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      雙七溝道等速萬向節(jié)傳動軸總成的制作方法

      文檔序號:5746530閱讀:234來源:國知局
      專利名稱:雙七溝道等速萬向節(jié)傳動軸總成的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種汽車傳動軸總成,更具體地說涉及一種雙七溝道等速萬向節(jié)
      傳動軸總成。
      技術(shù)背景 汽車傳動軸是汽車傳動系統(tǒng)中連接變速器與驅(qū)動橋之間的重要部件,在現(xiàn)有技術(shù) 中,傳動軸大多采用雙凸緣叉式汽車傳動軸,即通過前后兩個十字軸式萬向節(jié)及滑動花鍵 副來保證傳動軸傳遞扭矩和長度、角度變化量。這種結(jié)構(gòu)經(jīng)分析和使用表明有如下不足之 處十字軸式萬向節(jié)傳遞扭矩小,極限轉(zhuǎn)角小,只能達(dá)20度左右,滿足不了大轉(zhuǎn)角的要求; 另外,十字軸式萬向節(jié)會出現(xiàn)主動軸與從動軸的瞬時角速度不同步,會引起傳動中的沖擊 和扭轉(zhuǎn)振動;再有因十字軸式萬向節(jié)無法密封,特別是滑動花鍵副磨損快,使用壽命短。汽 車在行驅(qū)過程中,路況的變化隨時會引起傳動輸入端到輸出端的長度變化、角度的變化、轉(zhuǎn) 矩的變化,目前采用的雙凸緣叉式汽車傳動軸難以適應(yīng)這樣的要求
      實用新型內(nèi)容
      本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、承載能力高、 可滿足主、從動軸既有軸向位移又有角位移時傳遞動運(yùn)和轉(zhuǎn)矩的雙七溝道等速萬向節(jié)傳動 軸總成。 本實用新型的目的是通過以下措施來實現(xiàn)一種雙七溝道等速萬向節(jié)傳動軸總 成,包括七溝道球籠式萬向節(jié)、七溝道雙偏置式萬向節(jié),其特征在于還有兩端為花鍵的傳 動軸、擋圈、密封罩、卡箍;所述七溝道球籠式萬向節(jié)的星形套通過內(nèi)花鍵安裝在傳動軸一 端的外花鍵上并用彈性擋圈軸向固定,所述七溝道雙偏置式萬向節(jié)的星形套通過內(nèi)花鍵安 裝在傳動軸另一端的外花鍵上并用彈性擋圈軸向固定,所述傳動軸與七溝道球籠式萬向節(jié) 連接處設(shè)有防塵罩和卡箍,防塵罩一端通過卡箍固定在傳動軸的凸緣槽內(nèi),防塵罩另一端 固定在七溝道球籠式萬向節(jié)鐘形殼外緣上,所述傳動軸與七溝道雙偏置式萬向節(jié)連接處設(shè) 有防塵罩和卡箍,防塵罩一端通過卡箍固定在傳動軸的凸緣槽內(nèi),防塵罩另一端固定在七 溝道雙偏置式萬向節(jié)筒形殼外緣上。 所述七溝道球籠式萬向節(jié)鐘形殼外緣設(shè)有密封槽,與之對應(yīng)的防塵罩內(nèi)圈設(shè)有相 應(yīng)的凸緣。 所述七溝道雙偏置式萬向節(jié)筒形殼外緣設(shè)有密封槽,與之對應(yīng)的防塵罩內(nèi)圈設(shè)有 相應(yīng)的凸緣。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于采用了本實用新型提出的雙七溝道等速萬向節(jié)傳動軸總 成,七溝道球籠式萬向節(jié)為固定型等速萬向節(jié),其傳力點(diǎn)永遠(yuǎn)位于兩軸交點(diǎn)的平分線上,使 兩軸每一瞬時角速度比為恒值,且七溝道球籠式傳遞扭矩是同類產(chǎn)品中最大的。七溝道雙 偏置式萬向節(jié)為伸縮式萬向節(jié),可同時承受軸向位移和角位移,不僅能平穩(wěn)、靈活、可靠和 精確地傳遞運(yùn)動和轉(zhuǎn)矩,而且回轉(zhuǎn)靈活、無卡滯現(xiàn)象,承載能力高。通過傳動軸將兩者結(jié)合為一體,額定承載能力提高16% ,萬向節(jié)轉(zhuǎn)角最大可達(dá)47度,完全能滿足空氣懸架結(jié)構(gòu)提 出的要求。

      圖1是本實用新型實施例縱向正剖視構(gòu)造圖。 圖中1.彈性擋圈,2.七溝道球籠式萬向節(jié),3.防塵罩,4.傳動軸,5.卡箍,6.密封 槽,61.防塵罩內(nèi)圈凸緣,7.七溝道雙偏置式萬向節(jié),8.凸緣槽。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對具體實施方式
