專利名稱：步進(jìn)電機(jī)氣閥和控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開內(nèi)容涉及對(duì)合并有火焰的設(shè)備進(jìn)行控制的系統(tǒng)，更具體地涉及對(duì)到達(dá)這類
設(shè)備的燃料進(jìn)行的閥控制。
背景技術(shù)：
該部分中的陳述僅提供與本公開內(nèi)容有關(guān)的背景信息，并不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。
典型地，使用諸如天然氣(即甲烷)、丙烷或類似的氣態(tài)烴類之類的燃料的設(shè)備提供具有通過主閥調(diào)節(jié)的加壓氣體輸入的燃燒器。通常，燃燒器生成充分的熱量，使得該閥僅根據(jù)需要來(lái)供應(yīng)用于燃燒器操作的燃料。然而，當(dāng)期望對(duì)氣體設(shè)備的燃燒器供應(yīng)閥的出口壓力調(diào)節(jié)進(jìn)行調(diào)整時(shí)，也會(huì)有例外。這些調(diào)整包括模式的改變(即對(duì)火焰的期望強(qiáng)度的改變)和燃料類型的改變(例如從丙烷到甲烷的改變)。Bauman的公開的國(guó)際專利申請(qǐng)PCT/US1999/028982專利號(hào)No. 5， 234， 196建議了一種調(diào)幅螺線管方法，該方法通常用于改變氣體設(shè)備的閥定位。盡管這種閥方法的使用有時(shí)具有滿意的結(jié)果，但是全新閥設(shè)計(jì)的引入可能會(huì)引入嚴(yán)重的調(diào)節(jié)困難。閥設(shè)計(jì)的新方法的安全操作的證據(jù)可能需要可觀的開發(fā)成本和

發(fā)明內(nèi)容
進(jìn)一步的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)倪@里提供的描述中變得明顯。應(yīng)當(dāng)理解，說(shuō)明書和具體的示例僅僅指在例示的目的，并不意在限制本公開內(nèi)容的范圍。 根據(jù)本公開內(nèi)容的一個(gè)方面，提供了步進(jìn)電機(jī)控制的氣閥控制裝置的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例。在一個(gè)實(shí)施例中，步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置適用于多個(gè)不同的燃料燃燒爐設(shè)計(jì)，并且包括在主隔膜室中的主隔膜，所述主隔膜可控地相對(duì)于閥開口對(duì)閥進(jìn)行移位。所述主隔膜響應(yīng)于所述主隔膜室中的壓力改變來(lái)對(duì)閥進(jìn)行移位，從而允許對(duì)通過所述閥開口的燃料流進(jìn)行調(diào)節(jié)。所述步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置進(jìn)一步包括伺服調(diào)節(jié)器隔膜，該伺服調(diào)節(jié)器隔膜被配置為調(diào)節(jié)去往所述主隔膜室的流體流，從而控制通過所述閥的燃料流的速率。步進(jìn)電機(jī)被配置為以步進(jìn)方式移動(dòng)，以對(duì)調(diào)節(jié)去往所述主隔膜室的流體流的伺服調(diào)節(jié)器隔膜進(jìn)行移位，從而調(diào)節(jié)通過所述閥開口的燃料流的速率。所述步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置包括安裝在所述步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置上的控制器，所述控制器接收從0到180毫伏范圍的輸入控制信號(hào)，并將0與180毫伏之間的信號(hào)值轉(zhuǎn)換為0與5伏之間的按比例對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)值。所述控制器可以包括查找表，所述查找表具有與0與5伏之間的多個(gè)基準(zhǔn)值對(duì)應(yīng)的電機(jī)步進(jìn)值的集合，其中所述控制電路被配置為從所述查找表中選擇與根據(jù)所述輸入控制信號(hào)獲取的基準(zhǔn)值對(duì)應(yīng)的電機(jī)步進(jìn)值。該控制響應(yīng)性地以步進(jìn)方式將所述步進(jìn)電機(jī)移動(dòng)到所選擇的電機(jī)步進(jìn)值，以對(duì)所述伺服調(diào)節(jié)器隔膜進(jìn)行移位，從而調(diào)節(jié)通過所述閥開口的燃料流的速率。


這里描述的附圖僅僅是為了示例的目的，而不是意在以任何方式限制本公開的范圍。 圖1示出了根據(jù)本公開的步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置的一個(gè)實(shí)施例的透視圖 和示意性剖面圖； 圖2示出了與根據(jù)本公開的步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥系統(tǒng)一起使用的控制電路的一 個(gè)實(shí)施例； 圖3示出了由步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置的一個(gè)實(shí)施例供應(yīng)燃料的燃料燃燒 加熱系統(tǒng)的實(shí)施例； 圖4示出了圖示說(shuō)明的天燃?xì)鈱?duì)液態(tài)丙烷氣的壓力與用于調(diào)節(jié)天燃?xì)饣蛞簯B(tài)丙 烷的步進(jìn)電機(jī)的一個(gè)實(shí)施例的相應(yīng)步數(shù)之間的關(guān)系的曲線圖； 圖5示出了與根據(jù)本公開的步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥系統(tǒng)一起使用的位置開關(guān)的一 個(gè)實(shí)施例；以及 圖6示出了與根據(jù)本公開的步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥系統(tǒng)一起使用的位置開關(guān)的第 二實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
