專利名稱：：真空隔熱材料、使用其的隔熱箱體及冰箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及保溫、保冷功能得以提高的同時(shí)環(huán)境負(fù)荷小、再循環(huán)性優(yōu)異的真空隔熱材料、使用該隔熱材料的隔熱箱體以及冰箱等。技術(shù)背景近年來從應(yīng)對(duì)地球變暖的角度考慮期望能夠削減家電制品的耗電量。尤其冰箱、空調(diào)等是耗電量特別大的制品，作為地球變暖的對(duì)策必須削減耗電量。以冰箱為例，關(guān)于水箱的耗電，如果冰箱內(nèi)的負(fù)荷量一定，其大部分由冰箱內(nèi)冷卻用壓縮機(jī)的效率和與來自水箱內(nèi)的熱泄漏量有關(guān)的隔熱材料的隔熱性能決定。因此，在冰箱的技術(shù)開發(fā)中正在謀求提高壓縮機(jī)效率的同時(shí)提高隔熱材料的性能。真空隔熱材料為解決上述課題的隔熱材料之一。真空隔熱材料通過在具有氣體阻隔性的外包材中放入隔熱性優(yōu)異的芯材，使內(nèi)部形成真空來制作。真空隔熱材料的芯材采用無機(jī)纖維的玻璃絲，由極細(xì)纖維(平均纖維直徑3~5^m)形成制品。另一方面，作為有機(jī)纖維的芯材在如下所述的公開公報(bào)中得以揭示。例如在專利文獻(xiàn)1中記載了如下真空隔熱材料含有玻璃絲和熱塑性樹脂纖維的真空隔熱材料用芯材通過加熱熔融和加壓將作為熱塑性樹脂纖維的聚丙烯、丙烯酸類樹脂、聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯、聚酰胺、聚乙烯與玻璃絲粘接而構(gòu)成，并沒有封入吸附劑，其耐壓性高、形狀維持優(yōu)異、具有隔熱性能。在對(duì)比文件2中記載了收容了含有聚酯纖維芯材的內(nèi)包材被收容在減壓狀態(tài)的外包材中的真空隔熱材料，聚酯纖維的粗度為1~6旦，內(nèi)包材為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，芯材的密度為150~300Kg/m3，該真空隔熱材料在制造時(shí)和再循環(huán)時(shí)環(huán)境負(fù)荷低，處理性和生成效率優(yōu)異，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間仍具有良好的隔熱性。在專利文獻(xiàn)3中記載了如下真空隔熱材料包含熔點(diǎn)不同的至少二種聚酯纖維的纖維集合體形成片狀的真空隔熱材料用芯材，纖維集合體由熱粘合法、針刺法加工成片狀，低熔點(diǎn)聚酯纖維為nO17(TC,高熔點(diǎn)聚酯纖維進(jìn)一步高20。C以上，纖維粗度為16旦，配合比例為重量比10:90-30:70,從而在制造時(shí)和再循環(huán)時(shí)環(huán)境負(fù)荷低，作業(yè)性優(yōu)異，具有良好的隔熱性。在專利文獻(xiàn)4中記載了如下真空隔熱材料芯材為含有50重量％以上的纖維粗度16旦的聚酯纖維的片狀纖維集合體，平均纖維直徑為9~25(im,纖維集合體由針刺法加工成片狀，芯材的密度為150~300Kg/m3，從而在制造時(shí)和再循環(huán)時(shí)環(huán)境負(fù)荷^f氐，處理性優(yōu)異，具有良好的隔熱性。在專利文獻(xiàn)5中記載了如下真空隔熱材料芯材為由有機(jī)纖維構(gòu)成的片狀纖維集合體，芯材抽真空后的真空隔熱材料厚度為0.1-5mm,吸附氣體的物質(zhì)為軟質(zhì)包袋的聚酯纖維無紡布，其目付為30~200g/m2,芯材為聚酯纖維，從而在制造時(shí)和再循環(huán)時(shí)容易處理，抽真空后的曲面加工性和隔熱性優(yōu)異。專利文獻(xiàn)1:日本特開2003-155651號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2:日本特開2006-283817號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3:日本特開2006-57213號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4:日本特開2006-29505號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5:日本特開2006-153199號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容然而，作為上述公開公報(bào)的專利文獻(xiàn)1~5中公開的技術(shù)存在如下所述應(yīng)當(dāng)解決的課題。例如上述專利文獻(xiàn)1中記載的真空隔熱材料是通過對(duì)玻璃絲和熱塑性樹脂纖維進(jìn)行加熱熔融(約180~220°C)和加壓(約1Kg/cm2)來形成粘接于玻璃絲的芯材。從而，由于熱塑性樹脂纖維具有有機(jī)粘結(jié)劑的功能，受逸出氣體的影響隔熱性能會(huì)降低。并且，無遺漏地混合開纖適量的玻璃絲和熱塑性樹脂并將棉狀混合物的層積體作為芯材的情況，關(guān)于熱塑性樹脂纖維的混合存在纖維間的接合點(diǎn)面積增加而熱移動(dòng)路徑增加、隔熱性能降低的問題。即，玻璃絲和熱塑性樹脂纖維的情況，芯材在混合的纖維層積體和各個(gè)纖維層積體的導(dǎo)熱系數(shù)不同，^L明書中記載的混合纖維層積體的隔熱性非常差。進(jìn)而，真空隔熱材^)"的彎曲沒有被描述，對(duì)于玻璃絲的芯材而言難以沿著被安裝部的形狀進(jìn)行彎曲，強(qiáng)行地彎曲時(shí)由于玻璃絲的斷裂和在彎曲部產(chǎn)生的芯材厚度的減少，隔熱性能較差。近年來含有屬于玻璃纖維的玻璃絲的芯材在對(duì)人體的粉塵影響、C02排出量的減少、考慮了循環(huán)型生態(tài)再利用的環(huán)境負(fù)荷方面存在課題。對(duì)于上述專利文獻(xiàn)2中記載的真空隔熱材料而言，環(huán)境負(fù)荷小，再循環(huán)性優(yōu)異。但是，芯材為聚酯纖維時(shí)在分子中具有酯鍵極性基團(tuán)，從而吸水率顯示約0.4~0.5%這樣高的值。真空隔熱材料中減壓后的總氣體量的大部分為水分，在組裝聚酯纖維芯材期間會(huì)緩慢地吸附空氣中的水分(吸濕)。由于芯材的水分量會(huì)對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)產(chǎn)生大的影響，在馬上要組裝真空隔熱材料前需要除去水分以及防止水分再吸附的管理處理。另外，對(duì)于采用了聚酯纖維芯材的真空隔熱材料而言，如說明書所記載，導(dǎo)熱系數(shù)高至3mW/m.K以上，隔熱性能較差?，F(xiàn)有制品中使用的玻璃絲采用平均纖維直徑為3~5|im的極細(xì)纖維，導(dǎo)熱系數(shù)低至約2mW/m.K。從而，即使是新的有機(jī)纖維的真空隔熱材料也要求與玻璃絲同等的隔熱性能。