專利名稱：復合蝸輪的制作方法
技術領域：
本實用新型是涉及蝸輪結構的改進。
背景技術：
蝸輪蝸桿機構通常用來傳遞兩交錯軸之間的運動和力。蝸輪、蝸桿嚙合傳動時，一方面嚙合輪齒間的相對滑動速度大，故摩擦損耗大、效率低；另一方面相對滑動速度大，使齒面磨損嚴重、發(fā)熱嚴重。為了更好地使齒面散熱和減小磨損，蝸輪通常采用整體式的銅合金材料制作，因此，造成大量昂貴銅合金材料的浪費
實用新型內(nèi)容
本實用新型就是針對上述問題，提供一種可大量節(jié)省銅合金材料的復合蝸輪。[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案，本實用新型包括蝸輪，其結構要點蝸輪是由鋼基體及鋼基體輪齒的表面上設置的銅合金復合層構成。[0005] 本實用新型的有益效果[0006] 1、節(jié)省大量銅合金 由于本實用新型是由鋼基體及鋼基體輪齒的表面上設置的銅合金復合層構成，本實用新型的蝸輪取代現(xiàn)有的完全是銅合金齒圈的蝸輪，可節(jié)約大量的銅合金材料；[0008] 2、耐磨性好、強度高 本實用新型的鋼基體可由碳鋼式合金鋼制作，很容易滿足強度要求；而銅合金的輪齒表面可用更好的材料制作，為達到更好的性價比創(chuàng)造更有利的條件；[0010] 3、應用廣泛 本實用新型可廣泛應用于對蝸輪的減摩性與抗磨性要求更嚴格的設備上，如磨床、車床、各種傳動裝置上的蝸輪等。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型包括蝸輪l，蝸輪1是由鋼基體2及鋼基體2輪齒3的表面上設置的銅合金復合層4構成。 本實用新型的銅合金復合層4可通過堆焊或擴散復合在鋼基體2的輪齒3表面上，再經(jīng)機加工到要求的尺寸精度。
權利要求復合蝸輪，包括蝸輪(1)，其特征在于蝸輪(1)是由鋼基體(2)及鋼基體(2)輪齒(3)的表面上設置的銅合金復合層(4)構成。
2. 根據(jù)權利要求l所述的復合蝸輪，其特征在于銅合金復合層(4)通過堆焊或擴散復合在鋼基體(2)的輪齒(3)表面上。
專利摘要復合蝸輪是涉及蝸輪結構的改進。本實用新型提供一種可大量節(jié)省銅合金材料的復合蝸輪。本實用新型包括蝸輪，其結構要點是蝸輪是由鋼基體及鋼基體輪齒的表面上設置的銅合金復合層構成。
文檔編號F16H55/22GK201461905SQ20092001632
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月14日 優(yōu)先權日2009年8月14日
發(fā)明者呂朝陽, 房術榮, 黃立東, 黃須強 申請人:沈陽和泰冶金設備有限公司