專(zhuān)利名稱(chēng)：管道一體裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)一種出水裝置水道的連接結(jié)構(gòu)，特別是指一種 混水龍頭內(nèi)芯管的管道一體裝配結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在家居使用的水龍頭多具有冷、熱水進(jìn)水管開(kāi)成混水出水的水 龍頭，其內(nèi)芯管是由兩豎管及一連通兩豎管的橫管構(gòu)成，該橫管中部 為混合出水口以配合調(diào)節(jié)閥。目前的內(nèi)芯管多為金屬銅 一體鑄造而 成，金屬具有強(qiáng)度高的特點(diǎn)可以適應(yīng)安裝的強(qiáng)度要求，但是目前的資 源較為缺乏，金屬的價(jià)格居高不下，造成內(nèi)芯管的材料成本較高。另 外，該內(nèi)芯管是由三部份三通管形成的結(jié)構(gòu)，在一體一次成型時(shí)較為 困難，若金屬采用分解部份成型后再進(jìn)行焊接而成，但會(huì)出現(xiàn)二不足 之處， 一是需要保證兩豎管在同一個(gè)平面內(nèi)平行設(shè)置，同時(shí)兩豎管又
要保證與橫管上出水口的傾斜角度，二次加工時(shí)較難把握；二是各部 份接合的焊接位置多是應(yīng)力集中位置，即在水龍頭安裝于面盆上時(shí)， 鎖接件的施力方向會(huì)令豎管與橫管之間產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)力，或是在使用中， 龍頭上的操作施力方向，亦會(huì)造成豎管與橫管之間產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)力，兩種 因素的存在，極易令內(nèi)芯管在焊接位置發(fā)生斷裂而影響龍頭的使用壽 命。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種便于分體成型加工，又便于裝配 以符合龍頭內(nèi)芯管各管道配合后相對(duì)位置的管道一體裝配結(jié)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是
一種管道一體裝配結(jié)構(gòu)，其中包括一豎管基座、 一三通一黃管、 至少一個(gè)轉(zhuǎn)接頭及一鎖蓋；豎管基座一體成型有兩平行且在一個(gè)平面內(nèi) 的兩豎管及一連接兩豎管的橫管座；三通橫管的一套軸是密封的套置于 轉(zhuǎn)接頭中再一并配合于橫管座中與其中一豎管管道密封配合，三通橫管 的另一套軸與另一豎管管道密封配合;鎖蓋是封扣于4黃管座上以將轉(zhuǎn)接 頭與三通橫管限位鎖固于豎管基座上。
所述轉(zhuǎn)接頭設(shè)置為兩個(gè)。
所述橫管座自上下向形成開(kāi)口槽腔,橫腔的兩端形成有進(jìn)水套以分 別與兩豎管內(nèi)腔相通，在槽腔前后兩側(cè)壁的外部形成有卡臺(tái)。
所述槽腔底部i殳有一卡槽，槽腔前后兩側(cè)壁的上端面上形成有定位孔。
所述三通沖黃管中部形成出水管，兩端形成套軸，同時(shí)在三通^黃管下 方形成有一凸塊；在兩套軸的近端部設(shè)有套置密封件的嵌槽，另兩套軸 的軸身前后形成限位切面；三通橫管的長(zhǎng)度小于槽腔的長(zhǎng)度。
所述轉(zhuǎn)，接頭為一套筒，其前端形成有凸纟彖，該凸纟彖的外徑大于豎管 基座進(jìn)水套的內(nèi)徑，而套筒筒身的外徑小于進(jìn)水套的內(nèi)徑，且在筒身上 設(shè)有套置密封件的嵌槽。所述鎖蓋的蓋體向下延伸有配合卡鉤，在蓋體的前方形成有一配合 缺槽，在蓋體下表面設(shè)有縱向的兩卡座，卡座的開(kāi)口寬度小于套軸外徑。
所述蓋體下表面左右對(duì)稱(chēng)的設(shè)有縱向的兩卡座，卡座的開(kāi)口寬度小 于各套軸兩限位切面之間的寬度。
所述蓋體的下端面設(shè)有配合定位柱。
所述蓋體的下表面縱向還形成有內(nèi)凹弧面。
采用上述方案后，本實(shí)用新型的管道一體裝配結(jié)構(gòu)，是將龍頭內(nèi) 芯管在分體成型后，由活動(dòng)的轉(zhuǎn)接頭實(shí)現(xiàn)管道的連接，并通過(guò)一鎖蓋進(jìn) 行定位配合，從而達(dá)到內(nèi)芯管的快速組裝，且裝配準(zhǔn)確到位，方便易行， 以構(gòu)成一符合使用要求的龍頭內(nèi)芯管。


圖1為本實(shí)用新型的立體分解圖2為本實(shí)用新型豎管基座的立體示意圖;
圖3為本實(shí)用新型鎖蓋的立體示意圖4為本實(shí)用新型局部裝配剖視圖5為本實(shí)用新型局部裝配調(diào)整剖視圖6為本實(shí)用新型組合剖視圖7為圖6的A-A向剖^L圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、 2、 3所示，本實(shí)用新型的管道一體裝配結(jié)構(gòu)，包括一豎
