專利名稱：可切換式運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，特別的是涉及一種可自由切換式運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的滑塊運(yùn)動(dòng)大致可以分為如下幾類一是利用滑動(dòng)，二是利用滾動(dòng)， 三是利用靜壓導(dǎo)軌。利用滑動(dòng)的導(dǎo)軌是直接面接觸，如常見的燕尾槽、矩形槽、三角形槽等導(dǎo)軌，這類 導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)是接觸面積大，承重能力強(qiáng)，能長時(shí)間承受較大的壓力，但是它也有摩擦力較大 的缺點(diǎn)，這就需要接觸面的潤滑要高，潤滑時(shí)需要整個(gè)接觸面都要均勻的潤滑，如果接觸面 保護(hù)不好就會(huì)影響導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)精度和平穩(wěn)性，而且還容易產(chǎn)生“爬行”的現(xiàn)象。利用滾動(dòng)的導(dǎo)軌主要是利用滾珠、滾柱和滾動(dòng)軸承來實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)，主要優(yōu)點(diǎn)是其摩 擦力小、運(yùn)動(dòng)靈便，不易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，定位精度較高，摩擦較小，壽命長且潤滑簡單；缺點(diǎn) 是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，加工比較困難，成本較高，而且由于接觸面積較小，滾珠滾柱的體積較小 的原因，使得其承重能力有限，如果承重超過其極限就容易使?jié)L珠、滾柱變形，從而影響導(dǎo) 軌的運(yùn)動(dòng)精度。靜壓導(dǎo)軌是在兩個(gè)相對運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌面之間通入壓力油或壓縮空氣，使運(yùn)動(dòng)件浮 起，優(yōu)點(diǎn)是摩擦系數(shù)很小，運(yùn)動(dòng)輕便靈活，運(yùn)動(dòng)面磨損小，液壓導(dǎo)軌的承重能力較強(qiáng)，氣壓的 承重能力較?。蝗秉c(diǎn)是結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，成本比較高，運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和精確性容易受外界環(huán)境的 影響，所以靜壓導(dǎo)軌一般用于對精度和速度要求相當(dāng)高的場合。三種導(dǎo)軌都有各自的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)中利用滑動(dòng)或滾動(dòng)導(dǎo)軌的應(yīng)用更多 些。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)軌單一作業(yè)產(chǎn)生的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種滑動(dòng)和滾 動(dòng)導(dǎo)軌相結(jié)合的機(jī)構(gòu)裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)可切換式運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，包括滑塊主體和導(dǎo)軌，還包括滑塊上蓋、切換操作裝置、 復(fù)位裝置、壓塊、滾動(dòng)體裝置，所述的滑塊主體上端設(shè)凹腔，所述的滑塊上蓋固定于滑塊主 體的上端面，切換操作裝置一端位于滑塊主體的凹腔中，切換操作裝置另一端位于滑塊主 體的外部，凹腔的底面設(shè)有臺(tái)階孔，所述的壓塊和復(fù)位裝置設(shè)置在臺(tái)階孔內(nèi)部，復(fù)位裝置的 上端與壓塊接觸，復(fù)位裝置下端依靠臺(tái)階孔的臺(tái)階支撐，所述的滑塊主體下端面設(shè)有與所 述孔連通的凹槽，滾動(dòng)體裝置安裝于凹槽中，滾動(dòng)體裝置上端穿過孔與壓塊連接。所述的滾動(dòng)體裝置包括主體以及設(shè)置于該主體上端面的連接軸，所述主體上設(shè)有 滾動(dòng)體。所述滾動(dòng)體裝置還包括連接于主體側(cè)面的壓板，主體側(cè)面設(shè)有容納滾動(dòng)體的帶有 缺口的環(huán)形滾道，環(huán)形滾道的缺口位于主體的底面，缺口的高度小于滾動(dòng)體的高度，所述壓板上設(shè)有與環(huán)形滾道吻合的環(huán)形槽。