專利名稱：一種具鏈條的傳動組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種線性傳動組件，更具體的說涉及一種具鏈條的傳 動組件。
背景技術(shù)：
日本專利實開平5-27408號專利案公開了一種具鏈條式的傳動組 件，具體請參閱該案的圖2、圖3及圖5所示，該具鏈條的傳動組件 包含 一桿軸、 一螺帽、回流組件、鏈條及復(fù)數(shù)滾動件，該桿軸設(shè)有 一桿軸螺旋溝；該螺帽穿設(shè)在該桿軸上，其設(shè)有相對該桿軸螺旋溝的 螺帽螺旋溝，該回流組件設(shè)置在該螺帽的外緣上，且設(shè)有一回流道與 該桿軸螺旋溝及螺帽螺旋溝連接而構(gòu)成一循環(huán)路徑；該鏈條供該復(fù)數(shù) 滾動件容設(shè)，而設(shè)有滾動件的鏈條容設(shè)在該循環(huán)路徑中，而此技術(shù)有 以下問題點仍須加以改善
鏈條在回流道時須進行扭轉(zhuǎn)才能順利通過回流道。而裝配鏈條時 必須將一部分的鏈條先安裝在該桿軸螺旋溝與螺帽螺旋溝之間，而后 露出螺帽外緣的鏈條設(shè)置在該回流道中，當安裝此部分的鏈條時，又 因為該回流道為敞開狀態(tài)(因為回流組件為兩件式，故在裝配時會將 兩者分離，待鏈條置入完成后再將其組合)，而鏈條因須在回流道內(nèi) 扭轉(zhuǎn)，相對的在裝配回流道的鏈條時，就必須將鏈條扭轉(zhuǎn)才能將鏈條 的軸向兩側(cè)置入回流道的導引溝中，但因該回流道為敞開狀態(tài)，如此的安裝方式容易造成鏈條不易定位在回流道中，且容置于鏈條的滾動 件容易掉落的問題，這會使得傳動組件的產(chǎn)能大幅降低，也相對使得 裝配一支傳動組件的時間延長，而無法達成短交期的目標，更會造成 生產(chǎn)成本的提高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種容易裝配且效果好的具鏈條的傳動 組件，已解決現(xiàn)有技術(shù)中不容易將鏈條定位在回流道中，且容置在鏈 條的滾動鍵容易掉落的問題。
為了達成上述目的，本發(fā)明的第一解決方案是-
一種具鏈條的傳動組件，其中，包括
一長軸，其外緣設(shè)有螺旋狀的滾動溝；
一螺帽，其設(shè)有供該長軸穿設(shè)的穿孔，該穿孔內(nèi)緣設(shè)有相對該滾 動溝的滾動槽，該滾動溝與滾動槽構(gòu)成一負荷路徑，該螺帽外緣設(shè)有 復(fù)數(shù)個貫穿至該穿孔的安裝孔，且該安裝孔與該負荷路徑銜接；
一回流組件，為一n字型的結(jié)構(gòu)，其兩端部插設(shè)在該安裝孔中， 該回流組件設(shè)有一回流道，該回流道與該負荷路徑銜接構(gòu)成一循環(huán)路 徑；
復(fù)數(shù)滾動件，容設(shè)在該循環(huán)路徑中；
鏈條組，容設(shè)在該循環(huán)路徑中，且該鏈條組由復(fù)數(shù)個鏈條所構(gòu)成， 該鏈條包括復(fù)數(shù)間隔部及連結(jié)部，該連結(jié)部連接各間隔部，使各間隔 部之間形成一容納部，該容納部供該滾動件容設(shè)其中，且其中一鏈條 的長度或者接近該回流道的長度。
進一步，該各鏈條端部間設(shè)置一滾動件，使容設(shè)在循環(huán)路徑中的鏈條組形成無端狀。
進一步，該一鏈條長度與該回流道長度的差值落在該滾動件的直 徑一倍至三倍的數(shù)值之間。
進一步，該每一鏈條的容納部所容納滾動件的數(shù)量為三個以上。
為了達成上述目的，本發(fā)明的第二解決方案是
