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      齒輪裝置的制作方法

      文檔序號:5742935閱讀:184來源:國知局
      專利名稱:齒輪裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種例如構(gòu)成自動扶梯和電動通道等的乘客傳送設(shè)備的驅(qū)動裝置的
      齒輪裝置,尤其是涉及一種具有將樞軸支承齒輪軸的軸承保持在齒輪箱的側(cè)壁上的結(jié)構(gòu)的齒輪裝置。
      背景技術(shù)
      具有將樞軸支承齒輪軸的軸承保持在齒輪箱的側(cè)壁上的結(jié)構(gòu)的齒輪裝置,例如像專利文獻(xiàn)1所公開的那樣,是一種已知的技術(shù)。如圖7所示,在專利文獻(xiàn)1所公開的齒輪裝置中,齒輪箱16的側(cè)壁16H上形成有軸承保持孔21,將齒輪軸17支承為旋轉(zhuǎn)自如的軸承20嵌入并安裝在該軸承保持孔21內(nèi),并且通過軸承蓋22將軸承保持孔21的外側(cè)蓋住。該軸承蓋22的內(nèi)側(cè)形成有朝著所述軸承保持孔21內(nèi)突出并按壓所述軸承20的外輪側(cè)的凸部22T,在凸部22T與軸承20之間存在間隙時(shí),通過設(shè)置間隙調(diào)整用襯墊23來防止軸承20的齒輪軸17在軸向上的位移。 專利文獻(xiàn)1 :日本特開昭57-209185號公報(bào) 在上述專利文獻(xiàn)1所公開的齒輪裝置中,因軸承蓋22的凸部22T與軸承20之間存在間隙而需要在該間隙內(nèi)設(shè)置間隙調(diào)整用襯墊23時(shí),在設(shè)置適當(dāng)塊數(shù)的間隙調(diào)整用襯墊23后,將軸承蓋22安裝在齒輪箱16的側(cè)壁16H上,由此蓋住軸承保持孔21。
      但是,上述技術(shù)可能會出現(xiàn)設(shè)置在間隙之間的間隙調(diào)整用襯墊23的塊數(shù)和軸承蓋22的凸部22T與軸承20之間的間隙不吻合而無法用間隙調(diào)整用襯墊23將該間隙完全填滿的情況,使得無法防止軸承20位移。此外,在所設(shè)置的間隙調(diào)整用襯墊23大于軸承蓋22的凸部22T與軸承20之間的間隙時(shí),可能會出現(xiàn)軸承蓋22的凸部22T通過間隙調(diào)整用襯墊23強(qiáng)制性地按壓軸承20,或者使軸承蓋22與軸承箱16的側(cè)壁16H面之間產(chǎn)生間隙的情況。因此,需要反復(fù)多次裝卸間隙調(diào)整用襯墊23進(jìn)行調(diào)整,直到將間隙調(diào)整用襯墊23的塊數(shù)調(diào)整到最為恰當(dāng)?shù)膲K數(shù)。 針對上述情況,可以考慮在設(shè)置間隙調(diào)整用襯墊23之前測量軸承保持孔21的外端到軸承20為止的尺寸以及軸承蓋22的凸部22T的突出尺寸,并根據(jù)所測量的尺寸算出軸承蓋22的凸部22T到軸承20為止的尺寸,來設(shè)置與間隙相對應(yīng)的塊數(shù)的間隙調(diào)整用襯墊23,但如果采用該方法時(shí),則為了確保間隙調(diào)整用襯墊23的塊數(shù)與間隙相對應(yīng),必須每次對上述尺寸進(jìn)行測量。 如上所述,在專利文獻(xiàn)1所公開的齒輪裝置中,為了設(shè)置間隙調(diào)整用襯墊23,需要經(jīng)過多道工序后才能安裝軸承蓋22,組裝時(shí)的調(diào)整作業(yè)非常繁瑣。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種不需要經(jīng)過繁瑣的工序就能夠方便地進(jìn)行組裝時(shí)的調(diào)整作業(yè)的齒輪裝置。 