下列描述本質(zhì)上只是示范性的而不是意在限制本公開、應(yīng)用或使用。應(yīng)該理解的 是，在附圖中相應(yīng)的附圖始終標(biāo)記表示相同或相應(yīng)的部件和特征。 在一個(gè)實(shí)施例中，步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置100被提供為如圖1所示。步進(jìn) 電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置100包括主隔膜室102、置于該主隔膜室內(nèi)的主隔膜104。主隔膜 104響應(yīng)于主隔膜室102中的壓力的變化可控制地使閥106相對(duì)于閥開口 108移位，從而允 許調(diào)整通過該閥開口的燃料流。步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置100進(jìn)一步包括伺服調(diào)節(jié)器 隔膜110，其被配置為調(diào)節(jié)到該主隔膜室的流體流。該伺服調(diào)節(jié)器隔膜因此控制施加到該主 隔膜的液壓，以控制通過閥開口的燃料流的速率。步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置100還包 括步進(jìn)電機(jī)120，其被配置為以步進(jìn)方式移動(dòng)，以使用以調(diào)節(jié)到隔膜室102的流體流的伺服 調(diào)節(jié)器隔膜110移位，從而調(diào)節(jié)通過該閥的燃料流的速率。 相應(yīng)地，第一實(shí)施例提供閥108的開口范圍內(nèi)的步進(jìn)電機(jī)控制，以提供可調(diào)制燃 料流操作。氣閥控制裝置100的第一實(shí)施例由步進(jìn)電機(jī)120而非音圈操作器控制，該音圈操 作器通常用于調(diào)制閥的位置的調(diào)制控制。通常使用音圈操作器的調(diào)制閥由范圍從O到180 毫安的毫安信號(hào)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使得音圈移動(dòng)與該音圈中傳導(dǎo)的毫安的量成比例的距離。調(diào)制 爐通常具有爐控制器，該爐控制器確定所要求加熱操作的程度，并且生成與期望的加熱程 度對(duì)應(yīng)的毫安信號(hào)，以提供燃料流的相應(yīng)程度。例如，在期望最大加熱容量操作的情況下， 通常的調(diào)制爐控制器可以生成一 180毫安信號(hào)，并且在期望最小加熱操作的情況下，可以 生成一20毫安信號(hào)。然而，這種加熱命令信號(hào)并不適用于基于所要求的步數(shù)進(jìn)行位移的步 進(jìn)電機(jī)操作器。 優(yōu)選地，步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置100包括控制器或控制電路130，該控制器 或控制電路130被配置為接收輸入控制信號(hào)，從該輸入控制信號(hào)中獲得0與5伏之間的基 準(zhǔn)值可?？刂齐娐?30被配置為確定與獲得的基準(zhǔn)值相對(duì)應(yīng)的選擇電機(jī)步進(jìn)值，并且將步進(jìn)電機(jī)120移動(dòng)與所選擇的電機(jī)步進(jìn)值相對(duì)應(yīng)的步數(shù)，這使得伺服調(diào)節(jié)器隔膜IIO位移，從 而控制通過閥開口的燃料流的速率。 優(yōu)選地，步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置100的第一實(shí)施例被配置為使用如圖2中 所示的控制電路130?？刂齐娐?30包括微處理器136，微處理器136與電流-電壓轉(zhuǎn)換器 134通信，電流-電壓轉(zhuǎn)換器134將由調(diào)節(jié)爐控制裝置230提供的范圍為0-180毫安的毫 安信號(hào)轉(zhuǎn)換為0-5伏(直流)基準(zhǔn)信號(hào)。該基準(zhǔn)信號(hào)值用于確定電機(jī)步進(jìn)值，該電機(jī)步進(jìn) 值用于確定該電機(jī)必須轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)的步數(shù)以將伺服調(diào)節(jié)器膜設(shè)置為所要求的燃料水平。步 進(jìn)電機(jī)氣閥控制裝置100使用選擇電機(jī)步進(jìn)值，從而以步進(jìn)方式驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)120到期望 的步進(jìn)電機(jī)位置，這使得步進(jìn)電機(jī)將伺服調(diào)節(jié)器隔膜移位期望的距離，從而調(diào)節(jié)該閥的輸 出。控制電路130還包括用于調(diào)整該步進(jìn)電機(jī)所采用的步數(shù)的雙列直插式封裝開關(guān)(dip switch)。該雙列直插式封裝開關(guān)可以是如圖2所描繪的直線六位置雙列直插式封裝開關(guān) 140，或者是旋轉(zhuǎn)雙列直插式封裝開關(guān)140以及如圖1所示的兩位置跳線132。該雙列直插 式封裝開關(guān)位置或設(shè)置用于加或減步數(shù)，例如增加步數(shù)以從天燃?xì)庀蛞簯B(tài)丙烷氣切換。
相應(yīng)地，在步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置100的第一實(shí)施例中，該控制裝置接收 輸入控制信號(hào)，該輸入控制信號(hào)為范圍從0-180毫安的毫安信號(hào)?？刂齐娐?30被配置為 將接收到的信號(hào)從0和180毫安之間的值轉(zhuǎn)換成0和5伏之間的相應(yīng)基準(zhǔn)值。然而，該步 進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置的控制電路130還可以被配置為將脈沖寬度調(diào)制信號(hào)轉(zhuǎn)換成0 到5伏基準(zhǔn)信號(hào)，由此可以確定電機(jī)步進(jìn)值。 在步機(jī)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置100的第一實(shí)施例中，控制電路130可以使用具 有電機(jī)步進(jìn)值集合的查找表，該查找表用于確定步進(jìn)電機(jī)必須移動(dòng)的合適步數(shù)。該查找表 包括與跨越0和5伏之間的范圍的許多基準(zhǔn)值相對(duì)應(yīng)的電機(jī)步進(jìn)值集合，其中該控制電路 被配置為通過從查找表選擇與通過輸入控制信號(hào)獲得的基準(zhǔn)值相對(duì)應(yīng)的電機(jī)步進(jìn)值來(lái)確 定合適的電機(jī)步進(jìn)量。這種對(duì)步進(jìn)值的轉(zhuǎn)換和確定允許該步進(jìn)電機(jī)閥由爐控制裝置進(jìn)行操 縱，該爐控制裝置是為具有由180毫安信號(hào)操縱的音圈的調(diào)制閥而設(shè)計(jì)的。
