專(zhuān)利名稱(chēng)：注塑型塑料雙壁波紋管及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及城市排水設(shè)施，具體地說(shuō)是一種注塑型塑料雙壁波紋管及其制造方法。
背景技術(shù)：
普通擠出型塑料雙壁波紋管缺點(diǎn)為1、受擠出機(jī)頭的限制，直徑不能做得很 大， 一般難于超出小1200; 2、環(huán)剛度不夠，純塑料雙壁波紋管環(huán)剛度常常不到SN8，而 建設(shè)部規(guī)定排水管環(huán)剛度不能低于SN8 ; 3、成品率較低，尤其是大直徑，比如小800以 上生產(chǎn)比較困難，成品率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提供一種加工效率高，環(huán)剛度高、可
以加工大尺寸管徑的注塑型塑料雙壁波紋管及其制造方法。 本發(fā)明的技術(shù)方案如下 —種注塑型塑料雙壁波紋管，包括外壁為波紋狀凸起的管壁，其特征在于，在 波紋狀凸起的內(nèi)部包裹有中空的內(nèi)管。
本發(fā)明的附加技術(shù)方案如下
優(yōu)選地，所述的中空的內(nèi)管是鋼管。 優(yōu)選地，所述的內(nèi)管是環(huán)形中空的鋼管，在鋼管與鋼管之間連接有支撐桿。 優(yōu)選地，在注塑型塑料雙壁波紋管兩端有一體注塑成型的法蘭。 優(yōu)選地，為了管端之間連接時(shí)的密封性能，在至少一個(gè)法蘭的外端面上有安裝
密封圈的環(huán)形槽。
—種制造上述波紋管的方法，包括以下步驟 a.制備與塑料雙壁波紋管形狀相配的內(nèi)模和外模的模具； b.將內(nèi)管煨彎焊成圓形狀，薄壁管的管徑小于波峰，煨彎后的直徑與欲成形之 波紋管相當(dāng)，將煨彎的薄型內(nèi)管之間通過(guò)支撐桿組焊在一起； b.生產(chǎn)時(shí)，將組管套在內(nèi)模外面，再將外模關(guān)合并使組管嵌于外模的波紋槽 內(nèi)，進(jìn)行注塑、鎖模保壓，注塑完成后分別取出內(nèi)、外模即可。 本發(fā)明的有益效果是此結(jié)構(gòu)的雙壁波紋管可以采用模具直接注塑成型，注塑 成型的鋼增強(qiáng)塑料雙壁波紋管具有以下優(yōu)越性
l.環(huán)剛度高。 2.管徑大，直徑可達(dá)4 3000.甚至更大。
3.成品率高。 4.生產(chǎn)效率高，當(dāng)擠出機(jī)的擠膠量足夠時(shí)，出管效率高。 5.內(nèi)壁光滑，水流摩阻小。與纏繞式排水管比較，管道內(nèi)壁光滑。 6.不會(huì)泄漏。與纏繞式排水管比較，管壁無(wú)泄漏缺點(diǎn)。
7.可以制成法蘭連接。


本發(fā)明將通過(guò)例子并參照附圖的方式說(shuō)明，其中 圖1是本發(fā)明注塑型塑料雙壁波紋管實(shí)施例的半剖圖； 圖2是本發(fā)明注塑型塑料雙壁波紋管實(shí)施例中內(nèi)管的示意圖 圖3是加工本發(fā)明注塑型塑料雙壁波紋管的外模； 圖4是加工本發(fā)明注塑型塑料雙壁波紋管的內(nèi)模。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的具體實(shí)施例，如圖1所示， 一種注塑型塑料雙壁波紋管，包括外壁為 波紋狀凸起3的管壁，與現(xiàn)有擠出成型的波紋管不同，本實(shí)施例的波紋管l在波紋狀凸起 3的內(nèi)部包裹有中空的內(nèi)管4。由于鋼管的環(huán)剛度高，并且加工容易， 一種比較好方法是 直接使用鋼管做為內(nèi)管4。 上述的內(nèi)管4一種優(yōu)選的方式是選用環(huán)形中空的鋼管，為了整個(gè)波紋管注塑成 形方便，在鋼管與鋼管之間連接有支撐桿5。上述的內(nèi)管4也可以選用螺旋型的鋼管做為 內(nèi)管4。 本發(fā)明注塑型塑料雙壁波紋管制造方法是 制備內(nèi)模7和外模6的模具，如圖3和圖4所示。將薄壁，如壁厚lmm或更薄 內(nèi)管4煨彎焊成圓形狀，薄壁管的管徑比波峰小一些，煨彎后的直徑與欲成形之波紋管 相當(dāng)，將煨彎的薄型內(nèi)管組焊成圖2的形狀(簡(jiǎn)稱(chēng)組管)。生產(chǎn)時(shí)，將組管套在內(nèi)模7外 面，再將外模6關(guān)合并使組管嵌于外模的波紋槽內(nèi)。在外模上置有擠出機(jī)和注塑機(jī)的出 膠咀，擠出機(jī)的數(shù)量取決于管徑(擠膠量)。