專利名稱：防震型鉚接式底板雙聯(lián)雙孔重型管夾的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種管夾，尤其涉及到一種防震型鉚接式底板雙聯(lián)雙孔重型管夾。
背景技術：
管夾廣泛應用于煉油、化工、冶金、礦山、機械等行業(yè)的油氣管路的鋪設，起固定、 減振、吸音等作用，特殊工況下，要起到耐腐蝕、耐高溫的工效，現(xiàn)行的管夾主要有管夾件蓋 板、底板和一組或多組的螺桿、螺母組成，通過螺桿、螺母對蓋板和底板的夾緊作用，使管夾 件受力，夾緊管道，此種管夾，其管夾件的上受力夾緊是通過壓板和底板之間的螺桿螺母的 作用力來形成的，或是由螺桿直接固定在連接在底板上，僅通過蓋板上的螺母起緊固作用 來固定管夾，由于管夾廣泛使用于石化、冶金、礦山、機械等行業(yè)的油、氣管路的鋪設，對其 在穩(wěn)固、減震、消聲等方面性能，有著較高的要求，而現(xiàn)行管夾的穩(wěn)固裝置和蓋板與底板對 管夾件的緊固方式在使用上行著諸多缺陷，僅使用普通的螺桿、螺母的緊固方式，在實際生 產中使用時，會由于管路的震動，而使管夾松動，直接影響管路的使用，甚至在生產中造成 危險，目前，對管夾的開發(fā)研究，大都局限在管夾件的內孔形式上，如將管夾件設計成叉齒 形式或在管夾件上加置U形缺口，但現(xiàn)行的研究技術均未能在管夾的底板和蓋板的研究革 新方面有所突破，尤其是在管夾的穩(wěn)定性和緊固性方面仍有著諸多不足。

實用新型內容本實用新型的目的，在于為克服現(xiàn)有技術方面的不足，免補現(xiàn)行管夾的缺陷，提供 一種穩(wěn)定性能好，能有效減震、降噪、吸音，結構牢固，緊固性能好的防震型鉚接式底板雙聯(lián) 雙孔重型管夾。為達到上述目的，本實用新型防震型鉚接式底板雙聯(lián)雙孔重型管夾是通過以下具 體技術方案來實施的。本實用新型防震型鉚接式底板雙聯(lián)雙孔重型管夾，包括螺栓、彈墊、蓋板螺栓孔、 管夾體、管夾孔、管夾孔A、管夾體螺栓孔、鉚接式底板、平墊、蓋板、防松凸塊、螺紋泡、防震 圈，其特征在于，在螺栓上依次套入彈墊、平墊，將螺栓經過蓋板螺栓孔，管夾體螺栓孔后， 通過螺紋泡固定在鉚接式底板上，所述的螺紋泡是通過專用的壓力設備和模具與底板鉚接 在一起，所述的防松凸塊位于底板與螺紋泡的鉚接處，其作用是防止螺紋泡轉動，鉚接式底 板固定在使用管夾的基礎件上，所述的管夾體分上、下兩部分，中間平行設置二個直徑相等 的管夾孔，操作時能同時夾緊二根管路，其內徑面的上、下兩處各設計一個凹槽，所述的防 震圈安裝在管夾孔內，在其與管夾孔內徑面的上、下兩處凹槽的相對應處，各有一凸出塊， 以方便將防震圈安裝在管夾孔內，下管夾體與鉚接式底板上螺紋泡連接處，也有一凹槽與 螺紋泡吻合，裝配于螺栓上部與蓋板之間的彈墊、平墊能有效的防止本實用新型在工作過 程中因震動而產生的松動現(xiàn)象。本實用新型配置有三組螺栓，在蓋板和管夾體上按照管夾孔的寬度設計有螺栓孔，在底板上與各螺栓孔對應處設計有三組螺紋泡與防松凸塊。當需要對本實用新型防震型鉚接式底板雙聯(lián)雙孔重型管夾進行使用時，首先，將 鉚接式底板固定在使用本實用新型的基礎件上，再將下管夾體的凹槽對準鉚接式底板的螺 紋泡處，使下管夾體置于鉚接式底板上，將防震圈的凸塊對齊管夾孔內徑面的上、下兩處的 凹槽，安裝在管夾孔內，當上管夾體與下管夾體吻合置放后，管夾孔內的防震圈，正好夾住 與其直徑相等的管路，蓋板置放在上管夾體的上方，將依次套入彈墊和平墊的螺栓通過蓋 板螺栓孔，管夾體螺栓孔，最后通過螺紋泡固定在鉚接式底板上。本實用新型的有益之處在于1、鉚接式底板的螺紋泡通過專用壓力設備和模具與底板聯(lián)在一起，并在螺紋泡和 鉚接式底板的連接處，增加了防松凸塊，使管夾的連接得以增強。2、本實用新型配置有三組螺栓，在蓋板和管夾體上按照管夾孔的寬度設計有螺栓 孔，在底板上與各螺栓孔對應處設計有三組螺紋泡與防松凸塊，有效增強了其穩(wěn)定性和緊 固力。3、管夾孔內增加了防震圈，與被夾管路完全吻合，使被夾管路在管夾中不易產生 串動移位，從而更好地起到減震、消音和穩(wěn)固作用。4、管夾體分上、下兩部分，中間平行設置二個直徑相等的管夾孔，操作時能同時夾 緊二根管路。說明書附圖