在使用中，步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置100將被包含在包括燃燒器210的燃料 燃燒加熱系統(tǒng)200內(nèi)，燃燒器210由如圖3所示的步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置100供應(yīng) 燃料。燃料燃燒加熱系統(tǒng)200進(jìn)一步包括系統(tǒng)控制器230，系統(tǒng)控制器230與控制器或控 制電路130進(jìn)行通信以控制步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置100的操作。系統(tǒng)控制器還可以 可選擇地由雙列直插式封裝開關(guān)240進(jìn)行配置，雙列直插式封裝開關(guān)240具有用于與該控 制器進(jìn)行通信的設(shè)置以提供步進(jìn)打開特性、慢打開特性以及快打開特性之一。例如，特定的 燃料燃燒加熱系統(tǒng)200可以包括系統(tǒng)控制器230，系統(tǒng)控制器230被有選擇地配置為使得， 每次步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置100要被打開時(shí)，系統(tǒng)控制器230將信號(hào)傳送給步進(jìn)電 機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置100以在至少3秒的最小時(shí)間間隔內(nèi)逐步將該步進(jìn)電機(jī)從關(guān)閉的無(wú) 流量位置移動(dòng)到全容量的燃料流供應(yīng)，從而提供慢打開特性。作為替代，系統(tǒng)控制器230能 夠?qū)⑿盘?hào)傳送給步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置100以在少于三秒的時(shí)間內(nèi)將該步進(jìn)電機(jī) 移動(dòng)到全容量燃料流，從而提供快打開特性。相應(yīng)地，步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置100可 以安裝在不同的系統(tǒng)中，每個(gè)系統(tǒng)具有被配置為提供不同步進(jìn)打開特性的系統(tǒng)控制器230。 相應(yīng)地，通過使用用于控制步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置的移動(dòng)以達(dá)到期望的打開特性的 可配置系統(tǒng)控制器，步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制器100的單個(gè)設(shè)計(jì)可以有利地用于要求不同打開特性的許多不同的燃料燃燒加熱系統(tǒng)中。 在上面的實(shí)施例中，提供了步進(jìn)電機(jī)氣閥控制裝置，其中閥、步進(jìn)電機(jī)和控制電路 是該閥產(chǎn)品的所有部件，該控制組裝被設(shè)計(jì)為被改進(jìn)成現(xiàn)有爐，該現(xiàn)有爐具有被設(shè)計(jì)為提 供信號(hào)給音圈型調(diào)制閥或脈沖寬度調(diào)制驅(qū)動(dòng)閥的爐控制裝置。在這些音圈操作閥中，來(lái)自 現(xiàn)有爐控制器的毫安信號(hào)被轉(zhuǎn)換成步機(jī)電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥工作在期望的燃料流速率上所要求的 步數(shù)。 應(yīng)該理解的是，上面步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置使用了與用于調(diào)整調(diào)節(jié)器的 步進(jìn)電機(jī)的多個(gè)位置相對(duì)應(yīng)的電機(jī)步進(jìn)值集合，這些位置的范圍在關(guān)閉的無(wú)流量位置到 100%的全容量位置之間。上面的步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置的第一實(shí)施例可以結(jié)合燃 燒器210 —起使用，燃燒器210由步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置100供應(yīng)燃料，并且系統(tǒng)控 制器230與用于控制步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置100的操作的控制電路130進(jìn)行通信。 當(dāng)與系統(tǒng)控制器230結(jié)合時(shí)，系統(tǒng)控制器230可以被設(shè)計(jì)為確定在閥要被打開時(shí)用于使步 進(jìn)電機(jī)閥移動(dòng)的步數(shù)，以控制該閥的打開特性。更為具體地，系統(tǒng)控制器可以被有選擇地配 置為控制步機(jī)電機(jī)的移動(dòng)，以提供如以下說(shuō)明的作為閥的出口壓力隨時(shí)間變化的函數(shù)的打 開特性。 上面的步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥100的第一實(shí)施例能夠基于由被設(shè)計(jì)為操縱通常的 音圈操作閥的調(diào)制爐控制器所傳送的毫安信號(hào)來(lái)調(diào)制燃料流量。相應(yīng)地，上面的步進(jìn)調(diào)節(jié) 的氣閥控制裝置被配置為替代原來(lái)安裝置在現(xiàn)有調(diào)制爐中的常規(guī)音圈操作調(diào)制閥中。除了 以上方面，如以下說(shuō)明的，步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置還可以被配置為以天燃?xì)馊剂匣?液態(tài)丙烷燃料作為燃料源進(jìn)行工作。