為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的,在齒輪箱的側(cè)壁的外側(cè)形成與軸承保持孔連通的基準(zhǔn)面,并將軸承蓋安裝在比該基準(zhǔn)面靠外側(cè)的位置上。 根據(jù)上述結(jié)構(gòu),當(dāng)軸承相對于基準(zhǔn)面位于軸承保持孔的進(jìn)深側(cè)時(shí),在軸承與基準(zhǔn)面之間設(shè)置適當(dāng)塊數(shù)的間隙調(diào)整用襯墊,此后,通過尺或用手指觸摸等來確認(rèn)間隙調(diào)整用襯墊與基準(zhǔn)面是否齊平,并在確認(rèn)間隙調(diào)整用襯墊與基準(zhǔn)面齊平后安裝軸承蓋,如此,能夠設(shè)置適當(dāng)塊數(shù)的間隙調(diào)整用襯墊,其結(jié)果,能夠簡單方便地調(diào)整軸承與軸承蓋之間的間隙,從而能夠方便地進(jìn)行組裝時(shí)的調(diào)整作業(yè)。 根據(jù)如上所述的本發(fā)明,能夠提供一種不需要經(jīng)過繁瑣的工序就能夠方便地進(jìn)行組裝時(shí)的調(diào)整作業(yè)的齒輪裝置。


      圖1是表示使用了本發(fā)明的齒輪裝置的自動扶梯的簡要側(cè)視圖。圖2是表示圖1所示的自動扶梯的驅(qū)動裝置的放大側(cè)視圖。圖3是沿圖2的A-A線的俯視圖。圖4是沿圖2的B-B線的縱向剖面主視圖。圖5是圖4的P部分的放大圖。圖6與圖5相當(dāng),表示本發(fā)明的齒輪裝置的變形例。圖7與圖5相當(dāng),表示現(xiàn)有的齒輪裝置。標(biāo)號說明1自動扶梯2框架主體2A上部水平框架2B中間傾斜框架2C下部水平框架3驅(qū)動鏈輪4從動鏈輪5梯級鏈條6梯級7欄桿面板8移動扶手9驅(qū)動裝置10動力傳遞鏈條ll驅(qū)動用電動機(jī)12齒輪裝置16齒輪箱16H側(cè)壁17 19齒輪軸20軸承21軸承保持孔22軸承蓋
      4
      22S安裝面 23間隙調(diào)整用襯墊 24、25基準(zhǔn)面 26軸承蓋安裝孔
      具體實(shí)施例方式
      以下參照圖1至圖5所示的用于自動扶梯的驅(qū)動裝置的齒輪裝置對本發(fā)明的齒輪 裝置的一實(shí)施方式進(jìn)行說明。 自動扶梯1具有框架主體2,所述框架主體2由跨越上部樓層和下部樓層地設(shè)置 的上部水平框架2A和中間傾斜框架2B以及下部水平框架2C構(gòu)成;驅(qū)動鏈輪3,所述驅(qū)動 鏈輪3被樞軸支承在上部水平框架2A內(nèi);從動鏈輪4,所述從動鏈輪4被樞軸支承在下部 水平框架2C內(nèi);環(huán)狀的梯級鏈條5,所述環(huán)狀的梯級鏈條5巻繞在上述驅(qū)動鏈輪3和從動 鏈輪4上;多個(gè)梯級6,所述多個(gè)梯級6與上述梯級鏈條5連接,并且具有在去路側(cè)始終保 持水平的踏板;欄桿面板7,所述欄桿面板7豎立地設(shè)置在所述框架主體2的與梯級6的寬 度方向兩側(cè)相對應(yīng)的位置上;移動扶手8,所述移動扶手8在上述欄桿面板7的周緣的引導(dǎo) 下移動;驅(qū)動裝置9,所述驅(qū)動裝置9由所述梯級鏈條5和移動扶手8的驅(qū)動部分構(gòu)成;以 及控制裝置C,所述控制裝置C用來控制使該驅(qū)動裝置9和未圖示的安全裝置起作用。
      驅(qū)動裝置9通過動力傳遞鏈條10向所述梯級鏈條5和移動扶手8的驅(qū)動機(jī)構(gòu)傳 遞動力。如圖2所示,驅(qū)動裝置9主要由驅(qū)動用電動機(jī)11和齒輪裝置12構(gòu)成,用于將驅(qū)動 用電動機(jī)11的動力從鏈輪13傳遞到齒輪裝置12的輸入側(cè)鏈輪14,并且從齒輪裝置12的 輸出側(cè)鏈輪15通過所述動力傳遞鏈條10來傳遞動力。 