專利名稱：摩擦阻尼的制動鼓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體上涉及的領(lǐng)域包括用于機(jī)動車應(yīng)用的摩〗察阻
尼制動部件。
背景技術(shù)：
在正常工作期間，機(jī)動車制動部件通常遭受振動。除了 其它潛在不利影響之外，這些振動能夠?qū)е略肼暎撛肼晜鬟f進(jìn)入車 輛的客搶并向遠(yuǎn)處傳遞。例如，在制動時一個或多個制動部件中發(fā)生 的低頻和高頻振動通常導(dǎo)致由駕駛員聽到并感知的特定噪聲。因而， 在各種應(yīng)用中，減少制動部件的振動對包括改善駕駛員舒適性和制動 部件的總體性能是有幫助的。

發(fā)明內(nèi)容
產(chǎn)品的 一 個實施例能夠包括具有腹板部分和壁部部分的
制動鼓，所述壁部部分從腹板部分懸置且限定構(gòu)造成與至少 一 個制動 元件摩擦接合的內(nèi)圓柱狀面。至少一個插入件能夠設(shè)置在腹板部分、 壁部部分、或腹板部分和壁部部分內(nèi)。所述至少一個插入件通過形成 界面邊界而摩擦阻尼制動鼓的振動，當(dāng)振動被施加給制動鼓時所述界 面邊界經(jīng)歷相對運動并產(chǎn)生摩擦。參考詳細(xì)說明和附圖，將能更清楚地理解本發(fā)明的示例 性實施例，其中

壁部部分的-
壁部部分的-

[0014〗


圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的制動鼓組件的透視圖。 圖2是從圖1中制動鼓的線2-2截取的截面圖。 圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的制動鼓的透視圖，其中 -部分纟皮移除。
圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的制動鼓的透視圖，其中 -部分被移除。
圖5是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的制動鼓的截面圖。 圖6是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的制動鼓的截面圖。 圖7是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的制動鼓的截面圖。 圖8是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的制動鼓的截面圖。
具體實施例方式
后述實施例的說明本質(zhì)上僅為示例性的，且不旨在以任 何方式限定本發(fā)明、其應(yīng)用或使用。 現(xiàn)參考圖1，總體上示出了用于車輛制動應(yīng)用中的制動鼓 組件10的示例性實施例的部件。制動鼓組件10包括墊板12、由所述 墊板12支承的至少一個制動元件14以及制動鼓16。墊板12能夠是大 體上圓形部件，以固定的方式緊固到不可旋轉(zhuǎn)機(jī)動車部件(未示出)， 例如轉(zhuǎn)向節(jié)、軸殼體或支桿主軸組件。所述至少一個制動元件14能夠 是由墊板12支承且構(gòu)造成在由車輛駕駛員致動時而選擇性向外運動的一對相對的制動元件14,也稱為制動蹄。例如，踩下腳踏板或拉動手 柄能夠產(chǎn)生足以使制動蹄這樣向外移動的液壓、氣動或機(jī)械壓力。制