優(yōu)選地，通過作為控制電路面板一部分的跳線對(duì)天燃 氣燃料或液態(tài)丙烷進(jìn)行選擇。例如，跳線選擇的天燃?xì)獾奈恢迷谔峁?到5伏電壓基準(zhǔn)值 信號(hào)的電路中建立阻抗的電連接，該阻抗使得該基準(zhǔn)值維持在0到5伏范圍的較低端。跳 線選擇的液態(tài)丙烷的位置從提供0到5伏電壓基準(zhǔn)值信號(hào)的電路中去掉該阻抗，這使得該 基準(zhǔn)值向0到5伏范圍的較高端改變，這里將會(huì)提供較大的步數(shù)。本質(zhì)上，為了達(dá)到給定的 加熱水平，針對(duì)液態(tài)丙烷氣的電機(jī)"步數(shù)"將大于針對(duì)天燃?xì)馑蟮碾姍C(jī)"步數(shù)"，以說(shuō)明 更大的液態(tài)丙烷氣濃度和壓力，如圖3中所示。這種選擇將對(duì)查找表中的值的選擇從針對(duì) 天燃?xì)獾牟綌?shù)改變?yōu)獒槍?duì)液態(tài)丙烷氣的步數(shù)。作為替代，天燃?xì)?液態(tài)丙烷氣選擇可以由 配置為提供基準(zhǔn)阻抗值的雙列直插式封裝開關(guān)來(lái)進(jìn)行，該基準(zhǔn)阻抗值由控制電路讀取以改 變基準(zhǔn)電壓值。同樣，作為替代，雙列直插式封裝開關(guān)選擇能夠用于促使控制電路從與第二 種燃料相對(duì)應(yīng)的第二查找表中選擇電機(jī)步進(jìn)值。 步進(jìn)電機(jī)閥控制裝置的第一實(shí)施例還可以配置為提供對(duì)閥的出口壓力的調(diào)整以 針對(duì)不同的高度設(shè)定該閥。優(yōu)選地，這種調(diào)整由雙列直插式封裝開關(guān)240上的設(shè)置來(lái)實(shí)現(xiàn) (在圖2中示出)。類似于上述對(duì)基準(zhǔn)電壓值進(jìn)行改變的方式，該雙列直插式封裝開關(guān)的設(shè) 置改變控制電路以使得基準(zhǔn)電壓在O到5伏的范圍內(nèi)變化，從而調(diào)整所要求的電機(jī)步數(shù)或 者從正常值向下。這種通過改變電機(jī)步進(jìn)值來(lái)對(duì)閥的出口壓力進(jìn)行的調(diào)整，允許針對(duì)高度 對(duì)燃料流進(jìn)行設(shè)置以達(dá)到接近化學(xué)計(jì)量(near-stochiometric)的燃料-空氣燃燒比。當(dāng) 在天燃?xì)夂鸵簯B(tài)丙烷氣之間進(jìn)行切換時(shí)，除了調(diào)整閥流量，在燃料器處的節(jié)流孔通常也會(huì) 被改變。 如圖5所示，雙列直插式封裝開關(guān)140的一個(gè)實(shí)施例可以包括旋轉(zhuǎn)雙列直插式封裝開關(guān)，旋轉(zhuǎn)雙列直插式封裝開關(guān)當(dāng)在一個(gè)方向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)加步數(shù)(例如針對(duì)天燃?xì)庠黾? 步到針對(duì)液態(tài)丙烷氣增加12步)，并且當(dāng)在相反方向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)縮減步數(shù)。在另一實(shí)施例中， 該雙列直插式封裝開關(guān)可以為如圖6中所示的直線六位置雙列直插式封裝開關(guān)140A，該開 關(guān)用于選擇是否加或減偏移量，即偏移量的值或步數(shù)，以及是否該閥被設(shè)置為使用天燃?xì)?或液態(tài)丙烷氣。如在圖5中所示，由+/_指示的雙列直插式封裝開關(guān)140A的第一位置將選 擇設(shè)置的步數(shù)是否將被加到該電機(jī)所要求的步中或者從該電機(jī)所要求的步中被減去。接下 來(lái)的四個(gè)位置用于選擇偏移量中的值或步數(shù)，其中這四個(gè)位置被累加。由1、2、4和8表示 的位置將分別各加1步、2步、4步或8步。因此，如果"1"和"4"雙列直插式封裝開關(guān)被設(shè) 置上，則偏移量將是5。如果"1"、"2"和"4"雙列直插式封裝開關(guān)被設(shè)置上，則偏移量將是 7。如果由"1"、"2"、"4"和"8"雙列直插式封裝開關(guān)被設(shè)置上，則偏移量將是15，即最大步 數(shù)。最后的雙列直插式封裝開關(guān)位置將被用于選擇氣閥是否被設(shè)置為使用天燃?xì)饣蛞簯B(tài)丙 烷氣，可以將該設(shè)置與用于驗(yàn)證糾正設(shè)置的點(diǎn)火控制裝置上所選擇的氣體設(shè)置相比較。在 不一致的情況下，點(diǎn)火控制裝置將不會(huì)工作直到這種不一致被糾正。 作為替代，在另一實(shí)施例中，圖6中的直線雙列直插式封裝開關(guān)可以是如圖6中所 示的旋轉(zhuǎn)雙列直插式封裝開關(guān)140B，其可以提供相應(yīng)數(shù)目的位置。例如，該旋轉(zhuǎn)雙列直插式 封裝開關(guān)可以具有位置0到F，其可以提供等于用十六進(jìn)制表示的15的值。在這種情況下， 旋轉(zhuǎn)開關(guān)被設(shè)定為0位置，并且該開關(guān)的旋轉(zhuǎn)根據(jù)你轉(zhuǎn)動(dòng)開關(guān)的方式來(lái)確定這種變化是否 為_或+。每個(gè)位置的步數(shù)還是可編程的，以便一個(gè)位置的旋轉(zhuǎn)可以是兩個(gè)電機(jī)步，例如，O 或該旋轉(zhuǎn)開關(guān)的正常位置可以被分配正常值8，并且該旋轉(zhuǎn)開關(guān)被旋轉(zhuǎn)的位置的數(shù)目將被 乘以每步值，例如，2。因此，對(duì)于值4，在該旋轉(zhuǎn)開關(guān)的0位置下旋轉(zhuǎn)兩步將會(huì)導(dǎo)致正常值8 被減去4。類似地，對(duì)于值14，在該旋轉(zhuǎn)開關(guān)的0位置下旋轉(zhuǎn)兩步將會(huì)導(dǎo)致正常值8被增加 6。因此，讀取旋轉(zhuǎn)雙列直插式封裝開關(guān)的值的微處理器將確定該開關(guān)是否已經(jīng)(基于開關(guān) 位置)由正常位置轉(zhuǎn)動(dòng)、該轉(zhuǎn)動(dòng)是否為-或+、并且將用每步值乘旋轉(zhuǎn)位置的數(shù)目，以確定在 達(dá)到電機(jī)偏移值時(shí)總的偏移量加或減。以這種方式，旋轉(zhuǎn)開關(guān)可以僅僅被順時(shí)針或反時(shí)針 旋轉(zhuǎn)，以直觀地增加或減小電機(jī)步偏移值。