如圖3至圖5所示,所述齒輪裝置12中設(shè)置有多個(gè)齒輪軸17 19,所述齒輪軸 17 19以橫跨長方體形狀的齒輪箱16的在寬度方向上相對向的側(cè)壁16H、16H的方式設(shè) 置,軸承20分別嵌入并安裝在上述齒輪軸17 19的端部,該軸承20嵌入并安裝在形成在 所述側(cè)壁16H上的軸承保持孔21中,通過軸承蓋22從側(cè)壁16H的外側(cè)蓋住該軸承保持孔 21 。各個(gè)齒輪軸17 19具有齒輪17G、 18Gl、 18G2、 19G,通過使所述齒輪咬合來構(gòu)成減速機(jī) 構(gòu)。 如圖5所示,在具有上述結(jié)構(gòu)的齒輪裝置12中,在軸承保持孔21的外側(cè)端,在齒 輪箱16的側(cè)壁16H的外表面上形成有基準(zhǔn)面24,所述軸承蓋22安裝在比該基準(zhǔn)面24靠 外側(cè)的位置上。軸承蓋22具有不會突出到比基準(zhǔn)面24靠軸承保持孔21側(cè)的位置的形狀。 也就是說,軸承蓋22具有與基準(zhǔn)面抵接的安裝面22S,并且具有從該安裝面22S朝著外側(cè)突 出的形狀。 如上所述,在軸承保持孔21的外端側(cè)設(shè)置基準(zhǔn)面24,并且以該基準(zhǔn)面24為基準(zhǔn)來 安裝軸承蓋22,由此,不需要經(jīng)過繁瑣的工序就能方便地進(jìn)行組裝時(shí)的調(diào)整作業(yè)。也就是 說,在軸承20的端部與基準(zhǔn)面24之間出現(xiàn)了高低差時(shí),說明軸承20與軸承蓋22的安裝面 22S之間存在間隙,在存在間隙的情況下,無法將軸承20保持在軸承保持孔21的規(guī)定位置 上。此時(shí),為了消除軸承20的端部與基準(zhǔn)面24之間的高低差,在間隙內(nèi)層疊多塊間隙調(diào)整 用襯墊23,此后,將尺放在層疊在一起的間隙調(diào)整用襯墊23和基準(zhǔn)面24上,確認(rèn)間隙調(diào)整 用襯墊23與基準(zhǔn)面24是否齊平。在確認(rèn)為間隙調(diào)整用襯墊23與基準(zhǔn)面24齊平后,用螺栓等已知的固定件將軸承蓋22固定在基準(zhǔn)面24上。如此,由于所述高低差完全被間隙調(diào) 整用襯墊23填滿,所以軸承20能夠隔著間隙調(diào)整用襯墊23被軸承該22固定在規(guī)定的位 置上。在上述說明中,使用尺來確認(rèn)間隙調(diào)整用襯墊23與基準(zhǔn)面24是否齊平,但也可以通 過操作員用手指觸摸來確認(rèn)間隙調(diào)整用襯墊23與基準(zhǔn)面24是否齊平。
      根據(jù)本實(shí)施方式,不需要測量高低差的尺寸,而只需要確認(rèn)間隙調(diào)整用襯墊23與 基準(zhǔn)面24是否齊平便可,所以能夠方便地進(jìn)行組裝時(shí)的調(diào)整作業(yè)。 此外,當(dāng)軸承20的端部與基準(zhǔn)面24之間存在的高低差很小時(shí),難以通過目測來判 斷是否存在高低差。此時(shí),可以通過作業(yè)人員用手指觸摸來確認(rèn)軸承20的端部與基準(zhǔn)面24 之間有無高低差,也可以通過尺來確認(rèn)軸承20的端部與基準(zhǔn)面24之間有無高低差。在確 認(rèn)為存在高低差時(shí),根據(jù)上述方法設(shè)置間隙調(diào)整用襯墊23,直到間隙調(diào)整用襯墊23與基準(zhǔn) 面24齊平。 圖6表示本發(fā)明的變形例,圖中與圖5相同的構(gòu)件采用相同的標(biāo)號表示,并且省略 該等構(gòu)件的詳細(xì)說明。 本變形例與圖5所示結(jié)構(gòu)的不同之處在于,基準(zhǔn)面25形成在比所述側(cè)壁16H的外 表面靠內(nèi)側(cè)的位置上,即形成在軸承保持孔21的外端側(cè)。具體來說是,以使軸承蓋安裝孔 26與軸承保持孔21保持同心的方式在軸承保持孔21的外端側(cè)形成用于安裝軸承蓋22的 軸承蓋安裝孔26,并且在該軸承蓋安裝孔26的底部形成基準(zhǔn)面25。 