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      脈沖除塵器用三通的制作方法

      文檔序號:5747271閱讀:396來源:國知局
      專利名稱:脈沖除塵器用三通的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種空氣噴吹裝置,具體涉及一種與脈沖除塵器配套使用得三通。
      技術(shù)背景 目前,與脈沖除塵器配套使用的三通管,多為橡膠制成,其管接頭與噴管多為一體 結(jié)構(gòu),在制作時,為了方便取出模具,多是將噴管的內(nèi)徑設(shè)置成內(nèi)小外大的錐孔結(jié)構(gòu),此結(jié) 構(gòu)方便取出模具,但是在使用時,高壓氣體從管接頭進(jìn)入,從噴管內(nèi)徑較小的區(qū)域吹向內(nèi)徑 較大區(qū)域,氣體的壓力會逐漸的減小,另外橡膠材料在長時間多次使用后,其管徑會逐漸的 變大,甚至破裂,為此,技術(shù)人員將鋼管焊接在一起做成噴嘴,此結(jié)構(gòu)雖然解決了管徑會變 大、破裂的問題,但是焊接在一起的鋼管,其連接處不夠平滑,高壓氣體在通過時,會產(chǎn)生大 量的壓力損失。兩種結(jié)構(gòu)都有其不足之處,都有壓力損失,其噴吹效果都不是很理想
      實用新型內(nèi)容
      綜上所述,為了克服現(xiàn)有技術(shù)問題的不足,本實用新型提供了一種脈沖除塵器用 三通,它具有結(jié)構(gòu)簡單,制作容易,成本低廉,安裝方便等優(yōu)點,它內(nèi)孔的孔徑由內(nèi)向外逐漸 減小,同時其所有拐角均采用大角度圓滑拐角,這樣就大大減少了氣體流動過程中的壓力 損失,保證了噴吹質(zhì)量。 為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為 —種脈沖除塵器用三通,其中它包括管接頭2、上半管3和下半管4,上半管3與 下半管4扣接后固定,形成進(jìn)氣口 5和兩個出氣口 6,管接頭2固定在進(jìn)氣口 5上,上半管3 與下半管4的內(nèi)孔均為錐孔,且錐度相同,其直徑由進(jìn)氣口 5到兩個出氣口 6即由內(nèi)向外逐 漸變小,上半管3與下半管4上所有拐角都采用大角度圓滑拐角。 進(jìn)一步,管接頭2與上半管3和下半管4也可為一體,為一體的形式有二種,或管 接頭2的一半與上半管3為一體,管接頭2的另一半與下半管4為一體,扣接固定后,他們 上面的內(nèi)孔扣接后形成一個完整的內(nèi)孔,且為錐孔,有進(jìn)氣口 5和兩個出氣口 6,其孔徑由 進(jìn)氣口 5到兩個出氣口 6即由內(nèi)向外逐漸的變小,上半管3與下半管4上所有的拐角均采 用大角度圓滑拐角,或管接頭2與上半管3和下半管4直接為一體。 進(jìn)一步,所述的管接頭2或為螺紋管,或為直管,或為螺紋管與直管相結(jié)合管。 本實用新型的有益效果為 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,制作容易,成本低廉,安裝方便,它內(nèi)孔的孔徑由內(nèi)向外逐 漸減小,同時其所有拐角均采用大角度圓滑拐角,這樣減少了氣體在管內(nèi)流動時的阻力,使 流通順暢,大大減少了氣體流動過程中的壓力損失,保證了噴吹質(zhì)量。

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0011] 圖2為本實用新型圖1的左視圖。
      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。 如圖1 、圖2所示,上半管3扣接在下半管4上,扣接后將上半管3與下半管4焊接 固定,注意要保證焊接質(zhì)量,焊縫的密封性要好,不能有漏氣現(xiàn)象,上半管3與下半管4扣接 固定后,他們上面的內(nèi)孔扣接后形成一個完整的內(nèi)孔,且為錐孔,有進(jìn)氣口 5和兩個出氣口 6,其孔徑由進(jìn)氣口 5到兩個出氣口 6即由內(nèi)向外逐漸的變小,上半管3與下半管4上所有 的拐角均采用大角度圓滑拐角,上半管3與下半管4扣接固定后,將管接頭2焊接在進(jìn)氣口 5上。 