關(guān)于選擇天燃?xì)饣蛞簯B(tài)丙烷氣，用兩位置雙列直 插式封裝開關(guān)進(jìn)行這種選擇。 在本公開的另一方面，提供了適用于許多不同燃料燃燒爐的步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)氣閥控 制裝置的不同實(shí)施例。在圖5中示出的步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)氣閥控制裝置的第二實(shí)施例中，該控 制裝置可以有利地用于具有不同工作特性或開特性的各種各樣的爐。該步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)氣閥 控制裝置包括主隔膜室、主隔膜室中的主隔膜，主隔膜響應(yīng)于主隔膜室中的壓力的變化可 控制地使閥相對(duì)于閥開口進(jìn)行位移，從而允許對(duì)通過閥開口的燃料流量進(jìn)行調(diào)整。步進(jìn)電 機(jī)調(diào)節(jié)氣閥控制裝置包括伺服調(diào)節(jié)隔膜，配置為調(diào)整到主隔膜室的液流，從而是控制通過 該閥的燃料流的速率。該步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)氣閥控制裝置進(jìn)一步包括步進(jìn)電機(jī)，配置為以步進(jìn) 的方式移動(dòng)，以使用于控制到該隔膜室的液流的伺服調(diào)節(jié)器隔膜位移，從而調(diào)節(jié)流過閥開 口的燃料流的速率。 步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)氣閥控制裝置的第二實(shí)施例包括安裝在步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)氣閥控制裝 置上的控制器，其接收在0-180毫安的范圍之內(nèi)的輸入控制信號(hào)。這種信號(hào)通常被音圈操 作的調(diào)制閥使用?？刂破鞅慌渲贸蓪?和180毫安之間的信號(hào)值轉(zhuǎn)換成0到5伏之間的按 比例對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)值。該控制器進(jìn)一步包括具有與若干個(gè)0到5伏之間的基準(zhǔn)值相對(duì)應(yīng)的一
9組電機(jī)步進(jìn)值的查找表。該控制器被配置為從該查找表中選擇與從輸入控制信號(hào)中獲取的 基準(zhǔn)值相對(duì)應(yīng)的電機(jī)步進(jìn)值，并將步進(jìn)電機(jī)以步進(jìn)的方式移到所選的電機(jī)步進(jìn)值，以使伺 服調(diào)節(jié)器隔膜位移，從而調(diào)節(jié)通過開口的燃料流的速率。電機(jī)步進(jìn)值的設(shè)置對(duì)應(yīng)于步進(jìn)電 機(jī)的多個(gè)位置，以調(diào)整調(diào)節(jié)器，這多個(gè)位置的范圍在關(guān)閉的無(wú)流量位置到全容量位置之間。 因此，步進(jìn)電機(jī)可移到多個(gè)位置，以建立在至少10%的流量容量到100%的全流量容量的 范圍內(nèi)的若干個(gè)出口流量水平。優(yōu)選地，控制器被布置在步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)體閥上，但是可替代 地，也可以被并入系統(tǒng)控制器中。 在第二實(shí)施例中，步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)氣閥控制裝置與被步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)氣閥提供以燃料 的燃燒器和使用用于控制步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)氣閥控制裝置的控制電路的系統(tǒng)控制器結(jié)合使用。 當(dāng)與系統(tǒng)控制器相結(jié)合時(shí)，系統(tǒng)控制器可以被設(shè)計(jì)成確定當(dāng)閥要被開啟時(shí)用于移動(dòng)步進(jìn)電 機(jī)閥的步的數(shù)目，以控制閥的開特性。更具體地說(shuō)，系統(tǒng)控制器可被選擇性地可配置成控制 步進(jìn)電機(jī)的移動(dòng)，以提供作為閥的出口壓力隨時(shí)間的函數(shù)的開特性。 系統(tǒng)控制器被選擇性地配置成使得每次步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)氣閥被開啟時(shí)，系統(tǒng)控制器 可以以遞增的方式移動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，以提供燃料的初始低壓力供應(yīng)，并且在之后的短時(shí)間間 隔內(nèi)移動(dòng)步進(jìn)電機(jī)以提供燃料的增加的較高壓力供應(yīng)，從而提供步進(jìn)開特性?？商娲兀?系統(tǒng)控制器可以被選擇性地配置成使得每次步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)氣閥被開啟時(shí)，系統(tǒng)控制器在至 少三秒鐘的最小時(shí)間間隔內(nèi)，將步進(jìn)電機(jī)從燃料流量的關(guān)閉無(wú)流量位置逐漸移到全容量供 應(yīng)，從而提供慢打開特性。類似地，系統(tǒng)控制器可以被選擇性地配置成使得每次步進(jìn)電機(jī)調(diào) 節(jié)氣閥被開啟時(shí)，系統(tǒng)控制器在小于三秒鐘的時(shí)間間隔內(nèi)，將步進(jìn)電機(jī)從燃料流量的關(guān)閉 無(wú)流量位置逐漸移到全容量供應(yīng)，從而提供快速開特性。因此，通過使用本發(fā)明的步進(jìn)電機(jī) 氣閥控制，系統(tǒng)控制器可以通過雙列直插式封裝開關(guān)被選擇性地可配置成具有步進(jìn)打開特 性、慢打開特性和快打開特性的設(shè)置。 以上可配置系統(tǒng)控制器通過每次在氣閥要被開啟時(shí)從爐或系統(tǒng)控制器230處獲 取開啟速率和時(shí)刻，可允許一個(gè)步進(jìn)電機(jī)氣閥控制裝置"SKU"代替多個(gè)步進(jìn)打開、慢打開或 快打開閥類型。系統(tǒng)控制器230可在每個(gè)加熱周期開始時(shí)向步進(jìn)電機(jī)氣閥控制裝置提供這 些參數(shù)。 因此，提供了具有步進(jìn)電機(jī)的閥，該閥的作為壓力和時(shí)間的函數(shù)的開啟曲線可以 通過爐或系統(tǒng)控制器230被傳送給步進(jìn)電機(jī)氣閥控制裝置。系統(tǒng)控制器依次在系統(tǒng)被裝配 和測(cè)試時(shí)被爐的制造者編程。在這種情況下，用于步進(jìn)電機(jī)氣閥控制裝置的控制電路130 可以被并入爐或系統(tǒng)控制器230中，使得氣閥僅包括步進(jìn)電機(jī)。因此，提供了系統(tǒng)控制器的 至少一個(gè)實(shí)施例，該系統(tǒng)控制器被配置成控制步進(jìn)電機(jī)的操作，并且還選擇性地可配置成 提供選自由步進(jìn)打開型、慢打開型、延遲開型和快打開型構(gòu)成的組中的至少一種打開型。