其理由是例如在水箱等中搭載導(dǎo)熱系數(shù)較差的聚酯纖維的真空隔熱材料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生冰箱的熱泄漏量高、耗電量的降低小這樣的課題。進(jìn)而，真空隔熱材料的彎曲的內(nèi)容沒有被描述，對(duì)于聚酯纖維芯材難以沿著被安裝部的形狀進(jìn)行彎曲，強(qiáng)行地彎曲時(shí)纖維會(huì)發(fā)生斷裂，由于在彎曲部真空隔熱材料厚度的減少，存在隔熱性能較差的課題。對(duì)于上述專利文獻(xiàn)3中記載的真空隔熱材料，環(huán)境負(fù)荷小，再循環(huán)性優(yōu)異。但是，對(duì)于芯材為熔點(diǎn)不同的2種聚酯纖維集合體而言，由于在分子中具有酯鍵極性基團(tuán)，吸水率顯示高至釣0.4~0.5%的值。真空隔熱材料在減壓后的總氣體量的大部分為水分，在截止組裝聚酯纖維芯材的期間會(huì)緩慢地吸附空氣中的水分(吸濕)。由于芯材的水分量會(huì)對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)產(chǎn)生大的影響，在馬上要組裝真空隔熱材料前需要除去水分以及防止水分再吸附的管理處理。另夕卜，纖維集合體由熱粘合法加工成片狀，低熔點(diǎn)聚酯纖維進(jìn)行110~170。C的加熱、高熔點(diǎn)聚酯纖維則進(jìn)行進(jìn)一步高20。C以上的加熱處理。對(duì)于2種聚酯纖維的真空隔熱材料而言，如說明書所記載，導(dǎo)熱系數(shù)均高至4mW/m-K以上，隔熱性能較差?，F(xiàn)有制品中使用的玻璃絲采用平均纖維直徑為3~5pm的極細(xì)纖維，導(dǎo)熱系數(shù)低至約2mW/m.K。從而，即使是新的有機(jī)纖維的真空隔熱材料也要求與玻璃絲同等的隔熱性能。其理由是例如在冰箱等中"^載導(dǎo)熱系數(shù)較差的聚酯纖維的真空隔熱材料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生水箱的熱泄漏量高、^^電量的降低小這樣的課題。進(jìn)而，真空隔熱材料的彎曲的內(nèi)容沒有被描述，對(duì)于聚酯纖維芯材難以沿著被安裝部的形狀進(jìn)行彎曲，強(qiáng)行地彎曲時(shí)纖維會(huì)發(fā)生斷裂，由于在彎曲部厚度的減少，存在真空隔熱材料的隔熱性能較差的課題。對(duì)于上述專利文獻(xiàn)4中記載的真空隔熱材料而言，環(huán)境負(fù)荷小，再循環(huán)性優(yōu)異。但是，對(duì)于含有50重量％以上的芯材纖維粗度16旦的聚酯纖維的片狀纖維集合體而言，由于在分子中具有酯鍵極性基團(tuán)，吸水率顯示高至約0.4~0.5%的值。真空隔熱材料在減壓后的總氣體量的大部分為水分，在截止組裝聚酯纖維芯材的期間會(huì)緩慢地吸附空氣中的水分(吸濕)。由于芯材的水分量會(huì)對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)產(chǎn)生大的影響，在馬上要組裝真空隔熱材料前需要除去水分以及防止水分的再吸附的管理處理。另外，包含在聚酯纖維集合體中的其他纖維有聚乙烯、聚丙烯、丙烯酸系樹脂、芳香族聚酰胺、尼龍、聚乙烯醇、聚氨酯這樣的合成纖維、無機(jī)纖維或天然纖維等，使用了該芯材的真空隔熱材料如說明書中所記載，導(dǎo)熱系數(shù)均為3mW/m.K以上，隔熱性能較差?，F(xiàn)有制品中^f吏用的玻璃絲采用平均纖維直徑為3~5jxm的極細(xì)纖維，導(dǎo)熱系數(shù)低至約2mW/nvK。從而，即使是新的有機(jī)纖維的真空隔熱材料也要求與玻璃絲同等的隔熱性能。其理由是例如在冰箱等中搭載導(dǎo)熱系數(shù)較差的聚酯纖維的真空隔熱材料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生冰箱的熱泄漏量高、耗電量的降低小這樣的課題。進(jìn)而，真空隔熱材料的彎曲的內(nèi)容沒有被描述，對(duì)于聚酯纖維芯材難以沿著被安裝部的形狀進(jìn)行彎曲，強(qiáng)行地彎曲時(shí)纖維會(huì)發(fā)生斷裂，由于在彎曲部厚度的減少，存在真空隔熱材料的隔熱性能較差的課題。對(duì)于上述專利文獻(xiàn)5中記載的真空隔熱材料而言，環(huán)境負(fù)荷小，再循環(huán)性優(yōu)異。芯材為由有機(jī)纖維構(gòu)成的片狀纖維集合體，芯材抽真空后的厚度為0.1~5mm，吸附氣體材料的包袋為聚酯纖維制無紡布，芯材為聚酯纖維，在分子中具有酯鍵極性基團(tuán)，從而吸水率顯示高至約0.4~0.5%的值。真空隔熱材料在減壓后的總氣體量的大部分為水分，在截止組裝聚酯纖維的包袋和芯材的期間會(huì)緩慢地吸附空氣中的水分(吸濕)。由于芯材的水分量會(huì)對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)產(chǎn)生大的影響，在馬上要組裝真空隔熱材料前需要除去水分以及防止水分的再吸附的管理處理。另外，真空隔熱材料抽真空后的厚度為0.1~5mm,非常薄，隔熱性不充分，如說明書中所記載導(dǎo)熱系數(shù)均顯示高至4mW/m.K以上的值?，F(xiàn)有制品中使用的玻璃絲采用平均纖維直徑為3~5|im的極細(xì)纖維，導(dǎo)熱系數(shù)低至約2mW/m.K。從而，即使是新的有機(jī)纖維的真空隔熱材料也要求與玻璃絲同等的隔熱性能。其理由是在冰箱等中搭載厚度薄的聚酯纖維的真空隔熱材料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生隔熱性能不充分的課題。對(duì)于玻璃絲的真空隔熱材料而言，從耗電量的角度考慮通常情況抽真空后的厚度約為10mm。對(duì)于薄的真空隔熱材料而言，雖然彎曲性優(yōu)異，但是用作冰箱的隔熱材料的情況，存在降低耗電量的效果小的課題。本發(fā)明的目的是通過將由碳和氫構(gòu)成的、環(huán)保且吸濕性低的聚苯乙烯材料的長(zhǎng)纖維網(wǎng)作為真空隔熱材料的芯材，提供顯示與使用了玻璃絲情況同等的導(dǎo)熱系數(shù)(2mW/m.K)的高性能真空隔熱材料。進(jìn)而，提供對(duì)以往使用玻璃絲或聚酯纖維而言兼顧環(huán)境負(fù)荷和隔熱性成為了課題的導(dǎo)熱系數(shù)、彎曲性、除去水分、粉塵程度、C02排出量得以改善，可以循環(huán)型生態(tài)再利用的真空隔熱材料的隔熱箱體以及冰箱。為了解決上述課題，本發(fā)明主要采用如下所述的構(gòu)成。一種真空隔熱材料，包括由有機(jī)纖維集合體構(gòu)成的芯材、吸附氣體或水蒸氣的吸氣劑以及容納所述芯材和所述吸氣劑的具有氣體阻隔性的外包材，所述外包材的內(nèi)部進(jìn)行了真空密封；所述芯材的構(gòu)成為具有通過對(duì)由碳和氫構(gòu)成的、環(huán)保的且吸濕性低的材料進(jìn)行熔融紡絲而直接形成的長(zhǎng)纖維網(wǎng)。