專利名稱：成品焊接式活塞組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種工程機械，具體涉及一種叉車傾斜液壓缸上使用的成品焊接式活 塞桿組件
技術(shù)背景
目前，國內(nèi)叉車類傾斜液壓缸活塞組件，其制作工藝為活塞先車加工到半成品， 留有足夠的精加工余量，將活塞與桿體毛坯先焊接，再進行精加工。不但工序復(fù)雜、 加工效率低，而且產(chǎn)品的尺寸精度及形位公差要求難以保證，不利于大規(guī)模、批量性 生產(chǎn)。另外，老式的制作工藝，其活塞桿無法采用通過式拋光機拋光，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種成品焊接式活塞組件，其活塞、活 塞桿在焊接前均為加工到圖紙要求的制成品，活塞桿通過拋光機拋光后，將其一端緊 配合插裝在活塞的孔中，再將兩者焊接組成活塞組件。為了避免焊接時產(chǎn)生的熱量使 活塞變形量向密封溝槽區(qū)域的傳遞，造成活塞密封溝槽尺寸精度及形位公差超差，在 活塞外端面上制作環(huán)行隔離溝槽。從而簡化活塞組件的加工工序，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn) 品質(zhì)量水平。
本實用新型是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的 一種成品焊接式活塞組件，包括活塞、
活塞桿、密封環(huán)；所述的活塞桿一端緊配合插裝在所述的活塞的孔中，并與活塞的
外端焊接成焊口；其特征在于所述的活塞和活塞桿在焊接前均為制成品；所述的
活塞外端面上制作隔離槽，所述的隔離槽為環(huán)行溝槽。
所述的活塞外端面內(nèi)孔上制作焊接坡口 。 本實用新型的有益效果是
1、 制作工藝簡單，加工方便，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。
2、 活塞桿在焊接前，可以在通過式拋光機拋光上進行拋光。


以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為圖1的A-A剖面圖
圖中1、活塞，1-1、隔離槽，1-2、焊接坡口， 2活塞桿，3、密封環(huán)，4、
焊口
具體實施方式
如圖l、圖2所示先將活塞l、活塞桿2加工到圖紙要求的成品尺寸，同時， 活塞桿經(jīng)過通過式拋光機進行拋光；將活塞桿2—端緊配合插裝在活塞1的孔中，在 活塞l外端面內(nèi)孔上制作焊接坡口 1-2，再將兩者焊接組成活塞組件。為了避免焊接 時產(chǎn)生的熱量使活塞變形量向密封溝槽區(qū)域的傳遞，造成活塞密封溝槽尺寸精度及形 位公差超差，在活塞1外端面上制作隔離槽1-1，所述的隔離槽卜l為環(huán)行溝槽。本 實用新型改變了原來的活塞組件加工工序，分解為活塞1和活塞桿2的分別單獨加工 到成品。從而簡化活塞組件的加工工序，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量水平，有利于產(chǎn)品 的大規(guī)模、批量性生產(chǎn)。
權(quán)利要求1、一種成品焊接式活塞組件，包括活塞(1)、活塞桿(2)、密封環(huán)(3)；所述的活塞桿(2)一端緊配合插裝在所述的活塞(1)的孔中，并與活塞(1)的外端焊接成焊口(4)；其特征在于所述的活塞(1)和活塞桿(2)在焊接前均為制成品；所述的活塞(1)外端面上制作隔離槽(1-1)，所述的隔離槽(1-1)為環(huán)行溝槽。
2、根據(jù)權(quán)力要求1所述的成品焊接式活塞組件，其特征在于所述的活塞(l)外 端面內(nèi)孔上制作焊接坡口 (1-2)。
專利摘要本實用新型公開了一種成品焊接式活塞組件，涉及一種叉車傾斜液壓缸上使用的成品焊接式活塞桿組件。改變了原來的活塞組件加工工序，先將活塞、活塞桿加工到成品尺寸，同時將活塞桿在通過式拋光機拋光上進行拋光，將活塞桿一端緊配合插裝在活塞的孔中，在活塞外端面內(nèi)孔上制作焊接坡口，再將兩者焊接組成活塞組件。為了避免焊接時產(chǎn)生的熱量使活塞變形量向密封溝槽區(qū)域的傳遞，造成活塞密封溝槽尺寸精度及形位公差超差，在活塞外端面上制作隔離槽，所述的隔離槽為環(huán)行溝槽。簡化活塞組件的加工工序，提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量水平，有利于產(chǎn)品的大規(guī)模、批量性生產(chǎn)。
文檔編號F16J1/10GK201359079SQ20092003621
公開日2009年12月9日 申請日期2009年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月6日
發(fā)明者朋 劉, 劉慶教, 王慶祝 申請人:徐州徐工液壓件有限公司