根據(jù)本變形例,將基準(zhǔn)面25看做軸承蓋22的安裝面22S,用尺或者手指觸摸來確 認(rèn)該基準(zhǔn)面25與軸承20之間有無高低差,由此,能夠設(shè)置所需塊數(shù)的間隙調(diào)整用襯墊23, 從而能夠極為方便地進(jìn)行調(diào)整作業(yè)。 在上述說明中,以分別將基準(zhǔn)面24、25形成在位于齒輪箱16的在寬度方向上相對 向的兩個(gè)側(cè)壁16H、16H上的軸承保持孔21的外端、即形成在與齒輪軸17 19的兩端相對 向的側(cè)壁16H、16H上的情況為例作了說明,但考慮到在組裝時(shí),通常從齒輪軸17 19的一 端側(cè)朝著另一端側(cè)組裝各個(gè)構(gòu)件,而最終的組裝誤差等會集中在齒輪軸17 19的端側(cè),所 以,基準(zhǔn)面24、25理所當(dāng)然地可以只形成在與較后組裝的這一側(cè)的齒輪軸17 19的端部 相對向的側(cè)壁上。 以上針對在自動扶梯的驅(qū)動裝置中使用的齒輪裝置12進(jìn)行了說明,但本發(fā)明當(dāng) 然也可以適用于在電動通道的驅(qū)動裝置中使用的齒輪裝置,并且本發(fā)明也可以適用于在一 般的機(jī)械中使用的齒輪裝置。
      權(quán)利要求
      一種齒輪裝置,具有軸承保持孔,其形成在齒輪箱的側(cè)壁上;軸承,其嵌入并安裝在該軸承保持孔中,將齒輪軸支承為旋轉(zhuǎn)自如;軸承蓋,其從外側(cè)蓋住所述軸承保持孔;以及間隙調(diào)整用襯墊,其夾設(shè)在該軸承蓋與所述軸承之間,所述齒輪裝置的特征在于,在所述軸承保持孔的外端側(cè)形成有基準(zhǔn)面,所述軸承蓋安裝在比該基準(zhǔn)面靠外側(cè)的位置。
      2. 如權(quán)利要求1所述的齒輪裝置,其特征在于,所述基準(zhǔn)面形成在所述側(cè)壁的外表面。
      3. 如權(quán)利要求1所述的齒輪裝置,其特征在于,所述基準(zhǔn)面形成在比所述側(cè)壁的外表面靠內(nèi)側(cè)的位置。
      4. 如權(quán)利要求1 、2或者3所述的齒輪裝置,其特征在于,所述基準(zhǔn)面形成在與齒輪軸的一端側(cè)相對的側(cè)壁上。
      5. 如權(quán)利要求1、2或者3所述的齒輪裝置,其特征在于,所述基準(zhǔn)面形成在與齒輪軸的兩端側(cè)相對的側(cè)壁上。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種不需要經(jīng)過繁瑣的工序就能夠方便地進(jìn)行組裝時(shí)的調(diào)整作業(yè)的齒輪裝置。根據(jù)本發(fā)明,在齒輪箱的側(cè)壁的外側(cè)形成與軸承保持孔連通的基準(zhǔn)面,并將軸承蓋安裝在比該基準(zhǔn)面靠外側(cè)的位置上。根據(jù)上述結(jié)構(gòu),能夠通過用手指觸摸或者尺來確認(rèn)軸承與基準(zhǔn)面之間是否存在高低差,并且在確認(rèn)存在高低差時(shí),在該高低差部分設(shè)置間隙調(diào)整用襯墊,此后,通過尺或者用手指觸摸等來確認(rèn)間隙調(diào)整用襯墊與基準(zhǔn)面是否齊平,并在確認(rèn)間隙調(diào)整用襯墊與基準(zhǔn)面齊平后安裝軸承蓋,其結(jié)果,能夠簡單方便地調(diào)整軸承與軸承蓋之間的間隙,從而能夠方便地進(jìn)行組裝時(shí)的調(diào)整作業(yè)。
      文檔編號F16C35/077GK101769372SQ20091026369
      公開日2010年7月7日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月7日
      發(fā)明者山下智典, 福田敏行, 竹本啟輔 申請人:株式會社日立制作所
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