進(jìn)而，上述芯材為常用的聚苯乙烯樹脂，進(jìn)而該聚苯乙烯樹脂通過熔噴法和/或紡粘法的熔融紡絲而形成。進(jìn)而，形成芯材的平均纖維直徑為8~20pm,上述芯材的密度為150300Kg/ci^這樣的構(gòu)成。另外，一種隔熱箱體，在由外箱和內(nèi)箱形成的空間設(shè)置真空隔熱材料并且填充了發(fā)泡隔熱材料，所述真空隔熱材料包括由有機(jī)纖維集合體構(gòu)成的芯材、吸附氣體或水蒸氣的吸氣劑以及容納所述芯材和所述吸氣劑的具有氣體阻隔性的外包材，所述外包材的內(nèi)部進(jìn)行了真空密封，所述真空隔熱材津+的芯材的構(gòu)成為具有聚苯乙烯樹脂的長(zhǎng)纖維網(wǎng)。進(jìn)而，上述真空隔熱材料被設(shè)置在形成上述空間的上述外箱上或者上述內(nèi)箱上。進(jìn)而，上述真空隔熱材料在上述外箱或上述內(nèi)箱的2個(gè)面交叉的角部被彎曲設(shè)置。根據(jù)本發(fā)明，通過將由碳和氫構(gòu)成的、環(huán)保的聚苯乙烯材料的長(zhǎng)纖維網(wǎng)作為新的芯材，可以提供顯示與玻璃絲的真空隔熱材料同等的導(dǎo)熱系數(shù)(2mW/nrK)的高性能真空隔熱材料。進(jìn)而，可以提供導(dǎo)熱系數(shù)、彎曲性、除去水分、C02排出量得以改善，且可以循環(huán)型生態(tài)再利用的真空隔熱材料，使用該隔熱材料的隔熱箱體以及冰箱；該真空隔熱材料實(shí)現(xiàn)了對(duì)于玻璃絲和聚酯纖維而言為課題的隔熱性能和環(huán)境負(fù)荷的兼顧。圖1為表示本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的真空隔熱材料的構(gòu)成的截面圖。圖2為表示現(xiàn)有技術(shù)的真空隔熱材料的構(gòu)成的截面圖。圖3為表示應(yīng)用了本實(shí)施方式涉及的真空隔熱材料的隔熱箱體的構(gòu)成的圖4為表示適用了本實(shí)施方式涉及的真空隔熱材料的水箱的構(gòu)成的截面圖。符號(hào)說明1真空隔熱材料2外包材3聚苯乙烯長(zhǎng)纖維的芯材3，芯材彎曲部4吸氣劑5玻璃絲或聚酯纖維6現(xiàn)有的真空隔熱材料7隔熱箱體8硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡體9箱體10冰箱11冰箱內(nèi)箱12冰箱外箱具體實(shí)施例方式下面針對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的真空隔熱材料詳細(xì)地說明其構(gòu)成上的特點(diǎn)以及其功能或作用。圖1為表示本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的真空隔熱材料的構(gòu)成的截面圖。圖1中1表示真空隔熱材料，2表示外包材，3表示聚苯乙烯長(zhǎng)纖維的芯材，4表示吸氣劑。首先針對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的真空隔熱材料主要從隔熱性能和環(huán)境負(fù)荷的角度按照順序說明其特點(diǎn)。本實(shí)施方式的特點(diǎn)在于，真空隔熱材料具有有機(jī)纖維的芯材、吸氣劑(后述的吸收氣體和水蒸氣的物質(zhì))、外包材，且外包材被減壓密封，配置了有機(jī)纖維由碳和氬構(gòu)成的、環(huán)保的聚苯乙烯材料的長(zhǎng)纖維網(wǎng)。真空隔熱材料的芯材優(yōu)選具有在大氣壓下保持其形狀的隔板的功能，即使受到減壓時(shí)的壓縮應(yīng)力也具有高空隙的纖維。另外，其特點(diǎn)還在于由于作為隔熱性能的指標(biāo)的導(dǎo)熱系數(shù)因芯材的種類存在較大的差異，作為便宜的常用品、吸濕性低的高剛性纖維體新選定了聚苯乙烯纖維的芯材。本實(shí)施方式中使用的聚苯乙烯優(yōu)選側(cè)鏈的苯環(huán)體積大、分子鏈剛直、難以纏繞且脆性的、彎曲彈性才莫量約3000MPa以上的作為常用品的聚苯乙烯。聚苯乙烯具有疏水性的非極性基團(tuán)，吸濕性低，只要能被纖維化分子量沒有限制，優(yōu)選約20萬(wàn)~40萬(wàn)。例如代替聚苯乙烯纖維而采用常用的聚乙烯或聚丙烯的纖維時(shí)，雖然吸濕性低，但是彎曲彈性模量低，蠕變現(xiàn)象也大，從而由于減壓時(shí)的壓縮應(yīng)力難以得到高空隙，導(dǎo)熱系數(shù)高至5mW/m'K,隔熱性能4交差。關(guān)于纖維的狀態(tài)，如短纖維那樣為點(diǎn)狀纖維集合體且長(zhǎng)度短時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)高，因此從導(dǎo)熱系數(shù)的角度考慮優(yōu)選為連續(xù)的長(zhǎng)纖維(連續(xù)的不定長(zhǎng)度的纖維)且平均纖維直徑約為20^im以下，特別是520)Lim。例如由于纖維的剛度與纖維直徑的4次方和楊氏4莫量的乘積成比例，假定長(zhǎng)徑為1/2時(shí)剛度減小至1/16,非常地柔軟，從而優(yōu)選約5pm以上。相反，纖維直徑過大時(shí)，纖維的接觸接近線，由于接觸熱阻抗的減小導(dǎo)熱系數(shù)會(huì)增加，從而優(yōu)選約20pm以下。另外，關(guān)于平均纖維直徑采用掃描電子顯微鏡測(cè)定包括約10根纖維的視野的纖維直徑。進(jìn)而，芯材的密度為150Kg/cn^以下時(shí)，往往會(huì)芯材的強(qiáng)度降低，導(dǎo)熱系數(shù)增加。相反，密度為300Kg/cr^以上時(shí)，變重，從空隙率等角度考慮導(dǎo)熱系數(shù)會(huì)增加。即，芯材的密度過輕或過重隔熱性都往往會(huì)降低，對(duì)于上述平均纖維直徑，優(yōu)選的密度為150~300Kg/cm3。另外，芯材的密度為容納在外包材中的抽真空后的密度，由制作的真空隔熱材料的重量減去外包材和吸氣劑的重量后的芯材重量以及真空隔熱材料的體積計(jì)算出密度。有機(jī)纖維集合體的形成為利用熔融紡絲從噴嘴擠出聚苯乙烯樹脂并拉伸而直接形成的長(zhǎng)纖維網(wǎng)。聚苯乙烯纖維在擠出溫度約200320。C下被紡絲，溫度低時(shí)擠出扭矩增大；溫度高時(shí)容易凝膠化，難以纖維化。長(zhǎng)纖維集合體優(yōu)選不通過熱粘合法、針刺法等進(jìn)行粘接結(jié)合的芯材，而以生成取向的網(wǎng)的方式形成捕集。具體而言，熔噴法中是從噴嘴前端擠出聚苯乙烯，由空氣的噴射拉伸纖維并使其捕集到收集器上，從而形成網(wǎng)。紡粘法中則從多個(gè)紡絲噴嘴前端連續(xù)地進(jìn)行擠出，由空氣的噴射從噴射器將纖維捕集到收集器上，同樣地形成網(wǎng)。另外，關(guān)于纖維形狀并不限于圓形，也可以是大致圓形、大致Y形、大致橢圓形、大致星形、大致多邊形等，由于聚苯乙烯的成形收縮率小，可以提供纖維直徑的偏差比較少的纖維集合體。