專利名稱：一種變向法蘭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于管路附件技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是關(guān)于管路法蘭的。
背景技術(shù)：
目前，管路法蘭在工業(yè)與民用工程建筑中應(yīng)用的非常之多，是工業(yè)與民用工程建 筑中不可缺少的管路附件之一。中國化學(xué)工業(yè)出版社于1979年10月北京第2版1983 年6月第3次印刷的《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊》第2分冊公開了管路法蘭的類型以及系列尺 寸和技術(shù)要求等標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容。在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中，人們按其管路法蘭的標(biāo)準(zhǔn)制造， 并加以應(yīng)用，如將兩根管道對接時(shí)，在其對接端的管道端頭上，分別設(shè)置管路法 蘭，然后用螺栓將分別設(shè)置的管路法蘭聯(lián)結(jié)為整體即可。還有，需要將兩根管道對 接，又需要改變管道的方向時(shí)，除在其對接端的管道端頭上，分別設(shè)置管路法蘭外， 再在其管道上設(shè)置彎管管件即可。但是，就現(xiàn)有管路法蘭與彎管管件的品種及類型 來說，還有其不足之處，其不足之處是當(dāng)聯(lián)結(jié)兩根管道，并需要改變管道的方向 時(shí)，除設(shè)置管路法蘭外，還需設(shè)置彎管管件，包括焊接構(gòu)成的生產(chǎn)成本較高，并且 污染環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種變向法蘭，使其在聯(lián)結(jié)兩根管道并需要改變管道的方 向時(shí)，不再設(shè)置彎管管件，降低包括焊接構(gòu)成的生產(chǎn)成本，同時(shí)，減少焊接工序?qū)?環(huán)境的污染。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種變向法蘭，包括有圓餅形狀的底盤1與設(shè)置在底盤1的下表面的凸出的圓 柱形狀的止口臺(tái)階5，并且，在底盤1與止口臺(tái)階5的軸線上設(shè)置有通孔6，其特點(diǎn) 是所述通孔6的軸線是曲線，所述底盤1的上表面設(shè)置有凸出的圓管形狀的彎曲
構(gòu)件2，其彎曲構(gòu)件2的軸線與通孔6的軸線重合。
所述變向法蘭，其彎曲構(gòu)件2的頂頭部3的外端表面9上設(shè)置有凹下的圓柱形 狀的止口臺(tái)階4，其止口臺(tái)階4的軸線與通孔6的軸線重合。所述變向法蘭，其彎曲構(gòu)件2的外端表面9與止口臺(tái)階5的底端表面IO構(gòu)成的 夾角等于90°。
所述變向法蘭，其彎曲構(gòu)件2的外端表面9與止口臺(tái)階5的底端表面10構(gòu)成的 夾角小于90°。
所述變向法蘭，其彎曲構(gòu)件2的外端表面9與止口臺(tái)階5的底端表面10構(gòu)成的 夾角可以是30°、 45°或者是小于90°的其他角度。
所述變向法蘭，其彎曲構(gòu)件2的圓管形狀的外表面上設(shè)置有出模斜表面。
所述變向法蘭，其設(shè)置在底盤1的下表面的圓柱形狀的止口臺(tái)階5，可以是凹下的。
所述變向法蘭，其彎曲構(gòu)件2的頂頭部3的外端表面9上設(shè)置的凹下的圓柱形 狀的止口臺(tái)階4的內(nèi)圓表面上可以設(shè)置管道內(nèi)螺紋。
所述該變向法蘭用鍛造工藝制造。
在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中，當(dāng)使用上述變向法蘭聯(lián)結(jié)兩根需要同時(shí)或者分別改變管 向的管道時(shí)，不再設(shè)置彎管管件，同時(shí)減少了聯(lián)接焊縫，直接降低了生產(chǎn)成本，還 減少了由焊接氣體對空氣產(chǎn)生的污染，有利于焊接工人的身體健康。
