng)繩采用鋼絲繩或超強(qiáng)纖維繩。
本發(fā)明塔架式數(shù)控抽油機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)的不同之處在于本發(fā)明塔架式數(shù)控抽 油機(jī)上用于帶動(dòng)繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)的齒圈或鏈輪固定安裝在繩輪的中部，使主軸和復(fù)繞在 繩輪兩端的驅(qū)動(dòng)繩在整個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中受力均衡，也使整個(gè)操作平臺(tái)上的設(shè)備更加 緊湊，重心更加平穩(wěn)。同時(shí)，將齒輪改為齒圈，縮小操作平臺(tái)的面積也使整套抽 油機(jī)的成本有所降低。
本發(fā)明塔架式數(shù)控抽油機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)既可以是由鏈輪軸、鏈輪和小齒輪構(gòu)成 的兩級(jí)組合傳動(dòng)，也可以是由鏈條直接驅(qū)動(dòng)繩輪上的鏈輪構(gòu)成一級(jí)組合傳動(dòng)，兩 級(jí)組合傳動(dòng)的塔架式數(shù)控抽油機(jī)所能承受的負(fù)載要大于一級(jí)組合傳動(dòng)的塔架式 數(shù)控抽油機(jī)，選型時(shí)可以根據(jù)油井的實(shí)際產(chǎn)量來(lái)進(jìn)行選擇搭配；本發(fā)明塔架式數(shù) 控抽油機(jī)上的鏈輪都可以采用兩組鏈輪，兩組鏈輪上可以選擇直徑大小不一的鏈 輪，通過(guò)搭配不同的鏈輪實(shí)現(xiàn)不同的傳動(dòng)比，既滿足了不用大功率電機(jī)卸載荷時(shí) 大負(fù)載的需要，也能完成抽油時(shí)沖程沖次的要求；在繩輪上連接兩組驅(qū)動(dòng)繩，通 過(guò)兩組導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)連接抽油桿，使繩輪和驅(qū)動(dòng)繩受力更加平衡；驅(qū)動(dòng)繩采用超強(qiáng) 纖維繩，超強(qiáng)纖維繩的彎曲半徑比普通鋼絲繩小，從而可以減小繩輪和導(dǎo)向輪的 直徑，負(fù)載降低的同時(shí)也降低了電機(jī)的功率，節(jié)約了設(shè)備制造成本。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的塔架式數(shù)控抽油機(jī)作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本發(fā)明塔架式數(shù)控抽油機(jī)第一種實(shí)施方式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明塔架式數(shù)控抽油機(jī)第一種實(shí)施方式的側(cè)視圖； 圖3為本發(fā)明塔架式數(shù)控抽油機(jī)第二種實(shí)施方式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為鏈輪C、 E的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示的是本發(fā)明塔架式數(shù)控抽油機(jī)的第一種實(shí)施方式，包括安 裝在操作平臺(tái)1上的電機(jī)2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、繩輪3和導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)4，繩輪3通過(guò)軸 承a安裝在主軸5上，主軸5的兩端通過(guò)主軸支架6安裝在操作平臺(tái)1上，繩輪 3外側(cè)中部固定裝有齒圈7，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鏈輪E、鏈輪軸8和小齒輪9，鏈輪軸 8通過(guò)軸承b安裝在鏈輪座10上，鏈輪座10安裝在操作平臺(tái)1上，鏈輪軸8的 一端固定裝有鏈輪E，另一端固定裝有小齒輪9，鏈輪E通過(guò)鏈條J與電機(jī)2輸
4出端上的鏈輪D連接，小齒輪9與繩輪3上的齒圈7相嚙合，鏈輪D、 E采用兩 組鏈輪，操作平臺(tái)1上裝有兩組導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)4,繩輪3的兩端分別復(fù)繞一組驅(qū)動(dòng) 繩11，兩組驅(qū)動(dòng)繩11的一端固定連接在繩輪3上，另一端分別繞過(guò)相應(yīng)的導(dǎo)向 輪機(jī)構(gòu)4上的導(dǎo)向輪，驅(qū)動(dòng)繩11采用超強(qiáng)纖維繩或鋼絲繩。
如圖3所示的是本發(fā)明塔架式數(shù)控抽油機(jī)的第二種實(shí)施方式，其與第一種實(shí) 旆方式的區(qū)別在于繩輪3外側(cè)中部固定裝有鏈輪C，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)僅包括鏈條K，鏈 輪C通過(guò)鏈條K直接與電機(jī)2輸出端上的鏈輪D連接，鏈輪C、 D采用兩組鏈 輪。
根據(jù)實(shí)際情況的需要，上述兩種實(shí)施方式中的鏈輪C、 E都可以選用如圖4 所示的兩組鏈輪，兩組鏈輪上裝有一個(gè)大鏈輪和一個(gè)小鏈輪，其中鏈輪E的大鏈 輪直徑是小鏈輪直徑的2或3倍，鏈輪C的大鏈輪直徑是小鏈輪直徑的1.5倍， 將鏈條連接在不同大小的鏈輪上，可以調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比。