當(dāng)然，使用作為再循環(huán)材料的聚苯乙烯樹脂時(shí)，可以單獨(dú)使用或者并用與上述同樣的長(zhǎng)纖維網(wǎng)而用于真空隔熱材并+。并且，為了進(jìn)一步使聚苯乙烯長(zhǎng)纖維的真空隔熱材料高溫化，也可以在外層部等并用變形溫度稍高的長(zhǎng)纖維(例如聚酯、聚^5風(fēng)等)進(jìn)行復(fù)合化來使用。對(duì)于將聚苯乙烯長(zhǎng)纖維用作芯材的真空隔熱材料，與以往的玻璃絲、聚酯纖維的芯材相比，可以得到能夠邊加熱彎曲部邊使其變形、能夠形狀彎曲的真空隔熱材料。其理由是聚苯乙烯纖維為非晶性，在玻璃化溫度附近容易軟化。另一方面，玻璃絲難以彎曲，聚酯纖維為結(jié)晶性，在玻璃化溫度附近非晶區(qū)域的鏈狀分子被結(jié)晶區(qū)域連結(jié)、拘束，通過加熱也難以軟化。即，非晶性的聚苯乙烯在玻璃化溫度附近容易軟化，結(jié)晶性的聚酯在玻璃化溫度附近直至結(jié)晶熔融的溫度也難以軟化。有機(jī)纖維通過升高溫度在玻璃化溫度附近楊氏模量和強(qiáng)度會(huì)降低，伸長(zhǎng)率會(huì)增加，從而存在通過加熱容易進(jìn)行形狀彎曲的趨向。另外，對(duì)于玻璃絲和聚酯纖維的芯材，由于吸水性高，對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)的影響顯著，例如在插入外包材之前玻璃絲的情況需要進(jìn)行約30(TC的干燥處理，聚酯纖維的情況需要進(jìn)行約120。C的干燥處理，然而，對(duì)于本實(shí)施方式的聚苯乙烯纖維的芯材，由于吸水性低，不需要特別進(jìn)行千燥處理。外包材為在內(nèi)部設(shè)置氣密部的覆蓋芯材的材料構(gòu)成，優(yōu)選通過減壓密封反映芯材形狀的材質(zhì)。例如外包材采用剛性高的材質(zhì)時(shí)，難以進(jìn)行彎曲，彎曲加工后會(huì)成為產(chǎn)生針孔的原因。從而，作為外包材可采用將層壓膜做成袋狀的材料。優(yōu)選應(yīng)對(duì)沖擊的最外層、確保氣體阻隔性的中間層以及通過熱熔接可以密閉的最內(nèi)層。通過采用聚酰胺膜作為最外層可以提高耐刺破性，對(duì)中間層可以設(shè)置具有鋁蒸鍍層的乙烯-乙烯醇共聚物膜，最內(nèi)層可舉出高密度聚乙烯、直鏈狀低密度聚乙烯、高密度聚丙烯，從密封性和化學(xué)侵蝕性考慮優(yōu)選高密度聚乙烯。例如具體為如下結(jié)構(gòu)的塑料層壓膜等最外層為聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯，中間層為鋁箔，最內(nèi)層為高密度聚乙烯；或者最外層為聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯，中間層為具有鋁蒸鍍層的乙烯-乙烯醇共聚物，最內(nèi)層為高密度聚乙烯。采用吸氣劑來提高真空隔熱材料的可靠性。吸氣劑只要是吸收二氧化碳、氧、氮等氣體、水蒸氣的物質(zhì)即可，可使用片鈉鋁石、水滑石、金屬氫氧化物的吸氣劑、或者分子篩、硅膠、氧化鈣、沸石、疏水性沸石、活性炭、氫氧化鉀、氫氧化鋰等吸收劑。此時(shí)，由于吸氣劑的突起引起刺破而容易在外包材產(chǎn)優(yōu)選。上述的真空隔熱材料可以用于具有隔熱箱體的冰箱等。冰箱等由外箱和內(nèi)箱形成空間，向該空間內(nèi)填充發(fā)泡樹脂發(fā)泡體，可以向填充有發(fā)泡樹脂發(fā)泡體的空間插入真空隔熱材料。真空隔熱材料和發(fā)泡樹脂的插入方法有事先在由內(nèi)箱和外箱形成的空間設(shè)置真空隔熱材料，隨后注入發(fā)泡樹脂發(fā)泡體進(jìn)行一體成型的方法；或者事先制作將真空隔熱材料和發(fā)泡樹脂發(fā)泡體一體成型的真空隔熱材料，再將該真空隔熱材料粘貼于內(nèi)箱或外箱、或者由內(nèi)箱和外箱夾持的方法。這些方法可以根據(jù)需要隔熱性能的物品適宜地使用。上述真空隔熱材料可以適用于需要保溫、保冷的各制品。可以例示出冰箱、車輛、建筑物建材、汽車、醫(yī)療用機(jī)器等。特別是對(duì)包含熱交換部、需要隔熱的制品全面有效。通過將本發(fā)明的真空隔熱材料應(yīng)用于冰箱可以提高保溫、保冷功能，可以期待降低熱泄漏量以及節(jié)能。冰箱等除了家庭用和業(yè)務(wù)用的冷藏、冷凍設(shè)備以外還包括自動(dòng)售貨機(jī)、商品陳列棚、保冷庫(kù)、保溫盒等。另外，通過應(yīng)用于車輛，由于設(shè)置了省空間的真空隔熱材料，車內(nèi)空間得以擴(kuò)大，并具有充分的隔熱效果，從而可以期待解決結(jié)露等問題。接著，下面參照?qǐng)D1~圖4以及表1對(duì)有關(guān)本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的真空隔熱材料及使用該材料的冰箱的構(gòu)成與制作方法進(jìn)行說明。圖1為表示本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的真空隔熱材料的構(gòu)成的截面圖。圖2為表示現(xiàn)有技術(shù)的真空隔熱材料的構(gòu)成的截面圖。圖3為表示適用了本實(shí)施方式涉及的真空隔熱材料的隔熱箱體的構(gòu)成的截面圖。圖4為表示應(yīng)用了本實(shí)施方式涉及的真空隔熱材料的冰箱的構(gòu)成的截面圖。表1為將作為本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的真空隔熱材料的具體例的多個(gè)實(shí)施例，與比較例進(jìn)行對(duì)比，并表示其屬性的表。附圖中，1表示真空隔熱材料，2表示外包材，3表示聚苯乙烯長(zhǎng)纖維的芯材，3'表示芯材彎曲部，4表示吸氣劑，5表示玻璃絲或聚酯纖維，6表示現(xiàn)有的真空隔熱材料，7表示隔熱箱體，8表示硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡體，9表示箱體，IO表示冰箱，ll表示水箱內(nèi)箱，12表示水箱外箱。本實(shí)施方式涉及的真空隔熱材料1為聚苯乙烯長(zhǎng)纖維的芯材3與吸氣劑4一起被外包材2減壓密封的構(gòu)成。根據(jù)本實(shí)施方式的真空隔熱材料l，通過使用聚苯乙烯長(zhǎng)纖維的芯材3得到能夠兼顧隔熱性能和環(huán)境負(fù)荷的導(dǎo)熱系數(shù)低的平面形狀的真空隔熱材料1。另外，通過在外包材2的熔融溫度以下的約60~80。C加熱的同時(shí)彎曲該真空隔熱材料1,還可以制作向外包材2的變形少、導(dǎo)熱系數(shù)低的彎曲形狀的真空隔熱材料l。其結(jié)果是，通過組合平面形狀和彎曲形狀的真空隔熱材料1，可以提供能夠用于箱體及冰箱的優(yōu)異的真空隔熱材料1。另一方面，圖2表示現(xiàn)有的真空隔熱材料6的截面示意圖。