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      沖壓焊接軸承盒的制作方法

      文檔序號(hào):5749479閱讀:156來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:沖壓焊接軸承盒的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種沖壓焊接軸承盒,用于農(nóng)田耕作等裝置安裝軸承韌性 好更耐用的沖壓焊接軸承盒。
      背景技術(shù)
      目前通用的沖壓焊接軸承盒由軸承蓋和軸承座構(gòu)成,軸承蓋和軸承座通過(guò) 螺栓固定連接,多數(shù)軸承蓋和軸承座都是生鐵鑄造成型。先溶化材料,再做膜 將溶化的料倒入,得到的產(chǎn)品還要經(jīng)過(guò)打磨成型,生產(chǎn)加工比較麻煩,沖壓焊 接軸承盒用于農(nóng)田耕作時(shí)安裝在農(nóng)用機(jī)械上,由于機(jī)械的振動(dòng),生鐵鑄造韌性 不夠非常容易損壞、斷裂。同時(shí)整個(gè)沖壓焊接軸承盒鑄造都為實(shí)心的材料用量 多,成本也比較高,沖壓焊接軸承盒重量也比較重。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種韌性更好,軸承蓋的下蓋結(jié) 合牢固的沖壓焊接軸承盒。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下 一種沖壓焊接軸承盒,軸承蓋、下蓋和底座 均為沖壓成型,所述軸承蓋和下蓋的中部為圓弧形,該圓弧形兩端延伸有支耳, 所述軸承蓋和下蓋橫截面為槽狀,所述軸承蓋和下蓋兩端延伸的支耳上均開(kāi)有 安裝孔,所述下蓋外圍包覆有一圈鐵片,該下蓋兩邊支耳處包覆的鐵皮上端面 低于支耳上端面,所述軸承蓋、下蓋圓弧形開(kāi)口相對(duì)扣合在一起形成環(huán)形
      3軸承安裝腔室和圓形軸孔,其關(guān)鍵在于包覆所述下蓋兩支耳處的鐵片向下延 伸抵在底座上,所述底座縱向開(kāi)有條形孔,該下蓋中部圓弧位于該條形孔內(nèi)與 底座焊接。軸承蓋和下蓋都是利用板材拉伸后通過(guò)同一模具沖壓而成,底座也 沖壓而成,下蓋開(kāi)條形孔,下蓋放入條形孔內(nèi),然后將下蓋焊接在底座上整個(gè) 加工非常簡(jiǎn)單而且提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)焊接更加牢固不易脫落。同時(shí)下蓋外 側(cè)包覆有一圈鐵片,鐵片為焊接在下蓋上形成止口結(jié)構(gòu),軸承蓋與下蓋扣合不 會(huì)產(chǎn)生較大的相對(duì)位移,結(jié)合緊密牢固,安裝在機(jī)械上,工作中不會(huì)產(chǎn)生較大 的噪聲。
      所述底座上正對(duì)下蓋安裝孔的位置也開(kāi)有安裝孔,所述軸承蓋、下蓋和底 座上安裝孔的中心線重合。上述軸承蓋、下蓋和底座三者位于同一側(cè)的安裝孔 內(nèi)插入有同一螺栓,該螺栓頭部焊接在底座下表面。通過(guò)螺栓將軸承蓋、下蓋 和底座固定在一起, 一點(diǎn)也不比鑄造一體的沖壓焊接軸承盒牢固和穩(wěn)定性差。 螺栓頭部焊接在底座下表面裝配更加方便,直接將上蓋套入螺栓內(nèi),用螺母緊 固即可。
      有益效果本實(shí)用新型各個(gè)部件都是通過(guò)板材拉伸沖壓成型,整個(gè)沖壓焊 接軸承盒韌性好,能經(jīng)受住機(jī)械的振動(dòng),不容易斷裂;生產(chǎn)加工效率更高,沖 壓件所需材料更少,成本更低,重量更輕,同時(shí)下蓋和底座之間結(jié)合更加牢固, 軸承蓋、下蓋和底座不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)位移。

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2為圖1的A-A剖視圖3是本實(shí)用新型中底座的俯視圖。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明
