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      耐高溫高壓自密封角式截止節(jié)流閥的制作方法

      文檔序號:5744987閱讀:325來源:國知局
      專利名稱:耐高溫高壓自密封角式截止節(jié)流閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及閥門,具體涉及一種耐高溫高壓自密封 角式截止節(jié)流閥。
      背景技術(shù)
      目前,石油、化工、核電、電力等行業(yè)所用的高壓角式
      截止、節(jié)流閥, 一般采用JB/T機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)已廣 泛應(yīng)用于高壓角式鍛制閥門、管件、緊固件等,閥瓣與平衡 密封座上腔連通,閥瓣與平衡密封座的接觸面依靠橡膠O型 圈或四氟O型圈起密封作用,O型圈一般為三道,使用范圍、 適用溫度、介質(zhì)、密封效果、穩(wěn)定性及使用周期均受到一定 的限制。橡膠彈性好,但耐溫、耐強(qiáng)腐性能較差;F4耐腐性 能較好,但彈性較差,耐溫在高壓情況下也只適應(yīng)溫度180 。C、壓力32Mpa以下,且密封性能較差;現(xiàn)有的平衡角式截 止節(jié)流閥適用溫度一般在180。C以下,介質(zhì)為水、液體、弱 酸堿類等工作環(huán)境,在高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的工藝管線
      上平衡式閥門無法發(fā)揮它的優(yōu)勢作用,很難適應(yīng),更達(dá)不到 穩(wěn)定的密封效果和使用周期,給生產(chǎn)企業(yè)帶來一定的安全隱患,且操作麻煩、體積太大、開關(guān)靈敏度差、制造成本較大。 發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的在于提供一種耐高溫高壓自密封角 式截止節(jié)流閥,該閥采用密封函自密封,密封性能好,耐高 溫高壓、耐強(qiáng)腐蝕介質(zhì),使用范圍廣。
      本實用新型的技術(shù)解決方案是該閥包括閥體、閥架、 閥桿、閥芯、平衡座、手柄和定向器,閥芯裝在平衡座與閥 體內(nèi),平衡座裝在閥體與閥架內(nèi)通過密封平墊及連接螺栓、 螺母緊固,閥桿裝在閥桿螺母上,閥桿螺母裝在閥架上,手 柄裝在閥桿螺母上,并螺母與閥桿螺母配合通過壓緊螺母壓 緊手柄,閥門進(jìn)口、出口呈90°垂直,其特征在于平衡座 內(nèi)位于下部加工臺階式下密封函,密封函內(nèi)裝耐高溫、高壓、 耐強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的因科鎳絲夾編織韌性石墨的復(fù)合式V型填 料,V型填料每組分上、中、下,V型填料外圓與平衡座的 下密封函內(nèi)圓接觸,V型填料內(nèi)圓與閥芯外圓接觸,通過下 壓蓋密封閥芯、填料和平衡座,下填料壓緊螺母內(nèi)安裝下壓 蓋,壓緊螺母內(nèi)螺紋與平衡座外螺紋配合,通過螺紋旋轉(zhuǎn)升 降帶動壓蓋壓緊填料;平衡座內(nèi)位于上部加工臺階式上密封 函,上密封函內(nèi)裝耐高溫、高壓、耐強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的因科鎳絲 夾編織韌性石墨的復(fù)合式V型填料,填料上面安裝上壓蓋, 通過上填料壓緊螺母與平衡座上螺紋配合,旋轉(zhuǎn)升降帶動上 壓蓋壓緊填料。閥體進(jìn)口介質(zhì)通過閥體內(nèi)腔,介質(zhì)受壓通過閥芯內(nèi)的v
      型斜孔進(jìn)入平衡座內(nèi),平衡座內(nèi)設(shè)有密封函,閥芯與閥桿、
      平衡座通過v型填料進(jìn)行密封,從而使閥芯在受壓的情況下