其為由外包材2將玻璃絲的芯材或聚酯纖維的芯材5與吸氣劑4一起減壓密封的構(gòu)成的真空隔熱材料。關(guān)于現(xiàn)有的真空隔熱材料6，玻璃絲的情況雖然隔熱性良好，但是環(huán)境負(fù)荷較差；聚酯纖維的情況雖然環(huán)境負(fù)荷良好，但是隔熱性較差，得不到兼顧隔熱性能和環(huán)境負(fù)荷的芯材，玻璃絲和聚酯纖維的情況還難以彎曲芯材5,如果強(qiáng)制彎曲，因纖維的斷裂、彎曲部的厚度減少、外包材2的外側(cè)部分的薄膜化而容易產(chǎn)生針孔，使真空隔熱材料的隔熱性能惡化。圖3中表示具有本實(shí)施方式的真空隔熱材料1的隔熱箱體7的斜視示意圖。該隔熱箱體7為在對(duì)鐵板進(jìn)行加壓成型得到的箱體9的內(nèi)面?zhèn)鹊囊徊糠植迦敕湃肓司郾揭蚁╅L(zhǎng)纖維的真空隔熱材料1,進(jìn)而在空隙部分發(fā)泡填充了硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡材料8的構(gòu)成。制作真空隔熱材料1時(shí)使用了在加熱部3，彎曲芯材3的一部分得到的彎曲形狀的真空隔熱材料。本實(shí)施方式的真空隔熱材料通過改變聚苯乙烯長(zhǎng)纖維的條件等進(jìn)行了制作，并確認(rèn)了導(dǎo)熱系數(shù)及導(dǎo)熱系數(shù)的經(jīng)時(shí)變化、彎曲性、除去水分、C02排出量、生態(tài)再利用。另外，作為比較例14制作了使用聚苯乙烯長(zhǎng)纖維以外的纖維芯材的真空隔熱材料，并同樣地進(jìn)行了確認(rèn)。其確認(rèn)結(jié)果表示在表l中。在表1中，作為本實(shí)施方式涉及的真空隔熱材料的具體例的實(shí)施例1~5與比較例1~4進(jìn)行了比較，以下針對(duì)這些內(nèi)容進(jìn)行具體說明。本實(shí)施方式的平板形狀的真空隔熱材料如下進(jìn)行制作。使用常用的聚苯乙烯樹脂(分子量約20萬(wàn)、彎曲彈性模量約3000MPa)，利用紡粘法紡絲一邊使聚苯乙烯通過多個(gè)噴嘴尖端一邊在約2卯。C的溫度連續(xù)地-疥出，從由空氣噴射控制的噴射器將纖維捕集到收集器上，形成大致圓形的長(zhǎng)纖維網(wǎng)。其平均纖維直徑為約15.6]Lim,密度為約230Kg/m3。進(jìn)而，在由氣體阻隔性膜構(gòu)成的外包材中重疊放入形成的長(zhǎng)纖維網(wǎng)的芯材，夾持吸附氣體的吸氣劑(分子篩13X),用真空包裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)式泵IO分鐘、用擴(kuò)散泵10分鐘，放入真空腔內(nèi)，進(jìn)行排氣直至腔的內(nèi)部壓力為1.3Pa后，利用熱封對(duì)外包材的端部進(jìn)行真空密封。得到的真空隔熱材津牛(大小500mmx500mmx10mm)的導(dǎo)熱系數(shù)4吏用英弘精機(jī)(抹)制造的AUTO-A在10。C進(jìn)行測(cè)定。導(dǎo)熱系數(shù)為2.5mW/m-K，進(jìn)而將真空隔熱材料在60。C的恒溫槽中放置30天后，再測(cè)定導(dǎo)熱系數(shù)的結(jié)果為4.2mW/m.K。由此，具有聚苯乙烯長(zhǎng)纖維網(wǎng)的真空隔熱材料的情況，可以提供環(huán)境負(fù)荷優(yōu)異、吸濕性低、氣體阻隔性和內(nèi)部的真空度得以維持的高性能的真空隔熱材料?！急容^例1]代替實(shí)施例1的聚苯乙烯纖維而使用聚酯纖維集合體(平均纖維直徑約16.5]tim、密度約180Kg/m3)的芯材，由于聚酯纖維集合體的吸濕性高，使用進(jìn)行了除去水分(12(TC/lh干燥)處理的芯材，與吸附氣體的吸氣劑(分子篩13X)—起放入氣體阻隔性的外包材中，用真空包裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)式泵IO分鐘、用擴(kuò)散泵IO分鐘，放入真空腔內(nèi)，進(jìn)行排氣直至腔的內(nèi)部壓力為1.3Pa后，用對(duì)外包材的端部進(jìn)行熱封，通過真空密封制作真空隔熱材料(大小500mmx500mmx10mm)。這樣得到的與實(shí)施例1同樣的真空隔熱材料的導(dǎo)熱系凌丈為4.2mW/nrK，進(jìn)而將真空隔熱材料在6(TC的恒溫槽中放置30天后再測(cè)定導(dǎo)熱系數(shù)的結(jié)果為8.2mW/nrK。由此，對(duì)于使用了聚酯纖維的芯材而言雖然沒有發(fā)現(xiàn)對(duì)環(huán)境負(fù)荷的問題(粉塵程度、C02排出量、生態(tài)再利用)，但是對(duì)于吸濕性高、氣體阻隔性和內(nèi)部的真空度低的真空隔熱材料而言發(fā)現(xiàn)了導(dǎo)熱系數(shù)高、隔熱性能低。本實(shí)施方式的彎曲形狀的真空隔熱材料如下進(jìn)行制作。使用常用的聚苯乙烯樹脂(分子量約30萬(wàn)、彎曲彈性模量約3200MPa)，利用熔噴法紡絲一邊使聚苯乙烯通過多個(gè)噴嘴尖端一邊在約26(TC的溫度連續(xù)地?cái)D出，利用空氣的噴射來拉伸纖維，形成將纖維捕集到收集器上的大致Y形狀的長(zhǎng)纖維網(wǎng)。平均纖維直徑為約8.0pm，密度為約150Kg/m3。進(jìn)而，在氣體阻隔性的外包材中重疊放入形成的長(zhǎng)纖維網(wǎng)的芯材，夾持吸附氣體的吸氣劑(疏水性沸石HiSiv-3000),用真空包裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)式泵IO分鐘、用擴(kuò)散泵10分鐘，放入真空腔內(nèi)，進(jìn)行排氣直至腔的內(nèi)部壓力為1.3Pa后，對(duì)外包材的端部進(jìn)行熱封，利用真空密封得到真空隔熱材料(大小500mmx500mmx10mm)。隨后，將真空隔熱材料夾持到彎曲試驗(yàn)機(jī)的支持臺(tái)壓頭，在約608(TC的溫度一邊加熱一邊制作彎曲形狀的真空隔熱材料。導(dǎo)熱系數(shù)的測(cè)定結(jié)果顯示為2.0mW/m'K。另外，為了評(píng)價(jià)彎曲性，使用彎曲試驗(yàn)機(jī)測(cè)定了在試驗(yàn)條件(速度為10mm/min、支點(diǎn)間距離為100mm、力口熱支持臺(tái)和壓頭為O20mm的圓棒)、變位量40mm時(shí)的最大彎曲載荷(N)。其結(jié)果是，彎曲性低至70.5N,進(jìn)而將該真空隔熱材料在60。C的恒溫槽中放置30天后再測(cè)定導(dǎo)熱系數(shù)的結(jié)果為3.2mW/nvK。由此，對(duì)于具有聚苯乙烯長(zhǎng)纖維網(wǎng)的真空隔熱材料而言即使彎曲導(dǎo)熱系數(shù)的劣化也會(huì)被抑制。彎曲形狀的真空隔熱材料反映了被加熱的芯材、即使彎曲也不會(huì)對(duì)外包材施加過度應(yīng)力、可以提供導(dǎo)熱系數(shù)優(yōu)異的高性能的真空隔熱材料。