專利名稱：大口徑蝶閥的閥軸支承結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種蝶閥，尤其涉及到一種大口徑蝶閥的閥軸支承結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的蝶閥中的閥軸支承大多采用閥軸底部設(shè)置支承軸承，閥軸頂部不設(shè)置軸承 而直接與驅(qū)動裝置相連接。現(xiàn)有的閥軸支承結(jié)構(gòu)，極易造成閥板下沉，導(dǎo)致閥板與閥座密封 副的錯位，引起密封效果下降，尤其在大口徑蝶閥的使用過程中顯現(xiàn)較為嚴(yán)重，由于大口徑 的蝶閥的拆卸維護(hù)要動用大型起吊設(shè)備及諸多部門的配合，更換維護(hù)成本較高，因此，延長 大口徑閥門的維護(hù)周期，是降低維護(hù)成本的有效途徑，減少或消除閥板下沉帶來的不利因 素就成為蝶閥生產(chǎn)制造追求的方向。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以防止閥軸下沉的大口徑蝶閥的閥軸 支承結(jié)構(gòu)。 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是大口徑蝶閥的閥軸支承結(jié)構(gòu)， 包括閥軸，所述的閥軸的兩端都設(shè)置在閥體的外側(cè)，閥軸的兩端都分別通過支承軸承設(shè)置 在軸承座上。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是上述結(jié)構(gòu)的大口徑蝶閥的閥軸支承結(jié)構(gòu)，采用閥軸兩端支承的 方式，可以有效杜絕閥軸、閥板的下沉現(xiàn)象，避免密封副錯位產(chǎn)生的密封滲漏現(xiàn)象，同時，可 以避免管道介質(zhì)溫度變化產(chǎn)生的膨脹抱軸現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)簡單，延長了大口徑蝶閥的維護(hù)周期， 有效降低了大口徑蝶閥的維護(hù)成本。


圖1為本發(fā)明大口徑蝶閥的閥軸支承結(jié)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、閥軸，2、閥體，3、支承軸承，4、軸承座，5、閥板，6、驅(qū)動裝置。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。
如圖1所示，大口徑蝶閥的閥軸支承結(jié)構(gòu)，包括閥軸l，所述的閥軸1的兩端都設(shè) 置在閥體2的外側(cè)，閥軸1的兩端都分別通過支承軸承3設(shè)置在軸承座4上。
如圖1所示，將上述結(jié)構(gòu)的閥軸支承結(jié)構(gòu)安裝在大口徑蝶閥上使用時，閥板5固定 設(shè)置在閥體2內(nèi)部的閥軸1上，閥軸1的一端與驅(qū)動裝置6相連接。由于采用閥軸兩端支 承的方式，可以有效杜絕閥軸1、閥板5的下沉現(xiàn)象，避免密封副錯位產(chǎn)生的密封滲漏現(xiàn)象。
權(quán)利要求
大口徑蝶閥的閥軸支承結(jié)構(gòu)，包括閥軸(1)，其特征在于所述的閥軸(1)的兩端都設(shè)置在閥體(2)的外側(cè)，閥軸(1)的兩端都分別通過支承軸承(3)設(shè)置在軸承座(4)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可以防止閥軸下沉的大口徑蝶閥的閥軸支承結(jié)構(gòu)，包括閥軸，所述的閥軸的兩端都設(shè)置在閥體的外側(cè)，閥軸的兩端都分別通過支承軸承設(shè)置在軸承座上。其優(yōu)點(diǎn)是上述結(jié)構(gòu)的大口徑蝶閥的閥軸支承結(jié)構(gòu)，采用閥軸兩端支承的方式，可以有效杜絕閥軸、閥板的下沉現(xiàn)象，避免密封副錯位產(chǎn)生的密封滲漏現(xiàn)象，同時，可以避免管道介質(zhì)溫度變化產(chǎn)生的膨脹抱軸現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)簡單，延長了大口徑蝶閥的維護(hù)周期，有效降低了大口徑蝶閥的維護(hù)成本。
文檔編號F16K1/32GK101713467SQ200910232038
公開日2010年5月26日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月30日
發(fā)明者梁海珠, 趙志亞 申請人:江蘇省鑫通閥門制造有限公司