      作詳細(xì)說明 在圖1所示本實用新型的一個實施例中,一種雙七溝道等速萬向節(jié)傳動軸總成, 包括七溝道球籠式萬向節(jié)2、七溝道雙偏置式萬向節(jié)7、還有兩端為花鍵的傳動軸4、彈性擋 圈1、防塵罩3、卡箍5。所述七溝道球籠式萬向節(jié)2的星形套通過內(nèi)花鍵安裝在傳動軸4一 端的外花鍵上并用彈性擋圈l軸向固定。所述七溝道雙偏置式萬向節(jié)7的星形套通過內(nèi)花 鍵安裝在傳動軸4另一端的外花鍵上并用彈性擋圈1軸向固定。所述傳動軸4與七溝道球 籠式萬向節(jié)2連接處設(shè)有防塵罩3和卡箍5,防塵罩3 —端通過卡箍5固定在傳動軸的凸緣 槽8內(nèi),防塵罩3另一端固定在七溝道球籠式萬向節(jié)2鐘形殼外緣上,所述七溝道球籠式萬 向節(jié)2鐘形殼外緣設(shè)有密封槽6,與之對應(yīng)的防塵罩內(nèi)圈設(shè)有相應(yīng)的凸緣61。所述傳動軸 與七溝道雙偏置式萬向節(jié)7連接處設(shè)有防塵罩3和卡箍5,防塵罩3 —端通過卡箍5固定在 傳動軸的凸緣槽8內(nèi),防塵罩另一端固定在七溝道雙偏置式萬向節(jié)7筒形殼外緣上。所述 七溝道雙偏置式萬向節(jié)7筒形殼外緣設(shè)有密封槽6,與之對應(yīng)的防塵罩內(nèi)圈設(shè)有相應(yīng)的凸 緣61。 上述實施例并不構(gòu)成對本實用新型的限制,但凡采用等同替換或等效變換的形式 所獲得的技術(shù)方案,均落在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求一種雙七溝道等速萬向節(jié)傳動軸總成,包括七溝道球籠式萬向節(jié)、七溝道雙偏置式萬向節(jié),其特征在于還有兩端為花鍵的傳動軸、擋圈、密封罩、卡箍;所述七溝道球籠式萬向節(jié)的星形套通過內(nèi)花鍵安裝在傳動軸一端的外花鍵上并用彈性擋圈軸向固定,所述七溝道雙偏置式萬向節(jié)的星形套通過內(nèi)花鍵安裝在傳動軸另一端的外花鍵上并用彈性擋圈軸向固定,所述傳動軸與七溝道球籠式萬向節(jié)連接處設(shè)有防塵罩和卡箍,防塵罩一端通過卡箍固定在傳動軸的凸緣槽內(nèi),防塵罩另一端固定在七溝道球籠式萬向節(jié)鐘形殼外緣上,所述傳動軸與七溝道雙偏置式萬向節(jié)連接處設(shè)有防塵罩和卡箍,防塵罩一端通過卡箍固定在傳動軸的凸緣槽內(nèi),防塵罩另一端固定在七溝道雙偏置式萬向節(jié)筒形殼外緣上。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙七溝道等速萬向節(jié)傳動軸總成,其特征在于所述七溝道球 籠式萬向節(jié)鐘形殼外緣設(shè)有密封槽,與之對應(yīng)的防塵罩內(nèi)圈設(shè)有相應(yīng)的凸緣。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙七溝道等速萬向節(jié)傳動軸總成,其特征在于所述七溝道雙 偏置式萬向節(jié)筒形殼外緣設(shè)有密封槽,與之對應(yīng)的防塵罩內(nèi)圈設(shè)有相應(yīng)的凸緣。
      專利摘要本實用新型涉及一種雙七溝道等速萬向節(jié)傳動軸總成。包括七溝道球籠式萬向節(jié)、七溝道雙偏置式萬向節(jié)、兩端為花鍵的傳動軸、擋圈、密封罩、卡箍。所述七溝道球籠式萬向節(jié)的星形套及七溝道雙偏置式萬向節(jié)的星形套分別通過內(nèi)花鍵安裝在傳動軸兩端的外花鍵上并用彈性擋圈軸向固定。所述傳動軸與萬向節(jié)連接處均設(shè)有防塵罩和卡箍。本實用新型提出的雙七溝道等速萬向節(jié)傳動軸總成,在傳遞扭矩的同時還可承受軸向位移和角位移,不僅能平穩(wěn)、靈活、可靠和精確地傳遞運(yùn)動和轉(zhuǎn)矩,而且回轉(zhuǎn)靈活、無卡滯現(xiàn)象,承載能力高。通過傳動軸將兩種不同類型的萬向節(jié)結(jié)合為一體,額定承載能力提高16%,萬向節(jié)轉(zhuǎn)角最大可達(dá)47度,完全能滿足汽車空氣懸架結(jié)構(gòu)提出的要求。
      文檔編號F16D3/223GK201461765SQ20092007541
      公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
      發(fā)明者楊洪香, 石寶樞 申請人:石寶樞
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