代替實(shí)施例2的聚苯乙烯纖維而使用聚酯纖維集合體(平均纖維直徑約17.2pm、密度約210Kg/m3),由于聚酯纖維集合體的吸濕性高，使用進(jìn)行了除去水分(120°C/lh干燥)處理的芯材，與吸附氣體的吸氣劑(疏水性沸石HiSiv-3000)—起放入氣體阻隔性的外包材中，用真空包裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)式泵10分鐘、用擴(kuò)散泵10分鐘，放入真空腔內(nèi)，進(jìn)行排氣直至腔的內(nèi)部壓力為1.3Pa后，利用熱封對(duì)外包材的端部進(jìn)行真空密封，得到真空隔熱材料(大小500mmx500mmx10mm)。隨后，與實(shí)施例2同樣地用彎曲試驗(yàn)機(jī)一邊加熱一邊形成彎曲形狀的真空隔熱材料，但是難以彎曲。并且，與實(shí)施例2同樣地測(cè)定了最大彎曲載荷(N)，結(jié)果是彎曲性為120N，導(dǎo)熱系數(shù)顯示5.2mW/nvK。隨后，將該真空隔熱材料在60。C的恒溫槽中放置30天后再測(cè)定導(dǎo)熱系數(shù)的結(jié)果高至9.5mW/m-K。由此，對(duì)于聚酯纖維的芯材而言，由于難以彎曲，會(huì)對(duì)真空隔熱材料的芯材和外包材施加應(yīng)力，由于氣體阻隔性和內(nèi)部真空度的降低，導(dǎo)熱系數(shù)的經(jīng)時(shí)變化高，可看到隔熱性能降低。本實(shí)施方式的平板形狀的真空隔熱材料如下進(jìn)行制作。利用常用的聚苯乙烯樹脂以紡粘法紡絲形成大致圓形的平均纖維直徑約20jim的長(zhǎng)纖維網(wǎng)，并且利用常用的聚苯乙烯樹脂以熔噴法紡絲形成大致Y形狀的平均纖維直徑約9.2pm的長(zhǎng)纖維網(wǎng)，將上述兩者同時(shí)用作芯材。密度為約300Kg/m3。首先使用薄的聚乙烯等的內(nèi)袋，將以紡粘法紡絲和熔噴法紡絲形成的兩個(gè)長(zhǎng)纖維網(wǎng)與吸附氣體的吸氣劑(分子篩13X)—起放入并暫時(shí)真空密封后，進(jìn)一步插入氣體阻隔性的外包材中，開封內(nèi)袋后立刻用真空包裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)式泵IO分鐘、用擴(kuò)散泵10分鐘，放入真空腔內(nèi)，進(jìn)行排氣直至腔的內(nèi)部壓力為1.3Pa后，利用熱封對(duì)外包材的端部進(jìn)行真空密封，制作真空隔熱材料(大小500mmx500mmx10mm)。這里，作為在實(shí)施例3中將芯材插入外包材時(shí)非常容易放入的方法是采用不會(huì)對(duì)導(dǎo)熱系數(shù)產(chǎn)生影響的內(nèi)袋。導(dǎo)熱系數(shù)的測(cè)定結(jié)果為2.4mW/m，K,進(jìn)而將真空隔熱材料在60。C的恒溫槽中放置30天后再測(cè)定導(dǎo)熱系數(shù)的結(jié)果為3.8mW/m.K。由此，對(duì)于使用了纖維直徑不同的2種聚苯乙烯長(zhǎng)纖維的真空隔熱材料而言，也可以提供吸濕性低、氣體阻隔性和內(nèi)部真空度得以維持的高性能的真空隔熱材料。將實(shí)施例3的平板形狀的真空隔熱材料(大小500mmx500mmx10mm)夾持到彎曲試驗(yàn)機(jī)的支持臺(tái)壓頭，在約6080。C的溫度一邊加熱一邊制作彎曲形狀的真空隔熱材坤+。導(dǎo)熱系數(shù)的測(cè)定結(jié)果為2.8mW/nvK，顯示出與平寺反形狀的真空隔熱材料大致同等的導(dǎo)熱系數(shù)。另外，關(guān)于彎曲性的評(píng)價(jià)使用彎曲試驗(yàn)機(jī)測(cè)定了在試驗(yàn)條件(速度為10mm/min、支點(diǎn)間距離為100mm、加熱支持臺(tái)和壓頭為O20mm的圓棒)、變位量40mm時(shí)的最大彎曲載荷(N)。其結(jié)果是，彎曲性低至72.9N,進(jìn)而將該真空隔熱材料在60。C的恒溫槽中放置30天后再測(cè)定導(dǎo)熱系數(shù)的結(jié)果為4.4mW/m'K。由此，對(duì)于具有2種聚苯乙烯長(zhǎng)纖維網(wǎng)的真空隔熱材料而言即使彎曲導(dǎo)熱系數(shù)的劣化也會(huì)被抑制。彎曲形狀的真空隔熱材料反映了被加熱的芯材，即使彎曲也不會(huì)對(duì)外包材施加過度應(yīng)力，可以提供導(dǎo)熱系數(shù)優(yōu)異的高性能的真空隔熱材料。本實(shí)施方式的平板形狀的真空隔熱材料如下進(jìn)行制作。由冰箱的托盤等再循環(huán)材料的聚苯乙烯樹脂(分子量約23萬(wàn)、彎曲彈性模量約3500MPa)利用紡粘法紡絲一邊通過多個(gè)噴嘴尖端一邊在約300。C的溫度連續(xù)地^^出，從由空氣噴射控制的噴射器將纖維捕集到收集器上，形成大致圓形的平均奸維直徑為約14.2pm的長(zhǎng)纖維網(wǎng)，采用該長(zhǎng)纖維網(wǎng)。芯材的密度為約210Kg/m3。進(jìn)而，在氣體阻隔性的外包材中重疊放入形成的長(zhǎng)纖維網(wǎng)的芯材，夾持吸附氣體的吸氣劑(分子篩13X),用真空包裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)式泵IO分鐘、用擴(kuò)散泵IO分鐘，放入真空腔內(nèi)，進(jìn)行排氣直至腔的內(nèi)部壓力為1.3Pa后，利用熱封對(duì)外包材的端部進(jìn)行真空密封。得到的真空隔熱材料(大小500mmx500mmx10mm)的導(dǎo)熱系數(shù)為2.6mW/m'K,進(jìn)而將該真空隔熱材料在60。C的恒溫槽中放置30天后再測(cè)定導(dǎo)熱系數(shù)的結(jié)果為4.1mW/m-K。由此，對(duì)于使用了再循環(huán)材料的聚苯乙烯長(zhǎng)纖維的真空隔熱材料而言，由于吸濕性低、氣體阻隔性和內(nèi)部真空度得以維持，可以提供導(dǎo)熱系數(shù)優(yōu)異的高性能的真空隔熱材料。[實(shí)施例6]本實(shí)施方式的實(shí)施例6為如圖4所示將本實(shí)施方式的真空隔熱材料用于冰箱的例子。水箱通過真空隔熱材料和其他隔熱材料;故隔熱。在冰箱中與外部氣溫的溫差特別大的是壓縮^L周邊部和冰箱背面的內(nèi)箱的外面?zhèn)?。在該部位使用本?shí)施方式的真空隔熱材料1是有效的。真空隔熱材料采用設(shè)置聚苯乙烯長(zhǎng)纖維的芯材、組合變形部和平面部制作的材料。真空隔熱材料為沿著隔熱壁的彎曲部配設(shè)的真空隔熱材料。將真空隔熱材料設(shè)置在彎曲部的內(nèi)箱側(cè)的情況，沿著內(nèi)箱的形狀密合于內(nèi)箱而設(shè)置。另外，真空隔熱材料設(shè)置在彎曲部的外箱側(cè)的情況，沿著外箱的形狀而設(shè)置。隔熱壁的彎曲部為構(gòu)成隔熱壁的變形部的部分。這里，外箱的背面部和一個(gè)冰箱門扇上也配置了真空隔熱材料(參照?qǐng)D4)。