圖1是本實用新型的結構剖視圖圖2是
圖1的A向視圖圖3是本實用新型的鉚接式底板剖視圖在
圖1—圖3中1-螺栓、2-彈墊、3-蓋板螺栓孔、4-管夾體、5-管夾孔、6_管夾體螺栓孔、7_鉚接 式底板、8-管夾孔A、9-平墊、10-蓋板、11-防松凸塊、12-螺紋泡、13-防震圈。
具體實施方式
下面將結合說明書附圖進一步說明本實用新型的具體實放方式。本實用新型防震型鉚接式底板雙聯(lián)雙孔重型管夾，包括螺栓1、彈墊2、蓋板螺栓 孔3、管夾體4、管夾孔5、管夾體螺栓孔6、鉚接式底板7、管夾孔A8、平墊9、蓋板10、防松凸 塊11、螺紋泡12、防震圈13，其特征在于，在螺栓1上依次套入彈墊2、平墊9，將螺栓經過 蓋板螺栓孔3，管夾體螺栓孔6后，通過螺紋泡12固定在鉚接式底板7上，所述的螺紋泡12 是通過專用的壓力設備和模具與底板鉚接在一起，所述的防松凸塊11位于底板與螺紋泡 的鉚接處，其作用是防止螺紋泡12轉動，鉚接式底板7固定在使用管夾的基礎件上，所述的 管夾體4分上、下兩部分，中間平行設置二個直徑相等的管夾孔5、管夾孔A8，操作時能同時 夾緊二根管路，其內徑面的上、下兩處各設計一個凹槽，所述的防震圈13安裝在管夾孔5和 管夾孔A8內，在其與管夾孔內徑面的上、下兩處凹槽的相對應處，各有一凸出塊，以方便將 防震圈13安裝在管夾孔5和管夾孔A8內，管夾體4的下部與鉚接式底板7上螺紋泡12連 接處，也有凹槽與螺紋泡12吻合，裝配于螺栓1上部與蓋板10之間的彈墊2、平墊9能有效 的防止本實用新型在工作過程中因震動而產生的松動現(xiàn)象。
4[0021] 當需要對本實用新型防震型鉚接式底板雙聯(lián)雙孔重型管夾進行使用時，首先，將 鉚接式底板7固定在使用本實用新型的基礎件上，再將管夾體4的下部凹槽對準鉚接式底 板7的螺紋泡12處，使管夾體4的下部置于鉚接式底板7上，將防震圈13的凸塊對齊管夾 孔內徑面的上、下兩處的凹槽，安裝在管夾孔5和管夾孔A8內，當管夾體4的下部與管夾體 4的上部吻合置放后，管夾孔內的防震圈13，正好夾住與其直徑相等的管路，蓋板10置放在 上管夾體4的上方，將依次套入彈墊2和平墊9的螺栓1通過蓋板螺栓孔3，管夾體螺栓孔 6，最后通過螺紋泡12固定在鉚接式底板7上。
權利要求防震型鉚接式底板雙聯(lián)雙孔重型管夾，包括螺栓、彈墊、蓋板螺栓孔、管夾體、管夾孔、管夾孔A、管夾體螺栓孔、鉚接式底板、平墊、蓋板、防松凸塊、螺紋泡、防震圈，其特征在于，在螺栓上依次套入彈墊、平墊，將螺栓經過蓋板螺栓孔，管夾體螺栓孔后，通過螺紋泡固定在鉚接式底板上。
2.根據權利要求1所述，防震型鉚接式底板雙聯(lián)雙孔重型管夾，其特征在于，所述的螺 紋泡與底板鉚接在一起，所述的防松凸塊位于底板與螺紋泡的鉚接處，所述的管夾體分上、 下兩部分，中間平行設置二個直徑相等的管夾孔，其內徑面的上、下兩處各設計一個凹槽， 在其與管夾孔內徑面的上、下兩處凹槽的相對應處，各有一凸出塊，下管夾體與鉚接式底板 上螺紋泡連接處，也有一凹槽與螺紋泡吻合。
3.根據權利要求1所述，防震型鉚接式底板雙聯(lián)雙孔重型管夾，其特征在于，本實用新 型配置有三組螺栓，在蓋板和管夾體上按照管夾孔的寬度設計有螺栓孔，在底板上與各螺 栓孔對應處設計有三組螺紋泡與防松凸塊。
專利摘要本實用新型防震型鉚接式底板雙聯(lián)雙孔重型管夾，包括螺栓、彈墊、蓋板螺栓孔、管夾體、管夾孔、管夾孔A、管夾體螺栓孔、鉚接式底板、平墊、蓋板、防松凸塊、螺紋泡、防震圈，其特征在于，在螺栓上依次套入彈墊、平墊，將螺栓經過蓋板螺栓孔，管夾體螺栓孔后，通過螺紋泡固定在鉚接式底板上，所述的螺紋泡與底板鉚接在一起，所述的防松凸塊位于底板與螺紋泡的鉚接處防止螺紋泡轉動，所述的管夾體分上、下兩部分，中間平行設置二個直徑相等的管夾孔，其內徑面的上、下兩處各設計一個凹槽，所述的防震圈安裝在管夾孔內，在其與管夾孔內徑面的上、下兩處凹槽的相對應處，各有一凸出塊，下管夾體與鉚接式底板上螺紋泡連接處，也有一凹槽與螺紋泡吻合。
文檔編號F16L3/237GK201651652SQ20092004638
公開日2010年11月24日 申請日期2009年6月5日 優(yōu)先權日2009年6月5日
發(fā)明者王亞軍 申請人:王亞軍