動鼓16能夠是大體上圓形部件，直徑大約等于墊板12的直徑。因而 制動鼓16能夠在一端處與墊板12可移動地配對以包圍制動元件14于 其中，而同時在其另一端處安裝到相應(yīng)車輛車輪(未示出)，使得制 動鼓16能繞固定墊板12與車輪共同旋轉(zhuǎn)。制動鼓16能夠由例如灰鑄 鐵、陶瓷、聚合物成分或本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何其它合適材料制 成。在操作中，通過致動制動元件14并使得其以足夠的作用力摩擦地 接合旋轉(zhuǎn)的制動鼓16，駕駛員能可控制地使車輛車輪的旋轉(zhuǎn)停止或減 速并最終使車輛運動停止或減速。實際上，本領(lǐng)域技術(shù)人員已知制動 鼓組件10、墊纟反12和至少一個制動元件14的更多部件以及總體構(gòu)造、 配置和操作，從而不必要在此給出更完整的說明。彎曲部段34能夠持續(xù)周向橫跨壁部部分20的口部30, 且構(gòu)造為用于與固定墊板12旋轉(zhuǎn)配對。雖然彎曲部段34能夠具有任何已知的結(jié)構(gòu)和設(shè)置，在該實施例中示出是徑向向外突出的帶部，所
述帶部限定用于接收墊板12于其中的溝槽38。環(huán)形部段36能夠整體 設(shè)置在彎曲部段34與腹板部分18之間，且總體上實施為內(nèi)圓柱狀面 32的顯著部分。/人而，在該實施例中，環(huán)形部^殳36構(gòu)成壁部部分20 軸向高度上的較大部分，以便適合于與制動元件14接合。當(dāng)然，本領(lǐng) 域技術(shù)人員將能理解包括腹板部分18和壁部部分20的制動鼓16的前 述說明本質(zhì)上僅是說明性和示例性的，且許多不同的結(jié)構(gòu)、變型和設(shè) 置是可能的。至少一個插入件40能夠》丈置在壁部部分20中，以便減
少通過和來自于制動鼓16的振動，并因而減少與其相關(guān)的噪聲。例如，
當(dāng)制動元件14摩擦接合壁部部分20的內(nèi)圓柱狀面32時，高頻和低頻
振動都能夠施加給制動鼓16。高頻振動通常被認(rèn)為是在約1000Hz至
18000Hz的范圍內(nèi)的振動，且通常與稱為制動器尖叫的噪聲相關(guān)聯(lián)。在
另一方面，低頻振動總體上被認(rèn)為是低于1000Hz的振動，且通常與多
種噪聲例如制動器呻吟、呼哺和顫噪相關(guān)聯(lián)。插入件40能夠由具有或 改性為具有比制成壁部部分的材料熔點更高的材料形成。這種材料的
具體實例，包括但不局限于，低碳軟鋼(例如AISI 1010鋼和AISI 1008 鋼)、鋁鋼合成物、鑄鐵、灰鑄鐵、錳鐵合金、金屬基合成物、球墨 鑄鐵和不銹鋼。
0022如圖2和圖3最佳示出，該實施例的插入件40能夠持續(xù) 周向地放置在壁部部分20的彎曲部段34和環(huán)形部段36中，以便呈現(xiàn) 整體的和未中斷的圓形形狀。插入件40能夠是矩形橫截面且能夠與壁 部部分20在軸向高度上大致共同延伸。而且，在該實施例中，通過與 其本身或與制動鼓16的壁部部分20的相對或鄰近內(nèi)表面42形成界面 邊界，插入件40能夠摩擦阻尼制動鼓16。內(nèi)表面42能夠如所示的緊 密環(huán)繞整個插入件40,或如果期望或按照制動鼓16的制造協(xié)議規(guī)定能 夠留有某些部段未約束并甚至暴露于制動鼓16之外的環(huán)境中。 為了利于形成界面邊界，插入件40能夠設(shè)置有紋路表面， 所述紋路表面防止與自身或與壁部部分20的內(nèi)表面42的結(jié)合或粘結(jié)。 例如，插入件40的表面能夠由示例為許多峰和谷的粗糙或不平輪廓限 定。谷的平均深度(或者峰的高度)能夠在從約liam至約30(Vm的范 圍內(nèi)，且通常在從約50jim至約260pm或從100pm至約160|im的范圍 內(nèi)。且顯示這種粗糙或不平輪廓的插入件40幫助確保由于接觸內(nèi)表面 42而發(fā)生有益摩擦接觸，不管內(nèi)表面42是光滑的或粗糙的都是如此。 具有粗糙或不平表面輪廓的插入件40通過表面變形技術(shù)來制備，例如 噴丸處理、蝕刻、噴砂處理、噴水處理、玻璃丸噴丸或能夠產(chǎn)生類似 效果的其它已知表面改性工藝。 如果期望，作為能夠與粗糙或不平輪表面廓結(jié)合使用的 另 一 個實例，插入件4 0通過在其上嵌入或粘結(jié)顆粒或纖維能夠配置有 紋路表面。這種顆粒或纖維能夠促進(jìn)彼此和/或與壁部部分的內(nèi)表面42 的有益摩t察接觸，且還防止插入件40潤濕或熔化并因而在插入件40 的制造期間整體并入制動鼓16中，使得不能形成界面邊界。