使用高壓發(fā)泡機(jī)向箱體注入填充多元醇和異氰酸酯而制作水箱的隔熱材料。關(guān)于發(fā)泡隔熱材料的硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡體，對(duì)作為多元醇的混合多元醇成分IOO重量份使用15重量份環(huán)戊烷、1.5份水以及1.2重量份作為反應(yīng)催化劑的四甲基六亞甲基二胺和2份三曱基氨基乙基哌嗪、2重量份作為整泡劑的有機(jī)硅化合物X-20-1614、125份作為異氰酸酯成分的MillionateMR的二苯基曱烷異氰酸酯多核體進(jìn)行發(fā)泡填充，所述混合多元醇成分包括對(duì)平均羥值為450的間曱苯二胺加成環(huán)氧丙烷而成的聚醚多元醇40重量份、對(duì)平均羥值為470的鄰曱苯二胺加成環(huán)氧丙烷而成的聚醚多元醇30重量份、對(duì)平均羥值為380的鄰甲苯二胺加成環(huán)氧丙烷而成的聚醚多元醇30重量份。測(cè)定隔熱后的冰箱的熱泄漏量和耗電量。冰箱的熱泄漏量通過i殳定與水箱的工作狀態(tài)相反的溫度條件，作為來自冰箱內(nèi)的熱泄漏量被進(jìn)行測(cè)定。具體而言，在-10。C的恒溫室內(nèi)設(shè)置冰箱，分別對(duì)加熱器通電使得冰箱內(nèi)溫度為規(guī)定的測(cè)定條件(溫差)，在比較冰箱的耗電和冷卻性能的溫度條件下進(jìn)行測(cè)定。冰箱的耗電量以JIS測(cè)定基準(zhǔn)進(jìn)行。其結(jié)果是，與沒有插入真空隔熱材料的冰箱相比，可以提供熱泄漏量可降低8.5%、耗電量可降低12%的冰箱。另外，上述硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡體可以與本實(shí)施方式的真空隔熱材料1一起用于冰箱和隔熱箱體，除了硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡體以外還可以例示酚醛發(fā)泡體和苯乙烯發(fā)泡體等，但是優(yōu)選以環(huán)戊烷和水作為混合發(fā)泡劑的硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡體。本實(shí)施方式的實(shí)施例7為將真空隔熱材料用作雙殼結(jié)構(gòu)材料的車輛的隔熱材料的例子。在具有雙殼結(jié)構(gòu)的車輛中，為了謀求輕量化和耐壓性提高，其側(cè)面和車頂結(jié)構(gòu)體為具有曲面的結(jié)構(gòu)，對(duì)于現(xiàn)有的真空隔熱材料而言難以進(jìn)行粘貼。并且，進(jìn)行粘貼時(shí)，外包材會(huì)產(chǎn)生變形，內(nèi)部真空度降低，隔熱性能較差。真空隔熱材料采用具有聚苯乙烯長(zhǎng)纖維網(wǎng)的芯材、組合平板形狀和彎曲形狀而制作的材料。使用本實(shí)施方式的真空隔熱材料1的情況，可以沿著結(jié)構(gòu)體的曲面進(jìn)行粘貼，具有車輛的隔熱效果，也沒有發(fā)生車輛內(nèi)的結(jié)露等問題。并且，其為隔熱性能優(yōu)異的真空隔熱材料，通過減小隔熱材料的厚度還發(fā)現(xiàn)車輛的室內(nèi)空間變寬，本實(shí)施方式的真空隔熱材料作為車輛用隔熱材料也是有效的。本實(shí)施方式的實(shí)施例8為將真空隔熱材料用作自動(dòng)售貨機(jī)的隔熱材料的例子。自動(dòng)售貨機(jī)為了謀求節(jié)能化和提高空間容積，形成其側(cè)面為平板形狀真空隔熱材料、下面為彎曲形狀真空隔熱材料的結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的真空隔熱材料難以彎曲，如果強(qiáng)行地彎曲，外包材會(huì)產(chǎn)生變形，內(nèi)部真空度降低，隔熱性能惡化。因此，在實(shí)施例8中真空隔熱材料1采用具有聚苯乙烯長(zhǎng)纖維網(wǎng)的芯材、組合平板形狀和彎曲形狀而制作的材料。通過使用本實(shí)施方式的真空隔熱材料1可以沿著結(jié)構(gòu)體的曲面進(jìn)行粘貼，與冰箱同樣地向箱體填充硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡體。對(duì)于平板及彎曲形狀的真空隔熱材料而言，內(nèi)部真空度都不會(huì)降低，隔熱特性優(yōu)異，從而節(jié)能化和空間容積提高，本發(fā)明的真空隔熱材料作為自動(dòng)售貨機(jī)用隔熱材料也是有效的。代替實(shí)施例1、2的聚苯乙烯纖維，使用極細(xì)纖維的、平均纖維直徑4.1pm的玻璃絲集合體(密度250Kg/m3)的芯材，由于玻璃絲集合體的吸濕性高，使用進(jìn)行了除去水分(約300。C/lh干燥)處理的芯材，與吸附氣體的吸氣劑4(分子篩13X)—起放入氣體阻隔性的外包材中，用真空包裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)式泵10分鐘、用擴(kuò)散泵10分鐘，放入真空腔內(nèi)，進(jìn)行排氣直至腔的內(nèi)部壓力為1.3Pa后，對(duì)外包材的端部進(jìn)行熱封而利用真空密封制作真空隔熱材料(大小500mmx500mmx10mm)。這樣得到的平板狀的真空隔熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)顯示為2.0mW/m'K，在60。C的恒溫槽中》文置30天后再測(cè)定導(dǎo)熱系數(shù)的結(jié)果為3.2mW/nvK，優(yōu)異。然而，雖然形成了彎曲形狀的真空隔熱材料，但是難以彎曲，與實(shí)施例2、4同樣地測(cè)定彎曲性的結(jié)果是，最大彎曲載荷顯示高至134N的值。由此，對(duì)于使用玻璃絲的芯材而言，通過引入除去水分的干燥工序，導(dǎo)熱系數(shù)低，隔熱性能優(yōu)異。但是，存在形狀彎曲性和環(huán)境負(fù)荷(粉塵程度、co2排出量、生態(tài)再利用)較差的課題。代替實(shí)施例1、2的聚苯乙烯纖維而使用聚丙烯纖維集合體(平均纖維直徑16.5pm、密度180Kg/m3)的芯材，與吸附氣體的吸氣劑4(分子篩13X)一起放入氣體阻隔性的外包材中，用真空包裝機(jī)的旋轉(zhuǎn)式泵IO分鐘、用擴(kuò)散泵10分鐘，放入真空腔內(nèi)，進(jìn)行排氣直至腔的內(nèi)部壓力為1.3Pa后，對(duì)外包材的端部進(jìn)行熱封而利用真空密封制作真空隔熱材料(大小500mmx500mmx10mm)。這樣得到的真空隔熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)為5.8mW/m.K，進(jìn)而在60。C的恒溫槽中放置30天后再測(cè)定導(dǎo)熱系數(shù)的結(jié)果為10.5mW/nvK。