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      易拆卸膨脹螺栓的制作方法

      文檔序號:5743597閱讀:183來源:國知局
      專利名稱:易拆卸膨脹螺栓的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種新型易拆卸膨脹螺栓。
      背景技術(shù)
      目前所使用的膨脹螺栓包括膨脹螺釘以及與之相配的螺母和膨脹套管,其中膨脹螺釘螺 栓末端為圓臺型釘頭或者設(shè)置為圓臺型螺母,所述膨脹套管靠近圓臺型釘頭或圓臺型螺母的 一端開有多個縱向槽口,就是說膨脹套管的一端被分割成多個膨脹筋,另一端為管型。使用 時,擰緊膨脹螺釘或螺母,圓臺型釘頭或圓臺型螺母自小端至大端壓入所說膨脹套管內(nèi),迫 使其膨脹筋呈錐形膨脹變形,并膨脹于安裝孔內(nèi)。
      就金屬膨脹套管來說,這種膨脹彎曲變形不會因為外力的消失而消失,由于膨脹套管膨 脹于安裝孔內(nèi),且不露出安裝孔外,想要取出膨脹螺栓,只能強(qiáng)行拉動帶有圓臺型釘頭或者 圓臺型螺母,這樣膨脹套管會進(jìn)一步膨脹并緊緊的卡在安裝孔內(nèi),這種情況下,如果繼續(xù)增 大拉力,必將損壞墻面和各種載體,強(qiáng)行取出的膨脹螺栓難以再次使用。
      在生產(chǎn)、生活中我們經(jīng)常遇到安裝在墻體或地面、路面的膨脹螺栓需要拆除而又難以拆 除,這些滯留于墻體或地面、路面的膨脹螺栓給我們的生產(chǎn)、生活造成了極大的不便,且嚴(yán) 重影響美觀,人們一直嘗試著解決上述問題,現(xiàn)在市場上出現(xiàn)了一種自攻螺釘和塑料膨脹套 管相結(jié)合的膨脹螺釘,特點是塑料膨脹套管的上部為內(nèi)徑大于自攻螺釘外徑的管狀,下部設(shè) 有兩條并列相鄰的膨脹筋,使用時,將塑料膨脹套管帶有膨脹筋的一端插入安裝孔內(nèi),擰入 自攻螺釘時,自攻螺釘一方面在膨脹筋的內(nèi)側(cè)旋制出螺紋,另一方面迫使兩條膨脹筋向兩側(cè) 彎曲,從而使塑料膨脹套管末端膨脹并脹緊在安裝孔內(nèi),需要拆卸時,可以將自攻螺釘擰出, 這種膨脹螺釘受塑料材質(zhì)的影響,其強(qiáng)度有限,容易從安裝孔內(nèi)脫落,不能承載太大負(fù)荷, 并且塑料膨脹套管也不易取出。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型要解決的技術(shù)問題是長期以來人們一直渴望解決如何克服現(xiàn)有膨脹螺栓難以 調(diào)整、難以調(diào)換和難以拆卸的缺陷,提供一種即可以方便的調(diào)整和調(diào)換,又可以牢固的固定、 方便的拆卸并可以反復(fù)使用的易拆卸膨脹螺栓,膨脹螺栓拆卸率可達(dá)98%以上。
      為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明易拆卸膨脹螺栓包括螺桿、膨脹錐型螺母、膨脹套管、平 墊、彈簧墊和螺母。其中螺桿上的兩端設(shè)置有左右(正反)螺紋, 一端為右螺紋(正螺紋)、 另一端為左螺紋(反螺紋),螺母和膨脹錐型螺母內(nèi)置螺紋與螺桿左右(正反)螺紋相匹配, 并在膨脹錐型螺母的表面設(shè)置有倒鉤。所述膨脹錐型螺母的小端插接于所述膨脹套管一端內(nèi),
      膨脹錐型螺母的大端外徑大于所述膨脹套管的內(nèi)經(jīng),其特征在于所述膨脹螺栓的螺桿的一 端為右螺紋,另一端為左螺紋,所以,所述與膨脹螺栓螺桿兩端左、右螺紋相配套的螺母和 膨脹錐螺母的螺紋也為左、右螺紋,可根據(jù)所需制作那一端為左螺紋,哪一端為右螺紋。
      如此設(shè)計,使用時旋緊螺母,使膨脹錐型螺母自小端至大端壓入所述膨脹套管內(nèi),迫使 所述膨脹套管作放射性位移并脹緊在安裝孔的孔壁上,從而實現(xiàn)固定整個膨脹螺栓的目的; 需要調(diào)整、調(diào)換或拆卸時,因膨脹錐型螺母鑲嵌在膨脹套管和安裝孔內(nèi),只要松開螺母,進(jìn) 行螺桿的調(diào)整或拆掉,就可以實現(xiàn)調(diào)整螺桿高低或短、平整及統(tǒng)一,如果確定無用即可輕易 拆除,從而達(dá)到螺栓調(diào)整或拆卸的目的。另外取出螺桿后,膨脹錐型螺母和膨脹套管還脹緊 滯留在孔內(nèi),這時可以利用滯留在孔內(nèi)的膨脹錐型螺母和膨脹套管安裝其它異型膨脹螺栓, 以達(dá)到與膨脹螺栓的其它部件一起實現(xiàn)重復(fù)使用的目的。
      以上技術(shù)方案中,本發(fā)明人打破己有的思維定勢,深入分析現(xiàn)有的采用膨脹螺栓的結(jié)構(gòu) 和弊端,設(shè)計出了左右(正反)螺紋的膨脹螺桿,便于調(diào)整、調(diào)換和拆卸?,F(xiàn)有的膨脹螺栓在 安裝過程中,其整個膨脹螺栓被卡在安裝孔內(nèi)不能取出,二者比較本發(fā)明有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進(jìn)步。采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明易拆卸膨脹螺栓具有結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉. 拆卸方便可反復(fù)使用的優(yōu)點,螺栓的拆卸率可達(dá)98%,并且和現(xiàn)有的膨脹螺栓操作方法一致, 注能、功能和特點等各個方面都完全一致,廣泛適用于地面、墻面、路面以及工業(yè)、農(nóng)業(yè)和 社會公共等行業(yè)和領(lǐng)域,對生態(tài)環(huán)境保護(hù),節(jié)約地球資源起到重大作用。
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