合適的顆 ?；蚶w維能夠不規(guī)則成形且由耐熔材料形成，耐熔材料是例如二氧化 硅、氧化鋁、帶粘土的石墨、金剛砂、氮化硅、堇青石(鎂-鐵-鋁-硅 酸鹽)、多鋁紅柱石(鋁硅酸鹽)、氧化鋯(鋯氧化物)、頁硅酸鹽 或在在制造制動鼓16中通常遇到的高溫(通常高于1100。F)下耐流動 并耐腐蝕的任何其它已知材料，將在下文簡要地說明。顆?；蚶w維能 夠在簡單壓縮力下嵌入插入件40的表面中，或能夠通過涂覆于其上的 涂層粘結(jié)到插入件40的表面。這種涂層能夠包括任何合適的粘結(jié)劑， 例如環(huán)氧樹脂、磷酸粘結(jié)劑、鋁酸釣水泥、木粉、粘土，或例如鈣木 質(zhì)素磺酸鹽的木質(zhì)素磺酸鹽粘結(jié)劑。恰當(dāng)顆?；蚶w維涂層的一個具體 實例是具有1.5%粘結(jié)劑材料的水溶性石墨。該涂層能夠通過噴射或浸 漬過程從溶液涂覆到插入件40的無氧化物且無油(oxide and oil free ) 表面。然后該涂覆涂層能夠在相對高溫(例如約500°C)下固化約兩個 小時。恰當(dāng)顆?；蚶w維涂層的另 一 個具體實例是Ironkote,Ironkote可從 Ontario的Welland公司的Vesuvius Canada Refractories獲4尋。Ironkote 包括分散在木質(zhì)素磺酸鹽粘結(jié)劑中的氧化鋁顆粒(約47.5% )和硅酸鹽顆粒(約39.8%)。另外的顆?；蚶w維涂層包括具有3%至10%粘結(jié)劑 的Ladle Kote石墨、和例如氮化硼、氧化鋁和硅酸鹽的陶資涂層。雖 然所涂覆涂層的厚度根據(jù)其組成成分和其暴露的環(huán)境等變化，但是該 厚度通常在從約lpm至400fim、從約10pm至400pm、從約30|Lim至 300jim、從約30ium至40jim、從約40(im至10(Vm、從約lOOfim至120pm、 從約120|im至200pm、從約200pm至300jam、從約200|im至25(Vm 或這些范圍的變型內(nèi)變化。 回到在圖2和3示出的實施例，沿著壁部部分20的內(nèi)表 面42和插入件40在插入件40的徑向內(nèi)邊緣44和徑向外邊緣46處能 夠形成兩個相對大的界面邊界，在圖2中最佳地示出。在壁部部分20 的內(nèi)表面42與插入件40的軸向底部邊緣50和軸向頂部邊緣52之間 也形成附加界面邊界，附加界面邊界并不像在徑向內(nèi)邊緣44和徑向外 邊緣46處的界面邊界那么寬闊，但仍是顯著的。通過提供顯著表面區(qū) 域，多個界面邊界的存在以及插入件40與壁部部分20之間的大致共 同延伸關(guān)系幫助利于減少通過和來自于制動鼓16的振動，在所述顯著 表面區(qū)域能夠發(fā)生摩擦并因而消耗能量。示出的插入件4 0具有由徑向 內(nèi)邊緣44和徑向外邊緣46限定的徑向厚度，所述徑向厚度為環(huán)形部 段36的徑向厚度的約20%至約50%。插入件40也能夠具有由軸向底 部邊緣50和軸向頂部邊緣52限定的軸向厚度，所述軸向厚度為壁部 部分20的軸向高度的約50%至約90%。在可選實施例中，插入件40 能夠軸向延伸通過彎曲部段34，使得其軸向底部邊緣50與彎曲部段 34的相應(yīng)端部齊平且與口部30大致共平面，或肋板或節(jié)部能夠,人插入 件40的徑向外邊緣46徑向突出并通過環(huán)形部段36。這種可選實施例 能夠是旨在利于將插入件40放置并對齊于制動鼓16中的具體制造實 踐的殘余效應(yīng)。然而，應(yīng)當(dāng)注意的是，所述至少一個插入件40的大小、 形狀、定向、位置和數(shù)量能夠變化，這將在后文描述的許多可選示例 性實施例中舉例說明。 通過非限定的實例，能夠根據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的常 規(guī)鑄造技術(shù)制造該實施例的摩擦阻尼制動鼓16。例如，總體而言，插 入件40能夠制備有紋路表面以利于形成界面邊界，并然后放置在鑄模 腔內(nèi)用于隨后鑄造制動鼓16。已制備的插入件40能夠與例如砂模對齊 并放置在砂模內(nèi)，所述砂模具有大致表示制動鼓16的最終形狀的鑄模腔。為了簡單地列舉幾個示例，插入件40能夠通過任何已知的裝置(如