并且，雖然形成了19彎曲形狀的真空隔熱材沖+，但是難以彎曲，與實(shí)施例2、4同樣地測(cè)定彎曲性的結(jié)果是，最大彎曲載荷高至124N。由此，對(duì)于使用了聚丙烯纖維的芯材而言，雖然沒有發(fā)現(xiàn)對(duì)環(huán)境負(fù)荷的問題(粉塵程度、C02排出量、生態(tài)再利用)，但是聚丙烯纖維的芯材存在柔軟、空隙率低、由于內(nèi)部真空度低而導(dǎo)熱系數(shù)高、隔熱性能較差的課題。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，通過將由碳和氫構(gòu)成的環(huán)保的聚苯乙烯材料的長(zhǎng)纖維網(wǎng)作為新的芯材，可以形成顯示與玻璃絲的真空隔熱材料同等的導(dǎo)熱系數(shù)(2mW/m.K)的高性能的真空隔熱材料。進(jìn)而，可以形成能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)于玻璃絲和聚酯纖維而言為課題的兼顧環(huán)境負(fù)荷和隔熱性能的真空隔熱材料。并且，通過將真空隔熱材料搭載于水箱中，發(fā)泡填充硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡體，可以降低熱泄漏量和耗電量。特別是，聚苯乙烯長(zhǎng)纖維的真空隔熱材^F對(duì)于包括保溫、保冷等的熱交換部的隔熱箱體及水箱等是有效的。詳細(xì)而言，概括本發(fā)明的實(shí)施方式涉及的真空隔熱材料時(shí)具有如下所述的特征。即，該真空隔熱材料包括由有機(jī)纖維集合體構(gòu)成的芯材、吸附氣體或水蒸氣并配置在芯材中的吸氣劑以及容納上述芯材和上述吸氣劑的具有氣體阻隔性的外包材，上述外包材的內(nèi)部進(jìn)行了真空密封，該芯材具有對(duì)由碳和氫構(gòu)成的環(huán)保的材料利用直接紡絲形成(由熔融紡絲直接形成)的長(zhǎng)纖維網(wǎng)。并且，更優(yōu)選的構(gòu)成例可列舉下面的例子。即對(duì)于上述芯材，由碳和氫構(gòu)成的材料為聚苯乙烯樹脂；并且，上述聚苯乙烯樹脂為常用品且通過熔噴法和/或紡粘法的熔融紡絲形成；進(jìn)而，上述芯材的平均纖維直徑為8nm-2(^m且密度為150~300Kg/m3;進(jìn)而，上述芯材的長(zhǎng)纖維網(wǎng)被容納在內(nèi)袋內(nèi)部，對(duì)容納該內(nèi)袋的上述外包材中包括內(nèi)袋的內(nèi)部進(jìn)行減壓并密封。另外，本發(fā)明的其他實(shí)施方式為隔熱箱體，在由外箱和內(nèi)箱形成的空間設(shè)置真空隔熱材料并填充發(fā)泡隔熱材料而形成，上述真空隔熱材料為在芯材中至少具有聚苯乙烯的長(zhǎng)纖維網(wǎng)、并具有外包材的材料，上述外包材內(nèi)包上述芯材和吸氣劑，對(duì)內(nèi)部進(jìn)行了減壓密封，具有氣體阻隔性。并且，更優(yōu)選的構(gòu)成例可列舉下面的例子。即上述隔熱箱體成為在上述外箱上或者上述內(nèi)箱上設(shè)置上述真空隔熱材料的構(gòu)成；進(jìn)而，上述隔熱箱體成為在上述外箱或上述內(nèi)箱的2個(gè)面交叉的角部彎曲設(shè)置上述真空隔熱材料的構(gòu)成。<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>權(quán)利要求1.一種真空隔熱材料，其特征在于，包括由有機(jī)纖維集合體構(gòu)成的芯材、吸附氣體或水蒸氣的吸氣劑以及容納所述芯材和所述吸氣劑的具有氣體阻隔性的外包材，所述外包材的內(nèi)部進(jìn)行了真空密封；所述芯材具有通過對(duì)由碳和氫構(gòu)成的、環(huán)保且吸濕性低的材料進(jìn)行熔融紡絲來直接形成的長(zhǎng)纖維網(wǎng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空隔熱材料，其特征在于，所述芯材為聚苯乙烯樹脂。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空隔熱材料，其特征在于，所述聚苯乙烯樹脂為常用品，通過熔噴法熔融紡絲和/或紡粘法熔融紡絲來形成。4.根據(jù)權(quán)利要求l、2或3所述的真空隔熱材料，其特征在于，所述芯材的平均纖維直徑為8pm2(Him,所述芯材的密度為150~300Kg/m3。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4的任意一項(xiàng)所述的真空隔熱材料，其特征在于，所述芯材的長(zhǎng)纖維網(wǎng)被容納在內(nèi)袋的內(nèi)部，所述內(nèi)袋被容納在所述外包材中，所述外包材的含有內(nèi)袋的內(nèi)部被減壓密封。6.—種隔熱箱體，在由外箱和內(nèi)箱形成的空間設(shè)置真空隔熱材料并填充發(fā)泡隔熱材料，所述真空隔熱材料包括由有機(jī)纖維集合體構(gòu)成的芯材、吸附氣包材，所述外包材的內(nèi)部進(jìn)行了真空密封，所述真空隔熱材料的芯材具有聚苯乙烯樹脂的長(zhǎng)纖維網(wǎng)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隔熱箱體，其特征在于，所述真空隔熱材料凈皮設(shè)置在形成所述空間的所述外箱上或所述內(nèi)箱上。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隔熱箱體，其特征在于，所述真空隔熱材料在所述外箱或所述內(nèi)箱的2個(gè)面交叉的角部被彎曲而設(shè)置。9.一種冰箱，其特征在于，具有權(quán)利要求6、7或8所述的隔熱箱體。全文摘要本發(fā)明提供可以謀求兼顧隔熱性能和環(huán)境負(fù)荷、實(shí)現(xiàn)循環(huán)型生態(tài)再利用的真空隔熱材料。真空隔熱材料(1)包括由有機(jī)纖維集合體構(gòu)成的芯材(3)、吸附氣體或水蒸氣的吸氣劑(4)以及容納芯材(3)和吸氣劑(4)的具有氣體阻隔性的外包材(2)，外包材(2)的內(nèi)部進(jìn)行了真空密封；芯材(3)具有通過對(duì)由碳和氫構(gòu)成的、環(huán)保且吸濕性低的材料采用熔融紡絲來直接形成的長(zhǎng)纖維網(wǎng)。具體而言，芯材(3)為常用的聚苯乙烯樹脂，進(jìn)而通過熔噴法和/或紡粘法的熔融紡絲形成。并且，真空隔熱材料的芯材的平均纖維直徑為8μm～20μm，芯材的密度為150～300kg/m³。文檔編號(hào)F16L59/065GK101660648SQ20091016705公開日2010年3月3日申請(qǐng)日期2009年8月19日優(yōu)先權(quán)日2008年8月28日發(fā)明者中川路孝行,井關(guān)崇,嘉本大五郎,橫倉(cāng)久男,荒木邦成,越后屋恒,鶴賀俊光申請(qǐng)人:日立空調(diào)·家用電器株式會(huì)社