專利名稱：胎面裁斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
胎面裁斷裝置
(一) 技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種裁剪設(shè)備，特別涉及一種胎面裁斷裝置。
(二) 背景技術(shù)
胎面裁斷裝置是胎面剪裁的常用設(shè)備，目前在用的胎面裁斷裝置由 左、右機(jī)架、擺動(dòng)架、刀具總成和刀具總成移動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，擺動(dòng)架在左、 右機(jī)架之間繞水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)定位，刀具總成移動(dòng)機(jī)構(gòu)為安裝于擺動(dòng)架上的水 平直線模塊，刀具總成安裝于直線模塊移動(dòng)座上，移動(dòng)座連接直線模塊內(nèi) 部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力為安裝在擺動(dòng)架上的伺服電機(jī)。移動(dòng)座在 直線模塊上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)刀具總成移動(dòng)，刀具總成上的刀盤對(duì)就位的胎面進(jìn) 行斜向切割。
特別是切割巨型胎面的胎面裁斷裝置，由于胎面較厚，胎面裁斷裝置 的負(fù)荷較大，所用直線模塊處于較惡劣的使用狀態(tài)中，而直線模塊通常為 進(jìn)口精密運(yùn)動(dòng)零件，價(jià)格昂貴，如此頻繁大強(qiáng)度的使用極易造成直線模塊 內(nèi)部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的損壞，損壞的直線模塊不易修復(fù)，只有另行更換，造成這 種胎面裁斷裝置的使用成本大幅度增加。
(三) 實(shí)用新型內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的是提供了一種刀具總成移動(dòng)機(jī)構(gòu)不易損壞、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)
單且成本低的胎面裁斷裝置。
能夠?qū)崿F(xiàn)上述目的的胎面裁斷裝置，包括左右機(jī)架、擺動(dòng)架、刀具總 成和刀具總成移動(dòng)機(jī)構(gòu)，擺動(dòng)架在左右機(jī)架之間繞水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)形成刀具切 割角度，刀具總成移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于擺動(dòng)架上，而刀具總成安裝在刀具總成 移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的貢獻(xiàn)在于對(duì)刀具總成移動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行 改進(jìn)，改進(jìn)后的刀具總成移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括直線導(dǎo)軌和配合在直線導(dǎo)軌上的導(dǎo) 軌滑座，至少兩條直線導(dǎo)軌上下平行安裝于擺動(dòng)架上，刀具總成安裝于兩 條直線導(dǎo)軌對(duì)稱位置的導(dǎo)軌滑座上。
導(dǎo)軌滑座運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)副可以使用相配合的皮帶和皮帶輪，兩個(gè)皮帶輪 分置于擺動(dòng)架的兩側(cè)同一高度上，皮帶的接頭分別連接在導(dǎo)軌滑座兩側(cè)或 者連接在刀具總成兩側(cè)，皮帶的左右拉扯可以實(shí)現(xiàn)刀具總成的左右移動(dòng)， 而實(shí)現(xiàn)其切割進(jìn)給和復(fù)位。
選擇上述其中一個(gè)皮帶輪為傳動(dòng)輪，該傳動(dòng)輪可以通過(guò)皮帶直接與安 裝在擺動(dòng)架上的伺服電機(jī)輸出軸的主動(dòng)輪連接，但從降低轉(zhuǎn)速的目的出 發(fā)，該傳動(dòng)輪也可以利用其同軸上固連的從動(dòng)輪，通過(guò)皮帶與安裝在擺動(dòng) 架上的伺服電機(jī)輸出軸的主動(dòng)輪間接連接。
為防止刀具總成左右超限運(yùn)動(dòng)，還設(shè)有對(duì)刀具總成進(jìn)行防撞限位的油壓緩沖器，油壓緩沖器橫向設(shè)于擺動(dòng)架兩側(cè)。
為實(shí)現(xiàn)精確運(yùn)動(dòng)傳遞和避免打滑現(xiàn)象，所述皮帶和皮帶輪可以選用齒 形皮帶和齒形帶輪。
所述擺動(dòng)架的安裝方式是將擺動(dòng)架兩側(cè)的上端分別與左右機(jī)架頂端 鉸裝。
而實(shí)現(xiàn)擺動(dòng)架的擺動(dòng)所用機(jī)構(gòu)可以是擺動(dòng)油缸，擺動(dòng)油缸斜置于左、
右機(jī)架上，油缸桿斜向上方與擺動(dòng)架鉸接。
