專利名稱：一種軸承盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸承盒，用于農(nóng)田耕作等裝置安裝軸承韌性好更耐用 的軸承盒。
背景技術(shù)：
目前通用的軸承盒由軸承蓋和軸承座構(gòu)成，軸承蓋和軸承座通過螺栓固定 連接，多數(shù)軸承蓋和軸承座都是生鐵鑄造成型。先溶化材料，再做膜將溶化的 料倒入，得到的產(chǎn)品還要經(jīng)過打磨成型，生產(chǎn)加工比較麻煩，軸承盒用于農(nóng)田 耕作時安裝在農(nóng)用機(jī)械上，由于機(jī)械的振動，生鐵鑄造韌性不夠非常容易損壞、 斷裂。同時整個軸承盒鑄造都為實(shí)心的材料用量多，成本也比較高，軸承盒重 量也比較重。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種韌性更好，軸承蓋的下蓋結(jié) 合牢固的軸承盒。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下 一種軸承盒，軸承蓋、下蓋和底座均為沖壓 成型，下蓋焊接在底座上，所述軸承蓋和下蓋的中部為圓弧形，該圓弧形兩端 延伸有支耳，所述軸承蓋和下蓋橫截面為槽狀，所述軸承蓋和下蓋兩端延伸的 支耳上均開有安裝孔，其關(guān)鍵在于所述下蓋外側(cè)包覆有一圈鐵片，該下蓋兩 邊支耳處包覆的鐵皮上端面低于支耳上端面形成止口結(jié)構(gòu)，所述軸承蓋、下蓋圓弧形開口相對扣合在一起形成環(huán)形軸承安裝腔室和圓形軸孔。軸承蓋和下蓋都是利用板材拉伸后通過同一模具沖壓而成，底座也沖壓而成，然后將下蓋焊接在底座上整個加工非常簡單而且提高了生產(chǎn)效率。同時下蓋外側(cè)包覆有一圈鐵片，鐵片為焊接在下蓋上形成止口結(jié)構(gòu)，軸承蓋與下蓋扣合不會產(chǎn)生較大的相對位移，結(jié)合緊密牢固，安裝在機(jī)械上，工作中不會產(chǎn)生較大的噪聲。
上述底座上正對下蓋安裝孔的位置也開有安裝孔，該底座所述軸承蓋、下蓋和底座上安裝孔的中心線重合。通過螺栓將軸承蓋、下蓋和底座固定在一起，一點(diǎn)也不比鑄造一體的軸承盒牢固和穩(wěn)定。
上述底座底面的安裝孔處焊接有螺帽，該螺帽與底座的安裝孔中心線重合。螺帽可以焊接固定在底座螺母從上到下將軸承蓋、下蓋和底座串聯(lián)在一起固定。也可以螺帽的頭部位于底座，螺帽位于軸承蓋安裝孔上方。
上述底座與下蓋連接部分向下凹形成與下蓋底部相貼切的圓弧形。這樣底座下蓋接觸面積更大，焊接后連接更加牢固。
有益效果本實(shí)用新型各個部件都是通過板材拉伸沖壓成型，整個軸承盒韌性好，能經(jīng)受住機(jī)械的振動，不容易斷裂；生產(chǎn)加工效率更高，沖壓件所需材料更少，成本更低，重量更輕，同時軸承蓋、下蓋和底座不會產(chǎn)生相對位移，結(jié)合牢固。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖1、圖2所示，本實(shí)施例一種軸承盒由軸承蓋1、下蓋2和底座3組成，軸承蓋1、下蓋2和底座3均為沖壓成型，下蓋2焊接在底座3上，所述軸承蓋1和下蓋2的中部為圓弧形，該圓弧形兩端延伸有支耳，所述軸承蓋1和下蓋2橫截面為槽狀，所述軸承蓋1和下蓋2兩端延伸的支耳上均開有安裝孔，所述底座3上正對下蓋2安裝孔的位置也開有安裝孔，所述底座3底面的安裝孔處焊接有螺帽7，軸承蓋l、下蓋2、底座3和螺帽7的安裝孔中心線重合。螺栓從上到下將軸承蓋1、下蓋2和底座3依次串聯(lián)在一起固定。所述下蓋2外側(cè)包覆有一圈鐵片6，鐵片6為焊接在下蓋2上，該下蓋2兩邊支耳處包覆的鐵皮上端面低于支耳上端面形成止口結(jié)構(gòu)，所述軸承蓋l、下蓋2圓弧形開口相對扣合在一起形成環(huán)形軸承安裝腔室4和圓形軸孔5。述底座3與下蓋2連接部分向下凹形成與下蓋2底部相貼切的圓弧形。
權(quán)利要求1、一種軸承盒，軸承蓋(1)、下蓋(2)和底座(3)均為沖壓成型，下蓋(2)焊接在底座(3)上，所述軸承蓋(1)和下蓋(2)的中部為圓弧形，該圓弧形兩端延伸有支耳，所述軸承蓋(1)和下蓋(2)橫截面為槽狀，所述軸承蓋(1)和下蓋(2)兩端延伸的支耳上均開有安裝孔，其特征在于所述下蓋(2)外側(cè)包覆有一圈鐵片(6)，該下蓋(2)兩邊支耳處包覆的鐵皮上端面低于支耳上端面形成止口結(jié)構(gòu)，所述軸承蓋(1)、下蓋(2)圓弧形開口相對扣合在一起形成環(huán)形軸承安裝腔室(4)和圓形軸孔(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軸承盒，其特征在于所述底座(3)上正對 下蓋(2)安裝孔的位置也開有安裝孔，該底座所述軸承蓋(1)、下蓋(2)和 底座(3)上安裝孔的中心線重合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種軸承盒，其特征在于所述底座(3)底面的 安裝孔處焊接有螺帽(7)，該螺帽(7)與底座(3)的安裝孔中心線重合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種軸承盒，其特征在于所述底座(3)與下蓋 (2)連接部分向下凹，形成與下蓋(2)底部相貼切的圓弧形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軸承盒，軸承蓋(1)、下蓋(2)和底座(3)均為沖壓成型，下蓋(2)焊接在底座(3)上，下蓋(2)外側(cè)包覆有一圈鐵片(6)，該下蓋(2)兩邊支耳處包覆的鐵皮上端面低于支耳上端面形成止口結(jié)構(gòu)，軸承蓋(1)、下蓋(2)圓弧形開口相對扣合在一起形成環(huán)形軸承安裝腔室(4)和圓形軸孔(5)。本實(shí)用新型各個部件都是通過板材拉伸沖壓成型，整個軸承盒韌性好，能經(jīng)受住機(jī)械的振動，不容易斷裂；生產(chǎn)加工效率更高，沖壓件所需材料更少，成本更低，重量更輕，同時軸承蓋、下蓋和底座不會產(chǎn)生相對位移，結(jié)合牢固。
文檔編號F16C35/02GK201425059SQ200920127228
公開日2010年3月17日 申請日期2009年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月6日
發(fā)明者馮建國 申請人:馮建國