管基座1、 一三通橫管2、兩轉(zhuǎn)接頭3及一鎖蓋4。
該豎管基座1 一體成型有兩平行且在一個(gè)平面內(nèi)的兩豎管11及一 連接兩豎管11的橫管座12，該橫管座12自上下向形成開(kāi)口槽腔121, 橫腔121的兩端形成有進(jìn)水套122以分別與兩豎管11內(nèi)腔相通，在橫 腔121的前側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有缺口 123,以配合三通橫管22的出水管221， 該缺口 123是設(shè)在連接兩豎管11的橫管座12的中部位置，另在橫腔 121的底部設(shè)有一定位卡槽124;在槽腔121前后兩側(cè)壁的外部形成有 四個(gè)卡臺(tái)125;另在槽腔121前后兩側(cè)壁的上端面上形成有定位孔127。
該三通橫管2中部形成出水管21，兩端形成套軸22,同時(shí)在三通 橫管2的下方形成有一凸塊23以與上述的卡槽124嵌固配合，該凸塊 2 3與出水管21形成的夾角是符合出水管21與豎管11的相對(duì)安裝角度， 因此其具有一限位定位的功能；在兩套軸22的近端部設(shè)有套置密封件 的嵌槽221，另兩套軸22的軸身前后形成限位切面222;該三通橫管2 的長(zhǎng)度小于槽腔121的長(zhǎng)度。
該轉(zhuǎn)接頭3為一套筒，其前端形成有凸緣31,該凸緣31的外徑大 于豎管基座1進(jìn)水套122的內(nèi)徑，而套筒筒身32的外徑小于進(jìn)水套122 的內(nèi)徑，且在筒身32上設(shè)有套置密封件的嵌槽321。
如圖3所示，該鎖蓋4是一對(duì)應(yīng)槽腔124的大小而設(shè)置，在蓋體 41的外緣向下延伸有對(duì)應(yīng)上述卡臺(tái)125的配合卡鉤42,此處的卡鉤是 設(shè)在蓋體41的四角處；在蓋體41的前方形成有一退讓三通橫管2出水 管21的配合缺槽43;在蓋體41下表面左右對(duì)稱(chēng)的i殳有縱向的兩卡座45，該卡座45是對(duì)應(yīng)上述三通4黃管2兩套軸22的卩艮位切面222的位置 而設(shè)置，卡座45的開(kāi)口寬度略小于各套軸22兩限位切面222之間的寬 度；另在蓋體41的下端面上對(duì)應(yīng)上述槽腔121的定位孔127設(shè)有配合 定位柱47，蓋體41的下表面縱向還形成有內(nèi)凹弧面47以與三通橫管2 的套軸22上表面完全配合。
本實(shí)用新型在組裝時(shí)，如圖4所示，是先將兩套置有密封圏的轉(zhuǎn)接 頭3分別套置于三通4黃管2的兩配合有密封圈的套軸22上，二者實(shí)現(xiàn) 密封連接，之后一并置于豎管基座1橫管座12的開(kāi)口槽腔121中，利 用三通橫管2下方的凸塊23嵌置于槽腔121的卡槽124中，同時(shí)令三 通橫管2的出水管21抵靠在缺口 123上；如圖5所示，再推動(dòng)兩轉(zhuǎn)接 頭3令其筒身32伸置于豎管基座1的兩進(jìn)水套122中，則轉(zhuǎn)接頭3與 進(jìn)水套122形成密封連接，如此即令豎管基座1的兩豎管11與三通橫 管2形成密封連接的管道；如圖6所示，最后再將鎖蓋4通過(guò)定位柱 46與橫管座12的定位孔127定位配合，令三通橫管2的出水管21置 于蓋體41的缺槽43中，向橫管座12方向施力向下壓鎖蓋4，則鎖蓋4 的兩卡座45會(huì)套置于兩套軸22的限位切面222上，該限位切面222 的設(shè)置， 一是便于卡座45的配合，二是防止三通橫管2的轉(zhuǎn)動(dòng)；與此 同時(shí)，兩卡座45的外端恰頂推兩轉(zhuǎn)接頭3的前端面，令轉(zhuǎn)接頭3定位 于進(jìn)水套122中不會(huì)脫出，待鎖蓋4下移到位時(shí)，其卡鉤42恰卡扣在 槽腔121外部的卡臺(tái)125上，以此實(shí)現(xiàn)鎖蓋4與豎管基座1的連接配合。 當(dāng)然，鎖蓋4與橫管座12的連接除可以用卡鉤42與卡臺(tái)125的配合方 式外，還可以采用螺釘連接，以及焊接的方式進(jìn)行緊固連接。當(dāng)然，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)接頭3可僅設(shè)置一個(gè)，利用其可在三通橫管
2上移動(dòng)的關(guān)系，裝配時(shí)，令三通橫管的其中一套軸22密封的套置于 該轉(zhuǎn)接頭2中一并配合于橫管座12的進(jìn)水套122中與其中一豎管11 的管道密封配合，另一套軸22與另一豎管11的進(jìn)水套122直接密封配 合；同樣可令三通橫管2與豎管基座1實(shí)現(xiàn)一體的裝配。