      圖1是本實用新型易拆卸膨脹螺栓的設(shè)計圖。 圖2是本實用新型易拆卸膨脹螺栓的剖視圖。
      圖中,l嫘桿2膨脹套管3螺母4墊片5彈簧墊片6倒鉤7膨脹錐型螺母8 凹槽9螺紋分界線
      具體實施方式實施例1:

      圖1中,螺桿(1)上配合有膨脹套管(2),螺桿(1)的兩端設(shè)置有左右(正反)螺 紋,螺桿(1)其中一端設(shè)置有與其螺紋相配合的螺母(3)和墊片(4)、彈簧墊片(5)并在 端頭設(shè)置有凹槽(8),螺桿(1)其中另一端設(shè)置有與其螺紋相配合的膨脹錐型螺母(7),膨 脹錐型螺母(7)上設(shè)置有倒鉤(6)。
      在圖2中,螺桿(1)上配合有膨脹套管(2),螺桿(1)的兩端設(shè)置有左右(正反)螺 紋,左右(正反)螺紋的螺紋分界線(9)在螺桿(1)上的任意位置;螺桿(1)其中一端設(shè) 置有與其螺紋相配合的螺母(3)、墊片(4)和彈簧墊片(5)并在端頭設(shè)置有凹槽(8),螺 桿(1)其中另一端設(shè)置有與其螺紋相配合的膨脹錐型螺母(7),膨脹錐型螺母(7)上設(shè)置 有倒鉤(6)。安裝時,將所安裝位置打一個適合的孔,將膨脹螺栓放入孔內(nèi),將螺母(3)擰 緊即可。需要調(diào)整、調(diào)換和拆卸時,松開螺母(3)通過凹槽(8)利用螺絲刀等工具對螺桿 (1)進(jìn)行調(diào)整、調(diào)換和拆卸即可。
      權(quán)利要求1、一種能反復(fù)使用的易拆卸膨脹螺栓,本發(fā)明易拆卸膨脹螺栓包括螺桿及與之相配合的膨脹錐型螺母和膨脹套管、螺母、墊片,其中膨脹螺栓的螺桿兩端分別設(shè)置有左右螺紋,一端為左螺紋、另一端為右螺紋,所述膨脹錐型螺母的小端插接于所述膨脹套管一端內(nèi),膨脹錐型螺母的大端外徑大于所述膨脹套管的內(nèi)經(jīng),其特征在于所述膨脹螺栓的螺桿兩端的螺紋為左右螺紋,即正反螺紋。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的易拆卸膨脹螺栓,其特征在于所述膨脹螺栓的螺桿 至少一端是右螺紋即正螺紋,另一端為左螺紋即反螺紋。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的易拆卸膨脹螺栓,其特征在于所述膨脹螺栓的膨脹 錐型螺母的表面設(shè)置有倒鉤。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的易拆卸膨脹螺栓,其特征在于所述膨脹螺栓的螺母 和膨脹錐型螺母內(nèi)置螺紋與螺桿兩端的左右螺紋相配合,至少一個為右螺紋即 正螺紋,另一個為左螺紋即反螺紋。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的易拆卸膨脹螺栓,其特征在于所述膨脹螺 栓的膨脹錐型螺母的小端插接于所述膨脹套管一端內(nèi),膨脹錐型螺母的大端外 徑大于所述膨脹套管的內(nèi)經(jīng)。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的易拆卸膨脹螺栓,其特征在于所述膨脹螺 栓螺桿的一端可根據(jù)不同的用途設(shè)置為掛鉤型或其它幾何形狀。
      專利摘要一種能反復(fù)使用的易拆卸膨脹螺栓?,F(xiàn)有的膨脹螺栓安裝后無法調(diào)整、調(diào)換并難以拆卸及難以重復(fù)使用。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型易拆卸膨脹螺栓由倒鉤式膨脹錐型螺母、左右紋螺桿、螺母、膨脹套管和墊片組成。其中螺母和倒鉤式膨脹錐型螺母的內(nèi)置螺紋與螺桿的螺紋相匹配。需要調(diào)整、調(diào)換或拆卸時,只要松開螺母,進(jìn)行螺桿的調(diào)整、調(diào)換或拆卸,即可將螺栓98%拆卸下來,從而達(dá)到螺栓調(diào)整、調(diào)換和拆卸的目的。本實用新型膨脹螺栓和目前所使用的膨脹螺栓就其使用方法、功能、性能和特點等各個方面都完全一致,對保護(hù)環(huán)境、節(jié)約地球資源起到重大作用。
      文檔編號F16B13/06GK201386717SQ20092000608
      公開日2010年1月20日 申請日期2009年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月3日
      發(fā)明者郭振春 申請人:郭振春
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