      如圖l、圖2、圖3所示,本實(shí)施例一種沖壓焊接軸承盒,軸承蓋l、下蓋
      2和底座3均為沖壓成型,底座3在沖壓的同時(shí),中部縱向沖有條形孔3a,所 述軸承蓋1和下蓋2的中部為圓弧形,該圓弧形兩端延伸有支耳,所述軸承蓋1 和下蓋2橫截面為槽狀,所述下蓋2外圍包覆有一圈鐵片6,該鐵片6下端均向 內(nèi)翻邊,該下蓋2兩邊支耳處包覆的鐵皮上端面低于支耳上端面形成止口結(jié)構(gòu), 該下蓋2兩邊支耳處包覆的鐵皮下端面向下延伸抵在底座3上,有一定支撐作 用,下蓋2不會(huì)左右晃動(dòng),更加穩(wěn)固。所述軸承蓋l、下蓋2圓弧形開(kāi)口相對(duì)扣 合在一起形成環(huán)形軸承安裝腔室4和圓形軸孔5,該圓形軸孔5位于安裝腔室4 兩端面。下蓋2中部圓弧位于該條形孔3a內(nèi)與底座3焊接。所述軸承蓋l和下 蓋2兩端延伸的支耳上均開(kāi)有安裝孔,同時(shí)底座3上正對(duì)下蓋2安裝孔的位置 也開(kāi)有安裝孔,所述軸承蓋l、下蓋2和底座3上安裝孔的中心線重合。軸承蓋 1、下蓋2和底座3三者位于左側(cè)和右側(cè)的安裝孔內(nèi)均插入有同一螺栓8,該螺 栓8頭部焊接在底座3下表面。螺栓8上端套有螺母7將軸承蓋1、下蓋2和底 座3固定在一起。
      權(quán)利要求1、一種沖壓焊接軸承盒,軸承蓋(1)、下蓋(2)和底座(3)均為沖壓成型,所述軸承蓋(1)和下蓋(2)的中部為圓弧形,該圓弧形兩端延伸有支耳,所述軸承蓋(1)和下蓋(2)橫截面為槽狀,所述軸承蓋(1)和下蓋(2)兩端延伸的支耳上均開(kāi)有安裝孔,所述下蓋(2)外圍包覆有一圈鐵片(6),該下蓋(2)兩邊支耳處包覆的鐵皮上端面低于支耳上端面,所述軸承蓋(1)、下蓋(2)圓弧形開(kāi)口相對(duì)扣合在一起形成環(huán)形軸承安裝腔室(4)和圓形軸孔(5),其特征在于包覆所述下蓋(2)兩支耳處的鐵片(6)向下延伸抵在底座(3)上,所述底座(3)縱向開(kāi)有條形孔(3a),該下蓋(2)中部圓弧位于該條形孔(3a)內(nèi)與底座(3)焊接。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種沖壓焊接軸承盒,其特征在于所述底座(3) 上正對(duì)下蓋(2)安裝孔的位置也開(kāi)有安裝孔,所述軸承蓋(1)、下蓋(2)和 底座(3)上安裝孔的中心線重合。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述一種沖壓焊接軸承盒,其特征在于所述軸承蓋(l)、 下蓋(2)和底座(3)三者位于同一側(cè)的安裝孔內(nèi)插入有同一螺栓(8),該螺 栓(8)頭部焊接在底座(3)下表面。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沖壓焊接軸承盒,下蓋(2)外圍包覆有一圈鐵片(6),下蓋(2)兩邊支耳處包覆的鐵皮上端面低于支耳上端面,軸承蓋(1)、下蓋(2)圓弧形開(kāi)口相對(duì)扣合在一起形成環(huán)形軸承安裝腔室(4)和圓形軸孔(5),鐵片(6)向下延伸抵在底座(3)上,底座(3)縱向開(kāi)有條形孔(3a),下蓋(2)中部圓弧位于該條形孔(3a)內(nèi)與底座(3)焊接。本實(shí)用新型各個(gè)部件都是通過(guò)板材拉伸沖壓成型,整個(gè)沖壓焊接軸承盒韌性好,能經(jīng)受住機(jī)械的振動(dòng),不容易斷裂;生產(chǎn)加工效率更高,沖壓件所需材料更少,成本更低,重量更輕,同時(shí)下蓋和底座之間結(jié)合更加牢固,軸承蓋、下蓋和底座不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)位移。
      文檔編號(hào)F16C35/00GK201428744SQ20092012763
      公開(kāi)日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月11日
      發(fā)明者馮顯潤(rùn) 申請(qǐng)人:馮顯潤(rùn)
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