擺動(dòng)架在豎直方向的偏擺角度決定了刀具的切割角度。 所述油缸桿與擺動(dòng)架底部刀具鉸接，可以用小的油缸桿伸出量實(shí)現(xiàn)擺
動(dòng)架的偏擺角度。
合理的擺動(dòng)架偏擺角在15度 30度之間。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)
本實(shí)用新型胎面裁斷裝置的刀具總成移動(dòng)機(jī)構(gòu)采用直線導(dǎo)軌與導(dǎo)軌 滑座的結(jié)構(gòu)形式，導(dǎo)軌滑座的移動(dòng)通過(guò)兩級(jí)傳動(dòng)的齒形皮帶輪傳遞，結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單、動(dòng)作穩(wěn)定性好、維修更換容易、造價(jià)低廉、節(jié)約成本。


圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的正面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖號(hào)標(biāo)識(shí)1、左機(jī)架；2、右機(jī)架；3、擺動(dòng)架；4、直線導(dǎo)軌；5、
齒形皮帶；6、齒形帶輪；7、伺服電機(jī)；8、油壓緩沖器；9、擺動(dòng)油缸；
10、水平轉(zhuǎn)軸；11、底座；12、刀盤電機(jī)；13、刀盤。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型主要由左、右機(jī)架l、 2、擺動(dòng)架3、刀具總成和刀具總成 移動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，如圖l、圖2所示，左、右機(jī)架l、 2豎直設(shè)立，左、右 機(jī)架1、 2頂部設(shè)有相對(duì)布置的水平轉(zhuǎn)軸10;擺動(dòng)架3為一矩形框架 結(jié)構(gòu)，由上下水平的兩條直線導(dǎo)軌4和兩側(cè)條連接而成，兩條直線導(dǎo)軌 4的上下對(duì)稱位置上配合有導(dǎo)軌滑座。擺動(dòng)架3兩側(cè)條頂部分別與左、 右機(jī)架1、 2頂部的水平轉(zhuǎn)軸10連接，整個(gè)擺動(dòng)架3可繞水平轉(zhuǎn)軸10 擺動(dòng)，擺動(dòng)架3的擺動(dòng)由擺動(dòng)油缸9控制，擺動(dòng)油缸9斜向設(shè)于水平轉(zhuǎn) 軸10下方的左、右機(jī)架l、 2后側(cè)，油缸桿由后向前斜伸與擺動(dòng)架3兩 側(cè)條的底部鉸連，將擺動(dòng)架3斜撐起與豎直方向成15度 30度的偏擺
角>S
如圖l、圖2所示，每直線導(dǎo)軌4上配合有導(dǎo)軌滑座，導(dǎo)軌滑座處于 上下直線導(dǎo)軌4對(duì)稱1位置上，直線導(dǎo)軌4與導(dǎo)軌滑座共同構(gòu)成刀具總成 移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
刀具總成由底座ll、刀盤電機(jī)12和刀盤13構(gòu)成，底座ll橫跨上下直線導(dǎo)軌4并與每個(gè)導(dǎo)軌滑座固定連接，刀盤電機(jī)12安裝于底座11上， 使刀盤電機(jī)12的輸出軸平行于擺動(dòng)架3向下，刀盤13同軸固連于刀盤電 機(jī)12的輸出軸上，刀盤13與水平線的夾角即為刀具切割角度，該角度等 于擺動(dòng)架3的偏擺角度，如圖l、圖2所示。
刀具總成的移動(dòng)通過(guò)二級(jí)齒形皮帶輪傳遞完成，兩根傳動(dòng)軸平行于擺 動(dòng)架3兩側(cè)條外側(cè)設(shè)置，傳動(dòng)軸上同軸固連一個(gè)齒形帶輪6，兩個(gè)齒形 帶輪6配合一條齒形皮帶5，該齒形皮帶5的接頭斷開，分別接在刀具總 成的底座ll兩側(cè)；而作為傳動(dòng)輪的齒形帶輪6傳動(dòng)軸上，還同軸固連另 一個(gè)從動(dòng)齒形帶輪6，與該從動(dòng)齒形帶輪6位置對(duì)應(yīng)，于擺動(dòng)架3側(cè)條后 方平行設(shè)置帶減速器的伺服電機(jī)7,伺服電機(jī)7輸出軸上同軸固連的主 動(dòng)齒，帶輪6通過(guò)另一條齒形皮帶5與從動(dòng)齒形帶輪6配合，如圖l、圖 2所示。
于擺動(dòng)架3兩側(cè)條上相對(duì)各設(shè)有兩個(gè)平行的油壓緩沖器8，油壓緩 沖器8與刀具總成的底座11兩側(cè)面相對(duì)應(yīng)，刀具總成左右移動(dòng)超程時(shí)， 底座11碰撞底座11側(cè)面而得到緩沖，保護(hù)刀具總成不與擺動(dòng)架3側(cè)條直 接相撞，如圖1、圖2所示。