一種具鏈條的傳動組件，其中，包括
一長軸，其外緣設(shè)有螺旋狀的滾動溝；
一螺帽，其設(shè)有供該長軸穿設(shè)的穿孔，該穿孔內(nèi)緣設(shè)有相對該滾 動溝的滾動槽，該滾動溝與滾動槽構(gòu)成一負荷路徑，該螺帽外緣設(shè)有 復(fù)數(shù)個貫穿至該穿孔的安裝孔，且該安裝孔與該負荷路徑銜接；
一回流組件，為一n字型的結(jié)構(gòu)，其兩端部插設(shè)在該安裝孔中， 該回流組件設(shè)有一回流道，該回流道與該負荷路徑銜接構(gòu)成一循環(huán)路
徑；
復(fù)數(shù)滾動件，容設(shè)在該循環(huán)路徑中；
鏈條組，容設(shè)在該循環(huán)路徑中，且該鏈條組由復(fù)數(shù)個鏈條所構(gòu)成， 該鏈條包括復(fù)數(shù)間隔部及連結(jié)部，該連結(jié)部連接各間隔部，使各間隔 部之間形成一容納部，該容納部供該滾動件容設(shè)其中，且其中兩個以 上鏈條的長度總和接近該回流道的長度。
進一步，該各鏈條端部間設(shè)置一滾動件，使容設(shè)在循環(huán)路徑中的 鏈條組形成無端狀。
進一步，該兩個以上的鏈條的長度總和與該回流道的長度的差值 落在該滾動件的直徑一倍至三倍的數(shù)值之間。
進一步，每一鏈條的容納部所容納滾動件的數(shù)量為三個以上。
采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在裝配時該鏈條組其中一部分的鏈條是單 獨裝設(shè)在該負荷路徑中，而另一部分單獨裝設(shè)在回流道中，而因為鏈條在回流道中須進行扭轉(zhuǎn)，故在裝配回流道的鏈條時，先將回流組件 組合使回流道為一完整的流道，再由回流道端部將鏈條置入，因為鏈 條回流道端部置入的關(guān)系，故鏈條會順著回流道的路徑扭轉(zhuǎn)，且因有 完整的回流道保持著滾動件，故滾動件不會有掉落的問題產(chǎn)生，再者， 將回流組件裝設(shè)置螺帽上，使回流道的鏈條與負荷路徑的鏈條連接即 完成裝配作業(yè)，故與現(xiàn)有技術(shù)相比較，可使裝配時間大幅縮短，且降 低生產(chǎn)成本并實現(xiàn)短交期的理想。
圖1為本發(fā)明較佳實施例的組合立體圖； 圖2為本發(fā)明較佳實施例的爆炸立體圖3為本發(fā)明較佳實施例去除回流組件中第一構(gòu)件時的立體圖4為本發(fā)明較佳實施例具有兩條鏈條的鏈條組的爆炸立體圖5為本發(fā)明較佳實施例的鏈條組的組合立體圖6為本發(fā)明較佳實施例具有三條鏈條的鏈條組的爆炸立體圖。
圖中
長軸1滾動溝11
螺帽2穿孔21
滾動槽211安裝孔22
回流組件3第一構(gòu)件31
第二構(gòu)件32半回流道311、 321
鏈條4間隔部41
連結(jié)部42滾動件具體實施例方式
為了進一歩解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本 發(fā)明進行詳細闡述。
請參閱圖1到圖6所示，其示出的為本發(fā)明涉及的一種具鏈條的
傳動組件，包含
一長軸l，其外緣設(shè)有螺旋狀的滾動溝ll;
一螺帽2，其設(shè)有供該長軸1穿設(shè)的穿孔21，該穿孔21內(nèi)緣設(shè) 有相對該滾動溝11的滾動槽211，該滾動溝11與滾動槽211構(gòu)成一 負荷路徑，另該螺帽2外緣設(shè)有復(fù)數(shù)個貫穿至該穿孔21的安裝孔22， 且該安裝孔22與該負荷路徑銜接；