如圖1、圖2所示,管接頭2與上半管3和下半管4也可為一體,為一體的形式有二 種, 一種即管接頭2的一半與上半管3為一體,管接頭2的另一半與下半管4為一體,扣接 固定后,他們上面的內(nèi)孔扣接后形成一個完整的內(nèi)孔,且為錐孔,有進(jìn)氣口 5和兩個出氣口 6,其孔徑由進(jìn)氣口 5到兩個出氣口 6即由內(nèi)向外逐漸的變小,上半管3與下半管4上所有 的拐角均采用大角度圓滑拐角。另一種是管接頭2與上半管3和下半管4直接為一體。 如圖1、圖2所示,管接頭2或為螺紋管,或為直管,或為螺紋管與直管相結(jié)合管。 使用時,管接頭2安裝在脈沖除塵器噴吹裝置的噴氣管1上,高壓氣體從管接頭2 經(jīng)進(jìn)氣口 5進(jìn)入上半管3與下半管4扣接固定后形成的內(nèi)孔,從兩個出氣口 6吹出,由于 上半管3與下半管4的內(nèi)孔均為錐孔,且錐度相同,其直徑由內(nèi)向外逐漸變小,同時上半管 3與下半管4上所有拐角都采用大角度圓滑拐角,因此在高壓氣體流動過程中,氣體所受的 阻力很小,壓力損失也就很少,保證可高壓氣體從噴嘴吹出時還具有足夠的壓力,保證噴吹 的質(zhì)量。 本實用新型可采用金屬材料,也可采用硬質(zhì) 料材料,還可采用硬質(zhì)橡膠材料。
      權(quán)利要求一種脈沖除塵器用三通,其特征在于它包括管接頭(2)、上半管(3)和下半管(4),上半管(3)與下半管(4)扣接后固定,形成進(jìn)氣口(5)和兩個出氣口(6),管接頭(2)固定在進(jìn)氣口(5)上,上半管(3)與下半管(4)的內(nèi)孔均為錐孔,且錐度相同,其直徑由進(jìn)氣口(5)到兩個出氣口(6)即由內(nèi)向外逐漸變小,上半管(3)與下半管(4)上所有拐角都采用大角度圓滑拐角。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的脈沖除塵器用三通,其特征在于管接頭(2)與上半管(3)和 下半管(4)也可為一體,為一體的形式有二種,或管接頭(2)的一半與上半管(3)為一體, 管接頭(2)的另一半與下半管(4)為一體,扣接固定后,他們上面的內(nèi)孔扣接后形成一個完 整的內(nèi)孔,且為錐孔,有進(jìn)氣口 (5)和兩個出氣口 (6),其孔徑由進(jìn)氣口 (5)到兩個出氣口(6) 即由內(nèi)向外逐漸的變小,上半管(3)與下半管(4)上所有的拐角均采用大角度圓滑拐 角,或管接頭(2)與上半管(3)和下半管(4)直接為一體。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖除塵器用三通,其特征在于所述的管接頭(2)或為螺 紋管,或為直管,或為螺紋管與直管相結(jié)合管。
      專利摘要本實用新型涉及一種脈沖除塵器用的三通,包括管接頭、上半管和下半管,上半管與下半管扣接后固定,形成進(jìn)氣口和兩個出氣口,管接頭固定在進(jìn)氣口上,上半管與下半管的內(nèi)孔均為錐孔,且錐度相同,其直徑由進(jìn)氣口到兩個出氣口逐漸變小,上半管與下半管上所有拐角都采用大角度圓滑拐角,管接頭與上半管和下半管也可為一體,或管接頭的一半與上半管為一體,管接頭的另一半與下半管為一體,或管接頭與上半管和下半管直接為一體,所述的管接頭或為螺紋管,或為直管,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,它的內(nèi)孔為錐孔,其所有拐角均采用大角度圓滑拐角,減少了氣體在管內(nèi)流動時的阻力,使流通順暢,大大減少了氣體壓力損失,保證了良好的噴吹質(zhì)量。
      文檔編號F16L41/02GK201437880SQ20092009184
      公開日2010年4月14日 申請日期2009年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月22日
      發(fā)明者原福林, 聶運強, 趙治永 申請人:開封市茂盛機械有限公司;國家糧食加工裝備工程技術(shù)研究中心
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