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      帶母孔十字低圓柱頭的全螺紋螺絲的制作方法

      文檔序號:5748879閱讀:306來源:國知局
      專利名稱:帶母孔十字低圓柱頭的全螺紋螺絲的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及五金緊固件的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及帶母孔十字低圓柱頭的全螺紋螺絲。
      背景技術(shù)
      一般傳統(tǒng)上的螺絲等緊固件,其主要利用桿部的螺紋和尾部的頭體實現(xiàn)單方向的擰 緊、并緊等緊固連接,所以根據(jù)這些緊固件的固有特性,我們知道其連接的方式是單方 向的,而且如果要實現(xiàn)尾部的二次配對,或二次連接,其在結(jié)構(gòu)上難以達到,如確實須 進行緊固件尾部的二次配對,須對原有緊固件進行孔加工或桿件焊接操作;這樣在實際 生產(chǎn)線操作時,其多有不便,且工作效率也較為低下。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,提供一種結(jié)構(gòu)新穎、制作 便捷、連接性能增多、結(jié)構(gòu)強度牢及適用范圍廣的帶母孔十字低圓柱頭的全螺紋螺絲。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為帶母孔十字低圓柱頭的全螺紋 螺絲,包括螺絲本體,該螺絲本體具有一體成型的桿部體和尾端部體,桿部體頭端徑向 制有連續(xù)的外凹凸齒槽結(jié)構(gòu)的外螺紋體,并且該外螺紋體的螺紋軸向長度等于桿部體長度;螺絲本體尾端軸向制有連續(xù)的內(nèi)凹凸齒槽母孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)螺紋體,并且該內(nèi)螺紋體的長度至少等于尾端部體的長度值,螺絲本體為十字低圓柱頭形狀體的第二結(jié)構(gòu)體。 采取的措施還包括-上述的第二結(jié)構(gòu)體前端制有第二桿部體;第二桿部體尾端為第二尾端部體,該第二 尾端部體尾端面為平面體,并且該第二尾端部體的尾部中間制有內(nèi)凹的十字交叉槽;第 二結(jié)構(gòu)體尾端制有的內(nèi)凹凸齒槽體為第二螺紋孔,并且該第二螺紋孔位于第二尾端部體 的中心位置。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型包括螺絲本體,該螺絲本體具有一體成型的桿部體和 尾端部體,桿部體頭端徑向制有連續(xù)的外凹凸齒槽結(jié)構(gòu)的外螺紋體,并且該外螺紋體的 螺紋軸向長度等于桿部體長度;螺絲本體尾端軸向制有連續(xù)的內(nèi)凹凸齒槽母孔結(jié)構(gòu)的內(nèi) 螺紋體,并且該內(nèi)螺紋體的長度至少等于尾端部體的長度值,螺絲本體為十字低圓柱頭 形狀體的第二結(jié)構(gòu)體。本實用新型的優(yōu)點在于采用在尾部制有內(nèi)凹的螺紋孔,其結(jié)構(gòu) 新穎,制作便捷;內(nèi)凹的螺紋孔其孔徑適中,在保持原螺絲體性能的同時,增加了新的 后部輸出連接方式,且也不會影響原螺絲體的結(jié)構(gòu)強度;將該螺紋孔制成不同規(guī)格的螺 紋方式,進而可以滿足不同的連接方式,如公制螺紋、英制螺紋、美制螺紋等。

      圖1是本實用新型實施例的縱向剖視示意圖; 圖la是圖l的左視示意圖; 圖lb是圖l的三維示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。本實用新型實施例,帶母孔十字低圓柱頭的全螺紋螺絲,包括螺絲本體,螺絲本體 具有一體成型的桿部體和尾端部體,桿部體頭端徑向制有連續(xù)的外凹凸齒槽結(jié)構(gòu)的外螺 紋體,并且該外螺紋體的螺紋軸向長度等于桿部體長度;螺絲本體尾端軸向制有連續(xù)的 內(nèi)凹凸齒槽母孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)螺紋體,并且該內(nèi)螺紋體的長度至少等于尾端部體的長度值, 螺絲本體為十字低圓柱頭形狀體的第二結(jié)構(gòu)體12。