定位銷和/或型芯撐)被緊固并對齊到位，或能夠被放入砂模并由砂模
支承。然后，適合于制動鼓16的具有預(yù)定成分的熔鑄材料能夠被澆鑄、 注入或引入鑄模中，使得其能夠淹沒插入件40的全部或顯著部分同時 與鑄模腔的形狀和輪廓相符。 一旦熔鑄材料充分冷卻，具有布置在其 壁部部分20中的插入件40的制動鼓16能夠從鑄模腔拆除并如果需要 能夠進(jìn)一步加工或處理。例如，當(dāng)定位銷和/或型芯撐被拆除后，制動 鼓16中存在的任何空隙現(xiàn)在能夠填充附加熔鑄材料，或曾放入砂模中 因而現(xiàn)在從制動鼓16向外突出的插入件40的任何部分能夠被拆除。 摩〗寮阻尼制動鼓116的一個可選示例性實施例在圖4中 示出。該實施例在很多方面類似于圖2和圖3中的實施例，因此，在 此將不再重復(fù)類似的方面。該實施例中的至少 一 個區(qū)別在于多個弧形 插入件140以端對端的關(guān)系放置并周向?qū)R于壁部部分120的彎曲部 段134和環(huán)形部段136兩者中。每個插入件142具有類似的形狀和大 小，且大致橫跨壁部部分120的85°圓弧。雖然該實施例示出了設(shè)置在 壁部部分120中的四個同樣的插入件140，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將能理 解插入件140可以與所示和所描述的大小、形狀和數(shù)量不同。例如， 每個均橫跨從約5。至約135。的多個弧形插入件能夠類似地設(shè)置在制動 鼓116中。 摩^^察阻尼制動鼓316的另一個示例性實施例在圖6中示 出。該實施例在4艮多方面類似于圖2和圖3中的實施例，因此，在此 將不再重復(fù)類似的方面。該實施例中的至少一個區(qū)別在于插入件340 的截面形狀。在一個實施例中，插入件340能夠具有大體上圓形的截 面且周向布置在壁部部分320的僅彎曲部^殳334中。在此，形成界面 邊界使得在插入件340與壁部部分320的內(nèi)表面342之間經(jīng)歷的摩擦 大小在環(huán)繞插入件340的所有方向大致相等。類似地，插入件340能 夠成形為中空環(huán)形或方形或任何其它期望的截面設(shè)計。[0031摩擦阻尼制動鼓416的另一個示例性實施例在圖7中示 出。該實施例在很多方面類似于圖2和圖3中的實施例，因此，在此 將不再重復(fù)類似的方面。該實施例中的至少一個區(qū)別在于腹斧反部分418 和壁部部分420形成兩件式制動鼓416,使得腹板部分418除了其常用 功能外還包括軸向延伸邊緣460,所述軸向延伸邊緣460包括構(gòu)成插入 件440且在壁部部分420內(nèi)形成界面邊界的部分。軸向延伸邊緣460 能夠部分地且周向地布置在壁部部分420的至少環(huán)形部段436中。在 示出的實施例中，腹板部分418的軸向延伸邊緣460軸向延伸通過環(huán) 形部段436且部分地延伸到腹板部分420的彎曲部段434中。插入件 440大致表示軸向延伸邊緣460的下半部分；但是這種構(gòu)造不是必要的 實際上能夠變化，只要軸向延伸邊緣460的足夠部分可用于將腹板部 分418冶金粘結(jié)至壁部部分420的內(nèi)表面442即可。該兩件式制動鼓 416也能夠采用常規(guī)鑄造工藝來制造。例如，腹板部分418能夠采用已 知才支術(shù)形成，其中所述軸向延伸邊緣469用作插入件440的部分以前 述說明的方法制備有紋路表面。接下來，腹板部分418能夠與鑄模的 鑄模腔對齊并牢固地設(shè)置在鑄模腔中。然后熔鑄材料能夠被引入腔內(nèi) 以形成壁部部分420，所述壁部部分420周向環(huán)繞腹板部分418的軸向 延伸邊緣460。