根據(jù)又一方面，提供了包括步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)氣閥控制裝置的燒燃料加熱系統(tǒng)的各個(gè) 實(shí)施例。在具有步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)氣閥控制器的燃料燃燒加熱系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例中，燃料燃燒 系統(tǒng)包括用于接納燃料流的供應(yīng)以在燃料燃燒加熱設(shè)備中燃燒的燒燃器。燃料燃燒加熱系 統(tǒng)進(jìn)一步包括用于向燒燃器供應(yīng)燃料流的步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)氣閥控制裝置，其包括主膜盒以及 在該主膜盒中的主隔膜。主隔膜響應(yīng)于主膜盒中的壓力變化，可控制地移動(dòng)閥相對(duì)于閥開 口的位置，從而允許調(diào)整通過閥開口燃料的流量。步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)氣閥控制裝置進(jìn)一步包括 被配置成調(diào)節(jié)流入主膜盒的流體流量從而控制通過閥開口的燃料流的速率的伺服調(diào)節(jié)器隔膜。步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)氣閥控制裝置還包括步進(jìn)電機(jī)，該步進(jìn)電機(jī)被配置成逐步移動(dòng)以移動(dòng) 用于調(diào)節(jié)流入膜盒的流體流量的伺服調(diào)節(jié)器隔膜的位置，從而調(diào)節(jié)通過閥開口的燃料流的 速率。燃料燃燒加熱系統(tǒng)包括系統(tǒng)控制器，該系統(tǒng)控制器用于控制步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)氣閥控制 裝置的操作，以可控制地啟動(dòng)和停止燃料到燒燃器的流動(dòng)。系統(tǒng)控制器選擇性地可配置成 控制步進(jìn)電機(jī)的移動(dòng)，以提供作為閥的出口壓力隨時(shí)間的函數(shù)的開啟特性。例如，系統(tǒng)控制 器可以被選擇性地配置成使得每次步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)氣閥被開啟時(shí)，系統(tǒng)控制器以遞增的方式 移動(dòng)步進(jìn)電機(jī)，以提供燃料的初始低壓力供應(yīng)，并且在之后的短時(shí)間間隔內(nèi)移動(dòng)步進(jìn)電機(jī) 以提供燃料的增加的較高壓力供應(yīng)，從而提供步進(jìn)開特性。可替代地，系統(tǒng)控制器可被選 擇性地配置成使得每次步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)氣閥被開啟時(shí)，系統(tǒng)控制器在至少三秒鐘的最小時(shí)間 間隔內(nèi)將步進(jìn)電機(jī)從燃料流量的關(guān)閉無(wú)流量位置逐漸移到全容量供應(yīng)，從而提供慢打開特 性。類似地，系統(tǒng)控制器可被選擇性地配置成使得每次步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)氣閥被開啟時(shí)，系統(tǒng)控 制器在小于三秒鐘的時(shí)間內(nèi)將步進(jìn)電機(jī)從燃料流量的關(guān)閉無(wú)流量位置移動(dòng)全容量供應(yīng)，從 而提供快打開特性。
權(quán)利要求
一種步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置，包括主隔膜室，在所述主隔膜室中的主隔膜，用于響應(yīng)所述主隔膜室中的壓力的改變，可控地相對(duì)于閥開口對(duì)閥進(jìn)行移位，從而允許對(duì)通過所述閥開口的燃料流進(jìn)行調(diào)整；伺服調(diào)節(jié)器隔膜，被配置為對(duì)去往所述主隔膜室的流體流進(jìn)行調(diào)節(jié)，以控制通過所述閥開口的燃料流的速率；步進(jìn)電機(jī)，被配置為以步進(jìn)方式移動(dòng)，以對(duì)調(diào)節(jié)去往所述隔膜室的流體流的所述伺服調(diào)節(jié)器隔膜進(jìn)行移位，從而調(diào)節(jié)通過所述閥開口的燃料流的速率；以及控制電路，被配置為接收輸入控制信號(hào)，0與5伏之間的基準(zhǔn)值根據(jù)所述輸入控制信號(hào)被獲取，所述控制電路被配置為確定與所獲取的基準(zhǔn)值對(duì)應(yīng)的選擇電機(jī)步進(jìn)值，并且將所述步進(jìn)電機(jī)移動(dòng)到所選擇的電機(jī)步進(jìn)值，以用于對(duì)所述伺服調(diào)節(jié)器隔膜進(jìn)行移位，從而調(diào)節(jié)通過所述閥開口的燃料流的速率。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置，其中所述輸入控制信號(hào)為在 從0到180毫伏范圍內(nèi)的毫伏信號(hào)，并且所述控制電路被配置為將所接收的信號(hào)從O與180 毫伏之間的值轉(zhuǎn)換為0與5伏之間的相應(yīng)基準(zhǔn)值。