      均能保持閥芯內(nèi)外壓力一致,沒有任何阻力,閥桿通過閥桿 螺母旋轉(zhuǎn)帶動閥桿升降,閥桿升降運(yùn)動帶動閥芯升降運(yùn)動。
      本實用新型具有以下優(yōu)點1、該閥采用耐高溫、高壓、 耐強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的因科鎳絲夾編織石墨的復(fù)合式V型填料,改
      變原有的O型密封圈結(jié)構(gòu),耐溫在55(TC范圍內(nèi),不變形、 不變質(zhì),耐壓在45Mpa,耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕介質(zhì),密封 性能穩(wěn)定;2、平衡座的密封函裝入多組密封填料,改變原O 型圈二至三道密封點,使密封效果得到很大的提高,增強(qiáng)了 密封性能和使用周期及使用范圍;3、原先同類閥門在高溫、 高壓、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)情況下無法工作,只能選用機(jī)械傳動、電 動形式來進(jìn)行閥門開關(guān),特別是大口徑高壓閥門更是如此, 而該閥門通過平衡座內(nèi)腔自身壓力,保持閥芯內(nèi)外壓力平 衡,閥門開關(guān)無介質(zhì)阻力,輕松解決閥芯開啟和關(guān)閉,操作 靈活省力,利用閥門腔內(nèi)自身壓力密封,從而大大降低了生 產(chǎn)成本,提高使用范圍和質(zhì)量水平。

      圖l為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中1并螺母,2手柄,3壓緊螺母,4平面軸承,5 閥桿螺母,6閥桿,7定向器,8上填料壓緊螺母,9上壓蓋, IOV型填料,ll螺母,12閥架,13螺栓,14密封平墊,15 平衡座,16下填料壓緊螺母,17V型填料,18吊環(huán),19下 壓蓋,20閥芯,21閥體,22上密封函,23下密封函。
      具體實施方式
      如圖1所示,該閥包括閥體21、閥架12、閥桿6、閥芯 20、平衡座15、手柄2和定向器7,閥芯20裝在平衡座15 與閥體21內(nèi),平衡座15裝在閥體21與閥架12內(nèi)通過密封 平墊14及連接螺栓13、螺母11緊固,閥桿6裝在閥桿螺母 5上,閥桿螺母5裝在閥架12上,手柄2裝在閥桿螺母5上, 并螺母1與閥桿螺母5配合通過壓緊螺母3壓緊手柄2,閥 門進(jìn)口、出口呈90°垂直;其特征在于平衡座15內(nèi)位于 下部加工臺階式下密封函23,下密封函23內(nèi)裝耐高溫、高 壓、耐強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的因科鎳絲夾編織韌性石墨的復(fù)合式V型 填料17, V型填料17每組分上、中、下,V型填料外圓與 平衡座15的下密封函23內(nèi)圓接觸,V型填料17內(nèi)圓與閥 芯20外圓接觸,通過下壓蓋19密封閥芯20、填料17和平 衡座15,下填料壓緊螺母16內(nèi)安裝下壓蓋19,壓緊母16 內(nèi)螺紋與平衡座15外螺紋配合,通過螺紋旋轉(zhuǎn)升降帶動下 壓蓋19壓緊填料;平衡座15內(nèi)位于上部加工臺階式上密封函22,上密封函22內(nèi)裝耐高溫、高壓、耐強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的因 科鎳絲夾編織韌性石墨的復(fù)合式v型填料10, V型填料10 裝在上密封函22內(nèi),填料10上面安裝上壓蓋9,通過上填 料壓緊螺母8與平衡座螺紋配合,旋轉(zhuǎn)升降帶動上壓蓋9壓 緊填料。
      本實用新型的耐高溫高壓自密封角式截止節(jié)流閥中,閥 體進(jìn)口與閥芯接觸的上端面為內(nèi)錐面,閥芯與閥體進(jìn)口接觸 的下端面為球面,閥芯與閥體呈球與面的密封。