因而，在該實施例中，沿著插入件440和內(nèi)表面442的 相應(yīng)部分形成界面邊界，同時軸向延伸邊緣460的其余部分緊密地并 固定地粘結(jié)到內(nèi)表面442的相應(yīng)部分，以將腹板部分418與壁部部分 420緊固到 一起并提供強(qiáng)度和耐用性給制動鼓416。 雖然沒有具體地示出或說明，但是本發(fā)明的各種示例性 實施例中每個的主題能夠單獨或貫穿制動鼓的許多部分彼此結(jié)合而實 現(xiàn)。例如，圖5的插入件240能夠全部且周向包圍在僅環(huán)形部段236 內(nèi)，且能夠或能夠不與環(huán)形部段236的軸向高度大致共同延伸。此外， 類似于圖6中示出的多個整體式插入件340能夠布置在環(huán)形部段336、 彎曲部段334或兩者中，在它們之間具有均勻或不均勻的軸向間距。
13此外，圖6中的插入件340能夠仿效在圖4中示出的多個弧形插入件 140并布置在壁部部分320內(nèi)。另外，不同示例性實施例中的插入件能 夠布置在壁部部分內(nèi)，使得它們不完全包圍于其中。例如，在圖2和 圖3中示出和說明的插入件40能夠軸向延伸通過彎曲部段34,使得其 軸向底部邊緣50與彎曲部段34的相應(yīng)端部齊平并與口部30大致共平 面。本發(fā)明的前述實施例本質(zhì)上僅為示例性的，因此，其變 型不應(yīng)被認(rèn)為偏離本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種產(chǎn)品，包括具有腹板部分和壁部部分的制動鼓，所述壁部部分從所述腹板部分懸置并限定構(gòu)造成與至少一個制動元件摩擦接合的內(nèi)圓柱狀面；至少一個插入件，所述插入件布置在所述腹板部分、所述壁部部分或所述腹板部分和所述壁部部分兩者的內(nèi)側(cè)；其中，所述至少一個插入件通過形成界面邊界而摩擦阻尼所述制動鼓的振動，當(dāng)振動被施加給所述制動鼓時，所述界面邊界經(jīng)歷相對運動并產(chǎn)生摩擦。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的產(chǎn)品，其中，所述壁部部分包括用于與墊 板配對的彎曲部段和在所述彎曲部段與所述腹板部分之間的環(huán)形部 段，所述環(huán)形部段包括所述內(nèi)圓柱狀面的大部分。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的產(chǎn)品，其中，所述至少一個插入件周向布 置在所述彎曲部段和所述環(huán)形部段兩者中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的產(chǎn)品，其中，所述環(huán)形部段限定所述壁部 部分的徑向厚度，且所述彎曲部段和所述環(huán)形部段限定所述壁部部分 的軸向厚度，且其中，所述至少一個插入件是矩形截面，所述插入件 的徑向厚度是所述壁部部分的徑向厚度的約20%至約50%,且軸向厚度 是所述壁部部分的軸向厚度的約50%至約90% 。其中，所述至少一個插入件周向地其中，所述至少一個插入件周向地其中，所述至少一個插入件是多個其中，所述多個弧形插入件以端對 端的關(guān)系周向地布置在所述壁部部分中，且其中，每個插入件橫跨所 述壁部部分的從約15。至約135。的弧度范圍。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的產(chǎn)品, 布置在僅所述彎曲部段中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的產(chǎn)品, 布置在所述環(huán)形部-度中。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的產(chǎn)品, 弧形插入件。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的產(chǎn)品，
