專利名稱：一種深溝球軸承保持架及軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種軸承保持架，尤其涉及一種深溝球軸承保持架及應(yīng)用該保持架的軸承。
技術(shù)背景現(xiàn)在通用的深溝球軸承保持架中，以兩相互對接的架體的對接線所在的平面為投 影面，兩架體上的單個球兜在該投影面上的尺寸相等。采用這種結(jié)構(gòu)的保持架的軸承，在工 作過程中，軸承正裝和反裝時其轉(zhuǎn)速不一樣，且工作過程中噪音較大，安裝不方便，靈活性 不高。這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種能實(shí) 現(xiàn)采用該保持架的軸承正裝和反裝時轉(zhuǎn)速基本一致的深溝球軸承保持架。本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的該深溝球軸承保持架，它包括能夠相互對 接的架體I和架體II，架體I和架體II由球兜和連接球兜的平面間隔相連構(gòu)成，以架體I 與架體II的對接線所處平面為投影面，所述架體I上的球兜的輪廓線在該投影面上的投影 尺寸大于架體II上對應(yīng)球兜的輪廓線在該投影面上的投影尺寸。以上述架體I和架體II上單個球兜所對應(yīng)的對接線的中點(diǎn)為中點(diǎn)P，架體I上的 球兜內(nèi)表面的頂點(diǎn)到該中點(diǎn)P的距離與架體II上對應(yīng)球兜內(nèi)表面的頂點(diǎn)到中點(diǎn)P的距離相寸。上述架體I和架體II上單個球兜的內(nèi)表面輪廓線為非圓形。上述架體I和架體II上單個球兜的內(nèi)表面輪廓線由兩段半徑為Rl的弧線和一段 半徑為R2的弧線構(gòu)成，且Rl > R2。上述架體I和架體II上單個球兜的內(nèi)表面輪廓線由直線、弧線和直線相連構(gòu)成。上述架體I的平面上設(shè)有鉚釘，架體II的對應(yīng)平面上設(shè)有鉚釘孔。上述架體I的平面上設(shè)有連接爪。為了更好地實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供了 一種采用具有上述特征中至少一 種特征制成的深溝球軸承保持架的軸承。本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，該深溝球軸承保持架中帶有鉚 釘?shù)募荏wI上的球兜在兩架體對接線所在平面上的投影尺寸大于帶有鉚釘孔的架體II上 對應(yīng)球兜在該投影面上的投影尺寸，這種結(jié)構(gòu)便于保持架的安裝，且應(yīng)用該保持架的軸承 正裝和反裝時轉(zhuǎn)速基本一致；另外，架體I和架體II上對應(yīng)球兜的內(nèi)表面的頂點(diǎn)到兩者對 接線的中點(diǎn)P的距離相等，球兜的內(nèi)表面輪廓線為非圓形，這樣可以減小軸承工作過程中 的摩擦力和噪音，并提高了軸承的運(yùn)行靈活性。由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具 有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。


圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
一的主視圖。圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
二的主視圖。 圖3為具體實(shí)施方式
一沿圖1中A-A向及具體實(shí)施方式
二沿圖2中A-A向的第一 種剖視放大圖。圖4為具體實(shí)施方式
一沿圖1中A-A向及具體實(shí)施方式
二沿圖2中A-A向的第二 種剖視放大圖。圖中，1和13為球兜，2為鉚釘，3為鉚釘孔，4為平面，5為架體I，6為連接爪，7和 9為半徑為Rl的弧線，8為半徑為R2的弧線，10為架體II，11為對接線，12為中點(diǎn)P，14和 16為直線，15為弧線。
具體實(shí)施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其附圖，對本方 案進(jìn)行闡述。一種深溝球軸承保持架，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，它包括能夠相互對接的架 體I 5和架體II 10，架體I 5由球兜1和連接球兜1的平面4間隔相連構(gòu)成，架體II 10由 球兜13和連接球兜13的平面4間隔相連構(gòu)成。以架體I 5與架體II 10之間的對接線11 所處平面為投影面，所述架體I 5上的球兜1的輪廓線在該投影面上沿對接線11的方向的 投影尺寸大于架體II 10上對應(yīng)球兜13的輪廓線在該投影面上沿對接線11的方向的投影 尺寸。