綜上，本實(shí)用新型的管道一體裝配結(jié)構(gòu)，是將龍頭內(nèi)芯管在分體 成型后，由轉(zhuǎn)接頭實(shí)現(xiàn)管道的連接，并通過(guò)一鎖蓋4進(jìn)行定位配合，從 而達(dá)到內(nèi)芯管的快速組裝，且裝配準(zhǔn)確到位，方便易行，以構(gòu)成一符合 使用要求的龍頭內(nèi)芯管。
權(quán)利要求1、一種管道一體裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于包括一豎管基座、一三通橫管、至少一個(gè)轉(zhuǎn)接頭及一鎖蓋；豎管基座一體成型有兩平行且在一個(gè)平面內(nèi)的兩豎管及一連接兩豎管的橫管座；三通橫管的一套軸是密封的套置于轉(zhuǎn)接頭中再一并配合于橫管座中與其中一豎管管道密封配合，三通橫管的另一套軸與另一豎管管道密封配合；鎖蓋是封扣于橫管座上以將轉(zhuǎn)接頭與三通橫管限位鎖固于豎管基座上。
2、 如權(quán)利要求1所述的管道一體裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于轉(zhuǎn)接頭 設(shè)置為兩個(gè)。
3、 如權(quán)利要求1所述的管道一體裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于橫管座 自上下向形成開(kāi)口槽腔，橫腔的兩端形成有進(jìn)水套以分別與兩豎管內(nèi)腔 相通，在槽腔前后兩側(cè)壁的外部形成有卡臺(tái)。
4、 如權(quán)利要求3所述的管道一體裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于槽腔底 部設(shè)有一卡槽，槽腔前后兩側(cè)壁的上端面上形成有定位孔。
5、 如權(quán)利要求1所述的管道一體裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于三通橫 管中部形成出水管，兩端形成套軸，同時(shí)在三通橫管下方形成有一凸塊； 在兩套軸的近端部設(shè)有套置密封件的嵌槽，另兩套軸的軸身前后形成限 位切面；三通橫管的長(zhǎng)度小于槽腔的長(zhǎng)度。
6、 如權(quán)利要求1或2所述的管道一體裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于轉(zhuǎn) 接頭為一套筒，其前端形成有凸緣，該凸緣的外徑大于豎管基座進(jìn)水套 的內(nèi)徑，而套筒筒身的外徑小于進(jìn)水套的內(nèi)徑，且在筒身上設(shè)有套置密封件的嵌槽。
7、 如權(quán)利要求1所述的管道一體裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于鎖蓋的蓋體向下延伸有配合卡鉤，在蓋體的前方形成有一配合缺槽，在蓋體下 表面設(shè)有縱向的兩卡座，卡座的開(kāi)口寬度小于套軸外徑。
8、 如權(quán)利要求7所述的管道一體裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于蓋體下 表面左右對(duì)稱(chēng)的設(shè)有縱向的兩卡座，卡座的開(kāi)口寬度小于各套軸兩卩艮位 切面之間的寬度。
9、 如權(quán)利要求7或8所述的管道一體裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于蓋 體的下端面設(shè)有配合定位柱。
10、 如權(quán)利要求7所述的管道一體裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于蓋體的 下表面縱向還形成有內(nèi)凹弧面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管道一體裝配結(jié)構(gòu)，其包括一豎管基座、一三通橫管、至少一個(gè)轉(zhuǎn)接頭及一鎖蓋；豎管基座一體成型有兩平行且在一個(gè)平面內(nèi)的兩豎管及一連接兩豎管的橫管座；三通橫管的一套軸是密封的套置于轉(zhuǎn)接頭中再一并配合于橫管座中與其中一豎管管道密封配合，三通橫管的另一套軸與另一豎管管道密封配合；鎖蓋是封扣于橫管座上以將轉(zhuǎn)接頭與三通橫管限位鎖固于豎管基座上。通過(guò)將龍頭內(nèi)芯管在分體成型后，由活動(dòng)的轉(zhuǎn)接頭實(shí)現(xiàn)管道的連接，并通過(guò)一鎖蓋進(jìn)行定位配合，從而達(dá)到內(nèi)芯管的快速組裝，且裝配準(zhǔn)確到位，方便易行，以構(gòu)成一符合使用要求的龍頭內(nèi)芯管。
文檔編號(hào)F16L21/06GK201420926SQ20092013761
公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月8日
發(fā)明者許偉強(qiáng) 申請(qǐng)人:廈門(mén)建霖工業(yè)有限公司