所述壓板包括主壓板和返回器，主壓板和返回器上均設(shè)置有凹槽，主壓板的凹槽 和返回器的凹槽共同形成了與環(huán)形滾道吻合的環(huán)形槽。所述的復(fù)位裝置為彈簧?？汕袚Q式運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)還包一個(gè)限位襯筒，這個(gè)限位襯筒安裝于所述凹腔的底面設(shè)置的臺(tái)階孔中。所述的切換操作裝置包括管道以及與該管道連接的液壓泵或氣壓泵中的至少一 種。在較重承重的情況下可利用液壓泵或者氣壓泵推動(dòng)壓塊來實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)體機(jī)構(gòu)的切換，在 滾動(dòng)體與導(dǎo)軌接觸而滑塊下表面與導(dǎo)軌面分離時(shí)實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的模式。所述切換操作裝置包括一個(gè)旋擰手柄以及與驅(qū)動(dòng)壓塊移動(dòng)的推動(dòng)裝置，推動(dòng)裝置 上端與該旋擰手柄接觸。所述推動(dòng)裝置包括漢諾塔式壓板以及連接于該漢諾塔式壓板下端面的推桿，其中 漢諾塔式壓板上端面與旋擰手柄接觸，推桿下端與壓塊接觸。在較輕承重的情況下可使用 旋擰手柄與漢諾塔式壓板結(jié)合并推動(dòng)壓塊來實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)體機(jī)構(gòu)的切換，在滾動(dòng)體與導(dǎo)軌接觸 而滑塊下表面與導(dǎo)軌面分離時(shí)實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的模式。在很重承重的情況下可直接讓滑塊下表面與導(dǎo)軌面接觸來實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的 模式。在滑塊不運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以收回滾動(dòng)體機(jī)構(gòu)讓導(dǎo)軌和滑塊實(shí)現(xiàn)面面接觸。本發(fā)明的有益效果在于結(jié)合了滑動(dòng)導(dǎo)軌與滾動(dòng)導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)，可以根據(jù)工作需隨 意切換導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)模式，改善了傳統(tǒng)滾動(dòng)導(dǎo)軌滾動(dòng)體必須長期受力的缺點(diǎn)，這樣可以讓滑 塊承重能力更強(qiáng)省時(shí)，提高了工作效率，同時(shí)也降低了機(jī)構(gòu)的整體損耗，與傳統(tǒng)導(dǎo)軌相比使 用有了更大的適應(yīng)性，讓使用在使用時(shí)有了更大的選擇空間。


圖1 本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意2 本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意3 本發(fā)明的滾動(dòng)體裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1.導(dǎo)軌，2.滑塊主體，3.滑塊上蓋，4.螺栓，5.旋擰手柄，6.漢諾塔式壓板， 7.推桿，8.壓塊，9.限位襯筒，10.彈簧，11.滾動(dòng)體裝置，12.液壓泵，13.管道，14.主體， 15.連接軸，16滾動(dòng)體，17.主壓板，18返回器。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實(shí)施例1如圖1，圖3所示，可切換式運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，包括滑塊主體2和導(dǎo)軌1，還包括滑塊 上蓋3，切換操作裝置，彈簧10，限位套筒9，壓塊8，滾動(dòng)體裝置11，所述的滑塊主體2上端 設(shè)凹腔，所述的滑塊上蓋3固定于滑塊主體2的上端面，切換操作裝置一端位于滑塊主體2 的凹腔中，切換操作裝置另一端位于滑塊主體2的外部，凹腔的底面設(shè)有臺(tái)階孔，彈簧10裝 置于限位套筒9內(nèi)部，所述的壓塊8，彈簧10和限位套筒9設(shè)置在臺(tái)階孔內(nèi)部，彈簧10的上 端與壓塊8接觸，下端依靠臺(tái)階孔的臺(tái)階支撐，所述的滑塊主體2下端面設(shè)有與所述孔連通的凹槽，滾動(dòng)體裝置11安裝于凹槽中，滾動(dòng)體裝置11上端穿過孔與壓塊8連接。