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置，進(jìn)一步包括與所述控制電路 相關(guān)聯(lián)的查找表，所述查找表包括與0與5伏之間的范圍內(nèi)的多個(gè)基準(zhǔn)值對(duì)應(yīng)的電機(jī)步進(jìn) 值的集合，其中所述控制電路被配置為通過從所述查找表中選擇與根據(jù)所述輸入控制信號(hào) 獲取的基準(zhǔn)值對(duì)應(yīng)的電機(jī)步進(jìn)值來(lái)確定電機(jī)步進(jìn)量。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置，其中所述電機(jī)步進(jìn)值的集合 對(duì)應(yīng)于對(duì)所述調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)節(jié)的步進(jìn)電機(jī)的多個(gè)位置，所述多個(gè)位置在從閉合的無(wú)流量位 置到完全容量位置的范圍內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置，其中所述控制電路被布置在 所述步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥之上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置，進(jìn)一步包括燃燒器，所述燃 燒器通過所述步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置而被供應(yīng)燃料；和系統(tǒng)控制器，該系統(tǒng)控制器 采用所述控制電路來(lái)控制所述步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置的操作。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置，其中所述系統(tǒng)控制器被選擇 性地配置為對(duì)所述步進(jìn)電機(jī)的移動(dòng)量進(jìn)行控制，以提供作為閥出口壓力對(duì)時(shí)間的函數(shù)的打 開特性。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置，其中所述系統(tǒng)控制器被選擇 地配置為使得，每次所述步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥被打開，所述系統(tǒng)控制器就逐步增加地移動(dòng) 所述步進(jìn)電機(jī)，以提供初始的低壓力燃料供應(yīng)，并在之后的短間隔內(nèi)，移動(dòng)所述步進(jìn)電機(jī)， 以提供增加的更高壓力的燃料供應(yīng)，從而提供步進(jìn)打開特性。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置，其中所述系統(tǒng)控制器被選擇 性地配置為使得，每次所述步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥被打開，所述系統(tǒng)控制器就在至少三秒的 最小時(shí)間間隔內(nèi)將所述步進(jìn)電機(jī)從關(guān)閉的無(wú)流量位置移動(dòng)到完全容量的燃料流供應(yīng)，從而 提供慢打開特性。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置，其中所述系統(tǒng)控制器被選擇性地配置為使得，每次所述步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥被打開，所述系統(tǒng)控制器就在少于三秒 的時(shí)間間隔內(nèi)將所述步進(jìn)電機(jī)從關(guān)閉的無(wú)流量位置移動(dòng)到完全容量的燃料流供應(yīng)，從而提 供快打開特性。
11. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置，其中所述系統(tǒng)控制器由雙 列直插式封裝開關(guān)選擇性地可配置，該雙列直插式封裝開關(guān)具有步進(jìn)打開特性、慢打開特 性和快打開特性的設(shè)置。
12. —種步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置，適用于多個(gè)不同的燃料燃燒爐設(shè)計(jì)，所述步進(jìn) 電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置包括主隔膜室，在所述主隔膜室中的主隔膜，用于響應(yīng)所述主隔膜室中的壓力的改變，可控地相對(duì)于 閥開口對(duì)閥進(jìn)行移位，從而允許對(duì)通過所述閥開口的燃料流進(jìn)行調(diào)整；伺服調(diào)節(jié)器隔膜，被配置為對(duì)去往所述主隔膜室的流體流進(jìn)行調(diào)節(jié)，以控制通過所述 閥的燃料流的速率；步進(jìn)電機(jī)，被配置為以步進(jìn)方式移動(dòng)，以對(duì)調(diào)節(jié)去往所述隔膜室的流體流的所述伺服 調(diào)節(jié)器隔膜進(jìn)行移位，從而調(diào)節(jié)通過所述閥開口的燃料流的速率；禾口被安裝在所述步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置上的控制器，用于接收在0到180毫伏范 圍內(nèi)的輸入控制信號(hào)，并將0與180毫伏之間的信號(hào)值轉(zhuǎn)換為0與5伏之間的按比例對(duì)應(yīng) 的基準(zhǔn)值，所述控制器包括查找表，所述查找表具有與0與5伏之間的多個(gè)基準(zhǔn)值對(duì)應(yīng)的電 機(jī)步進(jìn)值的集合，其中所述控制電路被配置為從所述查找表中選擇與根據(jù)所述輸入控制信 號(hào)獲取的基準(zhǔn)值對(duì)應(yīng)的電機(jī)步進(jìn)值，并以步進(jìn)方式將所述步進(jìn)電機(jī)移動(dòng)到所選擇的電機(jī)步 進(jìn)值，以對(duì)所述伺服調(diào)節(jié)器隔膜進(jìn)行移位，從而調(diào)節(jié)通過所述閥開口的燃料流的速率。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置，其中所述電機(jī)步進(jìn)值的集 合對(duì)應(yīng)于對(duì)所述調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)節(jié)的所述步進(jìn)電機(jī)的多個(gè)位置，所述多個(gè)位置在從閉合的無(wú) 流量位置到完全容量位置的范圍內(nèi)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置，其中所述控制電路被布置 在所述步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥之上。
15. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置，進(jìn)一步包括燃燒器，該燃 燒器通過所述步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置而被供應(yīng)燃料；和系統(tǒng)控制器，該系統(tǒng)控制器 與所述控制器進(jìn)行通信，以控制所述步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置的操作。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置，其中所述系統(tǒng)控制器由雙 列直插式封裝開關(guān)選擇性地可配置，該雙列直插式封裝開關(guān)具有與所述控制器進(jìn)行通信以 提供步進(jìn)打開特性、慢打開特性和快打開特性之一的設(shè)置。
17. —種燃料燃燒加熱系統(tǒng)，包括用于對(duì)去往燃燒器的燃料流的速率進(jìn)行控制的控制 器，所述燃料燃燒系統(tǒng)包括燃燒器，用于接收燃料流供應(yīng)，以在燃料燃燒加熱裝置中燃燒；步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置，用于向所述燃燒器供應(yīng)燃料流，所述步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的 氣閥控制裝置包括 主隔膜室，在所述主隔膜室中的主隔膜，用于響應(yīng)所述主隔膜室中的壓力的改變，可控地相對(duì)于閥開口對(duì)閥進(jìn)行移位，從而允許對(duì)通過所述閥開口的燃料流進(jìn)行調(diào)整；伺服調(diào)節(jié)器隔膜，被配置為對(duì)去往所述主隔膜室的流體流進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而控制通過所述閥開口的燃料流的速率；步進(jìn)電機(jī)，被配置為以步進(jìn)方式移動(dòng)，以對(duì)調(diào)節(jié)去往所述隔膜室的流體流的所述伺服調(diào)節(jié)器隔膜進(jìn)行移位，從而調(diào)節(jié)通過所述閥開口的燃料流的速率；以及系統(tǒng)控制器，用于控制所述步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置的操作，以可控地起動(dòng)或斷開去往所述燃燒器的燃料流，所述系統(tǒng)控制器選擇性地可配置為控制所述步進(jìn)電機(jī)的移動(dòng)，以提供作為閥出口壓力對(duì)時(shí)間的函數(shù)的打開特性。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置，其中所述系統(tǒng)控制器被 選擇地配置為使得，每次所述步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥被打開，所述系統(tǒng)控制器就逐步增加地 移動(dòng)所述步進(jìn)電機(jī)，以提供初始的低壓力燃料供應(yīng)，并在之后的短間隔內(nèi)，移動(dòng)所述步進(jìn)電 機(jī)，以提供增加的更高壓力的燃料供應(yīng)，從而提供步進(jìn)打開特性。
19. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置，其中所述系統(tǒng)控制器被選 擇性地配置為使得，每次所述步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥被打開，所述系統(tǒng)控制器就在至少三秒 的最小時(shí)間間隔內(nèi)將所述步進(jìn)電機(jī)從關(guān)閉的無(wú)流量位置移動(dòng)到完全容量的燃料流供應(yīng)，從 而提供慢打開特性。
20. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置，其中所述系統(tǒng)控制器被選 擇性地配置為使得，每次所述步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥被打開，所述系統(tǒng)控制器就在少于三秒 的時(shí)間間隔內(nèi)將所述步進(jìn)電機(jī)從關(guān)閉的無(wú)流量位置移動(dòng)到完全容量的燃料流供應(yīng)，從而提 供快打開特性。
全文摘要
本發(fā)明提供一種步進(jìn)電機(jī)氣閥和控制方法。一種步進(jìn)電機(jī)氣閥控制裝置被公開為，在室內(nèi)包括主隔膜，所述主隔膜響應(yīng)壓力的改變，可控地相對(duì)于開口對(duì)閥進(jìn)行移位，以調(diào)節(jié)通過閥的燃料流。伺服調(diào)節(jié)器隔膜被提供為調(diào)節(jié)去往所述主隔膜的流量，從而控制燃料流的速率。步進(jìn)電機(jī)被配置為以步進(jìn)方式移動(dòng)，以使所述伺服調(diào)節(jié)器隔膜進(jìn)行移位，從而控制去往所述主隔膜的流體流。安裝在所述步進(jìn)電機(jī)調(diào)節(jié)的氣閥控制裝置之上的控制器從加熱系統(tǒng)接收輸入控制信號(hào)，并將其轉(zhuǎn)換為0與5伏之間的基準(zhǔn)值，并選擇對(duì)應(yīng)的電機(jī)步進(jìn)值。該控制響應(yīng)性地以步進(jìn)方式移動(dòng)所述步進(jìn)電機(jī)，以對(duì)所述伺服調(diào)節(jié)器隔膜進(jìn)行移位，從而調(diào)節(jié)通過所述閥的燃料流的速率。
文檔編號(hào)F16K31/04GK101701644SQ20091015976
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月14日
發(fā)明者威廉·P·巴特勒, 賈格迪什·阿特里, 賴安·D·延森, 邁克·C·桑蒂那那維特 申請(qǐng)人:艾默生電氣公司