注塑機(jī)主要是用于鎖模保壓。注塑完成后 分別取出內(nèi)、外模即可。 為了注塑型塑料雙壁波紋管與管直接的連接方便，可以在注塑加工過(guò)程中在波 紋管兩端分別一體注塑成型法蘭2。 本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排 斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。 本說(shuō)明書(shū)(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征，除非特別 敘述，均可被其他等效或具有類(lèi)似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè) 特征只是一系列等效或類(lèi)似特征中的一個(gè)例子而已。 本發(fā)明并不局限于前述的具體實(shí)施方式
。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說(shuō)明書(shū)中披露 的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過(guò)程的步驟或任何新的組合。
權(quán)利要求
一種注塑型塑料雙壁波紋管，包括外壁為波紋狀凸起的管壁，其特征在于，在波紋狀凸起的內(nèi)部包裹有中空的內(nèi)管。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑型塑料雙壁波紋管，其特征在于，所述的中空的內(nèi)管是 鋼管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑型塑料雙壁波紋管，其特征在于，所述的內(nèi)管是環(huán)形中 空的鋼管，在鋼管與鋼管之間連接有支撐桿。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的注塑型塑料雙壁波紋管，其特征在于，在注塑型塑 料雙壁波紋管兩端有一體注塑成型的法蘭。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑型塑料雙壁波紋管，其特征在于，在至少一個(gè)法蘭的外 端面上有安裝密封圈的環(huán)形槽。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑型塑料雙壁波紋管，其特征在于，所述的內(nèi)管是螺旋型 的鋼管。
7. —種制造權(quán)利要求1所述的注塑型塑料雙壁波紋管的方法，包括以下步驟a. 制備與塑料雙壁波紋管形狀相配的內(nèi)模和外模的模具；b. 將內(nèi)管煨彎焊成圓形狀，薄壁管的管徑小于波峰，煨彎后的直徑與欲成形之波紋 管相當(dāng)，將煨彎的薄型內(nèi)管之間通過(guò)支撐桿組焊在一起；b.生產(chǎn)時(shí)，將組管套在內(nèi)模外面，再將外模關(guān)合并使組管嵌于外模的波紋槽內(nèi)，進(jìn) 行注塑、鎖模保壓，注塑完成后分別取出內(nèi)、外模即可。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了公開(kāi)了一種注塑型塑料雙壁波紋管，包括外壁為波紋狀凸起的管壁，其特征在于，在波紋狀凸起的內(nèi)部包裹有中空的內(nèi)管。本發(fā)明的有益效果是如此結(jié)構(gòu)的雙壁波紋管可以采用模具直接注塑成型，注塑成型的鋼增強(qiáng)塑料雙壁波紋管具有以下優(yōu)越性1.環(huán)剛度高。2.管徑大，直徑可達(dá)φ3000.甚至更大。3.成品率高。4.生產(chǎn)效率高，當(dāng)擠出機(jī)的擠膠量足夠時(shí)，出管效率高。5.內(nèi)壁光滑，水流摩阻小。與纏繞式排水管比較，管道內(nèi)壁光滑。6.不會(huì)泄漏。與纏繞式排水管比較，管壁無(wú)泄漏缺點(diǎn)。7.可以制成法蘭連接。
文檔編號(hào)F16L11/20GK101691897SQ20091030575
公開(kāi)日2010年4月7日 申請(qǐng)日期2009年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月18日
發(fā)明者謝志樹(shù) 申請(qǐng)人:謝志樹(shù)