專利名稱:新型高轉(zhuǎn)速交叉滾子軸承保持架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于機械軸承領(lǐng)域,具體涉及一種新型高轉(zhuǎn)速交叉滾子軸承保持架。
背景技術(shù):
交叉滾子軸承屬于一種既能承受較大徑向載荷又能承受較大軸向載荷和傾覆力
矩的軸承,具有較大的支撐剛性和較高的回轉(zhuǎn)精度。滾動體為圓柱滾子,按i : l交叉排列 安裝,大多采用尼龍分體保持架結(jié)構(gòu),也可以不采用保持架(滿滾子安裝)。因其結(jié)構(gòu)緊湊, 性能優(yōu)良,被廣泛應(yīng)用于起重運輸機械、挖掘機械、建筑工程機械等領(lǐng)域。但當(dāng)此類軸承被 用于安裝在大型機械主軸軸端作為徑向支撐及止推作用時,在高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)過程中滾動體由 于尼龍分體保持架間隙的影響經(jīng)常脫離滾道發(fā)生翻轉(zhuǎn),導(dǎo)致軸承無法正常旋轉(zhuǎn),大大降低 了軸承的使用壽命和穩(wěn)定性。這一現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn),長期困擾國內(nèi)外機械行業(yè)。因此,急需發(fā) 明、研制出一種全新的交叉滾子軸承保持架來解決這一技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容
由于交叉滾子軸承尺寸一般加大,結(jié)合交叉滾子的結(jié)構(gòu)特點,我們通過長時間的 技術(shù)探索,在原有的保持架結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,大膽提出一種全新的交叉滾子軸承沖壓一體保持 架。 本發(fā)明的技術(shù)方案是新型高轉(zhuǎn)速交叉滾子軸承保持架,由三段厚度《5mm的鋼 板焊接組成,焊接前在每一段鋼板上等距沖制出方形保持架兜孔,保持架的方形兜孔,長度 為滾子對角線長度的1. 05倍,寬度為滾子直徑的1. 03倍。再通過機械沖壓的方法將這三段 鋼板加工成夾角范圍120°的圓弧形狀,經(jīng)過機械整形工藝,檢測圓度合格后,再將三部分 焊接為一體,最后再進行焊接后的二次機械整形、圓度檢測及表面磷化。保持架兜孔采用方 孔形式, 一方面降低了加工難度;另一方面,因為保持架以滾動體引導(dǎo)為主,結(jié)構(gòu)較為緊湊, 按上述保持架兜孔間隙配合,效果較好,可以實現(xiàn)滾子運轉(zhuǎn)平穩(wěn),有效地避免了由于傳統(tǒng)結(jié) 構(gòu)交叉滾子保持架的結(jié)構(gòu)局限性導(dǎo)致的滾動體翻轉(zhuǎn)問題。提高了軸承運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
本發(fā)明的有益效果是此前由于傳統(tǒng)交叉滾子軸承滾動體與保持架未能達(dá)到最佳 的配合狀態(tài),導(dǎo)致此類軸承轉(zhuǎn)速無法提高,應(yīng)用受限。在一些特定工況下無奈只得改變軸承 的結(jié)構(gòu)類型,而承載能力將大打折扣。本發(fā)明在保證軸承產(chǎn)品壽命、承載能力的基礎(chǔ)上,大 幅度的提高了其穩(wěn)定性及工作轉(zhuǎn)速。經(jīng)過試驗,這種新型保持架較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)保持架壽命同 比增加20%;轉(zhuǎn)速可提高15%,成本降低12%。全面滿足用戶的使用要求。突破了長期困 擾國內(nèi)外的技術(shù)難題。
圖1為單排交叉滾子式回轉(zhuǎn)支承軸承結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1.座圈,2.軸圈,3.圓柱滾子,4.保持架,5.堵滾子塊,6.圓錐銷。
圖2為焊接前保持架結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為焊接后保持架結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。 新型高轉(zhuǎn)速交叉滾子軸承保持架,由三段厚度為5mm的鋼板焊接組成,焊接前在 每一段鋼板上等距沖制出方形保持架兜孔,保持架的方形兜孔,長度為滾子對角線長度的 1. 05倍,寬度為滾子直徑的1. 03倍,如圖2所示。再通過機械沖壓的方法將這三段鋼板加 工成夾角范圍120°的圓弧形狀,經(jīng)過機械整形工藝,檢測圓度合格后,再將三部分焊接為 一體,最后再進行焊接后的二次機械整形、圓度檢測及表面磷化,焊接后保持架結(jié)構(gòu)如圖3 所示。 將上述保持架用于圖1所示的單排交叉滾子式回轉(zhuǎn)支承軸承,該軸承包括座圈1、 軸圈2、圓柱滾子3、保持架4、堵滾子塊5和圓錐銷6。其中圓柱滾子3由保持架4上的若 干兜孔分隔開來,并分別與座圈1、軸圈2的滾道接觸,座圈1外徑方向上開有一個裝滾子缺 口,待圓柱滾子3安裝完畢,由堵滾子塊5將座圈1外徑方向上開有一個裝滾子缺口堵住, 并由圓錐銷6進行定位緊固。
權(quán)利要求
新型高轉(zhuǎn)速交叉滾子軸承保持架,其特征在于,該保持架由三段厚度≤5mm的鋼板焊接組成,焊接前在每一段鋼板上等距沖制出方形保持架兜孔,保持架的方形兜孔,長度為滾子對角線長度的1.05倍,寬度為滾子直徑的1.03倍,再通過機械沖壓的方法將這三段鋼板加工成夾角范圍120°的圓弧形狀,經(jīng)過機械整形工藝,檢測圓度合格后,再將三部分焊接為一體,最后再進行焊接后的二次機械整形、圓度檢測及表面磷化。
全文摘要
本發(fā)明屬于機械軸承領(lǐng)域,具體涉及一種新型高轉(zhuǎn)速交叉滾子軸承保持架。新型高轉(zhuǎn)速交叉滾子軸承保持架,由三段厚度≤5mm的鋼板焊接組成,焊接前在每一段鋼板上等距沖制出方形保持架兜孔,保持架的方形兜孔,長度為滾子對角線長度的1.05倍,寬度為滾子直徑的1.03倍。再通過機械沖壓的方法將這三段鋼板加工成夾角范圍120°的圓弧形狀,經(jīng)過機械整形工藝,檢測圓度合格后,再將三部分焊接為一體,最后再進行焊接后的二次機械整形、圓度檢測及表面磷化。本發(fā)明在保證軸承產(chǎn)品壽命、承載能力的基礎(chǔ)上,大幅度的提高了其穩(wěn)定性及工作轉(zhuǎn)速。
文檔編號F16C33/54GK101788020SQ200910220490
公開日2010年7月28日 申請日期2009年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月7日
發(fā)明者徐淑萍, 李玉泉, 李鑫輝, 王勁松, 王建軍, 羅曉秋, 馬忠超 申請人:瓦房店軸承集團有限責(zé)任公司