專利名稱：膨脹式旋塞閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種閥門，具體是一種膨脹式旋塞閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的旋塞閥，大多采用整體式塞體，通過裝配時預(yù)緊的方式，讓塞體與 閥體密封面產(chǎn)生一定的預(yù)緊力，實現(xiàn)密封。這種結(jié)構(gòu)，隨著閥門的每一次啟閉， 均會不同程度地對塞體和閥體密封面造成磨損，特別是介質(zhì)中若有顆粒物，更 會造成嚴重的劃傷，最終在短時間內(nèi)導(dǎo)致閥門密封失效。且由于啟閉過程中， 摩擦力較大，啟閉十分費力，故傳統(tǒng)的旋塞閥技術(shù)較落后，又不經(jīng)濟，壽命短， 使用壓力不高，還會造成大量的浪費。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是解決上述存在的技術(shù)問題，提供一種壽命長、密封性 強的膨脹式旋塞閥。
本實用新型的技術(shù)方案這樣解決的， 一種膨脹式旋塞閥，由下端蓋l、閥體
2、閥蓋3、閥桿4和閥座密封套5組成，閥座密封套5采用T型槽或燕尾槽柔 性連接在閥桿4的下端部，闊蓋3上端沿閥桿4的延伸部分設(shè)有填料壓蓋6、填 料座13和填料14，閥蓋3上端從下到上依次設(shè)置有導(dǎo)向螺釘11、閥蓋襯套IO、 閥桿螺母7，軸承8及軸承壓蓋9;在閥桿4下部與閥座密封套5之間設(shè)置有楔 形塊12;閥座密封套5上可鑲嵌非金屬密封件或焊接硬質(zhì)合金；閥桿4閥座密 封套5是由型鋼鍛造經(jīng)精加工而成。
本實用新型采用膨脹式塞體，實現(xiàn)組合塞體結(jié)構(gòu)，從而實現(xiàn)了無摩擦的啟閉， 增長閥門壽命，減小啟閉力矩，變傳動圓錐形塞體為圓柱形塞體，加工制造更容易保證精度，密封性大大提高。

圖1:本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖
圖中1、下端蓋2、閥體3、閥蓋4、閥桿5、閥座密封套6、填料壓 蓋7、閥桿螺母8、軸承9、軸承壓蓋10、閥蓋襯套11、導(dǎo)向螺釘12、楔形 塊13、填料座14、填料具體實施方式
以下將結(jié)合附圖加以詳細說明
如圖l所示 一種膨脹式旋塞閥，由下端蓋l、閥體2、閥蓋3、閥桿4和
閥座密封套5組成，閥座密封套5采用T型槽或燕尾槽柔性連接在閥桿4的下 端部，閥蓋3上端沿閥桿4的延伸部分設(shè)有填料壓蓋6、填料座13和填料14， 閥蓋3上端從下到上依次設(shè)置有導(dǎo)向螺釘11、閥蓋襯套IO、閥桿螺母7，軸承 8及軸承壓蓋9;在閥桿4下部與閥座密封套5之間設(shè)置有楔形塊12。當閥門使 用時，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿上升，楔形塊同時上升，帶動兩閥座密封套向內(nèi) 收縮，閥座密封套的密封面脫離閥體密封面，閥桿繼續(xù)上升，并在導(dǎo)向螺釘?shù)?作用下，閥桿旋轉(zhuǎn)90。并帶動閥座密封套同時旋轉(zhuǎn)90。，此時閥門完全開啟。 反之，順時針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿在導(dǎo)向螺釘?shù)淖饔孟滦D(zhuǎn)90° ，然后閥桿繼續(xù)下 移，楔形塊推動閥座密封套向外膨脹，逐漸壓緊閥體密封面，最后完全壓緊， 實現(xiàn)關(guān)閉，截斷介質(zhì)流動。在整個開啟或關(guān)閉過程中，密封副均無摩擦產(chǎn)生。
權(quán)利要求1、一種膨脹式旋塞閥，由下端蓋(1)、閥體(2)、閥蓋(3)、閥桿(4)和閥座密封套(5)組成，其特征在于閥座密封套(5)采用T型槽或燕尾槽柔性連接在閥桿(4)的下端部，閥蓋(3)上端沿閥桿(4)的延伸部分設(shè)有填料壓蓋(6)、填料座(13)和填料(14)，閥蓋(3)上端從下到上依次設(shè)置有導(dǎo)向螺釘(11)、閥蓋襯套(10)、閥桿螺母(7)，軸承(8)及軸承壓蓋(9)；在閥桿(4)下部與閥座密封套(5)之間設(shè)置有楔形塊(12)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種膨脹式旋塞閥，其特征在于閥座密封套(5) 上可鑲嵌非金屬密封件或焊接硬質(zhì)合金。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種膨脹式旋塞閥，其特征在于閥桿(4)閥座密 封套(5)是由型鋼鍛造經(jīng)精加工而成。
專利摘要一種膨脹式旋塞閥，由下端蓋、閥體、閥蓋、閥桿和閥座密封套組成，閥座密封套采用T型槽或燕尾槽柔性連接在閥桿的下端部，閥蓋上端沿閥桿的延伸部分設(shè)有填料壓蓋、填料座和填料，閥蓋上端從下到上依次設(shè)置有導(dǎo)向螺釘、閥蓋襯套、閥桿螺母，軸承及軸承壓蓋；在閥桿下部與閥座密封套之間設(shè)置有楔形塊。本實用新型采用膨脹式塞體，實現(xiàn)組合塞體結(jié)構(gòu)，從而實現(xiàn)了無摩擦的啟閉，增長閥門壽命，減小啟閉力矩，變傳動圓錐形塞體為圓柱形塞體，加工制造更容易保證精度，密封性大大提高。
文檔編號F16K41/00GK201373128SQ20092007968
公開日2009年12月30日 申請日期2009年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月20日
發(fā)明者劍 袁, 陳順強 申請人:四川固特閥門制造有限公司