一回流組件3，為一n字型的結(jié)構(gòu)，其兩端部插設(shè)在該安裝孔22 中，該回流組件3由第一構(gòu)件31及第二構(gòu)件32所組成，該第一構(gòu)件 31及第二構(gòu)件32分別設(shè)有一半回流道311、 321 (該回流組件本發(fā)明 揭露兩件式，但也可由三件以上的構(gòu)件組成)，該兩半回流道組合后 構(gòu)成一回流道，該回流道與該負荷路徑銜接構(gòu)成一循環(huán)路徑；
復(fù)數(shù)滾動件5，容設(shè)在該循環(huán)路徑中；
鏈條組，容設(shè)在該循環(huán)路徑中，且該鏈條組由復(fù)數(shù)個鏈條4 (圖 4及圖5揭露的為兩條鏈條的實施例、圖6揭露的為三條鏈條的實施 例)所構(gòu)成，該鏈條4包含復(fù)數(shù)間隔部41及兩連結(jié)部42，該連結(jié) 部42分別設(shè)置在該間隔部41的兩側(cè)并連接各間隔部41，使各間隔 部41之間形成一容納部，該容納部供該滾動件5容設(shè)其中，且其中 一鏈條4的長度或兩個以上的鏈條4的長度總和接近該回流道的長 度。
通過本發(fā)明的設(shè)計，在裝配時該鏈條組其中一部分的鏈條4是單獨裝設(shè)在該負荷路徑中，另一部分單獨裝設(shè)在回流道中，而因為鏈條 4在回流道中須進行扭轉(zhuǎn)，故在裝配回流道的鏈條4時，先將回流組 件組合使回流道為一完整的流道，再由回流道端部將鏈條4置入，因 為鏈條4回流道端部置入的關(guān)系，故鏈條會順著回流道的路徑扭轉(zhuǎn)，
且因有完整的回流道保持著滾動件5，故滾動件5不會有掉落的問題 產(chǎn)生，再者，將回流組件3裝設(shè)置螺帽2上，使回流道的鏈條4與負 荷路徑的鏈條4連接即完成裝配作業(yè)。再者，在各鏈條端部間可再設(shè) 置一滾動件5，如圖5所示，使容設(shè)在循環(huán)路徑的鏈條組形成無端狀， 如此可通過該滾動件來引導該鏈條端部的運行，以防止鏈條端部與循 環(huán)路徑的表面接觸而產(chǎn)生摩擦。最后，為了減少鏈條分段的數(shù)量，優(yōu) 選設(shè)置為，每一鏈條的容納部所容納滾動件的數(shù)量為三個以上。
綜所上述，故與現(xiàn)有技術(shù)相比較來看，本發(fā)明可使裝配時間大幅 縮短，且降低生產(chǎn)成本并實現(xiàn)短交期的理想。
上述實施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬 技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫 離本發(fā)明的專利范疇。
權(quán)利要求
1、一種具鏈條的傳動組件，其特征在于，包括一長軸，其外緣設(shè)有螺旋狀的滾動溝；一螺帽，其設(shè)有供該長軸穿設(shè)的穿孔，該穿孔內(nèi)緣設(shè)有相對該滾動溝的滾動槽，該滾動溝與滾動槽構(gòu)成一負荷路徑，該螺帽外緣設(shè)有復(fù)數(shù)個貫穿至該穿孔的安裝孔，且該安裝孔與該負荷路徑銜接；一回流組件，為一ㄇ字型的結(jié)構(gòu)，其兩端部插設(shè)在該安裝孔中，該回流組件設(shè)有一回流道，該回流道與該負荷路徑銜接構(gòu)成一循環(huán)路徑；復(fù)數(shù)滾動件，容設(shè)在該循環(huán)路徑中；鏈條組，容設(shè)在該循環(huán)路徑中，且該鏈條組由復(fù)數(shù)個鏈條所構(gòu)成，該鏈條包括復(fù)數(shù)間隔部及連結(jié)部，該連結(jié)部連接各間隔部，使各間隔部之間形成一容納部，該容納部供該滾動件容設(shè)其中，且其中一鏈條的長度或者接近該回流道的長度。