      本實用新型實施例,如圖l、圖la和圖lb所示,螺絲本體為十字低圓柱頭形狀體 的第二結(jié)構(gòu)體12,該第二結(jié)構(gòu)體12前端制有第二桿部體12a;第二桿部體12a尾端為 第二尾端部體12b,該第二尾端部體12b尾端面為平面體,并且該第二尾端部體12b的 尾部中間制有內(nèi)凹的十字交叉槽12c;第二結(jié)構(gòu)體12尾端制有的內(nèi)凹凸齒槽體為第二螺 紋孔12d,并且該第二螺紋孔12d位于第二尾端部體12b的中心位置。
      本實用新型的優(yōu)點在于釆用在尾部制有內(nèi)凹的螺紋孔,其結(jié)構(gòu)新穎,制作便捷;
      內(nèi)凹的螺紋孔其孔徑適中,在保持原螺絲體性能的同時,增加了新的后部輸出連接方式,
      且也不會影響原螺絲體的結(jié)構(gòu)強度;將該螺紋孔制成不同規(guī)格的螺紋方式,進而可以滿 足不同的連接方式,如公制螺紋、英制螺紋、美制螺紋等。
      本實用新型的最佳實施例已被闡明,由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型 都不會脫離本實用新型的范圍。
      權(quán)利要求1、帶母孔十字低圓柱頭的全螺紋螺絲,包括螺絲本體,所述的螺絲本體具有一體成型的桿部體和尾端部體,其特征是所述的桿部體頭端徑向制有連續(xù)的外凹凸齒槽結(jié)構(gòu)的外螺紋體,并且該外螺紋體的螺紋軸向長度等于桿部體長度;所述的螺絲本體尾端軸向制有連續(xù)的內(nèi)凹凸齒槽母孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)螺紋體,并且該內(nèi)螺紋體的長度至少等于尾端部體的長度值,所述的螺絲本體為十字低圓柱頭形狀體的第二結(jié)構(gòu)體(12)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶母孔十字低圓柱頭的全螺紋螺絲,其特征是所述的 第二結(jié)構(gòu)體(12)前端制有第二桿部體(12a);所述的第二桿部體(12a)尾端為第二尾端部 體(12b),該第二尾端部體(12b)尾端面為平面體,并且該第二尾端部體(12b)的尾部中 間制有內(nèi)凹的十字交叉槽(12c);所述的第二結(jié)構(gòu)體(12)尾端制有的內(nèi)凹凸齒槽體為第 二螺紋孔(12d),并且該第二螺紋孔(12d)位于所述的第二尾端部體(12b)的中心位置。
      專利摘要本實用新型公開了帶母孔十字低圓柱頭的全螺紋螺絲,包括螺絲本體,該螺絲本體具有一體成型的桿部體和尾端部體,桿部體頭端徑向制有連續(xù)的外凹凸齒槽結(jié)構(gòu)的外螺紋體,并且該外螺紋體的螺紋軸向長度等于桿部體長度;螺絲本體尾端軸向制有連續(xù)的內(nèi)凹凸齒槽母孔結(jié)構(gòu)的內(nèi)螺紋體,并且該內(nèi)螺紋體的長度至少等于尾端部體的長度值,螺絲本體為十字低圓柱頭形狀體的第二結(jié)構(gòu)體;采用在尾部制有內(nèi)凹的螺紋孔,其結(jié)構(gòu)新穎,制作便捷;內(nèi)凹的螺紋孔其孔徑適中,在保持原螺絲體性能的同時,增加了新的后部輸出連接方式,且也不會影響原螺絲體的結(jié)構(gòu)強度;將該螺紋孔制成不同規(guī)格的螺紋方式,進而可以滿足不同的連接方式,如公制螺紋、英制螺紋、美制螺紋等。
      文檔編號F16B35/04GK201420749SQ20092012133
      公開日2010年3月10日 申請日期2009年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月1日
      發(fā)明者陸昱森, 陸頌蔭 申請人:寧波東港緊固件制造有限公司
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