本發(fā)明的有益效果如下由于采用上述技術(shù)方案，使其在聯(lián)結(jié)兩根管道，并同 時(shí)要改變管道的方向時(shí)，不再設(shè)置彎管管件，降低了包括焊接構(gòu)成的生產(chǎn)成本，減 少了焊接氣體對空氣產(chǎn)生的污染，有利于焊接工人的身體健康。其結(jié)構(gòu)簡單。
圖1是本發(fā)明第1個(gè)實(shí)施例的主視圖
圖2是本發(fā)明第2個(gè)實(shí)施例的主視圖
圖3是本發(fā)明第3個(gè)實(shí)施例的主視圖
圖4是本發(fā)明第4個(gè)實(shí)施例的主視圖
圖5是圖1和圖2的A向視圖
圖6是本發(fā)明第1個(gè)至第4個(gè)實(shí)施例的仰視圖
圖7是圖3和圖4的Al向視中，1、底盤2、彎曲構(gòu)件3、頂頭部4、止口臺(tái)階5、止口臺(tái)階 6、通孔 7、螺栓孔 9、外端表面10、底端表面
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明 實(shí)施例1
在圖1所示的實(shí)施例中， 一種變向法蘭，包括有圓餅形狀的底盤1與設(shè)置在底盤 1的下表面的凸出的圓柱形狀的止口臺(tái)階5，并且，在底盤1與止口臺(tái)階5的軸線上 設(shè)置有通孔6，其特點(diǎn)是所述通孔6的軸線是曲線，所述底盤1的上表面設(shè)置有凸 出的圓管形狀的彎曲構(gòu)件2，其彎曲構(gòu)件2的軸線與通孔6的軸線重合。
并且，在彎曲構(gòu)件2的頂頭部3的外端表面9上設(shè)置有凹下的圓柱形狀的止口 臺(tái)階4，其止口臺(tái)階4的軸線與通孔6的軸線重合。
所述彎曲構(gòu)件2的外端表面9與止口臺(tái)階5的底端表面10構(gòu)成的夾角等于90°。 所述該變向法蘭用鍛造工藝制造。
所述該變向法蘭與管道聯(lián)結(jié)時(shí)，先將管道聯(lián)結(jié)端的端頭部位插入變向法蘭頂頭 部外端表面上設(shè)置的凹下的圓柱形狀的止口臺(tái)階4內(nèi)，然后在變向法蘭與管道的可 見聯(lián)結(jié)界面處用焊接方法固定即可。
實(shí)施例2
在圖2所示的實(shí)施例中， 一種變向法蘭，包括有圓餅形狀的底盤1與設(shè)置在底盤 1的下表面的凸出的圓柱形狀的止口臺(tái)階5，并且，在底盤1與止口臺(tái)階5的軸線上 設(shè)置有通孔6，其特點(diǎn)是所述通孔6的軸線是曲線，所述底盤1的上表面設(shè)置有凸 出的圓管形狀的彎曲構(gòu)件2，其彎曲構(gòu)件2的軸線與通孔6的軸線重合。
并且，在彎曲構(gòu)件2的頂頭部3的外端表面9上設(shè)置有凹下的圓柱形狀的止口 臺(tái)階4，其止口臺(tái)階4的軸線與通孔6的軸線重合。
所述彎曲構(gòu)件2的外端表面9與止口臺(tái)階5的底端表面10構(gòu)成的夾角等于90°。 所述變向法蘭，彎曲構(gòu)件2的圓管形狀的外表面上設(shè)置有出模斜表面。 所述該變向法蘭用鍛造工藝制造。
所述該變向法蘭與管道聯(lián)結(jié)時(shí)，先將管道聯(lián)結(jié)端的端頭部位插入變向法蘭頂頭 部外端表面上設(shè)置的凹下的圓柱形狀的止口臺(tái)階4內(nèi)，然后在變向法蘭與管道的可見 聯(lián)結(jié)界面處用焊接方法固定即可。實(shí)施例3
在圖3所示的實(shí)施例中， 一種變向法蘭，包括有圓餅形狀的底盤1與設(shè)置在底盤 1的下表面的凸出的圓柱形狀的止口臺(tái)階5，并且，在底盤1與止口臺(tái)階5的軸線上 設(shè)置有通孔6，其特點(diǎn)是所述通孔6的軸線是曲線，所述底盤1的上表面設(shè)置有凸 出的圓管形狀的彎曲構(gòu)件2，其彎曲構(gòu)件2的軸線與通孔6的軸線重合。
并且，在彎曲構(gòu)件2的頂頭部3的外端表面9上設(shè)置有凹下的圓柱形狀的止口臺(tái) 階4，其止口臺(tái)階4的軸線與通孔6的軸線重合。
所述變向法蘭，彎曲構(gòu)件2的外端表面9與止口臺(tái)階5的底端表面10構(gòu)成的夾 角等于45°。
所述該變向法蘭用鍛造工藝制造。
所述該變向法蘭與管道聯(lián)結(jié)時(shí)，先將管道聯(lián)結(jié)端的端頭部位插入變向法蘭頂頭部 外端表面上設(shè)置的凹下的圓柱形狀的止口臺(tái)階4內(nèi)，然后在變向法蘭與管道的可見聯(lián) 結(jié)界面處用焊接方法固定即可。