以上所述的實(shí)施例僅,是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明 的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本 發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù) 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種塔架式數(shù)控抽油機(jī)，包括安裝在操作平臺(tái)(1)上的電機(jī)(2)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、繩輪(3)和導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于所述繩輪(3)通過(guò)軸承a安裝在主軸(5)上，所述主軸(5)的兩端通過(guò)主軸支架(6)安裝在操作平臺(tái)(1)上，繩輪(3)外側(cè)中部固定裝有齒圈(7)或鏈輪C，所述齒圈(7)或鏈輪C通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)(2)輸出端上的鏈輪D傳動(dòng)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔架式數(shù)控抽油機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 包括鏈輪E、鏈輪軸(8)和小齒輪(9)，所述鏈輪軸(8)通過(guò)軸承b安裝在鏈 輪座(10)上，所述鏈輪座(10)安裝在操作平臺(tái)(1)上，鏈輪軸(8)的一端 固定裝有鏈輪E,另一端固定裝有小齒輪(9),所述鏈輪E通過(guò)鏈條J與鏈輪D. 連接，所述小齒輪(9)與繩輪(3)上的齒圈(7)相嚙合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔架式數(shù)控抽油機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 包括鏈條K，所述鏈輪C通過(guò)鏈條K與鏈輪D連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的塔架式數(shù)控抽油機(jī)，其特征在于所述鏈輪D、 E 都采用兩組鏈輪，所述兩組鏈輪上鏈輪的大小一樣。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的塔架式數(shù)控抽油機(jī)，其特征在于所述鏈輪C、 D 都采用兩組鏈輪，所述兩組鏈輪上鏈輪的大小一樣。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的塔架式數(shù)控抽油機(jī)，其特征在于所述鏈輪D、 E 都采用兩組鏈輪，所述鏈輪D的兩組鏈輪由大小一樣的鏈輪組成，所述鏈輪E 的兩組鏈輪由大小不一樣的鏈輪組成，其中大鏈輪的直徑是小鏈輪直徑的2或3 倍。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的塔架式數(shù)控抽油機(jī)，其特征在于所述鏈輪C、 D 都采用兩組鏈輪，所述鏈輪D的兩組鏈輪由大小一樣的鏈輪組成，所述鏈輪C 的兩組鏈輪由大小不一樣的鏈輪組成，其中大鏈輪的直徑是小鏈輪直徑的1.5倍。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至7所述之一的塔架式數(shù)控抽油機(jī)，其特征在于安裝 在操作平臺(tái)(1)上的導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)(4)為兩組，所述繩輪(3)的兩端分別復(fù)繞 一組驅(qū)動(dòng)繩(11)，所述兩組驅(qū)動(dòng)繩(11)的一端固定連接在繩輪(3)上，另一 端分別繞過(guò)相應(yīng)的導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)(4)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的塔架式數(shù)控抽油機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)繩(ll) 采用超強(qiáng)纖維繩或鋼絲繩。
全文摘要
本發(fā)明塔架式數(shù)控抽油機(jī)涉及一種石油開(kāi)采機(jī)械設(shè)備，其目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，性能穩(wěn)定的塔架式抽油機(jī)。本發(fā)明塔架式數(shù)控抽油機(jī)包括安裝在操作平臺(tái)上的電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、繩輪和導(dǎo)向輪機(jī)構(gòu)，其中所述繩輪通過(guò)軸承a安裝在主軸上，所述主軸的兩端通過(guò)主軸支架安裝在操作平臺(tái)上，繩輪外側(cè)中部固定裝有齒圈或鏈輪C，所述齒圈或鏈輪C通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)輸出端上的鏈輪D傳動(dòng)連接。
文檔編號(hào)F16H37/00GK101555782SQ20091008456
公開(kāi)日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2009年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月21日
發(fā)明者毛宏偉 申請(qǐng)人:毛宏偉