權(quán)利要求1、胎面裁斷裝置，包括左、右機(jī)架(1、2)、擺動(dòng)架(3)、刀具總成和刀具總成移動(dòng)機(jī)構(gòu)，擺動(dòng)架(3)在左、右機(jī)架(1、2)之間繞水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)定位形成刀具總成的刀具切割角度，刀具總成移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于擺動(dòng)架(1、2)上，刀具總成則安裝在刀具總成移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，其特征在于刀具總成移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括直線導(dǎo)軌(4)和配合在直線導(dǎo)軌(4)上的導(dǎo)軌滑座，至少兩條直線導(dǎo)軌(4)上下平行安裝于擺動(dòng)架(3)上，刀具總成安裝于直線導(dǎo)軌(4)對(duì)稱位置的導(dǎo)軌滑座上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的胎面裁斷裝置，其特征在于導(dǎo)軌滑座傳 動(dòng)副為皮帶和皮帶輪，兩個(gè)皮帶輪分置于擺動(dòng)架(3)兩側(cè)，皮帶的接頭 分別連接在導(dǎo)軌滑座兩側(cè)或者連接在刀具總成兩側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的胎面裁斷裝置，其特征在于其中一個(gè)皮 帶輪為傳動(dòng)輪，其同軸的從動(dòng)皮帶輪通過(guò)皮帶與安裝于擺動(dòng)架(3)的伺 服電機(jī)(7)輸出軸的主動(dòng)皮帶輪連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1 3中任何一種所述的胎面裁斷裝置，其特征在于-還設(shè)有對(duì)刀具總成限位的油壓緩沖器(8)，油壓緩沖器(8)橫向設(shè)于擺 動(dòng)架(3)兩側(cè)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1 3中任何一種所述的胎面裁斷裝置，其特征在于-皮帶和皮帶輪分別為齒形皮帶(5)和齒形帶輪(6)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1 3中任何一種所述的胎面裁斷裝置，其特征在于 擺動(dòng)架(3)兩側(cè)的上端分別與左、右機(jī)架(1、 2)頂端鉸裝。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的胎面裁斷裝置，其特征在于擺動(dòng)架(3) 的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)為擺動(dòng)油缸(9)，擺動(dòng)油缸(9)斜置于左、右機(jī)架(1、 2) 后側(cè)，油缸桿斜向前方與擺動(dòng)架(3)鉸接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的胎面裁斷裝置，其特征在于所述刀具切 割角度為擺動(dòng)架(3)在豎直方向的偏擺角度。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的胎面裁斷裝置，其特征在于所述油缸桿 的鉸接點(diǎn)位于擺動(dòng)架(3)的底部。
10、根據(jù)權(quán)利要求8所述的胎面裁斷裝置，其特征在于擺動(dòng)架(3)的偏擺角度為15度 30度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種胎面裁斷裝置，包括左右機(jī)架、擺動(dòng)架、刀具總成和刀具總成移動(dòng)機(jī)構(gòu)，擺動(dòng)架在左右機(jī)架之間繞水平軸轉(zhuǎn)動(dòng)定位形成刀具切割角度，刀具總成移動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于擺動(dòng)架上，刀具總成安裝在刀具總成移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，刀具總成移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括直線導(dǎo)軌和配合在直線導(dǎo)軌上的導(dǎo)軌滑座，至少兩條直線導(dǎo)軌上下平行安裝于擺動(dòng)架上，刀具總成安裝于直線導(dǎo)軌對(duì)稱位置的導(dǎo)軌滑座上；導(dǎo)軌滑座傳動(dòng)副為齒形皮帶和齒形帶輪，兩個(gè)齒形帶輪分置于擺動(dòng)架兩側(cè)，齒形皮帶的接頭分別連接在導(dǎo)軌滑座兩側(cè)或者連接在刀具總成的兩側(cè)，其中一個(gè)齒形帶輪為傳動(dòng)輪，由安裝于擺動(dòng)架的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作穩(wěn)定性好，維修更換容易，造價(jià)低廉，節(jié)約成本。
文檔編號(hào)F16H7/02GK201357457SQ20092014045
公開日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2009年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月20日
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