所述切換操作裝置包括一個(gè)旋擰手柄5以及與驅(qū)動(dòng)壓塊8移動(dòng)的推動(dòng)裝置，推動(dòng) 裝置上端與該旋擰手柄5接觸。所述推動(dòng)裝置包括漢諾塔式壓板6以及連接于該漢諾塔式 壓板6下端面的推桿7，其中漢諾塔式壓板6上端面與旋擰手柄5接觸，推桿7下端與壓塊 8接觸。在較輕承重的情況下可使用旋擰手柄5與漢諾塔式壓板6結(jié)合并推動(dòng)壓塊8來實(shí) 現(xiàn)滾動(dòng)體機(jī)構(gòu)的切換，在滾動(dòng)體裝置與導(dǎo)軌1接觸而滑塊主體2下表面與導(dǎo)軌面分離時(shí)實(shí) 現(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的模式。所述的滾動(dòng)體裝置11包括主體14以及設(shè)置于該主體14上端面的連接軸15，所述 主體上14設(shè)有滾動(dòng)體16。所述滾動(dòng)體裝置11還包括連接于主體14側(cè)面的主壓板17和返回器18，主壓板17 和返回器18上均設(shè)置有凹槽，主壓板17的凹槽和返回器18的凹槽共同形成了與環(huán)形滾道 吻合的環(huán)形槽。主體14側(cè)面設(shè)有容納滾動(dòng)體16的帶有缺口的環(huán)形滾道，環(huán)形滾道的缺口 位于主體14的底面，缺口的高度小于滾動(dòng)體16的高度，所述主壓板17的凹槽和返回器18 上設(shè)有與環(huán)形滾道吻合的環(huán)形槽。實(shí)施例2可切換式運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，包括滑塊主體2和導(dǎo)軌1，還包括滑塊上蓋3，切換操作裝 置，彈簧10，限位套筒9，壓塊8，滾動(dòng)體裝置11，所述的滑塊主體2上端設(shè)凹腔，所述的滑塊 上蓋3固定于滑塊主體2的上端面，切換操作裝置一端位于滑塊主體2的凹腔中，切換操作 裝置另一端位于滑塊主體2的外部，凹腔的底面設(shè)有臺(tái)階孔，彈簧10裝置于限位套筒9內(nèi) 部，所述的壓塊8，彈簧10和限位套筒9設(shè)置在臺(tái)階孔內(nèi)部，彈簧10的上端與壓塊8接觸， 下端依靠臺(tái)階孔的臺(tái)階支撐，所述的滑塊主體2下端面設(shè)有與所述孔連通的凹槽，滾動(dòng)體 裝置11安裝于凹槽中，滾動(dòng)體裝置11上端穿過孔與壓塊8連接。所述的切換操作裝置包括管道13以及與該管道13連接的液壓泵14。在較重承重 的情況下可利用液壓泵14推動(dòng)壓塊來實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)體機(jī)構(gòu)的切換，在滾動(dòng)體裝置與導(dǎo)軌1接觸 而滑塊主體2下表面與導(dǎo)軌面分離時(shí)實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)的模式。所述的滾動(dòng)體裝置11包括主體14以及設(shè)置于該主體14上端面的連接軸15，所述 主體上14設(shè)有滾動(dòng)體16。所述滾動(dòng)體裝置11還包括連接于主體14側(cè)面的主壓板17和返回器18，主壓板17 和返回器18上均設(shè)置有凹槽，主壓板17的凹槽和返回器18的凹槽共同形成了與環(huán)形滾道 吻合的環(huán)形槽。主體14側(cè)面設(shè)有容納滾動(dòng)體16的帶有缺口的環(huán)形滾道，環(huán)形滾道的缺口 位于主體14的底面，缺口的高度小于滾動(dòng)體16的高度，所述主壓板17的凹槽和返回器18 上設(shè)有與環(huán)形滾道吻合的環(huán)形槽。
權(quán)利要求
可切換式運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，包括滑塊主體和導(dǎo)軌，其特征在于還包括滑塊上蓋、切換操作裝置、復(fù)位裝置、壓塊、滾動(dòng)體裝置，所述的滑塊主體上端設(shè)凹腔，所述的滑塊上蓋固定于滑塊主體的上端面，切換操作裝置一端位于滑塊主體的凹腔中，切換操作裝置另一端位于滑塊主體的外部，凹腔的底面設(shè)有臺(tái)階孔，所述的壓塊和復(fù)位裝置設(shè)置在臺(tái)階孔內(nèi)部，復(fù)位裝置的上端與壓塊接觸，復(fù)位裝置下端依靠臺(tái)階孔的臺(tái)階支撐，所述的滑塊主體下端面設(shè)有與所述孔連通的凹槽，滾動(dòng)體裝置安裝于凹槽中，滾動(dòng)體裝置上端穿過孔與壓塊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可切換式運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的滾動(dòng)體裝置包 