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的產(chǎn)品，其中，四個插入件以端對端的關(guān)系 布置在所述壁部部分內(nèi)，所述四個插入件中的每個4黃^爭所述壁部部分 的約85?；《?。
10. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的產(chǎn)品，其中，所述腹板部分包括軸向延伸邊緣，所述軸向延伸邊緣周向布置在所述壁部部分中，且其中，所 述至少一個插入件是所述軸向延伸邊緣的一部分。
11. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的產(chǎn)品，其中，所述至少一個插入件布置 在僅所述腹板部分中。
12. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的產(chǎn)品，其中，所述至少一個插入件由低 碳軟鋼、鋁鋼合成物、鑄鐵、灰鑄鐵、錳鐵合金、金屬基合成物、球 墨鑄鐵或不銹鋼制成。
13. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的產(chǎn)品，其中，所述插入件包括用于形成 所述界面邊界的紋路表面。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的產(chǎn)品，其中，所述紋路表面包括具有峰 和谷的粗糙表面輪廓。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的產(chǎn)品，其中，所述谷具有從約lpm至約 300(im的平均深度。
16. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的產(chǎn)品，其中，所述紋路表面包括顆?；?纖維。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的產(chǎn)品，其中，所述顆?；蚶w維包括涂層， 所述涂層包括耐熔材料、石墨、陶瓷或它們的組合，且其中，所述涂 層具有從約1 (im至約4001im的厚度。
18. —種產(chǎn)品，包括制動鼓，所述制動鼓由第 一材料制成并包括腹板部分和壁部部分， 所述壁部部分從所述腹板部分懸置且限定構(gòu)造成與至少一個制動元件接合的內(nèi)圓柱狀面，所述壁部部分包括彎曲部段和在所述彎曲部段與 所述腹板部分之間的環(huán)形部段，所述彎曲部段用于與墊板可移動地配 對，所述環(huán)形部^殳包括所述內(nèi)圓柱狀面的大部分；至少一個插入件，所述至少一個插入件由第二材料制成且至少部分 地布置在所述壁部部分內(nèi)，且其中，所述插入件包括紋路表面；和沿著所述壁部部分的內(nèi)表面和所述至少一個插入件的所述紋^各表 面形成的界面邊界，使得當(dāng)所述至少一個制動元件接合制動鼓的所述 內(nèi)圓柱狀面時在所述界面邊界處經(jīng)歷的相對運動產(chǎn)生摩擦并消耗能 量，以便減少所述制動鼓的振動。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的產(chǎn)品，其中，所述環(huán)形部段限定所述壁部部分的徑向厚度，且所述彎曲部萃爻和所述環(huán)形部段限定所述壁部部 分的軸向厚度，且其中，所述至少一個插入件周向布置在所述彎曲部 段和所述環(huán)形部段兩者中且是矩形截面，所述插入件的徑向厚度為所 述壁部部分的徑向厚度的約20%至約50%,軸向厚度為所述壁部部分的 軸向厚度的約50%至約90%。
20. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的產(chǎn)品，其中，所述至少一個插入件周向 布置在僅所述彎曲部段內(nèi)或僅所述環(huán)形部段內(nèi)。
21. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的產(chǎn)品，其中，所述至少一個插入件是以 端對端的關(guān)系周向布置在所述壁部部分中的多個插入件，且其中，每 個插入件橫跨所述壁部部分的從約15。至約135。的弧度范圍。
22. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的產(chǎn)品，其中，所述制動鼓由鑄鐵制成且 所述至少 一 個插入件由低碳軟鋼制成。
23. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的產(chǎn)品，其中，所述至少一個插入件由鋁 鋼合成物、鑄鐵、灰鑄鐵、錳鐵合金、金屬基合成物、球墨鑄鐵或不 銹鋼制成。
24. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的產(chǎn)品，其中，所述紋路表面包括具有峰 和谷的粗糙表面輪廓，且其中，所述谷的平均深度為從約lpm至約 300,。
25. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的產(chǎn)品，其中，所述紋路表面包括嵌入在 所述至少一個插入件上的顆?；蚶w維，且其中，所述顆?；蚶w維是耐 熔材料、石墨、陶瓷或它們的組合。
26. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的產(chǎn)品，其中，所述紋路表面包括在所述 至少一個插入件上的顆?；蚶w維涂層，所述涂層具有從約lpm至約 400pm的厚度，且其中，所述顆?；蚶w維是耐熔材料、石墨、陶瓷或它 們的組合。
27. 根據(jù)權(quán)利要求26所述的產(chǎn)品，其中，所述涂層包括水溶性石墨和粘結(jié)劑。
28. 根據(jù)權(quán)利要求27所述的產(chǎn)品，其中，所述粘結(jié)劑包括環(huán)氧樹脂、 磷酸粘結(jié)劑、鋁酸鈣水泥、木粉、粘土或木質(zhì)素磺酸鹽。
29. 根據(jù)權(quán)利要求26所述的產(chǎn)品，其中，所述涂層是陶瓷涂層。
30. —種產(chǎn)品，包括包括腹板部分和壁部部分的制動鼓，所述壁部部分從所述腹板部分周向地懸置并限定內(nèi)圓柱狀面；至少一個制動元件，所述至少一個制動元件構(gòu)造成與所述壁部部分 的所述內(nèi)圓柱狀面選擇性摩擦接合；和摩擦阻尼裝置，所述摩擦阻尼裝置在所述腹板部分、所述壁部部分 或兩者的內(nèi)側(cè)，用于通過當(dāng)所述至少一個制動元件接合所述壁部部分 的所述內(nèi)圓柱狀面時經(jīng)歷相對運動并產(chǎn)生摩擦而減少所述制動鼓的振 動。
31. —種產(chǎn)品，包括包括壁部部分和插入件的制動鼓，所述插入件的至少一部分由所述 壁部部分環(huán)繞，且所述插入件構(gòu)造并設(shè)置為抵靠所述壁部部分進(jìn)行摩 擦運動，以阻尼所述制動鼓的振動。
32. 根據(jù)權(quán)利要求31所述的產(chǎn)品，其中，所述制動鼓還包括腹板部 分，所述壁部部分從所述腹板部分周向地懸置。
33. 根據(jù)權(quán)利要求31所述的產(chǎn)品，其中，所述制動鼓包括腹板部分， 所述腹板部分包括所述壁部部分。
全文摘要
本發(fā)明涉及摩擦阻尼的制動鼓，用于減少制動鼓的振動。
文檔編號F16D65/10GK101634348SQ20091016012
公開日2010年1月27日 申請日期2009年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月24日
發(fā)明者B·D·洛維, M·T·里夫, M·森達(dá), O·S·德索基, P·J·蒙塞爾 申請人:通用汽車環(huán)球科技運作公司