      閥體進(jìn)口介質(zhì)通過閥體21的內(nèi)腔,介質(zhì)受壓通過閥芯 20內(nèi)的V型斜孔進(jìn)入平衡座15內(nèi),平衡座15內(nèi)設(shè)有上下 密封函22、 23,閥芯20與閥桿6、平衡座15通過V型填料 10、 17進(jìn)行密封,從而使閥芯20在受壓的情況下均能保持 閥芯20內(nèi)外壓力一致,沒有任何阻力,閥桿6通過閥桿螺 母5旋轉(zhuǎn)帶動閥桿6升降,閥桿6升降運(yùn)動帶動閥芯20升 降運(yùn)動。
      權(quán)利要求1.耐高溫高壓自密封角式截止節(jié)流閥,該閥包括閥體(21)、閥架(12)、閥桿(6)、閥芯(20)、平衡座(15)、手柄(2)和定向器(7),閥芯(20)裝在平衡座(15)與閥體(21)內(nèi),平衡座(15)裝在閥體(21)與閥架(12)內(nèi)通過密封平墊(14)及螺栓(13)、螺母(11)緊固,閥桿(6)裝在閥桿螺母(5)上,閥桿螺母(5)裝在閥架(12)上,手柄(2)裝在閥桿螺母(5)上,并螺母(1)與閥桿螺母(5)配合通過壓緊螺母(3)緊手柄(2),閥門進(jìn)口、出口呈90°垂直,其特征在于平衡座(15)內(nèi)位于下部加工臺階式下密封函(23),下密封函(22)內(nèi)裝耐高溫、高壓、耐強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的因科鎳絲夾編織韌性石墨的復(fù)合式V型填料(17),V型填料(17)每組分上、中、下,V型填料(17)外圓與平衡座(15)的下密封函(23)內(nèi)圓接觸,V型填料(17)內(nèi)圓與閥芯(20)外圓接觸,通過下壓蓋(19)密封閥芯(20)、填料(17)和平衡座(15),下填料壓緊螺母(16)內(nèi)安裝下壓蓋(19),壓緊螺母(16)內(nèi)螺紋與平衡座(15)外螺紋配合,通過螺紋旋轉(zhuǎn)升降帶動壓蓋壓緊填料;平衡座(15)內(nèi)位于上部加工臺階式上密封函(22),上密封函(22)內(nèi)裝耐高溫、高壓、耐強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的因科鎳絲夾編織韌性石墨的復(fù)合式V型填料(10),V型填料(10)裝在上密封函(22)內(nèi),填料(10)上面安裝上壓蓋(9),通過上填料壓緊螺母(8)與平衡座螺紋配合,旋轉(zhuǎn)升降帶動上壓蓋(9)壓緊填料。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫高壓自密封角式截止 節(jié)流閥,其特征在于閥體進(jìn)口與閥芯接觸的上端面為內(nèi)錐 面,閥芯與闊體進(jìn)口接觸的下端面為球面,閥芯與閥體呈球 與面的密封。
      專利摘要本實用新型公開了耐高溫高壓自密封角式截止節(jié)流閥,平衡座(15)內(nèi)位于下部加工臺階式下密封函(23),下密封函內(nèi)裝復(fù)合式V型填料(17),V型填料外圓與平衡座(15)的密封函內(nèi)圓接觸,V型填料內(nèi)圓與閥芯(20)外圓接觸,通過下壓蓋(19)密封閥芯(20)、填料(17)和平衡座(15),下填料壓緊母(16)內(nèi)安裝下壓蓋(19);平衡座(15)內(nèi)位于上部加工臺階式上密封函(22),上密封函(22)內(nèi)裝復(fù)合式V型填料(10),V型填料(10)裝在上密封函(22)內(nèi),填料上面安裝上壓蓋(9),通過上填料壓緊螺母(8)與平衡座(15)螺紋配合;本實用新型的閥采用密封函自密封,密封性能好,耐高溫高壓、耐強(qiáng)腐蝕介質(zhì),使用范圍廣。
      文檔編號F16K1/32GK201401513SQ200920040369
      公開日2010年2月10日 申請日期2009年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月21日
      發(fā)明者唐桂生 申請人:鮑亞明;唐桂生
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