以架體I 5上單個球兜1和架體II 10單個球兜13所對應(yīng)的對接線11的中點(diǎn)為中 點(diǎn)P12，架體I 5上的球兜1內(nèi)表面的頂點(diǎn)到該中點(diǎn)P12的距離與架體II 10上對應(yīng)球兜13 內(nèi)表面的頂點(diǎn)到中點(diǎn)P12的距離相等。架體I 5上單個球兜1和架體II 10單個球兜13的內(nèi)表面輪廓線為非圓形，具體 來說就是如圖3所示，架體I 5上單個球兜1和架體II 10上單個球兜13的內(nèi)表面輪廓線 可以由半徑為Rl的弧線7、半徑為R2的弧線8和半徑為Rl的弧線9構(gòu)成，且Rl > R2，半 徑為Rl的弧線7和半徑為Rl的弧線9分別位于半徑為R2的弧線8的兩端；如圖4所示， 架體I 5上單個球兜1和架體II 10上單個球兜13的內(nèi)表面輪廓線也可以由直線14、弧線 15和直線16相連構(gòu)成。架體I 5和架體II 10可以采用下列兩種連接形式(1)如圖1所示，架體I 5的 平面4上設(shè)有鉚釘2，架體II 10的對應(yīng)平面4上設(shè)有與鉚釘2對應(yīng)的鉚釘孔3 ； (2)如圖2 所示，架體I 5的平面4上設(shè)有連接爪6，架體I 5和架體II 10通過連接爪6連接。為了實(shí)現(xiàn)上述深溝球軸承保持架的功能，本實(shí)用新型還提供了一種至少采用一種 上述結(jié)構(gòu)特征制成的深溝球軸承保持架的軸承。本實(shí)用新型中未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。
權(quán)利要求一種深溝球軸承保持架，它包括能夠相互對接的架體Ⅰ和架體Ⅱ，架體Ⅰ和架體Ⅱ由球兜和連接球兜的平面間隔相連構(gòu)成，其特征是以架體Ⅰ與架體Ⅱ的對接線所處平面為投影面，所述架體Ⅰ上的球兜的輪廓線在該投影面上的投影尺寸大于架體Ⅱ上對應(yīng)球兜的輪廓線在該投影面上的投影尺寸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深溝球軸承保持架，其特征是以架體I和架體II上單個球 兜所對應(yīng)的對接線的中點(diǎn)為中點(diǎn)P，架體I上的球兜內(nèi)表面的頂點(diǎn)到該中點(diǎn)P的距離與架 體II上對應(yīng)球兜內(nèi)表面的頂點(diǎn)到中點(diǎn)P的距離相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的深溝球軸承保持架，其特征是所述架體I和架體II上 單個球兜的內(nèi)表面輪廓線為非圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的深溝球軸承保持架，其特征是所述架體I和架體II上單個 球兜的內(nèi)表面輪廓線由兩段半徑為Rl的弧線和一段半徑為R2的弧線構(gòu)成，且Rl > R2。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的深溝球軸承保持架，其特征是所述架體I和架體II上單個 球兜的內(nèi)表面輪廓線由直線、弧線和直線相連構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的深溝球軸承保持架，其特征是所述架體I的平面上設(shè)有鉚 釘，架體II的對應(yīng)平面上設(shè)有鉚釘孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的深溝球軸承保持架，其特征是所述架體I的平面上設(shè)有連 接爪。
8.一種軸承，其特征是采用權(quán)利要求1-7任一權(quán)利要求所述的深溝球軸承保持架。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種深溝球軸承保持架及應(yīng)用該保持架的軸承。該保持架包括能夠相互對接的架體Ⅰ和架體Ⅱ，架體Ⅰ和架體Ⅱ由球兜和連接球兜的平面間隔相連構(gòu)成，以架體Ⅰ與架體Ⅱ的對接線所處平面為投影面，所述架體Ⅰ上的球兜的輪廓線在該投影面上的投影尺寸大于架體Ⅱ上對應(yīng)球兜的輪廓線在該投影面上的投影尺寸。這種結(jié)構(gòu)便于保持架的安裝，且應(yīng)用該保持架的軸承正裝和反裝時轉(zhuǎn)速基本一致，軸承工作過程中的摩擦力和噪音較小，運(yùn)行靈活性較高。
文檔編號F16C19/02GK201588880SQ20092002869
公開日2010年9月22日 申請日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者趙秀華, 鄭廣輝 申請人:鄭廣輝