括主體以及設(shè)置于該主體上端面的連接軸，所述主體上設(shè)有滾動(dòng)體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可切換式運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滾動(dòng)體裝置還包 括連接于主體側(cè)面的壓板，主體側(cè)面設(shè)有容納滾動(dòng)體的帶有缺口的環(huán)形滾道，環(huán)形滾道的 缺口位于主體的底面，缺口的高度小于滾動(dòng)體的高度，所述壓板上設(shè)有與環(huán)形滾道吻合的 環(huán)形槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可切換式運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，其特征在于所述壓板包括主壓板 和返回器，主壓板和返回器上均設(shè)置有凹槽，主壓板的凹槽和返回器的凹槽共同形成了與 環(huán)形滾道吻合的環(huán)形槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的可切換式運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的 復(fù)位裝置為彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可切換式運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，其特征在于還包括一個(gè)限位襯筒， 這個(gè)限位襯筒安裝于所述凹腔的底面設(shè)置的臺(tái)階孔中。
7.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的可切換式運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，其特征在于所 述的切換操作裝置包括管道以及與該管道連接的液壓泵或氣壓泵中的至少一種。
8.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的可切換式運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，其特征在于所 述切換操作裝置包括一個(gè)旋擰手柄以及與驅(qū)動(dòng)壓塊移動(dòng)的推動(dòng)裝置，推動(dòng)裝置上端與該旋 擰手柄接觸。
9.根據(jù)根據(jù)權(quán)利要求8所述的可切換式運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，其特征在于所述推動(dòng)裝置包 括漢諾塔式壓板以及連接于該漢諾塔式壓板下端面的推桿，其中漢諾塔式壓板上端面與旋 擰手柄接觸，推桿下端與壓塊接觸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可切換式運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，包括滑塊主體、導(dǎo)軌、滑塊上蓋、切換操作裝置、復(fù)位裝置、壓塊、滾動(dòng)體裝置，滑塊主體上端設(shè)凹腔，滑塊上蓋固定于滑塊主體的上端面，切換操作裝置一端位于滑塊主體的凹腔中，另一端位于滑塊主體的外部，凹腔的底面設(shè)有臺(tái)階孔，壓塊和復(fù)位裝置設(shè)置在臺(tái)階孔內(nèi)部，復(fù)位裝置的上端與壓塊接觸，復(fù)位裝置下端依靠臺(tái)階孔的臺(tái)階支撐，滑塊主體下端面設(shè)有與所述孔連通的凹槽，滾動(dòng)體裝置安裝于凹槽中，上端穿過孔與壓塊連接。本發(fā)明可以根據(jù)工作需隨意切換導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)模式，改善了傳統(tǒng)滾動(dòng)導(dǎo)軌滾動(dòng)體必須長期受力的缺點(diǎn)，與傳統(tǒng)導(dǎo)軌相比使用有了更大的適應(yīng)性，讓使用在使用時(shí)有了更大的選擇空間。
文檔編號(hào)F16C29/04GK101813126SQ20091023494
公開日2010年8月25日 申請日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者周紅麗, 李曉, 鄧家杰 申請人:常州佳訊光電系統(tǒng)工程有限公司