實(shí)施例4
在圖4所示的實(shí)施例中， 一種變向法蘭，包括有圓餅形狀的底盤1與設(shè)置在底 盤1的下表面的凸出的圓柱形狀的止口臺(tái)階5，并且，在底盤1與止口臺(tái)階5的軸 線上設(shè)置有通孔6，其特點(diǎn)是所述通孔6的軸線是曲線，所述底盤1的上表面設(shè) 置有凸出的圓管形狀的彎曲構(gòu)件2，其彎曲構(gòu)件2的軸線與通孔6的軸線重合。
并且，在彎曲構(gòu)件2的頂頭部3的外端表面9上設(shè)置有凹下的圓柱形狀的止口 臺(tái)階4，其止口臺(tái)階4的軸線與通孔6的軸線重合。
所述彎曲構(gòu)件2的外端表面9與止口臺(tái)階5的底端表面10構(gòu)成的夾角等于45°。
所述變向法蘭，彎曲構(gòu)件2的圓管形狀的外表面上設(shè)置有出模斜表面。
所述該變向法蘭用鍛造工藝制造。
所述該變向法蘭與管道聯(lián)結(jié)時(shí)，先將管道聯(lián)結(jié)端的端頭部位插入變向法蘭頂頭 部外端表面上設(shè)置的凹下的圓柱形狀的止口臺(tái)階4內(nèi)，然后在變向法蘭與管道的可 見聯(lián)結(jié)界面處用焊接方法固定即可。
權(quán)利要求
1、一種變向法蘭，包括有圓餅形狀的底盤(1)與設(shè)置在底盤(1)的下表面的凸出的圓柱形狀的止口臺(tái)階(5)，并且，在底盤(1)與止口臺(tái)階(5)的軸線上設(shè)置有通孔(6)，其特征在于所述通孔(6)的軸線是曲線，所述底盤(1)的上表面設(shè)置有凸出的圓管形狀的彎曲構(gòu)件(2)，其彎曲構(gòu)件(2)的軸線與通孔(6)的軸線重合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種變向法蘭，其特征在于彎曲構(gòu)件(2)的頂頭 部(3)的外端表面(9)上設(shè)置有凹下的圓柱形狀的止口臺(tái)階(4)，其止口臺(tái)階(4) 的軸線與通孔(6)的軸線重合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種變向法蘭，其特征在于所述彎曲構(gòu)件(2)的 外端表面(9)與止口臺(tái)階(5)的底端表面(10)構(gòu)成的夾角等于90"。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種變向法蘭，其特征在于所述彎曲構(gòu)件(2)的 外端表面(9)與止口臺(tái)階(5)的底端表面(10)構(gòu)成的夾角小于90"。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的一種變向法蘭，其特征在于所述彎曲 構(gòu)件(2)的圓管形狀的外表面上設(shè)置有出模斜表面。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的一種變向法蘭，其特征在于該變向法 蘭用鍛造工藝制造。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種變向法蘭，屬于管路附件技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明的任務(wù)是提供一種變向法蘭，使其在聯(lián)結(jié)兩根管道并需要改變管道的方向時(shí)，不再設(shè)置彎管管件，降低包括焊接構(gòu)成的生產(chǎn)成本，同時(shí)，減少焊接氣體對環(huán)境的污染。本發(fā)明技術(shù)方案的要點(diǎn)是包括有圓餅形狀的底盤1與設(shè)置在底盤1的下表面的凸出的圓柱形狀的止口臺(tái)階5，并且，在底盤1與止口臺(tái)階5的軸線上設(shè)置有通孔6，其特點(diǎn)是所述通孔6的軸線是曲線，所述底盤1的上表面設(shè)置有凸出的圓管形狀的彎曲構(gòu)件2，其彎曲構(gòu)件2的軸線與通孔6的軸線重合。其結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號(hào)F16L23/026GK101532598SQ20091013104
公開日2009年9月16日 申請日期2009年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月20日
發(fā)明者樊根喜 申請人:樊根喜