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種具鏈條的傳動組件，其特征在于， 該各鏈條端部間設(shè)置一滾動件，使容設(shè)在循環(huán)路徑中的鏈條組形成無 端狀。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種具鏈條的傳動組件，其特征在于， 該一鏈條長度與該回流道長度的差值落在該滾動件的直徑一倍至三 倍的數(shù)值之間。
4、 如權(quán)利要求1所述的一種具鏈條的傳動組件，其特征在于， 該每一鏈條的容納部所容納滾動件的數(shù)量為三個以上。
5、 一種具鏈條的傳動組件，其特征在于，包括 一長軸，其外緣設(shè)有螺旋狀的滾動溝；一螺帽，其設(shè)有供該長軸穿設(shè)的穿孔，該穿孔內(nèi)緣設(shè)有相對該滾 動溝的滾動槽，該滾動溝與滾動槽構(gòu)成一負荷路徑，該螺帽外緣設(shè)有 復(fù)數(shù)個貫穿至該穿孔的安裝孔，且該安裝孔與該負荷路徑銜接；一回流組件，為一n字型的結(jié)構(gòu)，其兩端部插設(shè)在該安裝孔中， 該回流組件設(shè)有一回流道，該回流道與該負荷路徑銜接構(gòu)成一循環(huán)路 徑；復(fù)數(shù)滾動件，容設(shè)在該循環(huán)路徑中；鏈條組，容設(shè)在該循環(huán)路徑中，且該鏈條組由復(fù)數(shù)個鏈條所構(gòu)成， 該鏈條包括復(fù)數(shù)間隔部及連結(jié)部，該連結(jié)部連接各間隔部，使各間隔 部之間形成一容納部，該容納部供該滾動件容設(shè)其中，且其中兩個以 上鏈條的長度總和接近該回流道的長度。
6、 如權(quán)利要求5所述的一種具鏈條的傳動組件，其特征在于， 該各鏈條端部間設(shè)置一滾動件，使容設(shè)在循環(huán)路徑中的鏈條組形成無 端狀。
7、 如權(quán)利要求5所述的一種具鏈條的傳動組件，其特征在于， 該兩個以上的鏈條的長度總和與該回流道的長度的差值落在該滾動 件的直徑一倍至三倍的數(shù)值之間。
8、 如權(quán)利要求5所述的一種具鏈條的傳動組件，其特征在于， 每一鏈條的容納部所容納滾動件的數(shù)量為三個以上。
全文摘要
本發(fā)明公開一種具鏈條的傳動組件，該傳動組件中具有一鏈條組，該鏈條組由復(fù)數(shù)個鏈條構(gòu)成，該鏈條組其中一部分的鏈條是單獨裝設(shè)在傳動組件所設(shè)的負荷路徑中，另一部分單獨裝設(shè)在傳動組件所設(shè)的回流組件的回流道中，而因為鏈條在回流道中須進行扭轉(zhuǎn)，故在裝配回流道的鏈條時，先將該回流組件組合使回流道為一完整的流道，再由回流道端部將鏈條置入，因為鏈條回流道端部置入的關(guān)系，故鏈條會順著回流道的路徑扭轉(zhuǎn)，且因有完整的回流道保持著滾動件，故本發(fā)明中的滾動件不會有掉落的問題產(chǎn)生，故本發(fā)明的技術(shù)方案可以大幅縮短傳動組件裝配時間，以降低生產(chǎn)成本。
文檔編號F16H25/22GK101649894SQ20091017067
公開日2010年2月17日 申請日期2009年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月25日
發(fā)明者謝武燈, 陳彥羽 申請人:上銀科技股份有限公司